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钳工的说课稿范文 各位老师、评委： 大家好！今天我说课的课程是金工实习 工程机械运用与维护专业的主要岗位有：工程机械操作工、装配工、维修人员等从这些岗位、能力、课程的对应关系中我们可以看出金工实习课程在工程机械运用与维护专业的职业岗位群中起到了重要的支程作用它是该专业一门传授机械制造基础知识和技能的技 术基础课总体来说本课程在专业人才培养目标中有三大作用是学生从事工程机械运用与维护的前提 通过本课程的学习能使学生单独完成任务并培养学生分析和解决问题的能力 为学生考取钳工技能资格等级证做准备 下面我将从课程目标、课程资源、课程设计、教法学法、课程评 价和课程创新与特色六个方面进行阐述 一、课程目标 通过对工程机械运用与维护行业职业岗位对金工实习课程 中理论知识和技能的要求了解毕业生在该行业中的情况我确定本课程的教学目标； 知识目标掌握钳工工作中的各种理论知识点能力目标达到能正确使用和维护保养常用设备熟练掌握和使用各种工具、夹具、量具能根据工件的技术要求编制加工工艺和机床维修的一般知识情感目标养成遵守钳工操作规程安全文明生产的好习惯 二、课程资源 教学目标的确定让教材的选取有了明确的方向我选用冶金 工业出版的高职高专“十一五”规划教材该教材的特色是内容广理论知识讲解较多但实训操作针对性不强所以我同时还采用了中国劳动社会保障出版社第四版的钳工技能训练为辅助的教材该教材对技能操作讲解较多针对性较强二者相结合有利于学生实训真正做到理论与实践相结合 要较好的完成教学目标,除了要正确选用教材外,我们还需充分 利用已有的实训条件,目前我系有二个钳工实训车间、四个刮削平 台、一个钳工装配车间（浏阳）和若干台钻床、沙轮机 金工实习每期面临大一、大二、大三各个层次的学生各有不同的特点 大一理论知识和动手操作能力为零但对实习有较浓的兴趣大二具备一定的基础知识和动手操作技能动手能力一般自主学习的能力较强但厌烦枯燥单一课题喜欢新花样 大三理论知识和动手能力较强对实训有较浓的兴趣对校外实训非常期待 所以我面对的教学对象必须分层次、分段进行教学 三、课程设计 根据授课对象的这些特点本课程的教学在吸收传统注重理论学习的基础上进行了课程体系改革,以“理论够用,实践为重”为指导以实践操作为载体,加入了“理论实践再实践”的教学思路,重点强调培养操作技能具体做到了以下“四”化： （1）教学内容模块化 为了使本课程的教学真正服务于工程机械运用与维护专业的人才培养目标我将教学内容整合成安全文明生产、装配、刮削、课题练习四个模块本课程每期开设一个月每周18课时四周总课时为72课时 （2）模块内容项目化 为了使教学对接行业、立足职业岗位的工作实际我把每个模块中每一个项目设置为多个项目其中装配技能在现在企业中是工作的基础如车床装配分为床头箱装配、溜板箱装配、进给箱装配课题练习是保证考取钳工技能资格证的前题这两项目是本课程的重点兼难点 （3）实践教学层次化 本课程设计为从基础操作单一课题练习综合课题练习三个层次的实践教学最大限度地充分利用现有的有限资源本着多动手多经验、操作难度从简单到复杂的宗旨以培养学生的动手能力及创新能力 （4）实训内容职业化 在实践教学过程中注重培养学生的职业素养在实训中紧密联系企业以企业用人要求为标准让学生在做人和做事的两 方面同时提升 四、教法学法 在每个课件中教学过程分为五个步骤： 