（材料学专业论文）激光熔覆Co基合金MoSilt2gt复合涂层组织及性能研究.pdf

硕士学位论文 摘要 c o 基合金及m o s i 2 具有良好的高温性能。但激光熔覆纯m o s i 2 或( m o + 2 s i ) 粉末 都存在易开裂、成型性差等缺点，而c o 基合金在熔化时具有很好的润湿性，有利于获 得致密性好和光滑平整的熔覆层。故选择熔覆c o 基合金m o s i 2 混合粉末可获得质量很 好的熔覆层，且涂层具有很好的抗氧化性能和耐蚀性能。由于3 0 4 不锈钢在工业领域应 用比较广泛，在其表面制备c o 基合金m o s i 2 复合涂层既建立了3 0 4 不锈钢与m o s i 2 之 间的连接，同时可提高3 0 4 不锈钢表面的抗氧化和耐蚀性能。所以，本文利用c 0 2 激光 器，采用激光熔覆技术在3 0 4 不锈钢表面制备了c o 基合金m o s i 2 复合涂层。 通过光学显微镜( o m ) 、扫描电镜( s e m ) 、x 射线衍射仪( 国) 、电子探针( e p m a ) 、 硬度计、磨损实验机、电化学分析仪等检测手段，主要研究内容如下： 首先，对本试验条件下的激光熔覆工艺参数进行优化，确定了本试验的优化工艺参 数为：激光输出功率严2 2 2 6 k w ，光斑直径胪5 n n ，扫描速度净8 删：1 1 s ，氩气保护。 在优化工艺参数下制备的涂层与基体之间实现了牢固的冶金结合。由于是激光单道 单层扫描，熔覆层的宏观形貌呈“月牙”状。在热影响区的组织比较粗大，随着离熔池距 离的增加，涂层组织逐渐细化，表层组织最细小。 其次，激光熔覆c o 基合金+ m o s i 2 混合粉末中m o s i 2 的含量对涂层的组织有显著的影 响。未添加m o s i 2 时，c o 基合金涂层的组织均匀，但比较粗大；添加m o s i 2 之后，涂层组 织明显细化，说明添加m o s i 2 能起到细化晶粒的作用；另外，凝固速度和熔池中m o s i 2 的浓度对重新析出m o s i 2 的生长形貌具有一定影响。当m o s i 2 的含量很少时( 0 2 0 讯) ， m o s i 2 完全溶解并固溶于共晶组织中，未能析出新的m o s i 2 ，随着m o s i 2 的继续增加( 大 于3 0 砒) ，会有新的m o s i 2 析出，m o s i 2 形貌多样化，如花瓣状、星状、毛虫状、竹叶 状等。 激光熔覆c o 基合金+ m o s i 2 混合粉末中m o s i 2 的含量对复合涂层的平均显微硬度有 显著的影响。随着涂层中m o s i 2 含量的不同，c o 基合金m o s i 2 涂层的硬度也呈现出梯度 分布特征。当m o s i 2 的含量达到4 0 似时，复合涂层的平均硬度最大为1 4 5 5 h v 。 最后，室温下干滑动磨损实验表明，与基体材料相比较，复合涂层都具有很好的耐 磨性能。磨损过程中，硬质相颗粒可有效的承担载荷。硬质相被新生成的崮溶体包围， 能显著抑制接触表面的塑性变形，阻止微裂纹的扩展，降低磨损量：另外，激光熔覆层 中细小晶粒的形成对提高耐磨性也是有利的。 室温下，利用电化学腐蚀方法测试了基体及复合涂层在3 5 n a c l 溶液中的耐点蚀性 能实验表明，c o 基合金m o s i 2 复合涂层的( 历一易) 值呈梯度分布特征。当m o s i 2 的含 量在1 0 3 0 时，c o 基合金m o s i 2 复合涂层的( 历一历) 值均低于3 0 4 不锈钢基体的， 即此时复合涂层的耐点蚀性能比基体的好。所以，为了使3 0 4 不锈钢基体表面耐点蚀性 能得到改善，复合涂层中m o s i 2 的含量应该控制在l o 与3 0 之间。 关键词：激光熔覆；c o 基合金m o s i 2 ；复合涂层；显微组织；磨损；点蚀 l l i 激光熔覆c o 基m o s i 2 复合涂层组织及性能研究 a b s t r a c t c ob a s e da l l o y 锄dm o s i 2h a i v ee x c e l l e n tl l i 班t e m p e r a t u r ep r o p e r 够h o w e v e r ，l a s e r c l a d d h 培p u r em o s i 2o r 叫o + 2 s i ) p o w d e ri sb a db c c a u s eo fc r 2 i 玉【，p 0 0 r 瑚l o l d a b i l 时趾d o n n a w c ob a s e da l l o yh 乏峪b e 他r 、e t t i n gp r o p e r 魄l