原料场规程制度.docx

原料场规程汇编一、岗位职责原料场是履行公司生产经营所需要主要原料、燃料的规范进料、合理存放、科学取送的职能部门。对进场原燃料的数据准确、品质达标、存料准确标识、防止混堆和规范出料，保持进、存、出料数据的一致性承担全部责任。原料场主任职责：履行公司生产经营所需要主要原料、燃料的规范进料、合理存放、科学取送的工作职责。对进场原燃料的数据准确、品质达标、存料准确标识、防止混堆和规范出料，保持进、存、出料数据的一致性承担领导责任。1、根据公司对原料管理的要求，制定、完善原料场管理制度并组织实施。2、协调进场原燃料的成分预报，督促进场原料的取样、计量，根据合同约定和计量、检化验结果，科学有效把好进料关。3、指导督促所属职能部门搞好原料进场的统筹安排，按照不同品种、不同成分划定相关堆放区域，搞好标识防止混料，根据入场数量及时安排卸料和打堆事宜，保证车辆进场顺畅、卸料简捷有序、文明安全管理。4、加强统计工作，强化台帐管理，做到进、存、出料台账的账目清晰、账物相符，为公司核算经营成本提供准确数字。5、经常与用料单位、供应采购部门协调联系，保证原料、燃料的正常供应，以满足生产需要，做好生产部门的生产保障工作。6、及时整理入场原料信息（入场数量、物理性质、化学成分）并送达各生产用料单位，保证正常生产；并经常与用料单位沟通，了解各种原料的冶金性能和存储环节对生产的影响，完善原料采购与料场管理工作。7、对每一批次原料跟踪统计，准确掌握入场原料的盈亏情况，加强原料的月度和阶段性盘点工作，并对原料的盈亏负责审核，及时与生产部、生产用料单位沟通，对原料的盈亏作出合理平衡。8、搞好原料场的日常管理和安全工作，完成公司交办的各项任务。原料场副主任主责：协助主任具体履行公司生产经营所需要主要原料、燃料的规范进料、合理存放、科学取送的工作职责。对进场原燃料的数据准确、品质达标、存料准确标识、防止混堆和规范出料，保持进、存、出料数据的一致性承担管理责任。1、根据公司对原料管理的要求，协助主任制定、完善原料场管理制度并组织实施。2、协调进场原燃料的成分预报，督促进场原料的取样、计量，根据合同约定和计量、检化验结果，科学有效把好进料关。3、指导督促所属职能部门搞好原料进场的统筹安排，按照不同品种、不同成分划定相关堆放区域，搞好标识防止混料，根据入场数量及时安排卸料和打堆事宜，保证车辆进场顺畅、卸料简捷有序、文明安全管理。4、加强统计工作，强化台帐管理，做到进、存、出料台账的账目清晰、账物相符，为公司核算经营成本提供准确数字。5、经常与用料单位、供应采购部门协调联系，保证原料、燃料的正常供应，以满足生产需要，做好生产部门的生产保障工作。6、及时整理入场原料信息（入场数量、物理性质、化学成分）并送达各生产用料单位，保证正常生产；并经常与用料单位沟通，了解各种原料的冶金性能和存储环节对生产的影响，完善原料采购与料场管理工作。7、对每一批次原料跟踪统计，准确掌握入场原料的盈亏情况，加强原料的月度和阶段性盘点工作，并对原料的盈亏负责审核，及时与生产部、生产用料单位沟通，对原料的盈亏作出合理平衡。8、根据公司生产计划和公司对用料单位的配料要求，搞好料场的统筹安排，监督个别原料的出、存库情况，及时提供优质服务并严格履行相应的出料手续。9、对原料场的统计工作负主要责任，做好原料信息和各种资料的保存、保密工作，严格执行公司保密制度。10、协助主任搞好原料场的日常管理工作，对安全工作负主要责任，完成公司交办的各项任务。原料管理员职责：1、建立健全原料管理体系，强化台帐管理，做到进、存、出料台账的账目清晰、账物相符，为公司核算经营成本提供准确数字。2、督促检查原料的入场、出场的规范操作，严格执行原燃料收储管理制度3、指导督促所属职能部门搞好原料进场的统筹安排，按照不同品种、不同成分划定相关堆放区域，搞好标识防止混料，根据入场数量及时安排卸料和打堆事宜，保证车辆进场顺畅、卸料简捷有序、文明安全管理。4、合理安排铲车、运料车执行上料、转料工作，保证各用料单位正常生产。5按照生产单位的要求和原料场负责人审批意见，合理调配相应品种、规格的原燃料出场。6、在收储原料过程发现的问题，及时向上级有关部门反映，并采取积极措施，确保高炉、烧结的正常生产。7、强化安全管理，在收储原料过程中不违章指挥、不违章操作、不冒险作业，确保安全生产。8、规范交接班制度，组织好班前班后会，严格落实周安全例会，本着“预防为主、安全第一”的指导方针落实每一项工作。