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一、 概念题1.力学性能：材料在力作用下显示的弹性与非弹性反应相关或包含应力、应变关系的 性能。2.力学试验：测定力学性能的试验。 3.抗拉强度：与最大力相对应的应力。 4.拉伸试验：通过拉力拉伸试样，一般拉至断裂以测定一个或多个拉伸性能的试 验。 5.屈服强度：当金属材料呈现屈服现象时，在试验期间发生塑性变形而力不增加时 的应力。6.金属弯曲试验：将一根全截面的直管绕一规定半径的凹槽弯曲，直至弯曲角度达到相关产品标准所规定值的试验。7.金属管卷边试验：在试样的端部，垂直于管轴线的平面上形成卷边，直至卷边后外径达到相关标准规定值的试验。8.金属管压扁试验：垂直于管的纵轴线方向对规定长度的试样或管的端部施加力进行压扁，直至在力的作用下两压板之间距离达到相关产品标准所规定的值的试验。9.洛氏硬度：材料抵抗通过硬质合金或钢球压头，或对应某一标尺的金刚石圆锥体压头施加试验力所产生永久压痕变形的度量单位。10.布氏硬度：材料抵抗通过硬合金球压头施加试验力所产生永久压痕变形的度量单位。11.维氏硬度：材料抵抗通过金刚石正四棱锥体压头施加试验力所产生永久压痕变形的度量单位。12.里氏硬度：用规定质量的冲击体在弹性力作用下以一定速度冲击试样表面，用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度值。13.弹性极限：材料在应力完全释放时能够保持没有永久应变的最大应力。14.伸长率：原始标距的伸长与原始标距之比百分率。15.规定非比例延伸强度：非比例延伸率等于引伸计标距规定百分率时的应力。16.断面收缩率：断裂后试样横截面积的最大缩减量。17.不锈钢：以不锈性、耐蚀性为主要特性，铬的质量分数至少为10.5%，碳的质量分数最大不超过1.2%的钢。1） 奥氏体型不锈钢：基体以面心立方晶体结果的奥氏体组织为主，无磁性，主 要通过冷加工使其强化（可能导致一定的磁性）的不锈钢。2） 奥氏体铁素体（双相）型不锈钢：基体兼有奥氏体和铁素体两相组织（其 中较少相的含量一般大于15%），有磁性，可通过冷加工使其强化的不锈钢。3） 铁素体型不锈钢：基体以体心立方晶体结构的铁素体组织为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。4） 马氏体型不锈钢：基体为马氏体组织，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。5） 沉淀硬化型不锈钢：基体为奥氏体或马氏体组织，并能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬化的不锈钢。18.耐热钢：在高温下具有良好的化学稳定性或较高强度的钢。19.黑色金属：铁、镉、锰及合金。？20.有色金属：非铁金属。21.线材：直径为6mm9mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢（热轧圆盘条）。22.冷弯型钢：以钢板或钢带为原料，在冷态（常温）下，通过一系列的成型辊，将其弯曲成所要求的形状和尺寸的型钢。23.优质型材：用优质钢材制成的方钢、圆钢、扁钢、六角钢、以及用高温合金、精密合金制成的各种形状的型材。24.钢带：包装成卷的薄钢板。25.下屈服强度：在屈服期间，不计初始瞬时效应时的最低应力。26.尺寸公差：产品允许最大尺寸与最小尺寸之差值。27.尺寸偏差：产品允许最大尺寸或最小尺寸与产品公称尺寸之差值。二、填空题 1.普通碳素钢的五个常规检验元素为（碳、硅、锰、磷、硫）。 2.材料拉伸试验的检验项目有（抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、断 裂伸长率、断面收缩率）。 3.金属材料应当的检测方法（洛氏硬度、维氏硬度、里氏硬度、肖氏硬度、布氏 硬度）。 4.轧制是指金属在轧机旋转轧辊的碾压下，进行屈服变形的一种压力加工方法。 5.锻造方法可分为自由锻造和模型锻造两大类。 6.塑性是指材料产生塑性变形而不破坏的能力。在拉伸试验时，用于表示金属材 料塑性的是（断面收缩率）。 7.金属试样在外力作用下发生的形状变化，称为变形。而恢复变形的能力则称为 （弹性）。 8.一个100公斤的重物压在面积为100平方毫米的铁板上，其压强为（9.8MPa）。 9.金属材料的硬度常用（布氏硬度和洛氏硬度）表示。 10.冲击试验机的显示盘的数字为（冲击吸收能量）。 11.钢的力学性能主要指钢的强度和塑性。 12.随着钢的碳含量的增加，其强度增高