ec o m p a c t 觚ds n l o o mc o a t i n gb e f a b r i c a t e d s ot l l eb e t t e rc o a t i n gc 锄b eg o tb yl 嬲e rc l a d d i i l gc ob a s e da l l o y m o s i 2p o w d e r ， b u tt h cc o a t i n gt 粥e x c e l l e n tr e s i s t a n t0 ) 【i d a t i o na n dc o r r o s i o nr e s i s t 觚t t h ec ob a s e d a l l o y m o s i 2c o m p o s i t ec o a t i n gw 觞f a l m c a t e d0 nm es l l r f a c eo f3 0 4s 臼试i l l e s ss 钯e lb e c 卸s eo f 砥e x _ t e n s i v ea p p l i c a t i o n i tn o to n l ye s t ；a b l i s h e s 缸1 el i l l l 【b e t 、e n3 0 4s 咖丘n l e s ss t e e la n d m o s i 2 ，b u ta l s oe i i i m c e st i l er e s i s t a n to 越e l a t i o na n dc o r r o s i o nr e s i s t a i l to n 地吼o f3 0 4 删l l l e s s 咖e 1 s ob a s e d0 nc 0 2l a s n l ec o 娥dm 1 0 y m o s i 2c o m p o s 沁c o a t 啦w 弱 f a b r i c a t e do n 廿：i es u 趱eo f3 0 4s 缸a i n l e s ss _ t e e lb yl 弱e rc l a d d i i l g t h ec o m p o s i t ec o a t i n gw a si n v e s t i g a t e db yo p t i c a l 苴1 1 i c r o s c o p y ( o 岣，s c 趾l 血l ge l e c 仃o n 血c r o s c o p e( s e m ) ，x r a yd i f 行a u c t i o n r d ) ， e l e c 们np r o b ei i l i c r o 删y s i s( e p m a ) ， n l i c r o h 战l n e s s 饵v ) ，w e 撕n gi i l s 协朋：l e m ，e l e c 仃d c h e m i i s 扛ya n a l y s i si i l s 仃i m l e n t a t i o n t h e m a i ni e s e a r c hr e s u l t sa r ea sf 0 u o w s ： f i r s t l y t l l e p r o c e s s i n gp a r 锄e t e r s o fl a s e rc l a d d i n gw e r eo p t i m i z e d t h eo p t i i n a j p r o c e s s i n gp 雒吼e t e r so fl a s e rc l a d d i n gw e r ea sf o l l o w s ：l a s e ro u t p u tp o w e r2 2 2 6 k w ， l a s e rs c a n n i n gs p e e d8 n 1 i i l s ，a n dl a s e rb e 锄d i a m e t e r5 r 衄 b a l s e do no p t i m a lp r o c e s s i n gp a r 锄e t e r s ，t h ec o m p o s i t ec o a t i n gw a sm e t a l l u r g i c a l l y b o n d e dt 0m es t r a i n l e s ss t e e ls u b s n a t eb yt h ea c t i o no fl a s e r 1 km a c r o s c 叩i c a lp a t t e mo f c l a d d i n gc o a t i n