分析图样操作示范巡回指导逐个点评归纳总结对于大二以上的学生除新知识要操作示范可以让学生直接操作 通过对学情、教材、教学目标的分析和确定在课程中我主要采用任务导向法、讲解法、操作演示法和巡回指导法等教学方法结合学生的实际情况让学生自主探索、交流中获取知识、逐步完成实习任务下面以加工锤头为例来说明讲解法和任务导向法在教学过程中的具体应用 任务导向法让学生了解从圆钢加工成四边形再根据图样加工成锤头的过程 分发图样和相关资料讲解公差配合精度保证的方法等（45分钟） 根据图样分组拟定加工工艺路线（分担讨论分析图样等）（45分钟） 以组为单位汇报讨论确定加工工艺路线（45分钟） 学生开始实践从圆钢加工成四边形再根据图样加工成锤头 检查指导（在学生操作过程中巡回指导）（1170分钟）评价总结（用标准来考核总结等）（45分钟） 本课堂我坚持精讲多练通过师生互动让学生动起来使得课堂充满活力让他们带着问题听课围绕着任务操作引导他们边学边练轻松愉快的完成本次任务 五、课程评价 调动学生的学习积极性除了有生动的教学课堂外要有工作时和企业一样的纪律性同时要有合理的考核方式本课程的考核方式是平时成绩60+考试成绩30+10的课堂表现 六、课程特色与创新 总体上来说,我认为本课程的创新特色体现在以下四个方面: （1）以四化教学模式为载体项目教学立足于职业岗位工作实际达到了教学合一的特色； （2）“任务驱动”使学生学习目标明确激发了学生的学习兴趣培养了学生学习的自信心； （3）考核方式实现了岗位化、过程化培养了学生的综合职业素养激发了学生的学习积极性 （4）结合企业用人要求为更好地加强工程机械运用与维护专业实训建设建议快速建设以工程机械设备为载体的钳工实训平台以上就是我说课的全部内容请各位专家多多指教,谢谢！ 一、教材分析 锉削是钳工的一项基本的操作技能本课题是在实习学生掌握锉削基本知识的基础上进一步巩固和提高学生的锉削姿势和锉削的熟练程度并掌握有关量具的使用和测量的技能掌握长方体的加工方法 教学大纲对本单元的教学要求是： 1、提高并熟练平面锉削的技能达到一定的锉削精度 2、掌握游标卡尺的测量使用并熟练用外卡钳对尺寸公差及尺寸差的测量技能 3、掌握刀口尺的使用 4、掌握用250mm（10英寸）细板锉锉削加工表面粗糙度达到Ra3.2um 根据以上大纲要求结合课题内容确定如下教学目标及重难点 （一）教学目标 1、巩固锉削姿势提高锉削熟练程度； 2、正确使用量具掌握测量方法； 3、掌握长方体加工方法及加工精度 （二）教学重点更多资料在 相关量具的测量方法及技能如何提高锉削的熟练程度； （三）教学难点 长方体的精加工方法及测量尺寸的准确性 二、教材处理 根据本课题的大纲要求进行教学内容的组织和安排： 1、组织教学； 2、入门指导：操作要领讲解及操作难点演示 3、巡回指导：学生练习针对操作中出现问题进行指导和纠正 4、结束指导：验收工件并总结一天工作 三、教学方法 教法：主要采用：讲解法、演示法教师重点在巡回指导中进行纠正 学法：学生通过操作练习领导量具的测法技能和加工技巧更多资料在 四、教学手段:讲解+示范操作 五、教学时数:6小时 六、教学环节 1、课前准备: 教学挂图、成品样件一件、实习卡片、10寸、8寸平锉若把高度游标卡尺、游标卡尺、角尺、刀口尺、厚薄规格各10把 2、组织教学：5分钟 清点人数检查学生两穿一戴检查出勤情况、宣布上课 3、入门指导： 1）介绍相关工艺知识： 游标卡尺的读法； 游标卡尺测量尺寸的方法； 细板锉的握法清除锉齿内的锉屑方法 