工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管件.docx

fcS 71720；83。40G 94备案号：37894-2013HG中华人民共和国化工行业标准HGT 36912012代替HGT 3691-2001工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管件Fittings of steel framed polyethylene plastic pipes for industry20 121107发布201 30301实施中华人民共和国工业和信息化部发布HGT 36912012目次前言 Il范围 12规范性；1用文件 l3术语和定义 - 14原料 l5基本性能 26要求 - 37试验方法 - - 一 48检验规则 59标志、包装、运输与贮存 6 附录A(规范性附录) 电熔套筒结构及基本参数 - 7 附录B(规范性附录) 弯头管件结构及基本参数 O 附录c(规范性附录) 三通管件结构及基本参数 2 附录D(规范性附录) 法兰管件结构及基本参数 4 附录E(规范性附录) 常用异径管件结构及基本参数 6HGT 36912012前言本标准按照GBT 112009给出的规则起草。本标准代替HGT 3691一-2001工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管件，与HGT 3691-2001相 比，主要技术变化如下：增加了DN600规格的管件(见附录A、附录B、附录C、附录D、附录E)；增加了法兰管件、弯头以及异径管件的品种(见附录B、附录c、附录D、附录E)；一删除了与“短期静液压强度”重复的“密封性能试验”(见65)；根据管件规格、种类、公称压力等特征，对附录中表格结构进行了简化与完善(见附录A、附录B、附录c、附录D、附录E)。 本标准的附录A、附录B、附录c、附录D和附录E均为规范性附录。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会(SACTCl62)归口。 本标准起草单位：中化化工标准化研究所、华创天元实业发展有限责任公司、哈尔滨斯达维机械制造有限公司。 本标准主要起草人：李鹏、刘吉水、陶华锋、牛铭昌、梅健、壬晓兵、周玮。 本标准于2002年1月首次发布，本次为第一次修订。HGT 36912012工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管件1范围 本标准规定了工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管件(以下简称管件)的原料、基本性能、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于以冲孔钢板预制的加强骨架与聚乙烯注塑复合成型的钢骨架塑料复合管件，可用于石油、化工、医药、冶金、采矿以及船舶、市政建设、食品等行业。管件输送分质温度范固为070。2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GBT 709200B热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GBT 1033 12008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GBT 28281-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQI。)检索的逐批检验抽样计划GBT 2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GBT 6111 2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GBT 6283-2008化工产品中水分含量的测定卡尔费休法(通用方法)GBT 8806-2008塑料管道系统塑料部件尺寸的测量GBT 130211991 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法GB 1555812003燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分管材GBT 1739l 1998聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法HGT 3690 2012工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。