9、强化定置管理，对所属设备的使用、保养、维护负主要责任。原料调度员职责：1、督促检查当班原料的入场、出场的规范操作，严格执行原燃料收储管理制度2、指导督促全班人员搞好原料进场的统筹安排，按照不同品种、不同成分划定相关堆放区域，搞好标识防止混料，根据入场数量及时安排卸料和打堆事宜，保证车辆进场顺畅、卸料简捷有序、文明安全管理。3、合理安排铲车、运料车执行上料、转料工作，保证各用料单位正常生产。4按照生产单位的要求和原料场负责人审批意见，及时组织合理调配相应品种、规格的原燃料出场。5、在收储原料过程发现的问题，及时向上级有关部门反映，并采取积极措施，确保高炉、烧结的正常生产。6、强化安全管理，在收储原料过程中不违章指挥、不违章操作、不冒险作业，确保全班人员安全生产。7、对当班各种原料调配、供给、车辆调度管理负主要责任。8、按时完成各生产单位上料、转料、转堆、原料防冻、晾晒、原料平铺混匀等工作。9、根据季节和天气变化，及时有效地落实原料防冻苫盖、晾晒，料场排水、平铺混匀、喷水放风等工作，防止原料流失、浸泡等影响生产的事故发生，并对此类工作负主要责任。10、认真填写交接班记录，严肃交接班纪律，要为下一班创造良好的生产条件。验收班长职责：1、带领全班人员按照原料场规定和入场原料技术标准，圆满完成进场原料的验收把关，认真完成取样、送检任务。2、检查督促全班人员安全操作、严格遵守工作纪律，本着公正公平的原则完成入场原料的验收任务，坚决维护公司的整体利益。3、做好对外来人员、运货司机的监督，发现货主调包、司机放水等侵犯公司利益的行为应立即制止并向上级报告。4、监督全班人员严肃行为规范，杜绝员工违反劳动纪律、以岗谋私等危害公司利益的行为发生。5、组织好班前班后会和每周的安全例会，强化交接班制度的落实。验收员职责：1、收取磅单要仔细对照磅单和汽车所记载的原料名称是否一致。2、原燃料进场后，在指定地点、区域组织卸料并按规定开始取样；化验合格后再组织下一批次卸料取样，发现有掺假使杂或不合格原料立即停止取样，另行处理，不要影响整体卸料工作。3、规范取样，按不同方位（四周、中间及梅花采点法）、不同层面（上、中底部）及特殊要求取样，做到所取试样有代表性、真实、客观、公平、公正。4、取样人员必须二人以上同时取样，严禁私自与客户接触交谈，杜绝违反劳动纪律、以岗谋私等危害公司利益的行为发生。5、取样前先记下车、船号再取样，再把样品编号，把化验结果装入样品袋，作为以后复样仲裁的依据。6、化验单上填写车船号时，所填的车船号一定要和该车船所载货物及编号一致。7、做好对外来人员、运货司机的监督，发现货主调包、司机放水等侵犯公司利益的行为应立即制止并向上级报告。8、取样时如有争议，应立即报告上级有关部门进行协调解决，没有妥协争议之前，停止取样并防止人为混料，必要时做好标记标识。料场铲车司机安全规程：1.驾驶人员必须持有关部门发给的驾驶证方可驾驶，必须严格遵守交通规则及厂区交通规定，严禁无证驾驶。2.车辆驾驶前应做好例行保养工作，并做好记录，发现问题及时抢修，严禁带病出车。3.行驶中要做到：Y 行驶前检查刹车系统、照明系统、液压系统等性能是否正常。Y 行驶时，铲斗应距地面40厘米以上。Y 避免急加速，急转弯。Y 道路不好或在雨后泥泞的路面上避免高速行驶。4.作业时应做到： 取货前，前后车体成直线，对正并靠近货堆，同时把铲斗平行接触地面，然后进行取货。 取货要根据货物的阻力，选用适当的速度，铲斗插入货堆后，提升悬臂，同时把铲斗向后收，车体继续前进。5.铲斗车在作业中应遵守“八不准”： 不准用高速档取货； 不准边转向边取货； 不准边行走边提升； 不准升高铲斗行驶； 不准在斜坡路面上横向行驶； 不准铲斗偏重行驶； 不准在升起的铲车下站人； 不准在升起的铲车下面进行检修。6.作业后应做到：i 作业完毕，应将铲斗平放地面，并整理清洁车辆各部。i 停车时将换向杆放在中央位置，拉好手刹车。i 较长时间停放，应缓慢活动升降机构和翻动铲斗2-3次，以降低液压装置内的残余应力。料场司机职责：1、车辆驾驶前应做好例行保养工作，并做好记录，发现问题及时抢修，严禁带病出车。2、服从原料调度指挥，认真做好转堆、上料、打堆及其他运输工作。3、铲车司机应认真按照原料平铺混匀工艺要求，在技术人员的指导下做好原料的平铺混匀工作。4、翻斗车运送易扬尘散装料时，必须对散装料进行覆盖，并保证车厢挡板封闭严密；确保在车辆运送易扬尘散装料过程中目视无物料洒落造成的扬尘。5、根据生产单位要求，完成特殊情况下的生产、抢修和应急任务。