2）简明工艺分析： 加工线的划法及注意事项； 加工顺序：粗锉半精锉精锉； 如何达到尺寸、平面度、平行度、垂直度要求； 3）操作要领讲解： 加工垂直面必须在平面、平行面加工好以后进行；如何用细锉精加工达到Ra3.2粗糙度； 操作姿势正确两手用力方向、大小变化正确熟练 4）操作难点演示： 细锉精加工方法； 工件中凸产生的原因：锉削力不平平衡； 测量工件尺寸的准确性及注意事项 5）长方体加工步骤： 检查工件是否有加工余量确认基准面和加工面 划线：分别以A、B、C面为基准划出28mm、68mm、88mm的尺寸平行线四周都应划出打上样冲眼 加工顺序：先粗精锉A的平行面：面1；再粗精锉B的平行面：面2；最后粗精锉C的平行面：面3 粗锉加工：使用10寸锉刀进行锉削它分两个阶段单纯锉削阶段锉削与测量结合运用阶段 粗加工时：使用8寸的细齿锉刀进行精锉时不断地检查尺寸形位公差并注意表面粗糙度情况使各项精度均符合图纸要求即可完成 面2和面3的粗精加工与面1相同 全面精度复检： 检查尺寸形位公差及表面粗糙度 6）有关工艺知识及注意事项： 细锉精修法（重点演示） 锉刀的握法； 清除锉齿内的锉屑方法； 锉法结合演示左右手握法讲解； 锉刀放置要轻感觉贴平压力要小速度稍慢平行平回两次一看不断测量胸中有数 用细锉如何达到Ra3.2的粗糙度 涂粉笔灰（演示） 清除锉刀齿内的铁屑（演示） 锉削中产生平面中凸怎样消除 产生原因锉削力不平衡 消除方法：找出并使用锉刀的凸面段； 在工件表面涂示剂； 锉削时压力小行程短（演示） 测量时注意的几个问题： a、检验游标卡尺； b、卡尺的测量爪及工件被测表面擦试干净； c、测量垂直度时锐边要倒棱角尺、刀口尺测量时不要拖动；d、垫好钳口衬铁以免工件表面损伤出现凸凹不平现象安全文明要求： a、工具摆放整齐量具要轻拿轻放； b、勿挥舞锉刀防止脱柄伤人； c、锉屑应用毛刷清除勿用嘴吹； d、工件夹牢防掉下伤人； 本题的实习要求： a、工时：6小时； b、只使用10寸粗齿和8寸细齿平锉； c、粗锉时可采用交叉锉精加工时采用顺向锉 本课题讲授完毕抽查学生听课情况抽查题目：a、加工工件分为几个加工步骤 b、测量工件时应注意些问题 c、怎样消除中凸现象 4、巡回指导：5小时 各位评委大家好！ 今天我要说课的题目是钳工常用量具的使用我将从说教材说教法说学法说教学过程说教学反思等几个方面来阐述这堂课 一、教材特点、内容简析及基本情况 (一)教材的特点分析 所选教材钳工技能训练项目教程编号为ISBN9787542743336是由上海科学普及出版社出版的中等职业学校项目型规划教材,本书以培养技能型人才为出发点结合劳动和社会保障部制订的职业技能鉴定标准而编写的本书按照“以就业为导向以能力为本位”的职业教育思路本着实际、实用、实效的原则注重理论联系实际重点在操作技能训练 (二)本课题在整体知识与能力结构中的位置 本课题是数控、模具、机电、汽修专业钳工技能训练第二章的内容钳工常用量具及测量练习具有很强的实践性其主要任务是提高学生正确使用常用量具的技能为后续的实训和工作打下坚实的基础从而最终达到专业岗位所要求的各项能力 (三)课时与授课地点1、课时：4节课 课时分配：游标卡尺1节千分尺1节万能角度尺1节百分表高度游标卡尺角尺等1节 2、授课地点：多媒体教室(四)教学目标设计1、知识目标 了解常用量具的使用场合； 理解游标卡尺、千分尺、百分表等常用量具的测量精度及测量范围了解量具在工业生产中的重要作用2、能力目标 