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目录第一章汽车加气站分类与工艺流程第二章汽车加气站建设模式第三章建设流程第四章加气站设计第五章施工单位的选择与合同模式的确定第六章工程建设标准第一节总平面布置第二节土建与装饰工程标准第三节设备与工艺安装标准第四节消防设施及给排水第五节 电气装置第七章工程管理标准第一节工程质量管理标准第二节 工程进度管理标准第三节工程投资控制标准第四节项目管理职责与保证措施第五节变更签证管理第六节工程资料整理标准第八章 工程验收标准第六章 工程建设标准为实现快速建站,将加气站建设从设计到施工统一实行标准化,下面就加气站建设过程中的站房建设、道路与地坪、钢网架及安装工程做重点说明。其中对总平面布置、站房的结构与尺寸、道路结构、钢网架进行了标准化设计与施工;施工时分块进行,同时推进。实现提前预制、快速安装。第一节 总平面布置一、总平面布置标准1、围墙的设置1.1 站内工艺设施与站外建、构筑物之间的距离小于或等于25米以及小于或等于汽车加油加气站设计与施工规范(2006年版)表4.0.7中的防火间距的1.5倍时,相邻一侧设置高度不低于2.2米的非燃烧实体围墙。1.2 站内工艺设施与站外建、构筑物之间的距离大于汽车加油加气站设计与施工规范(2006年版)表4.0.7中的防火间距的1.5倍,且大于25米时,相邻一侧设置隔离墙,隔离墙可以是非实体墙。1.3 面向进、出口道路的一侧可以开敞或设置非实体围墙。2、站区出入口的设置2.1车辆入口和出口分开设置。3、站区内停车场和道路的设置3.1 单车道宽度不小于3.5米,双车道宽度不小于6米。 3.2 站内道路转弯半径不小于9米;道路坡度不大于6%,且坡向站外;汽车槽车(含子站车)缷车停车位出,应设计为平坡。3.3 站内停车场和道路路面不应采用沥青路面。4、罩棚的设置4.1 加油加气岛、加气场地宜设罩棚。4.2 罩棚应采用非燃烧材料制作,其有效高度不小于4.5米。4.3 罩棚边缘与加油加气机的平面距离不小于2米。4.4 罩棚外边缘距城市规划红线或城市道路边缘要有一定间距。其间距按站内布置确定。5、加油加气岛的设置5.1 加油加气岛应高出停车场地面0.150.2米。5.2 加油加气岛的宽度不小于1.2米。5.3 加油加气岛上的罩棚支柱距岛端部,不小于0.6米。6、油、气合建站罐的设置6.1 宜将柴油罐布置在储气瓶组与汽油罐之间。7、站内建、构筑物及工艺设施的设置7、1 CNG子站拖车和母站充装车在站内应有固定停放区,储气瓶拖车与站内建、构物的防火间距及站内设施之间的防火间距应按汽车加油加气站设计与施工规范(2006年版)表5.0.8的规定。7.2 CNG子站车载储气瓶的缷气端应设钢筋混凝土实体墙,其高度不低于储气瓶拖车的高度,长度不小于车宽的2倍。该墙可作为站区围墙的一部分。7.3 站房及其他附属建筑物的耐火等级不应低于二级。当罩棚顶棚的承重构件为钢结构时,其耐火等级为0.25小时,顶棚其他部分不得采用燃烧体建造。7.4 储气瓶间宜采用开敞式或半开敞式钢筋混凝土结构或钢结构。屋面应采用非燃烧体轻质材料制作。7.5 压缩天然气加气站的储气瓶组与压缩机、调压器间、变配电间相邻布置,其间距不能满足汽车加油加气站设计与施工规范(2006年版)表5.0.8的要求时,应采用 钢筋混凝土隔墙隔开。隔墙顶部应比储气瓶组顶部高1米及以上,隔墙长度应为储气瓶组总长的并在两端各加2米及以上,隔墙厚度不小于0.2米。7.6 压缩机房宜采用单层开敞式或半开敞式建筑,净高不宜低于4米;屋面应为非燃烧材料的轻钢结构。7.7 当压缩机房与值班室、仪表件相邻,应设具有隔声性能的隔墙,隔墙上应设隔声观察窗。7.8 加气站站房可由办公室、值班室、营业室、控制室和小商品便利店(限于食品、饮料、润滑油及汽车配件等)组成。7.9 绿化,站内可设置花坛和草坪,但不得种植油性植物。二、总平面布置图(标准图)标准图:见上图第二节 土建与装饰工程标准一、站房的建设标准1、站房的组成1.1加气站站房可由办公室、值班室、营业室、控制室、卫生间和小商品便利店组成。2、站房的尺寸2.1 站房的开间、进深及高度项 目站房高度站房开间(卫生间)站房进深尺寸要求(m)3.9 或4.23.3 或 3.6(3.9)4.5 或 5.02.2 站房的门窗尺寸项目门窗名称洞口尺寸(宽高)开启方式材料要求备注营业室门全玻地弹门2.9m*2.4m双开安全玻璃窗塑钢平开窗2.9m*2.4m;1.8m*1.8/2.0m外开前窗安全玻璃12mm.