gw a s c r e s c e n t ，n l em i c r o s t r u c t u r ew a sc o a r s ei nt h eh e a ta 插：c t i o nz o n e t h e l i l i c r o 鼬r i l c t 眦eo fc o a t i n gb e c a m ef i n e 谢mt h ed i s 切n c ei l l c r e a s i n gf 而mm o l t e np 0 0 1 t h e m i c r o s t m c t l 】r eo fs u r f ：犯ec o a t i n gw a sm ef i n e s t s e c o n d l y ，也ec o n t e n to fm o s i 2h a ds i g n i f i c a n ta 虢c t i o no nt h e1 1 1 i c r o s 仃u c t u r e o f c o m p o s i t ec o a t i n gi n l a s e rc l a d d i n g 诵t hc ob a s e da l l o y m o s i 2 a l l o yp o w d e r s t l l e m i c r o s t n i c t u r eo fc ob a s e da l l o yc o a t i n g 、a sh o m o g e n e o u s ，b u tc o a r e 谢mn o n em o s i 2 ；t h e m i c r o s t i u c n l r eo fc o a t i n gw a so b v i o u s l yf i i u l e rb ya d d i n gm o s i 2 i ti n d i c a t e dt h a tm o s i 2 c o u l dr e f i n eg r a i n a d d i t i o n a l l y ，m em o 印h o l o g i c a lo fp r e c i p i t 砷e dm o s i 2w a sa 虢c t e db y f e e z i i l gm t ea n dd e n s 毋o fm o s i 2 w h e nt h ea m o u n to fm 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0 4 不锈钢的显微组织1 3 图2 - 2m o s i 2 粉末的s e m 照片1 4 图2 3 技术路线15 图2 4 梯度熔覆层示意图16 图2 5 激光设备1 7 图2 6 激光熔覆示意图17 图2 7 测试涂层硬度示意图1 9 图2 8 滑动磨损试验机及其工作原理示意图1 9 图2 9 三电极系统示意图2 0 图3 1 熔覆层的横截面形貌2 4 图3 2c o 基合金+ o 训m o s i 2 2 5 图3 3c o 基合金+ 2 0 训= m o s i 2 2 6 图3 4c o 基合金“o 训：m o s i 2 2 7 图3 5c o 基合金+ 5 0 训= m o s i 2 2 8 图3 6c o 基合金+ 7 0 、删m o s i 2 一2 9 图3 7c o 基合金+ 8 0 训= m o s i 2 3l 图3 8c o 基合金+ 2 0 训= m o s i 2 复合涂层e p m a 面分析图3 3 图3 9c o 基合金+ 5 0 训：m o s i 2 复合涂层e p m a 分析3 5 图3 1 0c o 基合金m o s i 2 复合涂层表层x 1 支d 图谱3 6 图4 一lc o 基合金m o s i 2 涂层的显微硬度与m o s i 2 重量分数的关系一3 8 图4 2 基体及复合涂层的磨损曲线4 0 图4 33 0 4 不锈钢基体4 2 图4 - 4c o 基合金+ 0 叭m o s i 2 4 2 图4 5c o 基合金+ 2 0 、州m o s i 2 一4 3 图4 6c o 基合金“o 训：m o s i 2 4 3 图4 7c o 基合金+ 7 0 训：m o s i 2 4 3 图5 1 点蚀的几种形貌示意图4 7 图5 2 不锈钢在充气含c l 介质中的点蚀示意图一4 8 v l 硕士学位论文 图5 3 可钝化金属典型的“环状”阳极极化曲线示意图。