管廊主体施工专项方案(修改版).doc

赤峰市八家组团综合管廊工程主体结构专项施工方案编制单位：赤峰综合管廊八家组团项目部编制日期：二零壹陆年捌月目录第一章 编制依据、原则1一、业主提供资料1二、遵循规范、规程及标准1三、国家地方法规2第二章 工程概况2一、工程概况2二、现场情况4三、工程地质条件4四、水文地质条件5第三章 施工工艺5一、施工工序5二、技术准备5三、施工工艺6第四章 施工计划19一、进度计划19二、保证进度计划措施19第五章 危险源识别20一、引言20二、危险源识别与措施20第六章 质量保证措施21一、质量措施21二、雨季施工措施23三、冬季施工措施24四、施工注意事项25第七章 安全文明施工26一、安全保证措施26二、文明施工保证措施31三、环保保证措施31第八章 应急预案3336第一章 编制依据、原则一、业主提供资料1、赤峰管廊岩土工程勘察报告2、赤峰市中心城区地下综合管廊工程施工图纸二、遵循规范、规程及标准1、工程测量规范 （GBJ 50026-2007）2、建筑基坑支护技术规程 （JGJ 120-2012）3、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）4、岩土工程监测规范（YS5229-1996）5、建筑基坑支护技术规程（DB11/489-2007）6、建筑边坡工程技术规范 （GB50330-2002）7、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）8、建筑地基基础设计规范（GB50007-2010）9、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）10、混凝土强度检验评定标准（GBJ107-2010）11、混凝土质量控制标准（GB50164-2011）12、建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）13、混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）14、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2013）15、建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2012）16、施工现场临时用电安全技术规程 （JGJ46-2005）17、建筑施工高处作业安全技术规程 （JGJ80-2011）18、建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）19、建设工程施工现场供用电安全规范 （GB50194-2014）20、城市综合管廊工程技术规范（GB50838-2015）三、国家地方法规1、中华人民共和国建筑法2、中华人民共和国环境保护法3、中华人民共和国消防法4、建设工程质量管理条例5、建设工程安全生产管理条例（国务院第393号令）6、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）7、建筑安全生产监督管理规定（建设部令第13号）8、建设工程施工现场管理规定（建设部令第15号）第二章 工程概况一、工程概况1八家组团地下综合管廊项目为大板路以西部分，管廊主干线路由为：大板路、巴林大街，次干线经棚路、支八街及天山路；支线管廊路由为：玉龙大街、王府大街，并设有监控中心。管廊总长度约为15Km。管廊设计均为双箱室，按照道路前进方向左侧为电力仓，右侧为综合仓。断面采用两种形式BxH=8.35x5.1及BxH=7.65x4.3，主体采用钢筋混凝土框架结构。合同额为6.91亿，建设期为3年，运营期为25年。2管廊结构混凝土强度：顶板、底板、内墙、外墙均为C40混凝土，抗渗等级P6,抗冻等级F200；垫层C20。管廊纵向间隔25米左右设置伸缩缝。3结构外防水采用外包SBS改性沥青防水卷材，在伸缩缝处设置氯丁橡胶止水带，止水带居中布置。综合管廊标准断面伸缩缝止水带布置图见下图。 4主要工程量分项工程名称单位综合管廊备注结构混凝土m192562垫层m12920钢筋t30720模板XXX未定二、现场情况新建管廊场地内沿线主要为民区、厂区、农田等，地势相对平坦。