料场司机安全职责：1、驾驶人员必须持有关部门发给的驾驶证方可驾驶，必须严格遵守交通规则及厂区交通规定，严禁无证驾驶。2.车辆驾驶前应做好例行保养工作，并做好记录，发现问题及时抢修，严禁带病出车。3、牢固树立“预防为主、安全第一”的思想，时刻注意安全，不准开英雄车、疲劳车、斗气车。4、严格遵守车辆使用规定，严禁用私车，车辆停运时严禁开空调、暖气，必须熄火停靠在安全地带。5、穿越铁路时一定要做到“一停、二看、三通过”。6、遵守职业道德，爱护车辆、善待车辆，主动避让现场行人和安全设施，确保安全生产。7、严肃劳动纪律和各项规章制度，在卸车、卸货时严禁收取货主和货运司机财物。二、技术条件规程收储原燃料技术条件要求：内控标准2010年版修订指标或内容一览表序号标准项目标准名称修订指标或内容原指标修订值1燃料焦炭粒级2540mm 20%80mm 8%2燃料焦炭抗碎M40一级：80%（2540mm）二级：76%（2540mm）三级：72%（2540mm）3燃料改良焦炭C固C固 82%4燃料高炉用焦丁C固 80%5铁料烧结用精粉TFe(%) 66SiO2(%) 6.5H2O(%) 10TFe(%) 66.5SiO2(%) 5.5H2O(%) 96铁料竖炉用精粉TFe(%) 66.5TFe(%) 66.5H2O(%) 10TFe(%) 66.5SiO2(%) 5.5H2O(%) 97铁料烧结用氧化铁皮TFe(%) 68SiO2(%) 2.5不能有结块TFe(%) 708铁料国产富矿粉TFe(%) 63SiO2(%) 7.0TFe(%) 63.5SiO2(%) 5.09铁料外购球团矿TFe(%) 64转鼓指数（6.3） 94%筛分指数（5mm） 4.3%粒度818mm: 85%10冶金辅料烧结用生石灰粉GaO(%) 75MgO(%): 12SiO2(%) 5.0GaO(%) 78MgO(%): 711SiO2(%) 4.011冶金辅料烧结用高 镁生石灰GaO(%) 70MgO(%) 20SiO2(%) 3.0S(%) 0.04P(%) 0.2012冶金辅料萤石块矿13冶金辅料球团用钾基彭润土胶质价（%）：180ZH吸水率（%）：100H2O(%) ： 11吸蓝量13粒度325目90%ZH吸水率（%）：200H2O(%) ： 514冶金辅料球团用钠基彭润土胶质价（%）：180ZH吸水率（%）：100H2O(%) ： 11吸蓝量13粒度325目90%ZH吸水率（%）：200H2O(%) ： 515内控标准自产烧结矿转鼓指数（%）：6.3mm：70筛分指数（%）：5mm：8转鼓指数（%）：6.3mm：74筛分指数（%）：5mm：5粒级（mm）：6.3：10%6.310：10%1020：20%2040：50%40：10%烧结用外购焦粉技术条件：C (%)S (%)H2O(%)粒度800.88025mm入场后筛分出焦丁0.5mm20%如购买品种为细焦粉时，其粒度组成应满足下列条件：03mm95% H2O6%烧结用无烟煤（白煤）技术要求：QN/QZY1062007烧结用无烟煤（白煤）技术条件：白煤A%V%S%H2O%粒度（mm：）1870.5601395%注：C固低于75%拒收 Ad:参照国标其他煤炭产品灰份等级划分（14）Ad18%含铁物料1铁精粉：QN/QZY20120072烧结、竖炉用铁精粉技术条件：品种TFe(%)SiO2(%)H2O(%)粒度（%）烧结用铁精粉66.06.09200目55竖炉用铁精粉675.59200目70烧结用氧化铁皮技术条件：QN/QZY2022007项目成分%粒度mm备注TFeSiO2H2O指标682.5510清洁、无泥土、砖块等不应掺有炼钢污泥国产铁矿石技术条件：QN/QZY2032007化学成分%粒度TFeSiO2H2O8mm:90%8mm:5%63.55.03国产富矿粉技术条件：QN/QZY2042007化学成分%粒度TFeSiO2H2O8mm:90%8mm:5%63.55.05外购烧结矿技术条件：QN/QZY2112007项目TFe%FeO%S%R2转鼓指数+6.3mm耐磨指数-0.5mm筛分指数-5mm指标55100.081390.1一级品二级品一级品二级品一级品二级品74727%8%7%9%外购球团矿技术条件：QN/QZY2122007项目TFe%转鼓指数+6.3mm筛分指数-5mm粒度：818mm(%)抗压：N/个球指标64944.3851850冶金石灰技术条件：QN/QZY4012007指标名称化学成分%灼减%活性度粒度GaOMgOSiO2S%P%烧结用生石灰787-113.50.040.21020003mm95%5mm高镁石灰粉702030.040.21020003mm95%5mm炼钢用石灰块82520.040.282502060mm80%5mm注：石灰中的熔瘤、焦炭等杂物应拣出炼钢用石灰块生烧 + 过烧不大于15%冶金石灰产品应新、干燥、不得混入杂物烧结使用的石灰粉GaO+ MgO的含量83%石灰石技术条件：QN/QZY4022007化学成分%GaOSiO2MgO指标5024.5注：粒度-高炉用2060mm 20mm及60mm各不大于10% 上限80mm炼钢用2060mm 20mm及60mm各不大于10% 上限80mm石灰石粉技术条件：QN/QZY4032007化学成分%GaOSiO2MgOH2O指标5024.52粒度：03mm90%L菱镁粉技术条件：QN/QZY4042007化学成分%粒度SiO2MgOH2O03mm95%2.5455注：清洁无杂物轻烧白云石技术条件：QN/QZY4052007项目化学成分%烧减炼钢用料粒级80mm烧结粒级GaOMgOSiO2（S+P）%20mm60mm0-3mm5mm质量指标453540.051010%10%95%注：清洁、干燥、无杂物生白云石技术条件：QN/QZY4052007（根据ZBD52002-90）项目化学成分%粒度（520mm）H2O备注GaOMgOSiO25mm35mm2025mm质量指标30193.5105炼钢用料30193.5955烧结用料注：清洁、干燥、无杂物球团用钾基膨润土技术条件：QN/QZY4071-2007项目H2OZH吸水率吸蓝量粒度mm质量指标5%20031g/100g-200目95%或-325目90%球团用钠基膨润土技术条件：QN/QZY40722007项目H2OZH吸水率吸蓝量粒度mm质量指标4%20031g/100g-200目98%或-325目90%注：25Kg/袋，四袋为一组，不许散漏，以采购钠基膨润土为主； 烧结要求只考虑吸蓝量和吸水率，因此胶质价、膨胀系数和蒙脱石删除自产烧结矿内控标准：QN/QZY50122007项目名称化学成分%粒度分级（mm）%物理性能TFeFeOSR26.36.3-1010-2020-4040转鼓指数+6.3mm筛分指数-5mm指标550.8110.060.1810205012745注：TFe和R2基数的确定，视物料供应等情况每月确定一次冶金性能视情况随机取样送检粒级取样地点：成一1皮带自产球团矿内控标准：QN/QZY5022007化学成分%转鼓指数筛分指数-5mm抗压强度：N/个球粒度%FeFeO8-183.21.05%92%180085%备注：Fe指铁精粉与球团矿品位差冶金焦技术条件：粒度分级40：20%25：80%2540：80%灰分Ad/（%）12.0012.0113.513.5115.00硫分Sad/(%)0.0600.0610.800.81.00挥发份Vdaf/(%)1.9机械强度抗碎M25/%9292.088.188.083.0耐磨M10/%7.08.510.5水分含量Mt/%4.01.05.02.012.0焦沫含量/%4.05.012.0结厂常用物料堆比重（t/m3）和自然堆角物料名称堆密度自然堆角/（）物料名称堆密度自然堆角/（）/tm-动/tm动铁矿石（Tfe=53.6%）2.4430-35石灰石（中小块）1.2-1.630-35精粉（Tfe=66%左右）2-2.533-35生石灰（粉状）0.625高炉炉灰1.4-1.525熟石灰（粉状）0.5530-35轧钢皮（TFe71%）2.0-2.535碎白云石1.635焦碳(C82%)0.5-0.735烧结矿（TFe58%）1.7-2.035无烟煤（小块）(C76%)0.8-0.9527烧结返矿（TFe57%）1.4-1.635无烟煤粉(C76%)0.6-0.8530烧结混合料1.635-40焦炭(C82%)0.70535白云石1.742300.6518煤粉(C76%)1.04435焦丁(C82%)0.93430巴西精粉（TFe67%）2.91350.7218巴西富粉（TFe67%）2.540烧结矿(（TFe55%）)1.7535奥粉（TFe63%）2.540块矿（TFe64%）2.26732氧化铁皮（TFe71%）2.51930球团矿（TFe63%）2.254415焦粉(C82%)0.93435锰矿2.435白云石粉1.68430石灰石1.57735煤块(C76%)0.88240萤石1.92335铁精粉（TFe67%）2.735 三、管理规程（一）进料管理制度 1、进料信息预报供应采购部门在原燃料进场前一般提前23天向原料场书面提供进料信息，包括按照合同约定的品种、规格、物理性质、化学成分等要求，便于原料场按照合同约定技术标准接收原燃料。