4 9 图5 - 4 基体及复合涂层的点蚀电化学曲线5 0 v i i 激光熔覆c o 基f o s i 2 复合涂层组织及性能研究 附表索引 表1 1 激光表面处理中最常用的3 种激光类型3 表1 2 不锈钢表面激光熔覆耐磨涂层4 表1 3 激光技术改善不锈钢表面耐蚀性能6 表l _ 4 激光技术改善不锈钢表面抗高温氧化性能1 0 表1 5p rm m c 中常用的陶瓷相1o 表1 6w c 、s i c 及t i c 的物理性能1 1 表2 13 0 4 不锈钢化学成分( 质量分数) 1 3 表2 2c o 基合金的化学成分( 叭) 1 4 表2 3m o s i 2 的物理性能1 6 表2 4 单道单层激光熔覆工艺参数1 7 表2 5 试验设备列表1 8 表3 1 激光功率对c o 基合金+ 2 0 州m o s i 2 复合涂层表观形貌的影响2 1 表3 2e p m a 分析结果3 2 表3 2e p m a 分析结果( 砒) 3 3 表5 1 基体及复合涂层的点蚀电化学性能数据5 0 兰州理工大学学位论文原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的 研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或 集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均 已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名： 篆潭茗 1 日期：哆年月罗日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，即：学校有 权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和 借阅。本人授权兰州理工大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据 库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。同 时授权中国科学技术信息研究所将本学位论文收录到中国学位论文全文数据 库，并通过网络向社会公众提供信息服务。 作者签名： 导师签名： 日期：夕年 日期：刁年 歹月 歹日 ， 月尸日 硕士学位论文 1 1 不锈钢及研究背景 第一章绪论 不锈钢是高铬含量( 1 0 5 训= ) 的铁基合金【1 1 ，因其具有良好的力学性能和优异 的耐蚀性能，在航空、冶金、机械、石油化工、建筑、医疗和家庭耐用消费品等领域得 到广泛地应用。不锈钢按金相组织可分为：铁素体( f ) 型不锈钢、马氏体( m ) 型不 锈钢、奥氏体( a ) 型不锈钢、奥氏体铁素体( a f ) 型双相不锈钢和沉淀硬化( p h ) 型不锈钢【2 】。其中，部分不锈钢可作为耐热钢，一般是c r l 2 型马氏体不锈钢、c r l 8 n i 9 型奥氏体不锈钢，主要用来制作汽轮机叶片、发电机、蒸汽过热器和动力装置的管路等。 图卜1 为不锈钢与其成分之间的链接关系。 广 ，a d dn if o r c o r r o s i o n a d ac 叠m o 确确矗i 磊a 巍蠢函i ：茹鬲茹；a l u 怕 们旧? m 9 m 8 固两未蕊 - = ：二_ 二二二二二二二- 二二二 俪 、 7 i 一d dn b + h 瀑娄篇毒：舞熟 舞恭y 嬲慧n q l of e a 饿冶 ：= ：= ：二 钳n s i 墩a l l o n 一 一。揣盘 勰n 翱t z 罩啦o n 3o _ l 。& 8 。 f 母，1 8t o2 【o c r 8l o1 0n 芦断“圆 世划 一l 麓辫| 晰e fn if o r - i 鬯加蟹 ，l 口呵a c 赡a 黔o nl摹甲? l h a f 矗e n n 9l s t e e s 一j = 一 图1 1 不锈钢成分与性能的链接 f i 昏l - lc o m p o s i t i o n a ia n dp r o p e r 时l i n i 妇g 酷i nt h es t a i n i e s ss t e e if a m i i yo fa u o y s 奥氏体型不锈钢具有面心立方( f c c ) 晶体结构，在高温下奥氏体不锈钢具有优异的 圈匾匾 激光熔覆c o 暴f o s i 2 复合涂层组织及性能研究 强度和氧化抗力。奥氏体钢的典型牌号有：灿s i3 1 6 l 、甜s i3 0 4 、触s i3 2 l 。 马氏体型不锈钢具有体心四方( b c t ) 晶体结构，经过热处理后，有很高的磁性和硬 度。马氏体钢一般应用在要求有较高的抗拉强度、蠕变、疲劳强度、较好的抗腐蚀以及 大约在6 5 0 左右的抗热性能。