建筑场地位于构造相对稳定地区，场地区及附近地质环境稳定，未发现滑坡、崩塌、采空区等影响场地稳定性的不良地质作用，施工条件良好。三、工程地质条件1地形地貌拟建场区位于位于内蒙古自治区赤峰市松山区大阪路以西。场地起伏较小，施工条件便利。 2地层构成根据本工程岩土根据本工程岩土工程勘察报告，拟建场地地层主要涉及层素填土、1层杂填土、1层黄土状粉质黏土、1层粉质黏土、层粉质黏土、层圆砾、1粉质黏土。3工程地质勘察报告赤峰中心城区综合管廊一期工程岩土工程勘察报告（详勘（勘察单位：上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司）四、水文地质条件1根据本工程地勘报告：各钻孔均未见地下水 2赤峰市气候属于欧亚大陆东部中温带大陆性半湿润半干旱季风气候，春季干旱多风，夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥。历史最高气温39.2度，最低-34.6度，年平均降水量344.3mm，历史最大降水量564.00mm，历史最小降水量205.9mm，降水集中在69月，一般占全年降水量的80%。多年平均最大土壤冻结深度为1.5 m，最大土壤冻结深度为2.01m。场地土标准冻结深度为1.8m。第三章 施工工艺一、施工工序施工前准备测量放样垫层浇筑底部防水处理底板钢筋混凝土浇筑墙身及顶板钢筋混凝土浇筑墙身及顶板防水处理基坑回填二、技术准备1 组织参加工程的有关管理人员认真学习、核对设计图纸，领会设计意图，明确技术要求，并逐级落实到生产第一线；并积极协助建设、监理单位组织各项设计交底工作。 2编制完善的施工组织设计与施工方案，及时报送监理审批。 3按照监理工作程序的要求，及时报送有关文件、资料，为开工做好准备。 4分级、分层、分阶段向管理人员，施工队伍进行施工组织设计交底与技术交底。 5对施工人员进行安全技术总交底，并针对各专业人员进行各专业安全技术交底。 三、施工工艺1 混凝土材料1主体结构混凝土强度等级为C40防水混凝土，抗渗等级为P6，抗冻等级F200。水泥采用P.O42.5 普通硅酸盐水泥,不得使用过期或受潮结块水泥。2骨料选择质地均匀、粒径和级配良好，最大公称粒径不得大于构件截面最大尺寸的14、钢筋最小净间距的34且不大于40mm，含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%。3砂采用中砂，含泥量不得大于3%，泥块含量不得大于1%。4拌制混凝土采用不含有害物质的洁净水。5外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品以上的质量要求。2 混凝土的配合比 混凝土配合比的选择应满足结构设计的强度、抗渗等级和施工和易性以及混泥土环境类别的要求，应通过配比实验确定。对有抗渗要求的混凝土。其水胶比不应大于0.45，胶凝材料控制在320kgm-350kgm。3 钢筋工程1钢筋原材料进场的钢筋应有产品质量保证书，质量保证书上标明的批号、规格、品种、型号应与钢筋铭牌上的内容想吻合。进场的钢筋应按品种、规格、型号堆放设置标识。钢筋使用前必须取样检验，取样应有监理工程师见证取样，办理报审手续。检验报告的抗拉强度、延伸率等必须满足规范要求，合格后方能使用。2钢筋加工本项目钢筋加工采用集中加工，然后运送至施工现场。钢筋加工前先核对下料单与设计图纸是否一致，检查下料单是否有错误与遗漏，对每种需加工的半成品钢筋要按下料单检查是否符合要求，经过这两道检查合格后方可成批制作。制作好的钢筋成品要分类、整齐堆放。钢筋调直采用机械调直，调直后的钢筋不得有局部弯曲、小波浪形，其表面伤痕应小于钢筋截面的5%。3.钢筋安装管廊工程中钢筋工程主要包括底板、廊道墙和顶板三个方面。（1）板钢筋工艺要求纵向受力钢筋双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎劳，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎。有1800弯钩应向上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应向下。板的钢筋网绑扎应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下，要严格控制负筋位置。