后窗6mm厚普通玻值班室门塑钢平开门1.0m*2.4m;1.2m*2.4m外开塑钢;带亮窗塑钢平开窗1.0m*1.5m;1.8m*1.8/2.0m外开塑钢;玻璃6mm厚带窗纱控制室门塑钢平开门1.0m*2.4m;1.2m*2.4m外开塑钢带亮窗塑钢平开窗1.0 m*1.5m;1.8m*1.8/2.0m外开塑钢;玻璃6mm厚带窗纱办公室门塑钢平开门1.0m*2.4m;1.2m*2.4m外开塑钢带亮窗塑钢平开窗1.0m*1.5m;1.8m*1.8/2.0m外开塑钢;玻璃6mm厚带窗纱卫生间门塑钢平开门0.9m*2.4m;1.0m*2.4m外开塑钢带亮窗塑钢平开窗1.8m*0.9m;1.8m*1.0m外开塑钢玻璃6mm厚带窗纱注:窗的尺寸1、前面的一组数字是前窗尺寸,后面的一组数字是后窗尺寸。2、门窗尺寸依据外观效果及设计尺寸进行调整。3、门的宽度两种规格,分前后两组数字。2.3 站房的平面布置站房标准图3、材料要求3.1 砖混结构、框架结构与彩钢板结构材料材料结构砖混结构框架结构彩钢板结构混凝土(强度等级)C20C25C30C20砂浆(强度等级)M5M10M5M10/水泥(强度等级)普通或矿渣32.5级普通或矿渣42.5级普通或矿渣32.5级石子(粒径)12和1312和1312砂(细度)河砂,中砂河砂,中砂河砂,中砂砖或砌块MU10实心砖MU10空心砖/钢筋级;级级、级、级/彩钢板/加芯100150mm;钢板0.8mm型钢/槽钢1015;角钢C型钢/C120*50*20*3,C140*50*20*24、站房装饰标准装饰标准执行集团及神州万象公司品牌推广部的企业形象标准,在没有制定标准的参照下列要求执行。4.1装饰材料要求项 目瓷砖类涂料类铝塑板类外 墙条砖、横贴、勾缝高性能弹性乳胶漆,一底二面喷涂40mm厚、50丝内 墙规格200*300(卫浴间)水性内墙乳胶漆,一底二面喷涂/地 面800*800地砖/4.1外观颜色要求项目瓷砖墙面乳胶漆墙面铝塑板墙面外墙面白色或浅灰色乳白色或银灰色亮银灰色腰线蓝色蓝色蓝色内墙面/乳白色/5 站房屋面防水标准(1)站房屋面防水采用SBS改性沥青防水卷材项目序号屋面防水等级建筑物类别防水层合理使用年限设防要求卷材厚度1I级特别重要或对防水有特殊要求的建筑25年三道或三道以上防水设防3.0mm2II级重要的建筑和高层建筑15年二道防水设防3.0mm3III级一般的建筑10年一道防水设防3.0mm4临时建筑5年一道防水设防3.0mm注:卷材厚度按每层厚度计算。(2)站房屋面防水采用聚合物水泥防水涂料项目序号屋面防水等级建筑物类别防水层合理使用年限设防要求涂膜厚度1I级特别重要或对防水有特殊要求的建筑25年三道或三道以上防水设防1.5mm2II级重要的建筑和高层建筑15年二道防水设防1.5mm3III级一般的建筑10年一道防水设防2.0mm4临时建筑5年一道防水设防3.0mm二、罩棚的建设标准1、结构材料要求罩棚的结构材料应按施工图设计执行,材料应有质量证明书及复检报告名称钢管高强螺栓钢球无纹螺母紧固螺钉封板锥头彩钢瓦材质Q235高频焊接或无缝钢管40Cr45#钢Q235(M33)和45#(33)40Cr 调质热处理Q235钢锻件0.30.8mm厚2、尺寸要求罩棚尺寸应根据加气规模和加气汽车的通行流畅确定,一般参考下列尺寸:项目长宽高尺寸(M)172215200.81.23、标准图三、道路与室外地坪道路及地坪是加气站的重要组成部分,承担交通碾压及车辆畅通的舒适要求,对其材料和施工质量要求高。1、材料要求项目水泥砂石子石灰土建筑废渣质量标准42.5级河砂,中砂1-3cm粒径,无风化石子。三级以上石灰无有机物以砼及砖为主,粒径不超过10cm.2、道路结构组成整个加气站建设中道路与地坪施工也是影响工期的关键,为达到快速建站,采用三种结构标准,实现就地取材、方便施工和工艺简单、保证质量相结合,其结构如下:2.1石灰稳定土结构:底基层为8%石灰土;基层为12%石灰土;面层C30混凝土。2.2碎渣三合土结构:底基层为10%石灰碎砖(石)土;基层为12%石灰碎砖(石)土;面层C30混凝土。2.3水泥稳定碎石结构:底基层为8%石灰土;基层为5%水泥稳定碎石;面层C30混凝土。3、道路结构标准图3.1石灰稳定土结构图3.2碎渣三合土结构图3.3水泥稳定碎石结构图四、电气与工艺管沟1、电气管沟1.1、材料要求项目水泥砂石子砂浆混凝土砖型钢质量标准32.5级河砂,细砂1-2cm粒径,M5M10C10C15(垫层)MU10角10*4;Q2351.2构造标准:采用砖砌体结构,尺寸如下表项目净高净宽墙后尺寸(室外)700毫米700毫米240毫米尺寸(室内)1140毫米1600毫米(600+1000)240/370毫米1.3标准图 室外电缆沟室内电缆沟2、工艺管沟2.1、材料要求项目水泥砂石子砂浆混凝土砖型钢质量标准32.5级河砂,细砂1-2cm粒径,M5M10C10C15(垫层)MU10槽10或角10;Q2352.2构造标准:采用砖砌体结构,尺寸如下表项目净高净宽墙厚尺寸800毫米400毫米240毫米2.3标准图3、沟盖板沟盖板按下列标准实现提前预制。