2、取样和检化验车、船将货物运到公司后，验收人员与货主、原料调度三方同时到达现场，在规定的时间内按照取样规则分别从不同方位（四周、中间及梅花采点法）、不同层面（上、中底部）及特殊要求取样，做到所取试样有代表性、真实、客观、公平、公正；取样完毕后即可同货主一同送检。 化验室人员应按化验技术规程和要求对试样进行制样、化验，按要求进行全分析或相关元素含量及物理性能检测分析，在规定的时间内向原料厂准确报出化验成分。3、复样货主要求重新取样并复样的，允许复样一次并承担相关费用；复样时必须经质管部、采购部同意并同时到场共同取样；复样结果仍不合格要坚决退货。特殊情况需经公司领导或监察小组专门审批方可进行第二次复样。货主提出到第三方检测机构进行检化验时，可安排到省内大型钢铁企业进行再次复样，所有费用由货主自行承担。4、卸货和退货原料接收人员根据化验结果，对照合同约定和公司对相关原燃料的要求，符合条件的在履行相关程序后进行卸货；特殊元素含量超标时应通知生产部、供应采购部门处理，与公司对相关原燃料的使用要求相差很大时坚决做退货处理。在收储原燃料时可根据客户的信誉酌情安排卸货，对信誉较好的老客户经原料验收人员目测无明显缺陷和问题，与调度沟通后可先行卸货，但不得与其他原料混堆，待化验成分合格后再安排打堆事宜；如果化验成分有差异的，可酌情给予退货、降价或拒付处理。对新建立货源点供应的原燃料必须经化验合格后方可卸货。在特殊情况下，经公司领导同意暂时寄存我公司的原料也必须单独存放并清晰标识。5、降价处理首次检化验结果与合同约定和公司对相关原燃料的使用要求相差不大时，或者首次检化验结果不合格但复样后又合格或基本合格的，原料场领导会同采购部门征求生产技术部门和生产单位的意见（原料中的相关元素低于标准下限的不得使用），经同意后进行降价处理，要求生产单位适量搭配使用。6、计量船运原料通过码头秤量系统、车运原料通过公司进场货物地磅进行计量，并按规定规范填写磅单，验收人员仔细核对磅单和所运载货物名称一致，由料场调度安排相关卸货事宜。码头计量系统应定期校对核准；核准权归公司计控部，公司所属其他单位无权校磅。船运原料可先卸50t原料与公司进场地磅进行核对，如在国家计量法规允许的误差范围内的，即可确认码头电子秤的计量数据；如超出国家计量法规允许的误差范围内的，经计控部、公司地磅代表、码头计量方代表三方签字认可，对与超出范围的部分价差，双方进行相互补偿。7、新开货源、点的管理新建立的货源点供货时，采购部门首先应在与供货单位签订供货合同中约定相关元素的化学成分及含量，并提前三天通知原料场和化验室做好收储原料准备；验收人员应仔细全面进行取样，化验人员应准确规范操作，重点检化验原燃料中是否有对生产不利的有害元素。8、进料台帐管理原料场应建立、健全、完善进料台帐管理，主要内容包括： 供货单位的法定名称 所供原燃料的产地 原燃料品名 原燃料规格 原燃料数量 化学成分、物理性质 进场时间（入场进度） 存放区域（准确标识）（二）存料管理制度1、合理划分存料区域原燃料堆放应本着方便生产、便于操作、利于管理、充分利用场地的原则，进行统筹安排科学管理。2、进行规范堆放应根据入场原料数量的多少和存放时间合理安排存放区域，严禁出现混料现象，并尽量使料堆形状平整规则，提高盘点的准确性，为统计工作创造条件。3、清晰标识强化定置管理，除对入场的原燃料进行规范混匀、打堆和标识外，还要对自产的烧结矿、球团矿进行规范整理标识，标识内容包括：使用区、库存区、原料名称、产地、数量、相关成分等，随时对原料进行动态管理。4、存料台帐管理 存料管理台帐是实时反映存料情况的原始记录；台帐记录应与实际存料相对应，某一种原燃料的存放地点、数量、是优质原料还是降价处理只能用来搭配使用的原燃料，即为生产用料提供可靠依据，也为继续采购新的原燃料提供信息。 主要原燃料存量信息应每天报公司企管部输入公司局域网，供公司领导和有关部门参考，并根据生产单位用料情况及时测算出主要原燃料可用天数，视情况准时向采购部门发出采购预警。