底板和顶板内上下排筋之间分别设置20和14钢筋马凳，底板每平米设置2个，每个长度为1.1m；顶板每平米设置4个，每个长度1m。（2）墙板钢筋绑扎前，必须把墙板竖向筋按墙板边线矫正，使两边保护层一致，墙板中部绑扎混凝土垫块一道，墙板上部模板尺寸固定后，用绑扎铁丝把墙板钢筋固定在模板上口，使两边保护层厚度一致。剪力墙设置12梯子筋，间距500mm，梅花形布置。钢筋绑扎，先扎梁筋，后扎下排板筋，然后预埋管线，再扎上排筋，钢筋搭接方法与底板同。4.钢筋检查钢筋安装的偏差和检验方法应符合下表规定。项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺检查排距5钢尺量连续三档，取最大值保护层厚度底板10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3,0钢尺和塞尺检查5.注意要点1在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作为性能检验，且质量应符合有关规程的规定。2钢筋的接头设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。3受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为40倍d（d为纵向受力钢筋的教大直径）且不小于500mm，4同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面接面百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：5在受拉区不宜大于50%。6接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。7同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于30mm。8钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。4 模板工程1模板要求（1）模板及支架应有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇注混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。（2）在浇注混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇注混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况，应按施工技术方案及时进行处理。（3）模板的接缝不应漏浆；在浇注混凝土前，模板应浇水湿润且模板内不应有积水；浇注混凝土前，模板内的杂物应清理干净。（4）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂，但不得采用影响结构性能的脱模剂。（5）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。（6）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。（7）底模及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表规定。构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502,8758100梁87581002模板工艺本工程模板选用定型钢模，管廊模板主要分底板模板、墙体模板和顶板摸板。（1）底板外侧模选用钢模，方木支撑，腋角内侧模板以钢模为主。（2）墙体模板选用定制钢模，墙体模板用14对拉螺杆（带止水片螺杆），蝴蝶型扣件加钢管方木固定，保持摸板间墙体厚度和抵抗混凝土的侧压力。（3）顶板模板采用定制钢模，其支撑体系采用满堂支架。立杆纵横间距为600*600mm。支架下部安设行走滑轮，加快施工进度。满堂支架搭设材料要求：1）搭设支架全部采用48*3.5mm的钢管、可调托座、42*68方木；2）钢管表面平直顺滑，无裂缝、结疤、硬弯和深划痕，钢管上严禁打孔；3）扣件材质必须符合建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范的规定。