公称压力nominal pressure管件在20条件下输水时允许使用的最大工作压力，用符号PN表示，单位为兆帕(MPa)。4原料41聚乙烯4 11聚乙烯专用料制造管件的聚乙烯应与HGT 3690-2012中的原料相同，其基本性能应满足表l的规定。HGT 36912012表1 聚乙烯专用料的基本性能项目性能要求 密度(kgm3) 930 水分古量(mgkg) (300 挥发分含量(mgkg) 20 耐环境应力开裂(100，100，F。)h1 000 耐气体组分(80，2 MPa)h 30 长期静液压强度(20，50年，95)MPa 80注：炭黑含量仅适用于黑色管，耐气体组分仅适用于燃气管。412聚乙烯回用料 按本标准生产管材时所产生的洁净余料、调试及工艺切削下脚料，能生产出符合本标准要求的管件，可在破碎或重新造粒后按不大于5的比例掺人新料中回用。42钢骨架4 21低碳钢板制作钢骨架所用的低碳钢板应符合GBT 709 2006中普通低碳薄钢板的要求。422表面镀层 钢骨架表面应光滑平整，无油污、灰垢等污物，并采取适当表面处理以防生锈。5基本性能5 1管件系列5 1 1管件按结构分为弯头、三通、异径管件、法兰管件、电熔套筒等系列。512根据连接方式需求，端口结构可为法兰接头(代号F)、电熔承口(代号c)、插口(包括平口或锥 形口，代号D)等型式。5 13管件公称压力的变化靠改变内嵌钢骨架的设计实现，不改变管件安装尺寸的一致性。5 14采用法兰连接时，法兰连接尺寸应符合相应的法兰标准。52电熔套筒5 2 1电熔套筒是具有两个同轴的承口，并在承口内壁预埋电阻丝的套筒式连接管件。根据两端承口 结构差异，可以分为普通电熔套筒和过渡电熔套筒。5 2 2普通电熔套筒两端承口结构一致，过渡电熔套筒两端承口结构或尺寸不同，包括平Li、锥形El过 渡电熔和异径过渡电熔。523电熔套筒各承口的结构尺寸与配用管材的插口端尺寸相匹配，其壁厚、骨架强度应不低于对应 管材的壁厚和骨架强度。524当输送介质温度、压力较低时，在满足相应设计规范的前提下，可以使用纯塑电熔套筒。52 5电熔套筒结构及基本参数见附录A。5 3弯头5 31弯头包括1125。、225。、45。、90。四种标准角度弯头。根据连接需求，弯头管件的两个端口可分 别为法兰接头结构、平口结构或锥形口结构。532弯头端LI加工型式用两个端口结构型式代号的字母组合表示，例如“DF”。ZHGT 3691201253345。、90。弯头管件结构及基本参数见附录B。1125。、225。弯头与45。弯头结构类似。54三通54 1三通管件包括等径三通和变径三通两类。根据连接需求，其三端可分别为法兰接头、平口结构 或锥形口结构。5 42三通加工型式用各端口结构型式代号依次表示，例如“DFD”，中间代号对应三通分支端结构 型式。5 43三通管件结构及基本参数见附录c。55法兰管件55 1法兰管件包括两种结构，一种是预埋电阻丝的电熔承口法兰管件，另一种是无电阻丝的普通插 口法兰管件。55 2法兰管件与平板背压式法兰盘配合使用，法兰连接尺寸符合相应标准。5 53法兰管件结构及基本参数见附录D。56异径管件561异径管件按制作工艺分为一次模制法成型、缠绕毛坯后二次加工成型两种。5 6 2异径管件两端可按连接需求加工成电熔连接或法兰连接结构，其连接尺寸分别与对应规格的管 材端口相同。5 63异径管件端口加工型式用端口结构型式代号组合表示，例如“DF”，其中大端字母代号在前。564常用异径管件规格见附录E。5 7公称压力的温度修正571温度修正系数 管件在输送20以上介质时，其公称压力应进行修正，修正方法是以20时公称压力乘以表2对应的温度修正系数。表2公称压力的温度修正系数温度Of2020f3030f4040持三5050f6060f70 修正系数 1oo0 95 o90 o86O 81 o 76572输送特殊介质时公称压力的修正方法572 1管材输送的介质对聚乙烯材料有腐蚀、氧化等化学作用时，应查阅介质化学腐蚀特性，确定相 应的折减系数。57 22输送特殊危险性介质时，应遵照相应法律法规要求。6要求6 1颜色 管件一般为黑色，也可根据管件用途由供需双方协商确定其他颜色。62外观621管件内表面应光滑平整，外表面应呈自然收缩状态，内外表面不允许有气泡、裂口、分解变色线 及明显的划伤。管件端口应平整，密封槽内应光滑无毛刺，棱角应分明完好。6 22电熔套管内电阻丝应均匀排布无松动，接线柱牢固。63规格尺寸及尺寸偏差 电熔套筒、弯头、三通、法兰管件、异径管件的规格尺寸及尺寸偏差分别见附录A、附录B、附录c、附录D和附录E。3HGT 369120126 4圆度管件圆度偏差应不超过005 DN。