3.1材料组成及要求项目水泥砂石子钢筋钢筋混凝土质量标准42.5级普通水泥河砂:中砂1-3cm粒径Q235级钢HRB335级钢C303.1盖板尺寸与结构项目长宽厚备注电缆沟(室内)尺寸1000毫米1000毫米6毫米花纹钢板电缆沟(室外)尺寸940毫米500毫米150/200毫米钢筋混凝土板工艺管沟尺寸640毫米500毫米150/200毫米钢筋混凝土板3.2盖板标准图五、设备基础1.基础材料要求项目水泥砂石子混凝土钢筋钢筋质量标准42.5级,普通水泥河砂:中砂1-3cm粒径。C30Q235级钢HRB335级钢2、设备基础尺寸与标准图各种设备基础不一致,尺寸和图形见具体设计。工程施工时实行基础一次开挖,商品混凝土一次浇注完成。 六、加气岛及防撞柱1、材料要求 项目水泥砂石子砂浆混凝土砖 镀锌钢管质量标准32.5级河砂,细砂1-2cm粒径,M5M10C20MU10DN80或DN1002、外观颜色标准项目侧面条砖地砖防撞柱加气岛红色与白色相间米黄色黄色与黑色相间3、尺寸标准项目长宽高直径前导12.5米1.2/1.6米0.2米/后岛3.4米1.2/1.6米0.2米/防撞柱/0.8米DN804、加气岛标准图 第三节 设备与工艺安装标准一、压缩天然气加气工艺与设施标准1、天然气的质量、调压、计量、脱硫和脱水1.1天然气质量符合现行国家类气质标准的规定。增压后进入储气装置及出站的压缩天然气的质量必须符合车用压缩天然气GB18047的规定。 进站天然气需脱硫处理时,脱硫装置设在室外,脱硫装置应设双塔。当进站天然气需脱水处理时,脱水可在天然气增压前、增压中或增压后进行。脱水装置应设双塔。1.2天然气进站管道上宜设置调压装置。1.3 加气站内的设备及管道,凡经增压、输送、储存需显示压力的地方,均应设压力测点,并应设供压力表拆卸时高压气体泄压的安全泄气孔。压力表量程范围应为2倍工作压力,压力表的准确度不应低于1.5倍。 2、天然气增压 2.1天然气压缩机的选型和台数应根据加气站进、出站天然气压力,总加气能力和加气的工作特征确定。加气母站宜设一台备用压缩机,加气子站宜设一台小型倒气用压缩机。 2.2压缩机动力宜选用电动机,也可选用天然气发动机。 2.3压缩机应设缓冲罐。 2.4设置压缩机组的习气、排气喝泄气管道时,应避免管道的震动对建、构筑物造成有害影响。 2.5天然气压缩机宜单排布置,压缩机房的主要通道宽度不宜小于2M。 2.6压缩机组的运行管理宜采用计算机集中控制。 2.7压缩机组运行的安全保护应符合下列规定: (1)压缩机出口与第一个截断阀之间应设安全阀,安全阀的泄放能力不应小于压缩机的安全泄放量。 (2)压缩机进、出口应设高、低压报警和高压越线停机装置。 (3)压缩机的冷却系统应设温度报警及停车装置。 (4)压缩机组的润滑油系统应设低压及停机装置。 2.8压缩机的卸载排气不得对外放散。回收的天然气可输至压缩机进口缓冲罐。 2.9压缩机排放的冷凝液应集中处理。 3、压缩天然气的储存 3.1加气站内压缩天然气的储气设备宜选用储气瓶或储气井。 3.2储气设备的工作压力应为25Mpa,其设计温度应满足环境温度要求。 3.3储气瓶应选用符合国家有关规定和标准的产品。 3.4加气站宜选用同一种规格型号的大容积储气瓶。当选用小容积储气瓶时,每组储气瓶的总容积不宜大于4m3,且瓶数不宜大于60个。 3.5加气站内的储气瓶宜按运行压力分高、中、低三级设置,各级瓶组应自成系统。 3.6小容积储气瓶应固定在独立支架上,且宜卧式存放。卧式瓶组限宽为1个储气瓶的长度,限高1.6m,限长5.5m。同组储气瓶之间净距不应小于0.03m,储气瓶组间距不应小于1.5m。 3.7储气井的设计、建造和检验应符合国家现行标准高压气地下储气井SY/T6535的有关规定。 3.8储气瓶组或储气井与站内汽车通道相邻一侧,应设安全防撞护栏或采取其他防撞措施。 4、压缩天然气和加气机 4.1加气机不得设在室内。 4.2加气机的数量应根据加气汽车数量、每辆汽车加气时间4-6min计算确定。 4.3加气机应具有后充装与计量功能,并应符合下列规定: 4.3.1加气机应设安全限压装置。 4.3.2加气量计量应进行压力、温度校正,并换算成基准状态(压力101.325kPa,温度20C)下的数值。 4.3.3在寒冷地区应选用适合当地环境温度条件的加气机。 