旧扣件使用前，先进行质量检查，有接缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓进行更换。支架搭设要求：1）支架搭设要求横平竖直，横杆需挂线安装保证水平。2）为保证碗扣支架的整体强度、刚度和稳定性，横向剪刀撑每4跨设置一排，纵向剪刀撑每9跨设置一排，沿管廊全宽设置，剪刀撑斜度控制在45-60度，用扣件紧固，确保空间网架结构的稳定性。顶部和顶部各全面设置一层水平剪刀撑，纵横向的剪刀撑每7跨设一道。3）支架顶部设平板可调底座，顶部设U型可调托座，在托座上竖向铺设两排48钢管，钢管上铺设42*68方木。4）支架底面设置牵引系统，当模板假设时通过调节底托使其悬空，混凝土施工完毕后再调节底托牵引支架前行。5）支架搭设完毕后，用可调顶托准确调节支架高度，保证整个支架的高度满足设计要求。管廊模板支模架整体做法如下图示:支架搭设注意事项：1）在立杆搭设时要注意杆件长短搭配使用2）在无荷载情况下逐个检查立杆底座是否有松动或空浮情况，并及时旋紧。3）可调底座及可调撑丝杠插入立杆内的长度不得小于150mm。4）扣件应有测试报告和产品合格证。并在使用过程中经常检查，发现缺陷杆件及时更换。3模板安装1）模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接，避免引起模板变形。2）安装侧模板时，应防止模板位移与凸出。3）模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。4）模板安装过程中，需设置防倾覆设施。5 混凝土工程1施工准备：（1）及时通知混凝土搅拌站作好试配工作。（2）所有机具应在浇筑前进行检查和试运转，保证混凝土施工正常进行。（3）在混凝土浇筑前，掌握水电供应信息，保证水、电在混凝土施工中不中断，并备有人工捣固工具，另外要配备发电机等设备，以防临时停水停电。（4）在混凝土施工前，掌握好天气的变化情况，物资部门准备好防雨布，以防天气不测下雨，及时防护。（5）各专业工程师要认真检查预埋件的规格、数量、安装位置，是否与设计相符。（6）水、电预留、预埋，必须及时与钢筋绑扎协调穿插进行，不能任意割断钢筋，主管工程师要组织验收，作好隐蔽验收记录。（7）混凝土浇筑前，作好清理工作。2混凝土浇筑（1）本工程混凝土浇注时，采用汽车泵布料，保证混凝土连续浇注。每25米为一段。（2）基槽验收合格后，立即组织混凝土垫层的浇筑工作。混凝土垫层施工前应先在槽壁上每隔23m 钉上水平桩，控制人工清槽深度，平整度和混凝土垫层厚度及表面平整度，不足宽度处应修整。（3）每一施工段底板混凝土浇筑要连续进行，不留施工缝，浇筑时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止。（4）墙壁与底板之间的水平施工缝，浇筑混凝土前凿毛处理。（5）墙壁混凝土浇筑，每层振捣高度不超过50cm，浇筑高度要严格控制。采用振捣棒振捣，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏，振捣上一层时，应插入下一层5cm，以消除两层接槎，但不得过深。（6）浇筑过程中拌和物内严禁随便加水.3混凝土养护（1）底板、顶板混凝土浇筑完后要进行二次抹压，同时覆盖塑料薄膜，12小时后浇水养护。（2）养护时间不少于7d。（3）墙壁拆模后，喷洒养护液进行养护。4混凝土质量要求（1）混凝土强度等级必须符合现行规范规定。（2）表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无夹渣（3）实测质量偏差 轴线位移8mm标 高+ 10mm截在尺寸+8，-5 mm表面平整度5 mm5混凝土施工中质量通病的预防（1） 蜂窝、麻面：施工中，振捣时间应充分且不得有过振和漏振。拆模时间应严格控制，防止拆模过早，造成粘模。（2）龟裂：浇筑时混凝土上下层接槎应振捣均匀，并控制好混凝土塌落度，避免因塌落度过大，混凝土产生收缩裂缝，施工中有专人负责看管钢筋和模板。（3） 施工缝夹渣：在混凝土浇筑前认真清理施工缝，清除已硬化的混凝土面上的松散骨料，并冲洗干净，浇筑时要振捣密实。