马氏体钢的典型牌号有：址s 1 4 2 0 、灿s 1 4 1 0 、4 c r l 3 。 一般情况下不锈钢具有较好的耐腐蚀性，但在特殊的操作工况下，此材料会出现诸 如点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀等现象，而应力腐蚀、晶间腐蚀会给工程带来 重大的安全隐患。如：不锈钢在腐蚀性介质和拉应力共存的条件下，可能产生应力腐蚀； 在腐蚀性介质和高温环境共存的条件下，还可能产生晶间腐蚀；奥氏体不锈钢在含有氯 离子溶液的环境中，最有可能发生应力腐蚀破裂【3 】。 在烟气轮机，冶金、热能动力等许多先进工业装备中，存在着大量环境温度高达 9 0 0 乃至1 0 0 0 工作的高温耐磨零部件，且随着工业技术的不断发展，工作温度还在 不断增加，高温氧化，热腐蚀，高温磨损等问题越来越突出。 奥氏体不锈钢因其硬度低，摩擦磨损性能较差，无法满足既耐磨又耐蚀的复合性能 要求。许多表面改性技术，包括常规等离子体渗氮、碳、氮离子注入，激光渗氮等，都 曾用于提高奥氏体不锈钢的耐磨性，遗憾的是，表面耐磨性提高的同时耐蚀性却相应恶 化。 因此人们希望在不锈钢整体保持足够的韧性和强度的同时，使不锈钢表面获得较高 的、特定的使用性能，如耐磨、耐蚀和抗氧化等。 1 2 激光表面改性技术的研究进展 激光表面改性是当前表面工程学科的重要发展方向之一，被誉为光加工时代的一个 标志性技术，各国( 尤其是发达国家) 均予以重点发展。激光表面处理技术，是在材料 表面形成一定厚度的处理层，可改善材料表面的力学性能、冶金性能、物理性能，从而 提高零件、工件的耐磨、耐蚀、耐疲劳等一系列性能，以满足各种不同使用要求【4 ，引。 其高效率、高效益、高增长及低消耗、无污染的特点，符合材料加工的发展需要。由于 激光具有高能量密度又便于控制，它可用于许多高要求的情况，除在钢铁材料中广泛应 用外，在钛、镁、铝等有色金属中的应用也成为今年来国内外研究的热点。 激光表面改性、离子注入和真空电弧重熔等表面改性技术广泛用于提高不锈钢的表 面硬度、耐磨性、耐蚀性和抗高温氧化性等。相比之下，激光表面处理具有可局部加热、 加热速度快、工件变形小、无污染等优点【6 。1 。激光处理方法大致有图1 2 所示的几种， 通常使用比较多的是激光表面熔覆( l s c ) 、激光表面合金化( l s a ) 及激光重熔法( l s r ) 【1 2 1 。激光束具有高能量密度、快速凝固等特点，使激光表面改性技术对于提高不锈钢表 面的耐磨性、耐蚀性和抗高温氧化性能有着其独特的优点。激光表面改性技术用来改善 不锈钢表面的性能主要分为两种途径：一是通过激光相变硬化、激光重熔等实现对不锈 钢表血组织的优化，而不改变其所含成分。二是利用激光熔覆和激光表面合金化在不锈 钏基体上制备特殊性能的表面层，达到优化表面显微组织和成分【8 ，1 3 。5 1 。 2 硕士学位论文 l a s e rs u r f a c ee n g l n e e r i n g in v o i v i n go n i ym i c r o s t r u c t u r a l m o di f i c a t i o n r e q u ir i n gc h a n g e si nb o t h m i c r o s t r u c t u r ea n dc o m p o s i t i o n h a r d e n i n gm e l 石n gs h o c i ( i n gt e 姬u r i n ga l b y i n gc i a d d i n gr e m e 嘶n gd e p o s i t b n ( l s h )( l s m )( l s s )( l s d( l s a )( l s c )( l s r )( l s d ) 图l - 2 激光表面改性分类 k g 1 2c l a s s m c a t i o no fh s e rs u r 钿c ee n 垂n e e r i n g 激光表面处理中最常用的激光类型有3 种( 见表) ：c 0 2 激光( 舻1 0 6 u m ) 、n d ： y a g 激光( 护1 0 6 啪) 和h p d l 激光。 激光工艺参数主要包括：激光类型、激光能量( p ) 、光束直径( d ) 、激光扫描 速度( 矿) 以及激光对材料的吸收系数和环境介质等，它们对表面处理效果起着重要作 用，通常采用线能量( 矿) 或能量密度( 尸：佃) 来表征激光工艺参数的影响效果。 