4.3.4加气机的进气管道上宜设置防撞事故自动切断阀。 4.3.5加气机工作及计量参数,见下表:项目额定工作压力加气流量计量准确度最小分度值参数20MPa不应大于0.25m3/min不应低于1.0级0.1m3。4.4加气机的加气软管上应设拉断阀。 4.5加气软管上的拉断阀、加气软管及软管接头等应符合下列规定: (1)拉断阀在外力作用下分开后,两端应自行密封。当加气软管内的天然气工作压力位20Mpa时。拉断阀的分离拉力范围宜为400-600N。 (2)加气软管及软管接头应选用具有抗腐蚀性能的材料。 4.6加气机附近应设防撞柱(栏)。 5、加气工艺设施的安全保护 5.1天然气进站管道上应设紧急截断阀。手动紧急截断阀的位置应便于发生事故时能及时切断气源。 5.2储气瓶组(储气井)进气总量上应设安全阀及紧急放散管、压力表及超压报警器。每储气瓶(井)出口应设截止阀。车载储气瓶组应有与站内工艺安全设施相匹配的安全保护措施,但可不设超压报警器。 5.3储气瓶组(储气井)与加气枪之间应设储气瓶组(储气井)截断阀、主截断阀、紧急截断阀喝加气截断阀(见图) 5.4加气站内缓冲罐、压缩机出口、储气瓶组应设置安全阀。安全阀的设置应符合压力容器安全技术监察规程的有关规定。安全阀的定压P0除应符合压力容器安全技术监察规程的有关规定 外,尚应符合下列规定: 设备最高操作压力PP1.8Mpa1.8MPaP4.0MPa4.0MPaP8.0MPa8.0MPaP25.0MPa安全阀定压P0P0=P+0.18MPa。P0=1.1P。P0=P+0.4MPaP0=1.05P。 5.5加气站内的天然气管道和储气瓶组应设置泄压保护装置,泄压保护装置应采取防塞和防冻措施。泄放气体应符合下列规定:5.5.1一次泄放量大于500m3(基准状态)的高压气体应通过放散管迅速排放。5.5.2一次泄放量大于2m3(基准状态),泄放次数平均每小时2-3次以上的操作排放,应设置专用回收罐。5.5.3一次泄放量小于2m3(基准状态)的气体可排入大气。5.6加气站的天然气放散管道设置应符合下列规定:5.6.1不同压力级别的放散管宜分别设置。5.6.2放散管管口应高出设备平台2m及以上,且应高出所在地面5m及以上。6、压缩天然气管道系统6.1增压前的天然气管道应选用无缝钢管,并应符合现行国家标准输送流体用无缝钢管GB8163的有关规定。增压后的天然气管道应选用高压无缝钢管,并应符合现行国家标准高压锅炉用无缝钢管GB5310或不锈钢无缝钢管GB/T14976的有关规定。6.1.1天然气管道材质标准天然气管道材质的选用设计单位具体设计,无具体设计可参照下列标准进行:管道类别压缩天然气管道放散管排污管仪表风管其他材 质0Cr18Ni90Cr18Ni90Cr18Ni9或20#无缝钢0Cr18Ni920#无缝钢6.1.2天然气管道规格尺寸标准天然气管道规格尺寸应按施工图设计。名称规格和型号材质采用标准不锈钢无缝钢管1220Cr18Ni9GB/T14976-2002不锈钢无缝钢管1620Cr18Ni9GB/T14976-2002不锈钢无缝钢管2240Cr18Ni9GB/T14976-2002不锈钢无缝钢管2540Cr18Ni9GB/T14976-2002无缝钢管32320#钢无缝钢管38320#钢无缝钢管45320#钢无缝钢管573.520#钢无缝钢管894.520#钢无缝钢管108520#钢无缝钢管159520#钢6.2加气站内的所有设备和管道组成件的设计压力应比最大工作压力高10%,且在任何情况下不应低于安全阀的定压。6.3加气站内与压缩天然气接触的所有设备和管道组成件的材质应与天然气介质相适应。6.3.1天然气管道组成件材质标准管件类别阀门三通弯头接头法兰材 质0Cr18Ni9或20#无缝钢0Cr18Ni9或20#无缝钢0Cr18Ni9或20#无缝钢0Cr18Ni9或20#无缝钢0Cr18Ni9或20#无缝钢6.3.2天然气管道组成件规格尺寸标准名称规格和型号材质备注活接对焊式球阀PN40MPa12、16、22、250Cr18Ni9焊接等径三通PN40MPa12、16、22、250Cr18Ni9焊接等径三通DN40、DN50、DN80、DN100、DN15020#钢焊接异径接头PN40MPa25/12、25/1622/12、22/160Cr18Ni9焊接异径接头DN40/32、DN50/32、DN50/40、DN80/50、DN80/40、DN100/80、20#钢常用钢制弯头PN40MPa12、16、22、250Cr18Ni9钢制弯头DN32、DN40、DN50、DN80、DN10020#钢钢制球阀Q41F-25C DN32/40/50/80/100/15020#钢气动球阀Q641F-25C DN80/100/15020#钢钢制法兰PN40 DN32/40/50/80/100/15020#钢变径法兰DN100/80、DN150/8020#钢6.4增压前的天然气管道宜埋地敷设,其管顶距地面不应小于0.5m。