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TO：FROM: 东莞市东坑法兰热流道厂 RE：关于热流道系统的安装规定与保养及故障处理办法东莞市东坑法兰热流道厂热流道的安装规定及保养事项一. 热流道的安装规定1安装前，用万用表检查发热圈、感温线电阻是否正常。2检查热半模部分的导套长度是否比最长的热咀长。以确保热半模与型腔A板连接时，不损坏热咀尖部。3认真检查模具的加工尺寸是否按图加工，不合格不安装。特别是咀头尺寸要用铜工电极检查。4检查工厂电压是否稳定，是否有地线，没有地线不得安装。5装中心钉和中心压力垫，装定位梢，检查尺寸是否正确。6安装热咀，检查安装后尺寸是否正确，涂红丹检查各个接触面是否到位，检查热膨胀量是否正确，检查咀尖是否突出定模型腔A板0.5mm，是否在浇口GATE的中心，压端子，装热缩管，编号，装扎线扣。7根据具体情况认真将热咀出线排走好。8安装分流板，用铜锤调整，使其与热咀接触良好，检查各部位的尺寸是否正确、是否一致。检查分流板与面板之间的压力垫片的尺寸，该压力垫片的上端面应高出分流板上侧面0.03MM。9对角线方式紧固分流板螺丝，保证各个螺丝紧固力基本一致，检查分流板各个部位与分流板腔后侧面的距离是否一致。偏差要控制在0.03MM以内。10根据实际情况，把分流板，热咀的线走好，捆扎好，把捆扎好的线固定在线槽内，把出线剪断，要求高过模具顶面300MM左右。11用万用表检查出线电阻和搭铁绝缘情况，确保各个部位良好。12安装接线盒，固定良好在模具上，不固定不得接线，更不得试模。13把线按编号，按规定装在插座芯内，要求电线不裸露，紧固牢靠，标准美观。14装插座底座，把底座用螺丝固定在接线盒上，然后把芯子装在底座上。15用气枪把杂物吹尽，用卡布把模具清理干净。16用万用表检查插柱的电阻和搭铁绝缘值，确保正常。17接温控器，电源必须是三相五线制，必须请客户的电工接线，严禁自己接线，先开总开关，然后按顺序打开分开关，把温度设定在150，除Fran的温控外，其他任何公司的温控器，客户必须提供接线图，我们销售工程师必须根据该接线图，用万用表的交流电压表240V档，检查此接线图是否正确，没有接线图，严禁试模，检查。18.确保温控器接线图正确后，分别关闭其分开关，总开关，然后把模具上的插座与温控器的插座，按接线方式连接好，紧固扣必须扣好，然后打开温控总开关，再按顺序打开分开关，观察被打开的区域温度显示是否正常，如果不政党要立即关闭开关，如正常，再打开下一区域的开关，严禁同时打开，当各区温度全部升到150，稳定工作10分钟，然后把设定温度调到160和140，检查温控器是否有效，发现问题及时处理，严禁违章操作。19必须等到热流道烧干，不再冒烟，方可关闭电源，断开模具与温控器的连接，冷却一小时。如果是针阀咀，分板板热咀加热后，必须接气枪吹进出气道，看阀针的行程活动是否正常。20安装面板，注意热流道的热咀与分流板的出线不被折、压到。21吊模上机，模具固定好后，用万用表最终检查热流道的电阻和绝缘值，确保安全，然后把模具与温控器连接好，准备试模。22试模前，必须把模具打开，用纸板挡住型腔B板，空射，检查各个热咀射胶是否正常。二.热流道保养：1.如果是啤腐蚀性的塑料原料，模具又需要较长时间停用，则在停用前要用PP等流动性较好的、没有腐蚀性的塑料清洗干净。2.模具需要存放在干燥通风的地方，热流道的接线盒要盖好。3.温控器电缆线须存放在仓库干燥处。4.旧模存放较久后再次啤货时，应该注意避免潮湿，潮湿可能损坏发热圈，没上机前接上温空器就地低温干烧20分钟左右，避免上机后发现短路又下模的麻烦。热流道生产中常规出现的问题及处理办法一.分流板漏胶如果从模具上看到大量漏胶出来，立刻停机，大量的热胶很容易损坏发热圈感温线。一般是属于分流板与热咀安装尺寸不到位，有间隙才会大量漏胶出来。检查：安装分流板流道孔与热咀位置是否对准。2.检查锁分流板的各螺丝是否松紧度不一，导至分流板不平衡变翘了。3.检查热咀后端的密封圈是否装好与分流板面是否没有压紧、有间隙（注：每拆一次热流道系统，密封圈应更换新的）。二.热咀漏胶1. 热咀漏胶一般较早就能发现也能及时处理好。2. 如果咀头部位是带螺纹的请检查是否松弛。另检查热咀与模具封胶位的尺寸公差是否按图加工到位。三.温控器不受控制，升温不正常。.1. 设定温度后，温度不断往下降至负度数，请检查温控器的正负极接线方式是否接反。2. 设定温度后，温度不停往上升，请检查发热圈及感温线电阻是否正常。3. 感温线的型号有“J”型与“K”型，如果温控方式是“J”型的，热咀感温线是“K”型 的，温控器设定温度与达到的温度偏差很大，塑胶产品会出现烧焦或冷胶等问题。四、未发热1.发热线断裂。（用万能表检查发热线和感温线）2.电缆线和连接线接触不良。（用万能表检测主线鉴，检查接线盒）3.温控箱操作不当（检查热咀感温线和温控箱感温线（J或K型）4.感温线正负极接错了。（检查温控箱仪表盘和目视检查）5.感温线断裂（温控箱无输入，用万能表检查）。五、发生碳化1.温度过高检查：产品上的碳化部分；检查浇口部分；检查感温线的固定情况；改变感温线正负极；表芯的异常可控硅烧坏；更正发热线和感温线等。2.由于胶料在啤机注射炮筒咀中滞留时间太久而发生碳化。（检查啤机注射炮筒的胶料改变时间）3.由于胶料在热流道中滞留太久而引起碳化。（检查分流板和热咀的滞留胶料。） 产品缺胶1.上机试模第一啤时一般是从高温（但要根据各塑胶的熔胶温度适度调高几十度）啤货，啤货时再慢慢降低温度。因为模具和热流道系统的温度还没达到完全平衡的理想状态，温度稍偏低时，容易出现热咀堵住导至第二啤产品缺胶问题。但如没有根据具体塑胶熔胶温度调高温度时，容易被烧焦也会出现堵咀情况。2. 需检查热流道系统的流道是否平衡。3. 需检查分流板或热咀的流道孔清理不够彻底，是否有异物堵住。六、材料分解，产品披