（三）出料管理制度1、用料计划 生产用料单位在每月的5号前书面提出下月用料计划，原料场根据存料和采购预报情况，及时向采购部门提出采购计划，保证原燃料的充足供应满足生产需要。 原料场应经常与用料单位联系，了解每种原燃料的消耗情况，及时掌握生产单位的变料情况，合理调整和组织料场工作的开展。2、计量程序烧结厂、球团厂的含铁原料必须经称量后方可入仓，地磅房司磅员按照公司相关规定进行称量并出具三联磅单，磅单应设置反应前后序号的编码并写明：用料单位、原燃料品名、规格、重量等；当班磅单汇总后分别交料场、用料单位、企管部各存一联。其它原料以烧结皮带称计量为准，炼铁厂的原燃料以高炉槽下计量为准。料场统计应根据某种原料每天入场数和地磅消耗数准确建立台帐，做到账物相符。3、原燃料的加工对进场后不能直接使用或用料单位需要加工的料种由原料场组织加工；原燃料加工主要包括：矿石破碎、矿粉平铺混匀、矿粉筛分、焦炭筛分和雨季原燃料的晾晒工作。4、原料混匀工作由于采购原料成分相差悬殊，不能满足生产需要，所以要对原料进行二次混匀，使其成分稳定均衡；一般铁精粉成分波动较大，因产地、矿种、选矿方法、选矿设备等不同其选出的精粉成分差异较大，但受到场地限制，不能分类按客户存放，所以把不同客户的精粉平铺混匀，使其成分均衡稳定，充分满足生产工艺要求；v 用堆取料机进行平铺依次造堆，实现原料混匀的目的，但设备投资较大；堆取料机操作简单，处理原料能力较大，原料混匀效果明显，且能实现造大堆的愿望（20万吨以上），解决场地紧张问题。v 在没有堆取料机的情况下，只能用铲车进行简单的混匀工作，效率低耗时长，混匀效果差；操作方法是：几部铲车从不同方位、层面切取原料，再按厚度200250mm依次均匀平铺到地面上，平铺到一定厚度后，再从四周向中间靠拢打堆，混匀工作完毕。5、对账跟踪原料调度每天必须跟踪各生产单位用料情况，及时汇总磅单和各生产单位工艺计量设备提供的数据，做到原料入场、消耗、库存各环节严密衔接，对原料出现的盈亏要及时分析原因发现问题，结合企管部意见针对用料单位进行原料消耗平衡。（四）原料盘点管理为确保原料进、出、存料管理的准确和对相关单位成本考核的合理、公正，公司每月对原料库存情况进行一次盘点：1、牵头单位：财务部（根据职能负责公司资产的价值形态和实物形态的牵头管理）2、参加单位及分工i 财务部：负责盘点的召集，确定盘点时间，并对现场测量数据进行核算，以表格形式进行汇总后从参加盘点人员签字确认i 原料场：负责盘点前的各原料堆放形状的整理，便于测量和提高准确性，负责引导和确认各种原料的堆放地点，并提供相关原料账面存料数据i 企管部：负责盘料时测量数据的确认（长、宽、高）并提供各种原燃料的堆比重参考数值，协助牵头单位完成相关盘点工作i 质管部：负责炼钢、轧钢的成品、半成品、改制品的盘点i 铁前片生产单位代表参与盘点准确性的确认i 炼钢、轧钢分别负责协助盘点人员对本单位现场及库房所存放的原燃料、辅助材料进行统计i 地磅负责人、铁前片负责人参与盘点测量准确性的现场监督3、盘点前的准备l 盘点通知由财务部下达，内容包括：（时间、地点、人员、相关盘点事宜和注意事项）l 原料场要提前把所要盘点的原燃料进行规范打堆，使之平整且有规则的形状，目的是便于测量和提高测量准确性；同时向盘点牵头单位提供各种原燃料账面存料明细表，并安排四名员工参与测量，准备盘点所需计量器具等相关准备工作4、盘点程序盘点早会：（时间、地点、分工、要求、安全注意事项）盘点顺序（由料场一侧依次盘点，也可按炼铁、烧结、球团的顺序依次盘点） 企管部人员现场指挥测量人员准确测量，并向财务部人员报出测量数据，其他生产单位参与盘点人员可对测量数据发表意见 财务部根据企管部测量人员所报出数据进行核算，并现场公布核算结果，如果盘点数据与料场账面库存数据差别较大时，可再次进行测量进行修正 盘点必须做到测量、核算确认一堆，再盘点下一堆，防止漏测、重测，提高盘点数据的真实性、准确性，为公司领导决策经营思路和指导生产提供可靠依据5、对盘点结果的确认l 牵头部门将盘点结果进行汇总，将所盘原燃料的盘盈、盘亏、持平情况列表反映l 生产单位参与盘点人员对盘点数据无异议时现场签字确认，然后将盘点报表送公司主管领导审批l 经审批后的盘点报表下发各生产单位，用于指导和调整下一步生产l 企管部根据盘点情况及时调整各生产单位原燃料消耗情况，准确核算各生产单位实际成本l 对于盘点数额较大的盘盈、盘亏情况，原料场作出明确解释，并以书面形式向公司相关部门提交报告；如属于原料场管理原因造成，即原料场承担相应管理责任.