冰冻地区宜敷设在冰冻线以下。6.5加气站内室外高压管道宜埋地敷设。若采用低架敷设,其管底地面不应小于0.3m。管道跨越道路时,管底距地面净距离不小于4.5m。室内管道宜采用管道敷设,管沟应用干沙填充,并设活门及通风孔。6.6埋地管道防腐设计应符合国家现行标准钢制管道及储罐腐蚀控制工程设计规范SY0007的有关规定,并应采用最高级别防腐绝缘保护层。第四节 消防设施及给排水一、液化石油加气站、加油和液化石油气加气合建站应设消防给水系统。二、加油站、压缩天然气加气站、加油和压缩天然气加气合建站可不设消防给水系统。三、液化石油气加气站、加油和液化石油气合建站的消防给水应利用城市或企业已建的给水系统。当已有的给水系统不能满足消防给水的要求时,应自建消防给水系统。四、液化石油气加气站、加油和液化石油气合建站的生产、生活给水管道宜和消防给水管道合并设置,且当生产、生活用水达到最小时用水量时仍应保证消防用水量。液化石油气加气站、加油和液化石油气和加气合建站的消防水量应按固定式冷却水量和移动水量之和计算。五、液化石油加气站的消防给水设计应符合下列规定:1、采用地上储罐的加气站,消火栓消防用水量不应小于20L/s;总容积超过50m3或单罐容积超过20m3的储罐还应设置固定式消防冷却水系统,其给水强度不应小于0.15L/m2s,着火罐的给水范围按其全部面积计算,距着火罐直径与长度之和0.75倍范围内的相邻储罐给水范围按其表面积的一半来计算。2、采用埋地储罐的加气站,一级站消火栓消防用水量不应小于15L/s;二、三级站消火栓消防用水量不应小于10L/s。3、液化石油气罐地上布置时,连续给水时间不应小于3h;液化石油气罐埋地敷设时,连续给水时间不应小于1h。六、加油和液化石油气加气合建站的消防给水设计应符合下列规定:1、消火栓消防用水量不小于15L/s。2、连续消防给水时间不应小于1h。七、消防水泵宜设2台。当设2台消防水泵时,可不设备用泵。当计算消防用水量超过35L/s时,消防水泵应设双动力源。八、液化石油加气站、加油和液化石油气加气合建站利用城市消防给水管道时,室外消防火栓与液化石油罐的距离宜为30-50m。三级站的液化石油气罐距市政消火栓不大于80m,且市政消火栓给水压力大于0.2MPa时,可不设室外消火栓。九、固定式消防喷淋冷却水的喷头出口处给水压力不应小于0.2MPa,移动式消防水枪出口处给水压力不应小于0.25MPa,并应采用多功能水枪。十、加油加气站的灭火器材配置应符合下列规定:1、每2台加气机应设置不少于1只8kg手提式干粉灭火器或2只4kg手提式干粉灭火器;加气机不足2按2台计算。2、每2台加油机应设置不少于2只4kg手提式干粉灭火器或1只4kg手提式干粉灭火器喝1只6L泡沫灭火器。加油机不足2台按2台计算。3、地上储罐应设置35kg推车式干粉灭火器2个。当两种介质储罐之间的距离超过15m时,应分别设置。4、地下储罐应设置35kg推车式干粉灭火器1个。当两种介质储罐之间的距离超过15m时,应分别设置。5、泵、压缩机操作键(棚)应按建筑面积每50mm2设8kg手提式干粉灭火器1只,总数不应少于2只。6、一、二级加油站应配置灭火毯5块,沙子2m3,三级加油站应配置灭火毯2块,沙子2m3。加油加气合建站按同级别的加油站配置灭火毯和沙子。7、其余建筑的灭火器材配置应符合现行国家标准建筑灭火器配置设计规范GB50140的规定。十一、加油加气站设置的水冷式压缩机系统的压缩机冷却水供给,应符合压缩机的水量、水质要求,且宜循环使用。十二、加油加气站的排水应符合下列规定:1、站内地面雨水可散流排出站外。当雨水有明沟排到站外时,在排出围墙之前,应设置水封装置。2、加油站、液化石油气加气站或加油和液化石油气几啊气合建站的排出建筑物或围墙的污水,在建筑物外或围墙内应分别设水封井。水封井的水封高度不应小于0.25m;水封井应设沉泥段,沉泥段高度不小于0.25m。3、清洗油罐的污水应集中收集处理,不应直接进入排水管道。液化石油罐的排污(排水)应采用活动式回收桶集中收集处理,严禁直接接入排水管道。4、排出站外的污水应符合国家有关的污水排放标准。5、加油站、液化石油加气站,不应采用暗沟排水。 第五节 电气装置一、 供配电1.1加油加气站的供电负荷等级可分三级。加气站及加油加气合建站的信息系统应设不间断供电电源。