企业标准排烟防火阀执行机构.doc

Q/TIHN上 海 市 企 业 标 准 Q/TIHN 7-2003排烟防火阀执行机构2007-03-28发布 2007-04-28实施上海显隆-惠利空调设备有限公司 发布Q/TIHN 7-2007前 言排烟防火阀执行机构是安装在排烟防火阀上的一个重要构件，在火灾发生时，排烟防火阀执行机构能否正常工作，将直接影响到排烟防火阀的正常开启或关闭，即直接关系到防火、排烟系统能否发挥作用，由此可见其重要性。但目前尚未出台该产品的国家或行业标准。为了规范生产，本公司根据我国现行规范要求和工程实际中的使用情况，特制订该企业标准。本标准的要求和试验方法主要参照了GB15931-1995排烟防火阀试验方法，并结合本产品的实际使用功能而确定。本标准的起草与表述按GB/T1.1-2000标准的规定执行，计量单位采用国家法定计量单位。本标准由上海显隆-惠利空调设备有限公司提出。本标准由上海显隆-惠利空调设备有限公司起草。本标准由上海显隆-惠利空调设备有限公司负责解释。本标准主要起草人：陆巍、徐水昌、陈龙池、金天荣。本标准自2007年4月28日实施。排烟防火阀执行机构1.范围本标准规定了排烟防火阀执行机构的定义、规格型号、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存。本标准适用于工业与民用建筑防火排烟系统中排烟防火阀装置上的执行机构。2.引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中的引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所有版本均为有效。所有标准都会被修订，使用标准各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-1990 包装储运图示标志GB998-1985 低压电器基本试验方法GB/T1239.6-1992 普通圆柱螺旋弹簧GB/T1804-1992 一般公差、线形尺寸的未注公差GB15930-1995 防火阀试验方法GB15931-1995 排烟防火阀试验方法3.定义 本标准采用下列定义：3.1 排烟防火阀执行机构排烟防火阀执行机构安装在排烟防火阀阀体上与叶片垂直的一边外框上，用紧定螺钉将阀叶主动轴与机构上空心轴联接牢，机构可以有二次动作：火灾时，由烟(温)感器通过控制中心，发来电气信号(DC24)，执行机构内电磁铁或微型电机通电动作，将阀打开排烟。当温度上升到280时，机构内的熔断器动作，带动机构内的弹簧装置动作将阀叶关闭，起到防火作用。执行机构也可手动动作、手动复位(通过机构上的手柄和控环实现手动作和复位)。机构动作后可输出动作信呈，反馈到控制中心，可联锁其他辅助设备。4.型号4.1型号4.1.1排烟防火阀执行机构型号意义如下： SLPYFH14.3.2型号示例说明PYFH-4-400400表示规格为矩形400mm400mm，平时常闭，具有电信号开启、手动开启、手动复位，有输出信号及连锁控制的排烟防火阀执行机构。5.分类 排烟防火阀执行机构产品动作方式分为手动、电信号动作、熔断动作三种；复位方式分为手动、远距离手动二种。6.基本功能、参数6.1排烟防火阀执行机构的基本功能见表3的规定表3排烟防火阀执行机构的基本功能功能代号类 别功能特性阀门初态功能特性代码PYFH-4排烟防火阀执行机构1 电信号开启2 手动开启或关闭关闭PY-DSPYFH-51 电信号开启2 远距离手动开启或关闭PY-DYPYFH-6多叶排烟口、送风口1 电信号开启2 手动开启或关闭PSK-DSPYFH-71 电信号开启2 远距离手动开启或关闭 PSK-DYPYFH-9板式排烟口1 电信号开启2 远距离手动开启或关闭PYK-DY6.2排烟防火阀执行机构的基本参数见表4的规定。表4排烟防火阀执行机构的基本参数参数名称计量单位参数值额定电压15%VDC 24额定电流A0.5电磁铁吸力N10微动开关容量（AC380V）A10熔断器熔点2852扭矩N.m15(一次动作)10(二次动作)复位方向先逆时针，后顺时针7.要求7.1产品应按规定程序批准的图纸及技术文件制造。7.2主要材料及另部件7.2.1排烟防火阀执行机构的叶片或面板(板式排烟口)应用冷轧钢板制造，其厚度应不低于1.5mm；壳体应用冷轧钢板制造，其厚度应不低于2mm。