（五）设备维护与保养Y 负责对原料场在线设备的每日点巡检Y 负责对原料场在线设备故障的排除、调试和润滑Y 负责对原料场在线设备部分备品备件的计划申报Y 负责对原料场在线设备隐患、缺陷及技改项目的落实等（六）管理考核原料场职责范围包括码头装卸物料、皮带输送、原燃料分类分批堆放及原燃料的进仓等工序，各工序必须严格工序、工艺纪律，按照料场管理制度准确无误的完成各项任务，对违章违纪、违反工序、工艺纪律的行为严肃考核。A、关于混料的考核l 通过码头高架皮带卸料时发生混料，对责任人罚款20元/次l 翻斗车、铲车在倒料、转料时出现混料发生质量事故，视情节对责任人罚款50100元/次l 在收储原料过程中出现卸错料、混料、没有按指定区域堆放，因责任心不强出现操作失误现象，对责任人罚款2050元/次B、对原燃料验收的考核Y 对于信誉良好的老客户可先行安排卸货，但不能转堆，对新客户和信誉一般的客户必须先取样，化验合格后再安排卸车因责任心不强出现操作失误现象，对责任人罚款2050元/次Y 验收合格后因管理、组织不利、责任心不强出现操作失误现象，对相关责任人罚款100200元/次Y 未按原料场规章制度进行操作，自作主张卸料造成混料等质量事故，对相关责任人罚款100200元/次Y 对有害元素含量（As0.07 Pb0.7 Zn0.10.2）超标的原料要严格把关，因管理、组织不利、责任心不强出现操作失误现象，对相关责任人罚款100200元/次C、对司磅员的考核l 司磅员必须按照公司规章制度认真准确操作，对出库原料逐一进行计量，并出具三联磅单，因责任心不强出现操作失误现象，发生磅错料、出具错误磅单等对责任人罚款2050元/次l 司磅员必须认真负责，公平、公正、真实的计量每一车原料和每一份磅单；对于配吃原料和优等原料按规定进行称量，司磅员、铲车汽车司机及原料厂所有员工弄虚作假、谋取私利者做辞退处理l 司磅员出具的磅单必须现场打印，严禁涂改，因责任心不强出现操作失误现象，对责任人罚款2050元/次l 特殊情况出场原燃料没有过磅的，当班磅员必须在下班前按各种原料未过磅车数与日常过磅的平均重量进行核算，而后按规定出具磅单，因责任心不强出现操作失误现象，发生磅错料、出具错误磅单等对责任人罚款2050元/次D、对铲车、翻斗车司机的考核i 原料场所有车辆必须首先满足生产单位用车、用料，原料场调度要科学合理安排车辆上料、转料等工作，因管理、组织不利、责任心不强出现高炉高架料仓、烧结料仓空仓、缺料等影响生产现象，根据对生产影响程度，对调度及相关司机罚款100200元/次i 烧结、球团用料必须过磅入仓，未按原料场规章制度进行操作，自作主张出料、送料，对调度及相关司机罚款100200元/次i 炼铁槽下返料、炼钢污泥、球团除尘入烧结料场时，必须过磅并出具磅单，磅员、司机因责任心不强出现操作失误，对责任人罚款2050元/次E、对卸料、保洁岗位的考核 卸车人员在卸车过程中，按照分类、分批及不同堆放区域协调组织卸车，车厢内要清理干净，防止 公司原燃料变相流失，因责任心不强出现操作失误，对责任人罚款2050元/次 料场保洁人员要严格遵守公司规章制度，及时有效的完成料场清扫任务，做到料场路面整洁有序，路面无散料、无积料，因责任心不强出现操作失误，对责任人罚款1020元/次F、原料预报与台帐管理的考核 原料管理员每天必须做好各种原燃料的出库统计工作，每个工作日必须到现场实物对着，做到账物相符，做好原料存量预警预报工作，如因原燃料出入库管理混乱，台帐失真、账物不符，出现错报或预报不准造成缺料影响生产等，对相关责任人罚款50200元/次 原料厂统计工作必须真实可靠，加强各数据采集点的管理，建立健全台帐管理，入场、出场、库存台帐必须账账相符、账物相符；要根据每月盘点数据与账面库存数据的差额，认真分析、找出原因、强化原料追踪工作，为公司领导决策经营思路和公司成本核算提供可靠数据；因管理、组织不利、责任心不强出现账物不符且数额较大现象，对相关责任人罚款200500元/次G、外来车辆驾驶管理、司机行为规范及处罚办法： 1、车辆进入公司必须通过门卫，用有效证件（驾驶证或行驶证）换取车辆通行证和车辆准过磅卡，进门车速不得超过5公里/小时，违者罚款200元。2、禁止酒后、无证和证车不符驾车，不准在行车过程中抽烟、饮食、攀谈或做其它有碍行车安全的行为，违者罚款200元。3、车辆在公司厂区道路上行驶或等待卸料时，必须单排靠右行驶，严禁不排队、双排、加塞、逆行和乱停乱放，违者每项罚款200元；车辆不按规定停放或车辆发生意外不及时停靠路边造成堵塞的，违反原料场卸料程序的，违者视情节罚款100500元。