表1 1 激光表面处理中最常用的3 种激光类型 n d ：y a gl a s e r s d i o d el a s e r s w a v e l e n g t l l ：1o 6 啪( a b s o 印t i o nc o a t i n gi sn e c e s s a 巧) b e 锄sg u i d i n ga n ds h a p i n gv i ac o o l e dm i 肿r s e l e c t r i c a lo v e r a l le 伍c i e n c v 12 s o l i d s t a t el a s e r w a v e l e n 酊h ：10 6 4 m n b e a mg u i d i n gv i ag l a s sf i b e r s ，b e a ms h a p i n gv i a1 e n s e s e 1 e c t r i co v e r a ue m c i e n c v 2 0 s m a l li ns i z ea n dw e i g h t 1 2 1 耐磨性能 激光表面改性技术中的激光熔覆对于提高材料的硬度、耐磨损性有着其独特的优 点，因为激光熔覆是一快速凝固的非平衡制备过程，激光束的能量很高，对基材的热影 响小，且熔覆层与基体呈良好的冶金结合5 1 。目前，激光熔覆研究集中在优化工艺参数、 合理设计熔覆材料成分、模拟熔覆过程温度场和应力场等方面。近几年提高不锈钢表面 耐磨性能的研究成果见表1 2 。按照材料成分构成，激光熔覆粉末材料主要分为自熔性 3 激光熔覆c o 基f o s i 2 复合涂层组织及性能研究 合金粉末、复合粉末、陶瓷材料和金属间化合物基材料。 表l - 2 不锈钢表面激光熔覆耐磨涂层 ! 垒垒! 宝! ：兰婴曼苎! 堡兰垫塑坠宝2 苎垡翌g2 1 兰垫i 望! 笪苎! ! 宝! 璺坚! ! 壅垃! 苎璺! 苎垒空! 翌g s u b s t r a ：c e sl a s e rm a t e r i a l lm i c r o s 虮l c t u r e p r o p e n i e s r e s u l t sr e 1 8 8 s t a i n l e s s s t e e l l c r l 8 n i 9 砸 a i s l 4 2 0 5 k wc 0 2n i c r b s i n i b ，s i c l a s e r 2 k w c 0 2 l a s e r 2 k w c 0 2 l a s e r n i 一( 1 r s e l s f b i b l e a l l o y p o w d e r c o _ b a a l l o y w b a r c o n 0 s 1 0 n m i c r o h a r d n e s s n i 4 8 3 ，c r b ，w b a r c r 2 3 8 6 ，w ， 丫- ( n i ，f e ) c 0 3 b ，c r b ， m 0 2 3 ( c b ) 6 ，m 6 c ，( c o c 咖w ； w b 甜 h i g h t - t e m p r e t i l i ec o n o s i o n m i c r o h a r d n e s s a i s l 4 2 07 k wc 0 2w c w c ，w 2 cf e 3 c ， m i c r o h a r d n e s s l a s e r a n dw e a r a i s i3 1 6 l a i s i3 1 6 l 3 0 0 w n d y a g l a s e r 3 0 0 w n d y a g 1 a s e r a i s i3 1 6 l5 k w c w c 0 2l a s e r m i r t e n s i t i c s t a i n l e s s s t e e l 2 k w c 0 2 l a s e r c r 3 c 20 r t i cp o w d e r a u s t e n i t e ： m 7 c 3c r 3 c 2 m i c r o h a r d n e s s 锄ds l i d i n g w e a r c r 3 c 2 - c r ， 丫一a u s t e n i t i c ，丫 m i c r o h a r d n e s s 币一s i c m 7 c 3 a 1 1 ds l i d i n g w e a r s i 3 n 4 砸 n i _ 1 c n i ：r 3 c 2 p f e ，”5 s i 3 ， f e 2 s i ，f e 2 t i f e 5 s i 3 丫- m 7 c 3 w c m i