（4） 漏筋：在浇筑混凝土时严格控制混凝土的和易性，并控制混凝土浇灌高度，防止离析。保证钢筋骨架位置在浇灌混凝土时不发生偏移，控制保护层厚度。（5）强度不够：使用质量合格的水泥、砂石料。严格按实验配合比搅拌混凝土，混凝土浇筑完毕后做好相应的养护措施，冬季施工做好防冻措施。6 细部构造及预埋件变形缝1本工程沉降缝采用氯丁橡胶止水带，氯丁橡胶止水带型号300*7mm。2水平施工缝埋设4003钢边止水带。水平施工缝设置不低于底板和墙身交接处腋角以上300mm和顶板与墙身交接处以下500mm。为防止施工缝渗漏，设置 “” 4003钢边止水带。3变形缝所采用的橡胶钢边止水带严格按照生产厂家推荐的方法装卸、放置、装配和安装。4当温度低于10时不应浇注浇封料。5变形缝材料施工前，对变形缝进行检查，使其符合图纸要求，并将预留槽内混凝土打毛，清扫干净。6止水带宽度和材料的物理性能应符合设计要求，且无裂缝和气泡，接头采用热接，不得重叠，接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象。T字接头、+字接头、Y字接头应在工厂加工成型。7中埋式钢边橡胶止水带应符合下列规定：（1）止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合。（2）止水带应妥善固定，采用专用钢筋固定。（3）止水带先施工一侧混凝土时，其端模应支撑牢固，严防漏浆。（4）止水带的接缝宜为一处，应设在边墙较高位置上，不得设在结构转角处，接头宜采用热压焊。（5）止水带在转弯处宜采用专用配件并应做成圆弧形，橡胶止水带的转角半径不应小于200mm，且转角半径应随止水带的宽度增大而相应加大。8.嵌缝材料嵌填施工时，应符合下列要求：（1）缝内两侧应平整、清洁、无渗水，并涂刷与嵌缝材料相容的基层处理剂。（2）嵌缝时应先设置与嵌缝材料隔离的背衬材料。（3）嵌填应密实，与两侧粘结牢固。（4）在缝上涂刷涂料前，应在缝上设置隔离层，而后再行施工。涂料防水层的施工应符合规范规定。穿墙管1穿墙管应在浇筑混凝土前预埋。2穿墙管与内墙角凹凸部位的距离应大于250mm。3结构变形或管道伸缩量较少时，穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定式防水法，并应预留凹槽，槽内用嵌缝材料嵌填密实。主管中间加焊止水环，其防水构造图见附图。4穿墙等防水施工应符合下列规定：（1）金属止水环应与主管满焊密实。采用施工前将主管外表面清理干净。（2）管与管间距应大于300mm。5穿墙管线较多且相对集中时，可采用穿墙盒方法。穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严，并从钢板上的预留浇注孔注入细石混凝土处理。6当工程有防护要求时，穿墙管除应采取有效防水措施外，尚应采取措施满足防护要求。7穿墙管伸出外墙的部位，应采取有效措施防止回填时将管损坏。埋设件（1）结构上的埋设件宜预埋。（2） 埋设件端部或预留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm，当厚度小于250mm，应采取局部加厚或其他防水措施。（3）预留孔（槽）内的防层，宜与孔（槽）外的结构防水层保持连续。第四章 施工计划一、进度计划总体施工进度二、保证进度计划措施1机械计划序号机械及设备数量序号机械及设备数量1挖掘机87电焊机82装载机38电锯33自卸车309平板式振动器34钢筋调直机10插入式振动器65钢筋弯曲机11水准仪26钢筋切断机12全站仪12材料计划为保证工程按期竣工，在物资方面，时间上立足一个“早”字，品种上抓一个“全”字。我们在施工组织上加大管理力度，根据施工进度安排好材料供应计划，并在开工前做好材料的月计划、周计划，以便施工有序进行。在材料运输方面，根据计划安排，组织运输车辆及时供应。第五章 危险源识别一、引言每一个工程项目都有潜在的危险因素及危险源，而管廊主体施工也是如此。为保障八家组团项目施工人员的安全、工程的质量，就要求对项目的危险源有全面且细致的辨识，并作出完善的施工保障措施。二、危险源识别与措施1机械伤害加强钢筋加工和木工机械的管理，采取安全防护措施，定期检查保养，操作人员持证上岗，不得违章操作，不得乱顶岗位。施工机械“定人、定岗、定机”，挂标识牌及本机操作规程。