65物理机械性能 管件的物理机械性能应符合表3的规定。表3管件物理机械性能序号 项目性能要求 试验方法温度：20；时间：1 h；试验压力：1 5倍公称 短期静液压压力1不破裂、不渗漏 见711强度试验 温度：70；时间：1 65 h；试验压力：15O75倍公称压力爆破压力不小于3倍2爆破强度试验温度：20；在60 s70 S内升压至管件爆破见711公称压力66电熔管件的电阻 电熔管件的电阻范围不超过设计值的lo。7试验方法7 1试验状态调节和试验的标准环境试样状态调节和试验的标准环境符合GBT 2918 1998的规定，温度(232)，试样状态调节 时间不少于24 h。7 2外观检查 外观检查采用目视观测，内壁可借助光源观察。73几何尺寸测定731管件长度管件长度用精度不低于1 mm的量具测量。732内、外径内、外径按GBT 88062008的规定测量。733其他尺寸其他尺寸用精度不低于002 mrll的量具测量。7 4圆度测定用精度不低于1 mFfl的量具，测量同一截面上最大、最小内径，其差值即为管件的圆度偏差。75密度测定密度按GBT 10331 2008规定进行。7 6水分含量测定水分含量按GBT 6283-2008规定进行，试样不进行状态调节。7 7挥发分含量测定挥发分含量按GB 1555812003中的附录C测定。7 8炭黑含量测定炭黑含量按GBT 13021-199l规定进行。79热稳定性试验热稳定性按GBT 17391一1998规定进行测定。7 10耐气体组分试验耐气体组分按GB 155581 2003中的附录D测定。4HGT 369120127” 管件物理机械性能的测定7111管件短期静液压强度试验和爆破强度试验按GBT 611l 2003的规定进行。7112管件的性能用组合件的性能表示。以45。弯头为例，其组合件连接方式见图1。圈17 12电阻测量采用双壁电桥或小电流电阻测试仪测量电阻，并按电阻丝温度一电阻率系数修正到设计标准温度 精确到01 n。8检验规则8 1总则管件需经生产厂质量裣验部门检验合格并附有合格证方可出厂。8 2检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。83出厂检验83 1出厂检验项目 出厂检验项目为61、62、63、64、66和65中20短期静液压强度试验。8 32组批抽样产品以同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管件为一批。每批数量不超过1 200件。如 生产数量少，生产期30 d尚不足1 200件，则以30 d的产量为一批。抽样按GBT 28281-2003的规 定进行。采用正常检查一次抽样方案，取一般检验水平1L=I，合格质量水平AQL-65，抽样方案见 表4。袁4抽样方案单位为件 批量范尉N 样本大小n合格判定数Ac不合格判定数Re150 81215128013 2328150020 345011 200 32561 2013 200 50 783 20110 000 80lO 11833判定规则在计数抽样合格的产品中，随机抽取足够样品，进行65中的zo短期静液压强度试验。当出现 不合格产品时，应重新抽取双倍样品进行第二次试验，如仍不合格，则判定该批为不合格。5HGT 3691201284型式检验841型式检验项目 型式检验项目为本标准要求的全部项目。8 4 2进行型式检验的条件 有下列情况之一时应进行型式检验：a)原料、工艺有较大变动可能影响产品性能时；b)正常生产时，每年不少于一次；c)停产六个月以上恢复生产时；d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)国家质量监督机构提出进行型式检验时。84 3抽样与判定62、63、6 4、6 5的要求按表4进行判定，65中有一项达不到规定时，可随机抽取双倍样品进行 该项复检。如仍有一项不合格，则判定该批不合格。9标志、包装、运输与贮存91标志 管件应有下列标识，标识可打印在管件或标签上。在产品上标识时，不应削弱管件性能。 a)生产厂名或商标；b)采用的标准号； c)管件类型、规格、公称压力； d)生产日期或生产批号； e)合格证； f)用户的其他要求。92包装 管件宜采取适当包装防护以避免磕碰损伤，并附质量检验部门的产品质量合格证。93运输 管件运输时严禁受到剧烈撞击、划伤、抛摔、暴晒、雨淋和污染。94贮存94 1管件应贮存在远离热源，温度一般不超过40，地面平整，通风良好的库房内。94 2电熔管件贮存期不宜超过2年。贮存期过长时，出厂前应复检电阻是否符合技术要求。HGT 36912012附录A (规范性附录) 电熔套筒结构及基本参数A1双端与平口管材相配的电熔套筒 双端与平口管材相配的电熔套筒结构及基本参数见表A l。