7.2.2排烟防火阀执行机构上使用的弹簧应复合GB/T1239.6的要求。7.2.3轴套应采用黄铜制造。装饰口应采用铝合金型材制造。7.2.4执行机构中的电器元件应采用经检验合格的产品，应有合格证。7.3外观质量7.3.1表面不应有锈蚀、镀层剥落、碰伤、划痕等缺陷。7.3.2装配应牢固，铭牌、标志应清楚醒目。7.4公差排烟防火阀执行机构的尺寸公差对公称尺寸不大于1000mm的应不低于GB/T1804中14级精度；对公称尺寸大于1000mm的应不低于GB/T1804中14级精度。排烟防火阀执行机构的形状和位置公差应不低于GB/T1804中 14 级精度。7.5开启性能7.5.1电动开启性能排烟防火阀执行机构额定工作电压为DC24V。额定工作电流为0.3A。排烟防火阀执行机构能在额定工作电压降低15%和升高10%时正常启闭。7.5.2手动启闭性能排烟防火阀执行机构应具有手动开启和手动复位操作装置，手动操作开启力应不大于100N，且启闭应灵活、可靠(具有远距离复位功能的操作组件应安装在距地面1.2m1.6m的墙上,以便操作。)。7.5.3叶片开启角排烟防火阀执行机构的叶片开启角应符合下列要求：a) 有风量调节功能的应在(090)的范围内任意调节或分档调节。开启角和指示应一致,调节装置应灵活、可靠。b) 无风量调节功能的应不小于90。7.6启闭可靠性排烟防火阀执行机构从关闭状态完全打开，再完全关闭，称为一次启闭。排烟防火阀执行机构应能在250次的启闭过程中，操作灵活可靠，各另部件应无明显磨损、变形以及影响其密封性能的损伤。7.7电器绝缘性能 在常温下，排烟防火阀执行机构外部带电端子与壳体之间、电源插头与壳体之间的绝缘电阻不应低于20M。7.8耐压性能排烟防火阀执行机构外部带电端子之间及外部带电端子与壳体之间耐受工频试验电压(交流有效值)1000V，历时1min不击穿、不闪络。7.9耐高温性能高温试验后，排烟防火阀执行机构启闭应灵活、可靠；外观应无明显变化。7.10耐低温性能低温试验后，排烟防火阀执行机构启闭应灵活、可靠；外观应无明显变化。7.11耐湿热性能恒定湿热试验后，排烟防火阀执行机构启闭应灵活、可靠；外观应无明显变化。7.12耐盐雾腐蚀性能经120h的盐雾试验后，排烟防火阀执行机构启闭应灵活、可靠。7.13气密性当排烟防火阀执行机构两侧压差为1000Pa15Pa时，其漏风量(标准状态)不应大于1500m3/.m2.h。8.试验方法8.1原材料、另部件、公差用游标卡尺检验叶片或面板、壳体的厚度及公差；目测轴套及装饰口使用材料；查看使用的弹簧及电器元件有无合格证。8.2外观采用目测与手摸结合的方法进行检测。8.3电动启闭性能接通控制阀门电路，用调压器分别将排烟防火阀执行机构额定电压DC24V升高10%、降低15%，测量阀门的启闭性能；在额定电压DC24V时，用万用表测量电路的额定电流，并观察阀门的启闭性能。8.4手动启闭性能使阀门处于关闭状态，用弹簧测力计或等同精度的其它测力计连接于手动操作的手柄、拉绳、按钮、通过测力计将力施加于其上，使阀门开启。所测得的力即为手动开启力。通过手拉钢丝绳将排烟防火阀执行机构的开启，再通过手柄(或手动)将其关闭。观察通过手动是否能完全开启或关闭排烟防火阀执行机构，并观察启闭过程操作是否灵活、可靠(如有调节功能用手动检验)。8.5启闭可靠性 按GB15931-1995中的7.2条的规定进行检验。8.6电器绝缘性能 用500V兆欧表，分别对排烟下述部位施加500V50V的直流电压，持续60S5S后，测量绝缘电阻值a) 有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间；b) 电源插头(或电源接头端子)与机壳之间(电源开关置于接通位置，但电源接头不接入电网)。试验时，应保证接触头有可靠的接触，引线间的绝缘电阻应足够大，已保证读数正确。兆欧表或插头应满足下列要求：试验电压：500V50V; 测量范围：050M；最小分度：0.1M； 计 时：60S5S。8.7耐压性能耐压性能按GB998规定的方法进行检验。8.8耐高温性能将排烟防火阀执行机构、电池一起放入高温箱中，调节高温箱，使其温度为202,保持30min5min后，以不大于1/min(不超过5min时间的平均值)的升温速率使温度升到402。在此温度下保持14h后，接通电源，在该温度下继续保持2h，立即按8.3、8.4进行检验。