c r o h a r d n e s s a n d w e a r m i c r o h a r d n e s s a n d w e a r m a r t e n s i t i c2 k wc 0 2 c r 3 c 2 ( n i c r 2 3 c 6 ，c r 7 c 3 ， m i c r o h a r d n e s s s t a i n l e s sl a s e r c nn i 3 b a n dw e a r w b a rc o n i o s i o n r e s i s l a n c ee n h a n c e d m i c r d h a 幽e s s 5 0 0 6 0 0 h v b e t t e rw e a r ， m i c r o h a r c l n e s s 5 0 0 6 0 0 h v 【1 6 】 【1 7 】 m i c r o h 锄由e s s 1 0 0 0 h v ： w e a rr e s i s t l c 君 e f l l l 锄d2 5t i m e s ， 【18 】 l l i g b t - t e m p r e t u 他 c o l t o s i o nr e s i s t a n c e e n h 锄c e d3t i m e s m i c r o h a r d n e s s 1 7 5 0 h v ； 【l9 】 、e a rr e s i s t 锄c e e n h a i l c e d2 5t i m e s m i c r o h a r d n e s s e s 4 5 0 - 9 0 0h v ； 2 0 】 s l i d i n g 、v e 缸 r e s i s t 锄c ee n h a n c e d m i c r o h a r d n e s s 3 8 0 一4 5 0 h v ； 【2 1 】 s l i d i n gw e a r r e s i s t a n c ee n h a n c e d w e a rr e s i s t a n c e e n h a n c e d ；【2 2 】 m i c r o h a r d n e s s 8 0 0 h v m i c r o h 削n e s s 6 8 0 一7 8 0 h v ； 2 3 】 w e a rr e s i s i t a n c e e n h a n c e d w e a rr e s i s t a n c e e n h a n c e d ； 【2 4 】 s t e e lm i c r o h a r d n e s s e n h a n c e d 4 硕十学位论文 昌詈詈富昌昌昌昌昌昌詈詈量詈呈詈宝皇宝喜詈昌詈量鲁鲁詈詈詈昌宝昌昌昌昌昌昌昌昌昌昌昌昌昌詈尝宝詈詈昌昌昌昌曼害昌昌昌昌昌 a i s l 3 2l5 k wc 0 2f e - 2 8 a l - 4 tt i c ，f e a l s l i c i i n gw e 缸s i i d i n gw e 雒 1 a s e r i - 4 c 柚de 1 1 l l 锄c e d f 2 5 1 f e 一2 8 a 1 8 t i 8 c a i s i4 2 04 k w8 0 叭 n i 3 a l ，n 认1 m i c r o h a r d n e s sm i c r o h a r d n 豁s n d y a gn 淞l _ 2 0 f e a l ，f e 媾l ，6 4 9 h v o 2 ； 【2 6 】 l 舔e r 、矾t i ct i cw e 缸r e s i s t 锄c e e n h 卸c c d u n s2 k wc w a l s i f e ，f e 3 a 1 ，s i 3 n 4 m i c r o l l a r d s sm i c r o h 盯d n e 路 s 3 1 6 0 3n d y a g s i 3 n 4 狮df e 3 s i ， 7 5 0 h v 【2 7 】 l 撇rn i c r s i b6 - fe _ n i c r a i s l 3 2 l8 k wc 0 2c u c 卜s i c r 5 s i 3 l a s e r w 色孤w 宅甜a n d m i c r o h 砌n e s sm i c r o k 旺d n e 蹈 【2 8 】 e n h a n c e d 从表1 2 中的文献可以看出，研究人员主要通过改变涂层组织来提高不锈钢表面的 耐磨性能。结合涂层材料设计分析结果，可见，