2高处坠落陡坎、深基坑边缘均应有防护设施警告标志或设可靠地围栏，不得自高处丢下工具、材料等物质。戴好安全帽，使用安全防护用品，降水井点、沟、孔洞等铺设与地面齐平的盖板。3人员触电施工用电有专职电工管理，各线路均按“三相五线制”原理敷设导线，严格按三级配电要求设置，保证“一机、一闸、一漏”，严禁设备带病运转，停运的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。4交通事故在施工区域转弯道路设置安全警示标志，施工场地内倒车、卸料必须有专人指挥。施工运输道路派专人清扫和洒水，做到防尘防滑。危险处夜间应设置红灯警示。 第六章 质量保证措施一、质量措施建立健全的工程质量保证体系，是一个工程质量能够得到保证的一项重要措施，特别是对于管廊主体结构工程，质量控制尤为重要，我公司对于保证管廊工程质量制订如下措施:1建立健全的工程质量保证体系，建立现场质量管理制度，提高质量意识。管廊工程项目设一名专职质量监督人员。质量监督人员全面负责该工程的质量监督工作，并行使质量的否决权、停工权、返工权、罚款权。2开工前要做好各项技术准备和技术交底工作，施工技术人员要熟悉图纸。3施工中配合测量员进行质量控制，及时校核轴线、标高。4严格按照工序组织施工，并编制具体的施工方案指导施工。5加强各种技术交底工作，办好交底手续，有条不紊的组织施工。6工地配备专职人员、试验人员、连续值班，确保施工各项工序都有质量控制和监督，按质量三检制要求，进行分级检查验收，经检查合格后方可进行下道工序作业。7混凝土、钢筋必须有质保单，并按规范做好有关试验。8施工过程中做好工序详实、准确的施工记录，如实反映本工程质量。主动接受建设、监理单位及总包等有关单位的工程质量监督，并加强与设计代表的联系，为提高工程质量监督，并加强与设计代表的联系，为提高工程施工质量共同努力，确保管廊施工质量。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置 基础15经纬仪、尺量墙、柱、梁8尺量垂直度高度6m10经纬仪、吊线、钢尺6m12全高（H）H/30000+20经纬仪、钢尺标高10水准仪或拉线、钢尺截面尺寸基础+15，-10钢尺截面尺寸墙、板+10，-5钢尺表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设中心线 预埋件10钢尺检查预埋螺栓5钢尺检查预埋管5钢尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015二、雨季施工措施 施工中充分考虑降雨对工程的影响，合理地组织施工，主要采取以下措施确保施工顺利进行1加强与当地气象部门联系，根据当地气象水文资料，编制雨季（雨天）施工方案和技术措施，有预见性的调整有关项目的施工顺序，雨季尽量安排一些受雨水影响较小的工程施工。对选择雨季施工的地段和项目进行详细的现场调查研究，据实编制实施性的雨季施工组织计划。2采取永临结合的原则，做好现场的各种排水设施，雨季来临前疏通各种管沟，使施工现场始终保持良好排水状态，雨后能迅速恢复施工。3雨季施工时运料车辆及现场配有防雨设施，以保护各种材料避免受到雨淋。4混凝土应尽量避开雨天施工，非雨天施工不可时，应对混凝土配合比根据砂石料含水量进行调整，并采取有效防雨措施，以确保混凝土施工质量。5及时备足常用工程材料，防止因交通或其它原因影响材料供应，影响正常施工。6现场机电设备，供电设备，均须 设置有效的防雨防水设施，大型机械应安装防雷装置，手持的电动工具，须安装漏电保护装置。7施工中随时掌握天气预报和气象动态，做好防洪、防汛、防台风等工作。在汛期来临之前，对防洪组织机构、措施落实、抢险方案等进行全面检查，把防洪所需的资金、设备、物资、人员重点做出安排并予以保证。三、冬季施工措施1冬期施工中优先选用硅酸盐水泥或普遍硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥。2对骨料要求没有冰块、雪团外，还要求清洁、级配良好、质地坚硬，骨料中不应有易被冻坏的矿物、活性氧化硅（蛋白石、玉髓等）、有机物质等。3拌合水应使用可饮用的自来水。4 按规定要求在混凝土中掺加一定数量的早强剂和无氯盐类防冻剂，防止混凝土遭受冻害。掺加早强剂、防冻剂时应通知试验室确定以确保混凝土的强度不受影响，另外外加剂掺量要准确。