表A 1双端与平口管材相配的电熔套筒结构及基本参数配用管材公熔区内径 熔区最小 套筒最小公称压力PN 名称 图示称内径DN及偏差 长度z长度LMPa2 5507蚶。蚰1101 404 0256586丰o 50110t40402 5801030+o。 1101604 016100 123i。”1401704 0l 6赵据125I 48产“1601902 540普通平口 16电熔 1501 73，o 70180 2102 5套筒薮跨4 01 0一+200 2247。8。200 2301 62 01 O250274。8。2202501 62，O1 O300324，o 80Z60Z90l 62 0l O600 64l了1 o 4705001 6注：同一规格、不同压力等级的电熔套筒，内嵌骨架的厚度、材质或结构不同，但其基本连接尺寸相同。nCT 3691-2012A2双端与锥形口管材相配的电熔套筒 双端与锥形口管材相配的电熔套筒结构及基本参数见表A2。表A2双端与锥形口管材相配的电熔套简结构及基本参数配用管材熔区内径及 L公称压力PN 名称 图示公称内径DN偏差mmsamMPa25750 75二2：；200 30402 565eg-?：；20030402 580104二搦200 304 02 5100125二：Z0030402 5125152二；：i200304016715018205220 2 5304 010x3CX舍#甜、1r200 234士0 52401630 7jk2 0普通锥口 一i可10电熔l阜250284土O5260 】630套筒 瓦 (2qZ- ) 、)2 O11 0上7300 3340，5300 l 630201 0350390土05320 l 61。2 O】0400 4400，5340 l 6】9201 0450 492土0 536016 l。2 010500 542土0 5380l 612 0注：同一规格、不同压力等级的电熔套筒，内嵌骨架的厚度、材质或结构不同，但其基本连接尺寸相同。8HGT 36912012A3过渡电熔套筒A 31过渡电熔套简的两端承口结构或尺寸不同。一端为平口、另一端为锥形口，称为平口、锥形口 过渡电熔、平锥过渡电熔或抢修电熔；两端承口分别与公称内径不同的管材配用时，称为变径过渡电熔、 变径电熔。 A32过渡电熔各承口分别与对应管材端部结构相匹配，基本参数与表A1、表A2对应规格一致。HGT 36912012附录B (规范性附录l 弯头管件结构及基本参数B 19D。弯头管件结构及基本参数90。弯头管件结构及基本参数见图B1和表B1。图B1 90。弯头管件结构 表B 190。弯头管件基本参数公称压力PNMPa L1公称内径DN101 62 025 4 0 ram公称壁厚e及极限偏差mmI丑50 9 50511 0土0515018565 9 5O 511O士0316019580 95土05116土06180 205100 950595士0 6115士0 6120士10190 220125 1100711，00 7t20士0712 5士12 2002351501 2 0土0 81Z O0 812 50 816 012225 25520012 5土0 81 3 00 81 30士10280 29525013 5士0913 50 913S0 913512335300 14 0土1 0 140101401 1380注1：根据不同连接需求，管件端部可以加工成法兰接头(F)、平口或锥形口(D)型式。其结构尺寸与同规格管材 对应管端结构一致，参见HGT 3690 2012表5，表6、表7。注2：表中尺寸L1对应图BI中管端为平口型式的管件。DN200以下(古200)分为较短的工系列和较长的系列。 注3：管端为法兰接头或锥形口结构型式时，管件长度L-LJ+10mm。B2 45。弯头管件结构及基本参数45。弯头管件结构及基本参数见图B2和表B2。lOHGT 36912012图B245。弯头管件结构 表B2 45。弯头管件基本参数公称压力PNMPaL1公称内径DN1 0 l-62 02 54 Oram公称壁厚e及极限偏差nunI50 95士o511o土o51lo 15065 950511oo5 125 】5580 9 50 5115士o 6145160100 95士o 595o611 5士0 612o土1o14016SlZ511 0土o7 11o士O7120o712 5土】2 160170l 50 12 0土0812 o士o812 5土o816 0土1 217018520012 5土o8 13o士o81 301o1 15 210250 135土o 9135土o913 5o 913 51 221523030014 0士1214 01214ol_l240260350t 5 o士1 41 6o1 417 o1532040015 o土1 41 6 01 417 01 53404501 6 o士1 417o土】518 01635050016 o士1 417 01 518o土1 6380600 22 o土2 024 o2 0460注1：根据不同连接需求，管件端部可以加工成法兰接头(F)、平口或锥形口(D)型式。