1.2加油站、液化石油气加气站、加油和液化石油气加气合建站的供电电源宜采用电压为380/220V的外接电源;压缩天然气加气站、加油和压缩天然气合建站的供电电源宜采用电压为6/10KV的外接电源。加油加气站的供电系统应设独立的计量装置。1.3一、二级加油站、加气站及加油加气合建站的消防泵房、罩棚、营业室、液化石油气泵房、压缩机间等处,均应设置事故照明。1.4当引用外电源有困难时,加油加气站可设置小型内燃发电机组。内燃机的排烟管口,应安装阻火器。排烟管口至各爆炸危险区域边界的水平距离应符合下列规定: (1)排烟口高出地面4.5m以下时不应小于5m。 (2)排烟口高出地面4.5m以上时不应小于3m。1.5低压配电装置可设在加油加气站的站房内。1.6加油加气站的电力线路宜采用电缆并直接敷设。电缆穿越行车道部分,应穿钢管保护。1.7当采用电缆敷设电缆时,电缆沟内必须充沙填充。电缆不得与油品、液化石油气和然气管道、热力管道敷设在同一沟内。1.8加油加气站内爆炸危险区域的等级范围划分应按附录B确定。爆炸危险区域的电气设备选型、安装、电力线路敷设等,应符合现行国家标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB500581.8.1常用电力电缆规格型号表序号名称型号及规格单位备注1电力电缆(常用规格)BV;YJV;ZR-YJV;NH-YJV;YJV22; ZR-YJV22米按设计选用2信号电缆(常用规格)PVV米按设计选用3控制电缆(常用规格)KVVP22;ZR-KVVP22;ZR-KVVRP22米按设计选用1.9加油加气站内爆炸危险区域以外的站房、罩棚等建筑物内的照明灯具,可选用非防爆型,但罩棚下的灯具应选用防护等级不低于IP44级的节能型照明灯具。二、防雷2.1油罐和压缩天然气储气瓶组必须进行防雷接地,接地点不少于两处。2.2加油加气站的防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等,宜共用接地装置,其接地电阻不应大于4。当各自单独设置接地装置时,油罐、液化石油气罐和压缩天然气储气瓶的防雷接地装置的电阻、配线电缆金属外皮两端和保护钢管两端的接地装置的电阻不应大于10;保护接地电阻不应大于4;地上油品、液化石油和天然气管道始、末端和分支处的接地装置的接地电阻不应大于30。2.3当液化石油气罐的阴极防腐采取下述措施时,可不再单独设置防雷和防静电接地装置。液化石油气罐采用牺牲阳极进行阴极防腐时,牺牲阳极的接地电阻不应大于10,阳极与储罐的铜芯连线横截面不应小于16mm2;液化石油气罐采用强制电流法进行阴极防腐时,接地电极必须采用锌棒或镁锌复合棒,接地电阻不应大于10,接地电极与储罐的铜芯连线横截面不应小于16mm2。2.4埋地油罐、液化石油气罐应与露出地面的工艺管道相互做电气连接并接地。2.5当加油加气站内的站房和罩棚等建筑物需要防直击雷时,应采用避雷带(网)保护。2.5.1屋顶避雷带及接地的材料与设备按下表采用:序号名称规格单位备注1接地带(点)-40*4米热镀锌2避雷带圆钢12米热镀锌3接地端子板4mm2紫铜板套参建03D501-44保护中型接地线VV-1*240米5钢管SC150米2.6加油加气站的信息系统应采用铠装电缆或导线穿钢管配线。配线电缆金属外皮两端、保护钢管两端均接地。2.7加油加气站信息系统的配电线路首、末端与电子器件连接时,应装设与电子器件耐压水平相适应的过电压(电涌)保护器。2.8 380/220V供配电系统宜采用TN-S系统,供电系统的电缆金属外皮或电缆金属保护管两端均应接地,在供配电系统的电源端应安装与设备耐压水平相适应的过电压(电涌)保护器。2.9三、防静电3.1地上或管沟敷设的油品、液化石油气和天然气管道的始、末端和分支处应设防静电和防感应雷的联合接地装置,其接地电阻不应大于30。3.2加油加气站的汽油罐车和液化石油气罐车卸车场地,应设罐车卸车时用的防静电接地装置,并宜设置能检测跨接线及监视接地装置状态的静电接地仪。3.3在爆炸危险区域的油品、液化石油和天然气管道上的法兰、胶管两端连接处应用金属线跨接。当法兰的连接螺栓不少于5根时,在非腐蚀环境下,可不跨接。3.4防静电接地装置的接地电阻不应大于100。四、报警系统4.1加气站、加油加气合建站应设置可燃气体检测报警系统。4.2加气站、加油加气合建站内液化石油气储罐区、压缩天然气储气瓶间(棚)、液化石油气或天然气泵和压缩机房(棚)等场所,应设置可燃气体检测器。4.3可燃气体检测器报警(高限)设定值小于或等于可燃气体爆炸下限浓度(V%)值的25%。4.4报警器集中设置在值班室内。