开停机程序.ppt

竹园电站职工培训讲义,常规操作,新华公司桃源县竹园发电有限责任公司二0一四年九月,竹园电站职工培训讲义,开停机操作,新华公司桃源县竹园发电有限责任公司二0一四年九月,一、开机条件：,1、无“励磁故障”、2、无“调速器故障”、3、无“剪断销剪断”、4、无“事故停机故障”（机组温度过高、发电机电气保护动作、事故停机按钮）、5、无“紧急停机故障”（包括事故低油压、转速大于140%、紧急停机按钮）6、刹车复归、7、断路器分位。,二、开机模式：,开机模式有三种：1、开机到空转：将机组从停机状态开至机组转速到100ne%未励磁建压的一种运行状态；2、开机到空载：将机组从停机状态开至机组转速到100ne%后励磁到额定电压的一种运行状态；3、开机到发电：将机组停机状态开至机组转速到100ne%后励磁到额定电压然后并网运行的一种运行状态。,三、开机前的检查（一）：,一）、电气方面的检查：A、开关柜的检查：1、断路器处于跳闸位，柜面断路指示灯不亮；2、断路器柜推入到运行位，柜面隔离刀闸指示红灯亮；3、发电机出口PT及励磁PT柜的一次、二次保险正常且推入运行位，柜面隔离刀闸指示红灯亮；B、励磁方面的检查：1、励磁柜内励磁电源及励磁刀闸处于合上位；2、励磁柜内相关保险完好、空开处于合闸位；3、励磁柜面上的交流电源、直流电源开关处于投入位，相应指示灯亮；4、励磁柜面上的风机选择开关投入自动位；,三、开机前的检查（一）：,一）、电气方面的检查：C、机组自动控制屏（LCU屏）的检查：1、机组自动控制屏（LCU屏）的电源检查：交流、直流、交流采样、自动同期、触屏、CPU、PLC的空开处于投入状态；暂时NC608、光纤收发器电源处于断开状；2、柜面连片检查位置检查；D、机组保护屏的检查：1、机组保护屏的电源检查：交流、直流的空开处于投入状态；2、柜面连片检查位置检查；E、调速器柜的检查：1、调速器柜电源检查：直流、交流、紧急停机电源保险处于完好状态，保险盒合上；,开机前的检查（二）：,二）、机械方面的检查：A、主阀的检查：1、主阀的机械锁定退出；2、主阀电源正常；3、主阀常开阀处于开启状态、常闭阀处于关闭状态；4、主阀控制系统油压应处于正常范围内；5、主阀、旁通阀的位置检查；（可现场查看也可在自动屏的触显屏上的开入量内表内查看）6、主阀的近远控选择开关置于“远方”位,开机前的检查（二）：,二）、机械方面的检查：B、油气水系统的检查：1、冷却水的检查：空冷器、油冷器的常开阀处于开启状态、自动屏的显屏上的相应指示处于ON；2、各部油检查：上导、下导、水导、调速器的油位、油色处于正常状态；3、检查气压在正常压力范围；4、检查刹车手柄处于“自动”位；5、在自动屏的模拟量界面上检查蜗壳水压、冷却水压是否在正常范围内；C、调速器的检查：1、调速器电源检查：2、调速器的总油阀处于开启状态，油压处于正常压力范围、油气比例适中；3、打开调速器的锁锭；（目前只有手动运行方式）4、调速器的运行方式检查：方式选择开关处于“自动”位,三、开机流程,停机态,开机允许,主阀全开,冷却水有流,密封水有压,调速器开机出口,转速大于95%,灭磁开关合位,起励,电压大于95%,发电机断路器合位,发电态,点击开机选择开机到空转开机到空载开机到发电,点击开机选择开机到空载开机到发电,点击开机选择开机到发电,空转态,空载态,开机前的检查就地/远方开关（现地状态）同期方式（自动）调速器锁定（拨出）调速器运行方式（自动）主阀手动锁锭（拨出）主阀控制方式选择开关（远方）断路器操控选择开关（远方）励磁控制方式选择开关（远方）励磁风机控制方式（远方）,负荷调整,负荷调整进入负荷调整界面输入有功、无功负荷,四、停机机流程,发电态,停机降负荷,断路器跳位,灭磁出口,电压小于5%,调速器停机出口,转速小于35%,刹车投入,转速0.2MPa,若0.2MPa,调整差压开关至旁通阀关闭；3、“冷却水投入”不变色：检查所有冷却水常开闸阀是否打开；若所有有阀门已打开，检查各部冷却水是否畅通，若有堵塞，清除堵塞物；检查冷却水压是否足够（0.150.2MPa），是否达到一定的流量；流量水压足够，调整问题流量开关的整定值至相应的流量水开关处于“ON”状态；,开机过程意外中断处理（二）,4、“主轴密封水压”不变色：检查主轴密封水压是否有压，相应阀门是否开启，若压力正常，调整主轴密封水压传感器的整定值；5、调速器不开机：检查调速器锁锭是否拨出；检查调速器电源（直流、交流、紧急停机）是否正常；检查调速器是否有故障；检查调速器的油压、油位是否正常；,LCU屏上的操作界面介绍,1、主界面：操作界面6个在界面底部为登录等辅助界面5个，在右上角树向布置分别为2、开入测点界面：有四个在点击后出现，在其上树向布置自下而上分别为点击具体项后在二级界面位置横向布置，被选项为黑色字体无边框其余为兰色框底白字体如3、模拟量界面：子界面一个4、开出测点界面二个布置方式同开入测点5、监控系统界面：6、报警界面：无子界面7、其它界面：,开入测点,模拟量,开出测点,监控系统,报警,其他,登录,注销,简介,项目,首页,开入测点,测表一,测表二,测表三,测表四,测表一,测表二,测表三,测表四,测表一,测表一,测表二,开机流程,停机流程,电气控制,参数设置,PQ调节,单步操作,索引,联系方式,油泵控制,