掌握游标卡尺、千分尺、百分表等通用量具的测量方法、读数方法；能应用所学知识进行工件测量并根据测量结果判断被测工件是否合格3、情感目标 增强学生的专业学习兴趣与自信心；增强学生对岗位工作的责任感； 宜兴市张渚中专专业学校陈章钳工常用量具的使用说课稿 增强学生的团队协作能力、沟通能力和创新意识增强学生的自学能力适应社会不断发展的需要4、教学重点、难点 重点让学生掌握游标卡尺、千分尺的正确使用方法；难点在于测量操作的规范性与结果的准确性 二、学情分析 本次教学面对的是中职生在他们以往的学习中对游标卡尺有过简单的了解但是学习积极性需要提高为了激发学生更深一步学习卡尺的积极性就必须很好的设置课题导入另外为了提高他们的学习能力在教学上尽可能的去调动和发挥学生主观能动性使他们成为学习的主角 三、教法与学法 1、教法 本课题教学中将打破传统的教学方法采用项目教学结合现代多媒体教学法、情景模拟、任务驱动、角色扮演法、小组讨论等教学方法进行教学具体实施的步骤为情景模拟任务分析学生分组讨论自学（结合教材与多媒体视频）任务驱动教师示范任务驱动教师巡回指导分析结果并进行评价”训练学生在学习过程中正确使用量具的技能培养学生的合作能力自学能力沟通能力人际交往能力全面提升学生的综合素质多媒体课件与视频在教学过程中起讲解示范作用教师在教学过程中起引导、启发作用引导学生完成学习过程整个教学过程中做到“做中教”实现“教学内容生本化教学过 程活动化教学评价多元化”的教学策略 2、学法 本课题中学生在情景导入后分析需要掌握的技能有些然后进行分组自学然后进行粗测工件接着教师进行示范教学然后学生接受教师分配的项目任务根据分组在组内讨论测量操作步骤互相观摩操作技能然后由教师选择几位同学的分析结果最后教师进行归纳总结采用的是“需求自学实践（粗认识）再学习再实践巩固理论学习扩展训练”的形式进行学习整个学习过程中学生知道需要做什么需要学什么实现学生在“做中学” 四、教学过程课前准备： （1）资源准备：多媒体课件、视频测量工件千分尺、游标卡尺等常用量具记录表、评价表 （2）人员准备：学生分组每个小组的组长 钳工常用量具的使用说课稿宜兴市张渚中专专业学校陈章 宜兴市张渚中专专业学校陈章钳工常用量具的使用说课稿 钳工常用量具的使用说课稿宜兴市张渚中专专业学校陈章 五、教学反思与收获 本课题在教师设置情景导入后学生学习目的性明确学习兴趣浓厚都迫切希望能掌握常用量具的使用方法 采用行动导向法、情景模拟、任务驱动、角色扮演、小组讨论等教学方法有效地调动学生学习积极性与主动性在教学中学生积极主动完成任务教学效果较好学生完成任务后也很有成就感有利于进一步挖掘学生主动学习专业课的潜能让学生在不经意中轻轻松松地学到知识、掌握实用技能真正实现了学生在“做中学”教师在“做中教” 让学生上台进行操作示范展示不仅仅是让学生重复正确的实训操作展示自我真采而更重要的是使学生的心里素质得到锻炼、增强合作能力、沟通能力和人际交往能力从而提高整体素质我的说课完毕谢谢大家！ 