将排烟防火阀执行机构从高温箱中取出后，在正常的大气条件下，放置12h后,观察试件的外观，并复测8.3、8.4。8.9耐低温性能将排烟防火阀执行机构、电池一起放入低温箱中，调节低温箱，使其温度为202,保持30min5min后，以不大于1/min(不超过5min时间的平均值)的降温速率使温度升到02。在此温度下保持14h后，接通电源，在该温度下继续保持2h，立即按8.3、8.4进行检验。然后，以不大于1/min(不超过5min时间的平均值)的升温速率使温度升到202。保持30min5min后，将排烟防火阀执行机构从低温箱中取出后，在正常的大气条件下，放置12h后,观察试件的外观，并复测8.3、8.4。8.10耐湿热性能 将排烟防火阀执行机构、电池一起放入恒定湿热中，接通试验电源，使其处于正常的监视状态，调节试验箱，使其温度为402，相对湿度为90%95%(先调节温度，当温度稳定后再加湿)，连续保持96h后，立即按8.3、8.4进行检验。将排烟防火阀执行机构从试验箱中取出，在正常大气压下，放置12h，为了尽快除去试件表面潮气，可以用室内空气吹风，最后观察试件的外观，并复测8.3、8.4。8.11耐盐雾腐蚀性能按GB15931-1995中的7.3条的规定进行检验。8.12气密性气密性(漏风量)试验，应在专用的装置上进行测量。将排烟防火阀执行机构在专用装置上安装就位后，使阀处于关闭状态。其入口处用不渗漏的材料密封，启动引风机调节阀门，上使试件两侧的压差为1000Pa15Pa，稳定60s后,测量并记录孔板两侧差压、孔板前气体压力和孔板后测量管道内的气体温度。按照GB/T2624标准中的计算公式计算此状态下的气体流量，此流量为试件整机漏风量。同时，测量并记录该试验时刻的大气压。环境温度时试件的漏风量(标准状态)用下式计算: Q=Q标2Q标1(1)B2-P2101325273273+T2 Q标2=Q2 (2)B1-P1101325273273+T1 Q标1=Q1 (3)式中: Q 环境温度时试件的漏风量(标准状态),m3/h; Q标2 环境温度时试件的整机漏风量(标准状态),m3/h; Q2 按本条实测的试件的整机漏风量(标准状态),m3/h; P2 在实测试件整机漏风量时孔板前的压力,Pa; T2 在实测试件整机漏风量时管道内气体温度,; B2 在实测试件整机漏风量时刻大气压力,Pa; Q标1 环境温度时系统的风量(标准状态),m3/h; Q1 实测的系统漏风量,m3/h; P1 在实测系统漏风量时孔板前的压力,Pa; T1 在实测系统漏风量时管道内气体温度，; B1 在实测系统漏风量时刻大气压力,Pa。9.检验规则产品检验分为出厂检验和型式检验。9.1出厂检验9.1.1每台产品出厂前必须经厂检验部门检验合格，并签发产品合格证后方可出厂。9.1.2出厂检验项目为本标准的7.2、7.3、7.4、7.5、7.6(抽检)。若检验中有不合格项，允许进行调整、修复后重新对不合格项进行检验，直至合格。否则，该阀不得出厂。9.2型式检验9.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a)产品试制定型鉴定时；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能会影响产品性能时；c)正式批量生产时，每两年进行一次检验；d)停产一年惟上，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)发生重大质量事故或产销双方对产品的质量有争议时；g)国家质量监督机构和消防产品管理部门提出要求时。9.2.2型式检验为本标准要求中的全部项目。9.2.3进行型式检验的试件，应从已入库或售出的产品中进行抽样。抽样的数量不得少于15台，抽样试件的尺寸应是其批量中最大的，每次抽取试件的数量为3台。试验时任选一台进行逐项试验，若其中7.4、7.5、7.6、7.7、7.8、7.9、7.10、7.11、7.12、7.13条合格，其余条中有3项及以上合格者。则判定为该批产品合格。否则，需加倍（用另加两台抽样试件）进行不合格项目的复检，若复检合格，则判该批产品（除首次检验不合格的样品外）为合格品，若仍有一台不合格，则判该批产品不合格品。10标志、包装、运输和储存10.1每台产品应在明显的位置安上产品铭牌，铭牌尺寸和要求应符合JB8标准的规定。其上