5延长混凝土的搅拌时间，严格控制水灰比，尽量降低用水量，并控制混凝土的入模温度不得低于5。6混凝土浇筑前必须清除模板和钢筋中的霜冻。7 混凝土成型后必须视气温情况进行表面覆盖塑料薄膜、草包保温，防止混凝土冻害。8做好防滑、防冻、防煤气中毒中工作。脚手架、人行跳板要采取防滑措施。霜雪天气要及时清扫，遇大风雪天前后都要及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。挖土工程须注意积水冰冻，做好防冻、防滑措施。9施工现场电气线路等均必须由专职电工负责，严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防止电线冻结在冰雪之中，遇大风雪前后都要及时对供电线路进行检查。10消防设备应按规定要求进行设置，并定期检查是否完好。四、施工注意事项1 项目组成员必须坚持深入现场进行检查，分工负责且互相协作，落实抓好各项工作。2 施工前工长要认真做好书面技术交底工作，要认真检查执行，施工中要认真做好各项隐预检工作，钢筋工程未经隐检不得进入下道工序。3 认真执行“三检制”，做好隐预检工作。各分项工程基槽验线、钢筋、模板等须经监理检验合格后方可进入下道工序。4 钢筋的成型下料应符合设计及规范要求。绑扎中做到分布均匀，保证搭接长度，注意做好钢筋的除锈工作。5 模板支设前必须涂刷脱模剂,并在模板周边粘贴5mm厚的塑料海绵条，以保证接缝不漏浆。模板要求尺寸准确、表面平整，接缝不应漏浆，模板的支撑体系应符合稳定结构体系的要求，必须支设牢固，不得出现跑模、移位现象。6 支设模板前，必须将钢筋上的砂浆、施工缝处混凝土的松散石子等杂物清理干净，并按规定设置清扫口。7 混凝土浇筑完毕后12h以内进行养护，其养护不少于7天。8 模板拆除执行拆模申请制度，拆模时间由混凝土同条件试块的试压强度确定。第七章 安全文明施工一、安全保证措施1组织措施（1)项目安全管理组织职能、人员配备及资格安全管理体系的建立是一项系统工程。为实现项目安全目标和持续改进安全管理活动及其业绩，在体系建立过程中，我们将遵循以下原则：（2)项目执行经理作为安全生产第一责任人，对项目的安全负全面的责任。（3)项目部各职能部门的主管对其管辖的部门和施工队的安全管理负直接责任。（4)各专业施工队对所负责的专业工作过程的安全性负责，对输入下游工作流程的各要素的安全性负责。（5)按照现场施工人员的比例配备专职安全管理人员，设置多名兼职安全管理人员，(6)项目安全管理图2建立健全本项目的安全管理监督网络，对本工程的安全生产进行统一的专业化管理:（1）指派专人负责与业主公司安全部门进行接口和协调，他同时负责与相关专业分包商的安全接口和协调。（2）在作业现场，施工队班组长对作业班组的安全负有直接指挥和监督的责任，对与之相邻的现场负有安全协调和配合的责任，对与之相邻的公共区域负有提供警示和实体防护的责任。（3）项目部所有职工，包括分包商人员都有责任参与安全管理、报告不安全情况、提出合理化建议，并在工作中实行自我保护。（4）建立安全生产事故的应急救援机制、公共卫生突发事件的应急响应机制、三防应急响应机制，在事故抢险中，优先抢救生命。（5）本施工现场任何的安全事件、事故必须及时且如实报告分公司和业主安全管理部门，积极配合业主进行事故的调查和处理，及时落实整改措施。3安全措施（1）主要安全措施1）坚持安全技术交底，做到班前会讲安全，施工中查安全，消除事故隐患。2）施工中认真执行安全操作规程和各项规定，严禁违章指挥，违章作业。3）施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，禁止酒后上岗。4）在施工期间，加强防火管理，施工现场和仓库要配备足够的消防器材。5） 特殊工种应持证上岗。6） 在施工期间，严禁非施工人员进入施工现场，夜间施工要有充分的照明。7） 基槽挖完后,在基槽周围搭设防护栏杆，夜间亮警示灯，保证安全施工（2）现场用电管理1）非电工人员不得乱拉接线，手持电动工具，必须设漏电保护装置，夜间施工照明要充分，并设电工值班。2）安装、维修或拆除临时用电工程,必须有专业电工完成3）施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备 负荷线的首端处设置漏电保护装置。