2019/12/13,19,可编辑,主界面,开入测点,模拟量,开出测点,监控系统,报警,其他,索引,联系方式,油泵控制,开机流程,停机流程,电气控制,参数设置,PQ调节,单步操作,测表一,测表二,测表一,测表一,测表二,测表三,测表四,登录,注销,简介,项目,首页,JME湖南江河机电自动化工程有限公司2014年9月16日15：31：28,001,开入测点一,开入测点,模拟量,开出测点,监控系统,测表一,登录,注销,简介,项目,首页,JME湖南江河机电自动化工程有限公司2014年9月16日15：31：28,测表二,测表三,测表四,开入测点测表一,报警,其他,001,开入测点二,开入测点,模拟量,开出测点,监控系统,报警,其他,测表二,登录,注销,简介,项目,首页,JME湖南江河机电自动化工程有限公司2014年9月16日15：31：28,测表一,测表三,测表四,开入测点测表二,001,开入测点三,开入测点,模拟量,开出测点,监控系统,测表三,登录,注销,简介,项目,首页,JME湖南江河机电自动化工程有限公司2014年9月16日15：31：28,测表一,测表二,测表四,开入测点测表三,报警,其他,001,开入测点四,开入测点,模拟量,开出测点,监控系统,测表四,登录,注销,简介,项目,首页,JME湖南江河机电自动化工程有限公司2014年9月16日15：31：28,测表一,测表三,测表二,开入测点测表四,报警,其他,001,模拟量测表一界面,开入测点,模拟量,开出测点,监控系统,测表一,登录,注销,简介,项目,首页,JME湖南江河机电自动化工程有限公司2014年9月16日15：31：28,模入测表一,测表一,报警,其他,001,开出测点测表一,开入测点,模拟量,开出测点,监控系统,测表一,登录,注销,简介,项目,首页,JME湖南江河机电自动化工程有限公司2014年9月16日15：31：28,测表二,开出测点测表一,报警,其他,001,开出测点测表二,开入测点,模拟量,开出测点,监控系统,测表二,登录,注销,简介,项目,首页,JME湖南江河机电自动化工程有限公司2014年9月16日15：31：28,测表一,开出测点测表二,报警,其他,001,监控系统之单步操作,开入测点,模拟量,开出测点,监控系统,登录,注销,简介,项目,首页,JME湖南江河机电自动化工程有限公司2014年9月16日15：31：28,单步操作,报警,其他,开机流程,停机流程,电气控制,参数设置,PQ调节,单步操作,跳,开,关,开,关,开,关,开,关,开,关,投,开,关,开,关,开,关,001,监控系统之PQ调节,开入测点,模拟量,开出测点,监控系统,登录,注销,简介,项目,首页,JME湖南江河机电自动化工程有限公司2014年9月16日15：31：28,自动调整负荷,报警,其他,2200,3800,开机流程,停机流程,电气控制,参数设置,PQ调节,单步操作,投恒无功,投恒有功,退恒无功,退恒有功,有功调整,无功调整,增有功,减有功,增无功,减无功,监控系统之参数设置,开入测点,模拟量,开出测点,监控系统,登录,注销,简介,项目,首页,JME湖南江河机电自动化工程有限公司2014年9月16日15：31：28,报警,其他,开机流程,停机流程,电气控制,参数设置,PQ调节,单步操作,参数设置,参数禁止修改！,监控系统之电气控制系统,开入测点,模拟量,开出测点,监控系统,登录,注销,简介,项目,首页,JME湖南江河机电自动化工程有限公司2014年9月16日15：31：28,报警,其他,开机流程,停机流程,电气控制,参数设置,PQ调节,单步操作,6.3KV,参数禁止修改！,电气控制系统,1F,无压合闸,监控系统之停机流程,开入测点,模拟量,开出测点,监控系统,登录,注销,简介,项目,首页,JME湖南江河机电自动化工程有限公司2014年9月16日15：31：28,报警,其他,停机流程,开机流程,紧急停机,事故停机,开机复归,紧停复归,增有功,增无功,减有功,减无功,单步操作,PQ调节,参数设置,停机流程,电气控制,发电态,停机降负荷,断路器跳位,灭磁出口,电压小于5%,停机出口,转速小于35%,刹车投入,转速95%,冷却水有流,断路器合位,发电态,开机选择,监控系统之开机流程,开入测点,模拟量,开出测点,监控系统,登录,注销,简介,项目,首页,JME湖南江河机电自动化工程有限公司2014年9月16日15：31：28,报警,其他,开机流程,开机流程,紧急停机,事故停机,开机复归,紧停复归,增有功,增无功,减有功,减无功,单步操作,PQ调节,参数设置,停机流程,电气控制,开机状态,开机允许,主阀全开,密封水有压,开机出口,空转态,灭磁开关合位,起励出口,电压95%,空载态,转速95%,冷却水有流,断路器合位,发电态,开机选择,停机转空转,停机转空载,停机转发电,开机选择,无操作退回,001,其它之油泵控制界面,开入测点,模拟量,开出测点,监控系统,油泵控制,登录,注销,简介,项目,首页,JME湖南江河机电自动化工程有限公司2014年9月16日15：31：28,报警,其他,油压降低,油压过低,事故油压,油压过高,油压正常,1#油泵远方控制,1#油泵控制电源消失,2#油泵远方控制,2#油泵控制电源消失,1#油泵启动,2#油泵启动,索引,联系方