一、教材分析 本课题是选用高等教育出版社钳工工艺与技能训练课本模块二项目7的内容本教材是以学生就业为导向以企业用工标准为依据进行编写的更加贴近学生的职业技能培养 本知识点是在学习了划线、锉削、锯削之后编排的通过本节课的学习既可以对前面所学的知识进一步巩固和深化又可以为后面学习基本形体的典型锉配打下基础所以锉削长方体是本模块的重要内容此外锉削长方体的知识与我们日常生活、生产、科学研究有着密切的联系因此学习这部分有着广泛的现实意义 锉削是钳工的一项基本的操作技能本课题是在实习学生掌握锉削基本知识的基础上进一步巩固和提高学生的锉削姿势和锉削的熟练程度并掌握有关量具的使用和测量的技能掌握长方体的加工方法 二、教学目标 根据教学大纲的要求和学生已有的知识基础和认知能力确定以下教学目标： 知识目标： 1、掌握量具的使用测量方法 2、长方体的加工方法 能力目标; 1、巩固锉削姿势提高锉削熟练程度； 2、掌握长方体加工方法及加工精度 三、教学重点和教学难点 1、教学重点 机械零件加工精度要求是非常高的精度的把握取决于量具的选择和使用因此我把相关量具的测量方法及技能定为教学重点 2、教学难点 长方体的精加工方法及测量尺寸的准确性 四、教法与学法 1、教法： 教有常法但无定法贵在得法在教学过程中不仅要使学生“知其然”还要使学生“知其所以然”为了达到教学目标、突出重点、突破难点在教学中我采取如下教学方法： （1）任务驱动法： 采用任务驱动法精讲多练充分将课堂交给学生以完成一个个具体的任务为线索把教学内容有机贯穿在任务之中让学生在任务的引领下积极主动的参与学习教师起引导的作用 （2）示范讲解法： 教师一边示范操作一边讲解操作要领实现做中教 （3）理实一体化 理论与实践并进改变了学生厌学的情绪提高学生学习的积极性 2、学法： 学情分析： （1）学生是中职一年级数控专业的新生学习基础参差不齐文化理论基础不佳理解和接受新知识能力反应较慢 （2）没有养成良好的自主学习的习惯和学习方法 （3）有部分同学学习兴趣浓厚喜欢动手和动脑思考 根据学生的实际情况我确定如下的学习方法 （1）自学法 在教师的指导下学生有针对的进行自学符合学生认知规律提现学为主体教为主导 （2）讨论法 学生在教师的指导下对某个问题进行讨论辨明真伪以获得知识更好地发挥学生的积极性独立思维能力和口头表达能力 （3）实践法 学生利用所学知识进行实践验证在完成任务的过程中增加自身知识和技能实现做中学 五、教学过程 、课前准备: 教学挂图、成品样件一件、实习卡片、10寸、8寸平锉若把高度游标卡尺、游标卡尺、角尺、刀口尺、厚薄规格各10把 、组织教学：5分钟 清点人数检查学生两穿一戴检查出勤情况、宣布上课 、入门指导： （1）介绍相关工艺知识： 游标卡尺的读法； 游标卡尺测量尺寸的方法； 细板锉的握法清除锉齿内的锉屑方法 （2）简明工艺分析： 加工线的划法及注意事项； 加工顺序：粗锉半精锉精锉； 如何达到尺寸、平面度、平行度、垂直度要求； （3）操作要领讲解： 加工垂直面必须在平面、平行面加工好以后进行； 如何用细锉精加工达到Ra3.2粗糙度； 操作姿势正确两手用力方向、大小变化正确熟练 （4）操作难点演示： 细锉精加工方法； 工件中凸产生的原因：锉削力不平平衡； 测量工件尺寸的准确性及注意事项 （5）长方体加工步骤： 检查工件是否有加工余量确认基准面和加工面 划线：分别以A、B、C面为基准划出28mm、68mm、88mm的尺寸平行线四周都应划出打上样冲眼 加工顺序：先粗精锉A的平行面：面1；再粗精锉B的平行面：面2；最后粗精锉C的平行面：面3 粗锉加工：使用10寸锉刀进行锉削它分两个阶段单纯锉削阶段锉削与测量结合运用阶段 粗加工时：使用8寸的细齿锉刀进行精锉时不断地检查尺寸形位公差并注意表面粗糙度情况使各项精度均符合图纸要求即可完成 面2和面3的粗精加工与面1相同 全面精度复检： 检查尺寸形位公差及表面粗糙度 （6）有关工艺知识及注意事项： 细锉精修法（重点演示） 锉刀的握法； 