4.5可燃气体检测器和报警器的选用和安装,应符合国家现行标准石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH3063的有关规定。4.5.1可燃气体检测器一般安置在加气机、压缩机、储气瓶组上方0.8米为宜。第七章工程施工管理标准第一节、工程质量管理标准一、工程质量控制标准(一)原材料的质量控制对原材料质量控制应当是全过程全方位的控制,既从采购、加工制造、运输、装卸、进场、存放、使用等方面进行系统的监督和控制。1、凡是施工单位负责采购的原材料、半成品或构配件、设备等,定货前应向建设单位或监理单位审报,提交样品和试验单,经认可后方能定货且供货方应提供质量保证文件,能够表达质量保证计划中提出的要求。2、制造质量的监督与控制对于某些重要的设备、器材和外供的构配件,可以采用对厂方生产制造时实行驻厂监造的方式,进行重点或全过程的质量监督确保交货的质量。3、材料、设备进场的质量控制到施工现场的施工材料和构配件,必须有产品合格证及材质证明书以及试验报告,并按规范要求进行复检,复检合格后,经审查认可方能进场;设备必须有产品合格证及技术说明书,定、供货方在规定的时间内开箱检验、验收,核对数量规格正确无误后签署验收单和供货清单。4、材料、设备入库的质量控制材料、设备存入 的环境和条件,事先经确认。做到最放整齐、管理统一。每种材料的使用必须有领料单,做到出入库管理规范。对新器材新设备等,应事先提交可靠的技术鉴定和有关实施、实际应用的报告,经认可后才能在工程中使用。(二)、施工准备阶段的质量控制1、核查施工单位的资质(1)、根据工程的类型、特点核查施工企业的资质等级是否符合要求。(2)、考核施工承包单位近期表现,了解其是否有工程质量、施工安全、现场管理等方面的问题。(3)、查对近期承建工程,实地考察工程质量情况及现场管理水平。2、检查承包单位的质量保证体系和质量管理体系(1)、检查承包单位质量管理制度、质量管理体系是否健全,总承包单位填写的机构设置 、人员配置职责和分工的落实情况。(2)、检查各级管理人员及专业人员的执证上岗情况,以及各级专职质量检查人员的配备。3、施工组织设计的审查(1)、在工程项目开工前约定的时间内,施工单位必须完成施工组织设计的编制及内部的审查批准工作,并报送监理单位或建设单位。(2)、监理单位或建设单位组织专业人员进行审查,提出意见。需要施工单位修改的由监理单位的总监或建设单位的负责人签发书面意见,退回施工单位修改后在报审。(3)、规模大、工艺复杂的工程或技术复杂、采用新技术的工程施工单位应编制分项分部工程施工方案,并报审,必要时组织有关专业部门和有关专家会审。4、工程定位及标高基准控制和施工平面布置的控制(1)、对原始基准点和标高控制点进行复核,做好护桩工作。(2)、复测施工测量控制网。(3)、在施工场区内按施工总平面的布置设定工作区、器材区、搅拌站等5、施工机械配置的控制(1)、施工机械的选择应考虑技术性能、工作效率、可靠性、安全性、工作质量以及维修难易。(2)、审查施工机械的数量是否足够。(3)、审查所需的施工机械设备是否按批准的计划备妥。6、分包单位的资格审查(1)、总承包单位填写分包单位资质报审表,报监理或建设单位审查。(2)、监理单位或建设单位审查分包单位的营业执照、企业资质证书、专业许可证、岗位证书等。(3)、审查分包单位的业绩。(4)、经审查合格,签发分包单位资质报审表。7、设计交底与施工图纸的现场校对(1)、了解设计意图,特别是基础处理方案、结构设计、工艺与设备安装和调试、施工进度与工期安排。(2)、核对图纸与说明书是否齐全。(3)、地质及水文等基础资料是否充分可靠,地形地貌是否与现场实际情况相符。(4)、图纸中有无遗漏、差错、或相互矛盾之处。(5)、地下构筑物、障碍物、管线是否探明并标注清楚。(6)、所提出的施工工艺、方法是否合理,是否切合实际,是否存在不便于施工之处,能否保证质量要求。(三)施工过程阶段的质量控制1、作业技术准备状态的控制(1)、质量控制点的控制为保证作业过程质量而确定重点控制对象、关键部位或薄弱环节。下列工序应设置为质量控制点:隐蔽工程;施工中的薄弱环节或质量不稳定的工序;对后续工程施工或对后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位;采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节;施工上无足够把握的、施工条件困难的或技术难度大的工序、部位。(2)、作业技术交底的控制作业技术交底是最细致、最具体技术实施方案,是工序施工的具体指导文件,施工单位项目部技术人员编制技术交底,并经项目总工程师批准。