4、机动车辆在厂内行驶必须按照限速标志行驶；无限速标志的路段行驶时速不准超过25公里/小时，拖拉机不准超过20公里/小时；过磅车辆上磅时速不准超过5公里/小时，违者罚款200元。5、车辆行驶前必须关好车门，自卸式运料车升降器必须降到位，否则罚款200元，造成不良后果的，一切经济责任由行为人承担。6、违反交通规则，造成交通事故或损坏公司各种设备、设施的，按所损坏的设备、设施的原价赔偿损失，公司生产受到影响的加倍进行处罚。7、厂区内不得随意鸣笛，设有禁鸣标志的路段鸣笛一次罚款200元。8、严禁在车箱下睡觉、娱乐或临时休息，违者罚款5001000元，由此酿成的事故后果自负。9、车辆在业务结束离开公司时，必须用通行证和准过磅卡换回本车的有效证件，通行证和准过磅卡丢失、损坏和签字手续不完整的，必须补全手续，并视情节处以50200元罚款。10、机动车辆的驾乘人员进入公司必须严格遵守公司的规章制度，严禁乱扔垃圾、攀折花木、踩踏草坪和随地大小便，违者罚款200元。 11、运送各种原料的车辆过磅后严禁放水（包括放水洗手）等在计量上弄虚作假和原料中掺杂施假，违者视情节处以1万5万元罚款。构成经济犯罪的移交司法机关。 12、在厂区内有更换牌照现象的处以1万10万元罚款。构成经济犯罪的移交司法机关。 13、供货单位司机或客户有行贿我公司员工行为的，私自卸料混料妨碍正常取样的，对行为人处罚5001000元/次。 14、运送原料的小型运输车、农用车、三马车和拖拉机在厂区内严禁违章载货载人，违反规定者罚款200元，因违章造成的事故后果自负，对公司造成经济损失的照价赔偿。 15、各种车辆在公司内行驶要严格服从保卫人员的管理和指挥，进入原料场后必须严格服从原料场管理人员协调指挥，不服从管理的车辆，视情节轻重处以100500元罚款。 16、运输车辆多次违犯公司管理规定，或拒不服从保卫人员管理；违反原料场卸料程序，扰乱正常卸料、取样工作；司机态度蛮横，或有盗窃行为的，该车不得再进入公司承担任何运输工作。17、所有外来车辆的司乘人员均不得擅自进入生产区域和与其无关的区域，并承担由此而造成的一切后果。18、运送易扬尘物料的车辆必须有防尘措施。（七）外来人员进入原料场须知敬告客户为强化规范原料场管理工作，维护公司、供货单位的利益，敬请外单位进入原料场的工作人员遵守以下规定：l 客户进入我公司应遵守本公司的规章制度，文明自律、爱护环境、控制车速、安全行驶；随车所带自备器材等物品及贵重物品应主动到公司门卫进行登记l 原料进场时，供货单位应提供符合合同要求的合格证（质保书）和清单；包括原料的品名、产地、重量、各种元素含量、水分等内容，合格证（质保书）和清单随同货物同时到达，以便验收操作，否则验收人员拒绝收货l 外单位业务人员参与取样时，应按照公平、公正、合理的原则规范取样，即分别从不同方位、不同层面、不同料的批重等情况及其他要求进行取样。客户如有异议，应现场指出并现场协调解决。双方共同确认封样后，未经上级领导同意，不得重新取样。如客户在取样过程中有掺假调包等失信行为，给予壹万元以上罚款l 取样完毕后，双方同行将试样送到化验室，但外单位业务人员不得进入化验室工作场所，更不得干扰检化验人员工作，允许在观察室监督制样全过程；未经允许私自进入化验室工作现场罚款500/次。货主要求重新取样并复样的，经公司质管部、采购部同意允许复样一次；复样时必须由质管部、采购部同时到场共同取样；复样结果仍不合格要坚决退货。特殊情况需经公司领导或监察小组专门审批方可进行第二次复样。货主提出到第三方检测机构进行检化验时，可安排到省内大型钢铁企业进行再次复样，所有费用由货主自行承担。l 船运原料通过码头秤量系统、车运原料通过公司进场货物地磅进行计量，并按规定规范填写磅单，验收人员仔细核对磅单和所运载货物名称一致，由料场调度安排相关卸货事宜。码头计量系统应定期校对核准；核准权归公司计控部，公司所属其他单位无权校磅。船运原料可先卸50t原料与公司进场地磅进行核对，如在国家计量法规允许的误差范围内的，即可确认码头电子秤的计量数据；如超出国家计量法规允许的误差范围内的，经计控部、公司地磅代表、码头计量方代表三方签字认可，对与超出范围的部分价差，双方进行相互补偿。货主提出复磅的，根据复磅结果承担费用开支，复磅结果在国家计量法规允许的误差范围内的，由货主承担复磅费用，反之，由我公司按超出范围部分进行补偿并承担费用l 送