清除锉齿内的锉屑方法； 锉法结合演示左右手握法讲解； 锉刀放置要轻感觉贴平压力要小速度稍慢平行平回两次一看不断测量胸中有数 用细锉如何达到Ra3.2的粗糙度 涂粉笔灰（演示） 清除锉刀齿内的铁屑（演示） 锉削中产生平面中凸怎样消除 产生原因锉削力不平衡 消除方法：找出并使用锉刀的凸面段； 在工件表面涂示剂； 锉削时压力小行程短（演示） 测量时注意的几个问题： a、检验游标卡尺； b、卡尺的测量爪及工件被测表面擦试干净； c、测量垂直度时锐边要倒棱角尺、刀口尺测量时不要拖动； d、垫好钳口衬铁以免工件表面损伤出现凸凹不平现象 安全文明要求： a、工具摆放整齐量具要轻拿轻放； b、勿挥舞锉刀防止脱柄伤人； c、锉屑应用毛刷清除勿用嘴吹； d、工件夹牢防掉下伤人； 本题的实习要求： a、工时：6小时； b、只使用10寸粗齿和8寸细齿平锉； c、粗锉时可采用交叉锉精加工时采用顺向锉 本课题讲授完毕抽查学生听课情况抽查题目： a、加工工件分为几个加工步骤 b、测量工件时应注意些问题 c、怎样消除中凸现象 、巡回指导：5小时 （1）全面检查学生的工序操作情况； （2）检查指导操作姿势（不正确的及时纠正） （3）根据情况全面集中指导部分集中指导和个别指导 、结束部分：20分钟 1、验收工件； 根据评分考核标准对学生作品进行打分并分析存在的不足 2、总结一天的实习情况 六、课后作业 事先准好一张图纸在本节实训的基础上对这一图纸的加工工艺进行分析写明加工工艺所需要量具和加工工具七、说教学反思讲完这节课后总结自己在教学过程当中的一些不足并作出整改措施 各位老师： 大家好！我今天说课的课题是钳工技术锯削的知识本节我共安排3个课时,现在讲的是第1课时下面我从五个方面说明对本堂课说课的安排 一、教材分析 1、教材的地位和作用： 本节内容选自浙江省教育厅职成教教研室组编的钳工技术项目一中任务二的知识本节主要阐述了在钳工操作过程中用锯弓对工件进行切断或切槽的加工方法锯削是钳工技术中最基础的知识点之一也是钳工技能考核的关键一环 2、教学目标： 知识目标： a、通过本节课的学习要求学生掌握正确的起锯方法；b、领悟锯削的操作要领 能力目标： 通过这节课的教学培养学生能独立完成在工件上的锯削操作学会对锯削过程中出现锯缝的偏移时纠正的方法 情感目标： 激发学生学习的积极性和主动性培养学生耐心细致、吃苦耐劳的工作作风 3、教学重难点： 重点：起锯方法及锯削操作要领； 难点：锯削过程中出现锯缝偏移如何纠正 确立依据：在以往学生学习锯削的过程中经常出现锯削时锯缝出现偏移而 不懂如何去修正的现象并且在各自的锯削练习上因不熟悉动作要领而使得自己在汗流浃背的同时又不能获得理想的锯缝 二、说教法 因我所教授的学生是本学期刚刚接触钳工操作课的高二的学生有一定的专业知识和动手能力的基础所以本节课我主要采用传统讲授和演练结合的教学方法在教师演示和学生亲身操作的过程中落实技能知识体现“教为主导学为主体”的教学原则 三、说学法 曾经有一句话是这样说的“将来的文盲不再是目不识丁的人而是没有学会怎样学习的人”它启迪我：教学过程不仅仅是传授知识技能的过程更重要的是教会学生怎样学习的过程本节课通过项目任务引出讲授知识是得学生在教师演示和自己训练过程中理解掌握技能知识同时引导学生养成善于提出问 题、分析问题、解决问题的习惯培养他们的自学能力能将学校所学知识应用到生产实践中去 四、课前准备 毛坯若干（包含表面有划线和无划线的两类）； 锯弓一副； 以往学生锯削练习工件若干（锯缝优