对关键部位,或技术难度大,施工复杂的工序施工单位的技术交底应报监理单位或建设单位负责人审批。(3)、进场材料构配件的控制a、运到施工现场的施工材料和构配件,进场前应向监理单位或建设单位提交工程材料/构配件/设备报审表同时附有产品合格证及材质证明书或技术说明是以及试验报告,并按规范要求进行复检,复检报告经监理单位或建设单位审查并确认其质量合格后方可用于工程。b、进口材料的检查其产品合格证及材质证明书或技术说明是以及试验报告,必须具备国家商检部门出具的商检报告。(4)、施工环境状态的控制a、施工作业环境的控制:主要是水、电或动力供应、施工照明、安全防护、施工场地空间条件以及交通运输条件。b、施工质量管理环境的控制:主要是施工单位的质量管理体系和质量控制自检系统是否处于良好状态;管理制度、检测制度、检测标准、人员配备等方面是否落实;质量责任制是否落实。c、现场自然环境条件的控制:主要是对未来施工期间,自然环境条件可能出现对施工作业质量的不利影响,是否事先已有充分的准备和有效地防范措施等。(5)、进场施工机械性能及工作状态的控制a、施工机械的进场检查。b、机械设备工作状态的检查。c、特殊设备安全运行的审核。d、大型临时设备的检查。(6)、施工测量及计量器具性能、精度的控制a、实验室检查,其检查项目为实验室开展的试验项目、主要仪器、设备;法定计量部门对计量器具的标定证明文件;试验检测人员上岗资格证明;实验室管理制度。b、工地测量仪器检查,测量仪器型号、技术标准、精度是否符合要求;测量工的上岗资格证。(7)、施工现场劳动组织及作业人员上岗资格的控制a、操作人员数量必须满足作业活动相应工种配备齐全、合理。b、管理人员到位,技术负责人、质检、安全、材料、试验、施工等人员在岗。c、相关管理制度健全。(8)、特殊工种,焊工、电工、起重工、架子工等必须持证上岗。2、作业技术活动运行过程的控制(1)、承包单位自检与专检工作的监控作业活动的作业者在作业结束后必须自检;不同工序交接、转换必须由相关人员交接检验;施工单位专职质检员专项检验;监理单位或建设单位技术负责人对作业活动符合和确认。(2)、技术复核工作监控监理单位专业监理工程师或建设单位技术负责人对控制网、桩以及轴线、标高、预埋件位置进行测量复核;对管线、配电线路的定位以及多管交会点的高程的检测。(3)、见证取样送检工作的监控对工程材料、承重结构的混凝土试块、承重墙体的砂浆试块、结构工程的受力钢筋焊接接头实行见证取样。见证取样工作程序:施工前选择与施工单位无行政隶属关系的第三方实验室向质量机构备案施工单位在监理单位或建设单位的现场监督下对进场材料、试块、试件、钢筋接头按规范取样用专用工具封样送达指定实验室。(4)、工程变更的监控工程变更的要求即提出变更的单位来自建设单位、设计单位、施工单位、监理单位。(5)、见证点的实施控制也可称为旁站监督点,是按规范规定对关键工序、隐蔽工程等实行旁站监督,一般由监理单位实施旁站监督,无监理单位的由建设单位实行。旁站监督工作程序:施工单位在监督点施工前在约定的时间内以书面的形式通知监理工程师监理工程师在规定的时间内到现场见证监督监理工程师对作业的内容、数量、质量详细检查记录,发现问题及时责令整改形成旁站记录。(6)、级配管理质量监控此部分针对土建工程的混凝土、砂浆施工是的质量控制:a、拌合原材料质量,水泥、粗骨料粒径与级配、细骨料的级配、有害物含量等进行检查控制。b、材料配合比的检查,审查配合比材料组成以及用量。c、现场作业控制,主要是检查是否按配合比设计进行操作。(7)、计量工作质量监控a、施工中使用的计量器具检验设备检查和控制。b、从事计量作业人员技术水平的审核。c、作业现场的计量的操作方法是否得当。(8)、质量记录资料的监控质量控制资料包括三个方面:a、施工现场质量管理检查记录,如特殊工种资格证、图纸会审记录、施工组织设计、工程质量检验制度。b、工程材料质量记录,如进场材料、构配件的合格证以及质量证明材料和实验报告。c、施工过程作业活动质量记录资料,如各种检验批、施工记录、实验记录等。(9)、工地例会的管理 通过工地例会,建设、监理单位检查分析施工过程的质量状况,指出存在的问题,提出整改的措施,并作出相应的保证。(10)、停、复工令的实施出现下列情况需要停工处理时,应下达停工指令:a、施工作业活动存在重大隐患,可能造成质量事故或已经造成质量事故。b、施工单位未经许可擅自施工或拒绝管理的。c、施工中出现异常情况,经提出施工单位未采取措施有效措施,或措施不力未能扭转局面的。d、隐蔽

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