4）电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳及电气设备传动装置的金属部件应做保护接零。5）配电箱、开关箱的金属外壳箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电的金属底座、外壳等必须做保护接零。6）配电箱、开关箱必须防雨、防尘。箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格产品,配电箱要上锁。7）配电箱、开关箱严格“一机、一闸、一漏”制度，并设专人负责，操作人员应严格按照操作规程操作。不懂电气者不得动用电器设备。8）配电箱、开关箱导线的进线口和出线口应设在箱体的底部，严禁设在箱体的顶部、侧面、后方或箱门处。进、出线应加护套分路成束并作防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡套绝缘电缆。9）电焊机应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃、易爆物品。交流电弧焊机变压器的一次电源线长不应大于5米，进线处必须设置防护罩。焊接时按规定穿戴防护品。10）对配电箱、开关箱进行检查、维修、操作时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。11）电线、电缆等不能埋设时，要将其架空，架设要整齐，并符合规范要求,导线要绑在绝缘体上。不允许将电线架设在脚手架或树上。（3） 机械设备的安全使用1）处于运行和运运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调试等作业。机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格后方可上岗。2）电器设备每个接地点应以单独的接地线与接地干线相连,严禁在一个接地线中串接几个接地点。3）发生人员触电时，应立即切断电源，然后对触电者作紧急救护。严禁在未断电源之前与触电者接触。4）电焊机焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。5）氧气、乙炔使用时要保证安全距离不得小于10米，且使用氧气与乙炔瓶时必须配备灭火器，采取一定的防火措施。6）切断机 、弯曲机、电焊机、搅拌机等机械设备要严格按照操作规程使用。7）机电工维修设备时，必须配带安全帽、绝缘手套，并穿上绝缘靴。（4）事故处理凡发生重大伤亡及其它安全事故，应按有关规定立即报告监理工程师，并上报有关部门。并迅速展开救援、抢险工作。对安全事故要按照“三不放过”的原则进行联合调查，认真分析，查明原因，对事故责任者， 二、文明施工保证措施（1）加强精神文明建设，提高职工思想政治素质和业务素质，共创良好企业形象。（2）做好现场文明施工宣传工作，宣传党的方针政策和企业精神，增强文明施工意识，自觉文明施工。严格执行文明施工管理规定。（3）项目经理部有专职人员负责现场文明施工的监督和指导。（4）暂时不使用的施工机械必须停放整齐。（5）坚持文明施工检查制度，根据工程进展情况，随时组织检查。三、环保保证措施环境保护是我国的一项基本国策，搞好环境保护是我们每一位公民的责任和义务，是祖国建设、资源开发中一个重要的课题。本项目部将开展文明施工，场地布置统一规划,施工队材料堆放，各种物质材料按ISO9001-2000系列标准正确配置，场区内管线布置线条整齐、清洁，废弃物统一深埋,定时处理。（1）建立环境保护体系结合文明施工现场管理工作和安全、质量管理工作，将环境保护纳入日常管理工作中。对职工开展文明施工、保护环境的教育，增强全体员工的环保意识，使职工在施工过程中自觉遵守制定的各项环保条例。（2）减少、消除污染源对于环境污染来讲，减少消除污染源是保护环境最直接、最有效的措施，是环境保护的根本。施工中的污染源，主要是施工机械、设备、车辆、施工人员和因施工而遭到生态破坏的地理物貌，相应采取的措施是：（3）对施工人员进行环保教育，增强环保意识，提高施工人员的素质，使施工人员能自觉地遵守环保条例，减少人为污染，必要时采取一些经济手段来检查、监督、奖惩。（4）尽量减少生活垃圾，不可避免的生活垃圾要集中存放，经常消毒，及时运走。搞好环境卫生，减少生活污水。（5）严禁非施工建设性