其结构尺寸与同规格管材 对应管端结构一致，参见HGT 3690 2012表5、表6、表7。注2：表中尺寸L1对应图H 2中管端为平口型式的管件。DN300以下(含300)分为较短的I系列和较长的系列。 注3：管端为法兰接头或锥形口结构型式时，管件长度LI，-+10 Film。 注4：DN600弯头为一端承口(c)、另一端平口(T)的结构。电熔承口尺寸符合表A 1规定。HGqr 36912012附录c (规范性附录) 三通管件结构及基本参数C1等径三通管件结构及基本参数等径三通管件结构及基本参数见图C1瓤表c1。图C 1等径三通管件结构 表c，1等径三通管件基本参数公称压力PNMPa Ll公称内径DN1016 20 2 540inrfl公称壁厚e及极限偏差ramI 50 95士0 5110土0530037065 9，5士05110土05320 39080 950 5115土06 3604101009 5土0 595土0611 5士0 612 0土1 0380440125 110士07ll 0士0 71 2 00 712512400470150 120士0812 0土0 812 5士0816 0】2 4SO 510200 125土0 8 130士0813 010510 590250 135土09135土0 9135士0913512600 670300 140土1 214 0土1214 O1 1670 76035015 O士1416 0士14 17O士1586040015 0土141601417 0士1 5930450 1601 4 17 0土1518 0161 000500 160土14170士1 518 0士1 6l 070600 220士20240土20 】300注1：根据不同连接需求，管件端部可以加工成法兰接头(F)、平口或锥形口(D)型式。其结构尺寸与同规格管材 对应管端结构一致，参见HGT 3690-2012表5、表6、表7。注2：表中尺寸L1对应图C 1中管端为平口型式的管件。DN300以下(含300)分为较短的l系列和较长的系列。 注3：管端为法兰接头或锥形口结构型式时，端口长度增加10mm，相应引起三通总长增加10 mm或20film。 往4：DN600三通为CDC结构，即两端电熔承口、中间为电熔插口。ttGT 36912012C2变径三通管件结构及基本参数C 21变径三通是指直通两端规格相同、分支端(垂直端)规格较小的三通管件。C2 2变径可以通过一次注射成型实现，也可以通过与异径管件、过渡电熔连接，实现组合变径。 C23变径三通各端口的结构尺寸，分别与同规格管件的端口尺寸相同。HGT 36912012附录D (规范性附录l 法兰管件结构及基本参数D1法兰管件结构及基本参数 法兰管件结构及基本参数见图D1和表D1。(a)电熔式法兰管锌伯)普通法兰管件 图D 1法兰管件结构示意图 表D1法兰管件基本参数公称内径DNL D1 D2 d h 公称压力PNram lq,3IllmmmmmmMPa2 550782 O 96士20 15418士2 04O2565 83土20 1122 018020士2 0102 0402S8096土2 01282018722士2 04 01 6100 118士2 O 152士Z0208 28士2O 254 01 6125109201752 0 28128土202 54014Z01，6150 13420204士20283 3020 254O10200 1302 02532 0356222 O1 620HGT 36912012 表D1(续)法兰管件基本参数公称内径DNL D1Dz8公称旺尢PNmmmmram mmmmMPa1 O250 270士3 02842O425 28士201630上010300 300土30334土20485 30201 6302 01 O350310土30390士2 0 520 323 016l。2 01 0400 320土3 O 440土20580 353 0 1 6l。2 O1O450 330士3049z士20640 383 016 r2010500 350士30542土2071 540士3016r2O275士30678士2 O 780 1 0600 40土3 022士302