建筑给水排水及采暖工程监理细则.doc

第七章 给排水、采暖工程监理细则一、适用范围：1. 室内给水系统安装适用于工作压力不大于1.0MPa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收；2. 室内排水系统安装适用于室内排水管道、雨水管道安装工程的质量检验与验收。3. 室内热水供应系统安装适用于工作压力不大于1.0MPa，热水温度不超过75的室内热水供应管道安装工程的质量检验与验收。4. 卫生器具安装适用于室内污水盆、洗涤盆、洗脸（手）盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、小便槽、大便冲洗槽、妇女卫生盆、化验盆、排水栓、地漏、加热器、煮沸消毒器和饮水器等卫生器具安装的质量检验与验收。5. 室内采暖系统安装适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130的室内采暖系统安装工程的质量检验与验收。6. 室外给水管网安装适用于民用建筑群（住宅小区）及厂区的室外给水管网安装工程的质量检验与验收。7. 室外排水管网安装适用于民用建筑群（住宅小区）及厂区的室外排水管网安装工程的质量检验与验收。8. 室外供热管网安装适用于厂区及民用建筑群（住宅小区）的饱和蒸汽压力不大于0.7MPa、热水温度不超过130的室外供热管网安装工程的质量检验与验收。二、编制依据1. 国家有关工程建设的法律、法规、地方的法规、规章和有关的文件规定；2. 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50210-20013. 建设工程委托监理合同、建设工程施工合同；4. 与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料；5. 经批准的监理规划和施工组织设计。三、细则内容1. 准备阶段1） 熟悉设计图纸及有关技术要求，根据监理细则的内容向施工单位进行交底，并形成交底纪录。2） 所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。材料包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损，且主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有产品合格证明文件及相关性能的检测报告。施工单位质检员自检合格，填报工程材料/构配件/设备报审表，配合监理人员对运抵现场的材料进行检查，符合设计及施工规范要求的，签返工程材料/构配件/设备报审表同意进场。不符合设计及施工规范要求的，则要求施工单位清退不合格的材料，并记录在监理日记上。3） 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。合格者，签返工程材料/构配件/设备报审表同意使用。不合格者，监理人员应在工程材料/构配件/设备报审表上签署不合格意见，监督施工单位将不合格材料完全撤出施工现场，并记录在监理日记上。4） 给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。5） 管道、设备等的安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成，当必须同步进行时，应在饰面层施工前完成。主体结构工程验收合格后，办理完交接手续才可进行给水排水及采暖工程的施工。6） 监理人员对监理过程中发现的不合格项目，应签发监理工程师通知单，要求施工单位及时整改。施工单位整改后填报监理工程师通知回复单，监理人员确认整改合格后签返监理工程师通知回复单。对需要存证且需向业主说明的事项以监理备忘录通报有关单位。2. 施工阶段2.1.室内给水系统（室内给水和消火栓系统管道）安装2.1.1.操作工艺及监理工作程序合 格合 格合 格分项报验不合格整改工序报验施工工艺监理工作程序监理方法安装准备预制加工管道安装管道试压管道冲洗（消毒）自检合格监理检查巡查巡查巡查检查检查检查下道工序监理检查工序报验监理检查2.1.2.监控要点工程项目监控要点规范标准对策措施检验方法备注室内给水系统安装室内给水系统安装给水管道及配件安装主控项目室内给水管道的水压试验符合设计要求1、 当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。2、 生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。观察和检查水压试验记录给水系统交付前的通水试验符合设计要求观察和检查通水试验记录生活给水系统管道在交付使用前的冲洗和消毒符合设计及施工规范的要求观察和检查冲洗记录和水质检测报告埋地管道防腐层材质和结构符合设计要求观察和局部解剖检查一般项目室内给水管道与排水管道净距符合设计及施工规范的要求尺量检查管道及管件焊接的焊缝表面质量符合设计及施工规范的要求观察检查给水水平管道的坡度应有25的坡度坡向泄水装置水平尺和尺量检查管道的支、吊架安装平整牢固，其间距符合施工规范的要求观察、尺量及手扳检查水表安装符合设计及施工规范的要求观察和尺量检查水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上允许偏差(mm)125尺量检查塑料管复合管每米全长25m以上1.525铸铁管每米全长25m以上225立管垂直度钢管每米5m以上38塑料管复合管每米5m以上28铸铁管每米5m以上310成排管段和成排阀门在同一平面上间距3室内消火栓系统安装主控项目消火栓试射试验满足设计要求1、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。实地试射检查一般项目水龙带、水枪和快速接头的安装挂放符合设计要求观察检查箱式消火栓的安装符合设计和施工规范的要求观察；尺量检查给水设备安装主控项目水泵基础混凝土强度、轴线位置、标高、尺寸和螺栓孔位置符合设计要求1、 敞口水箱的满水试验静置24h观察，不渗不漏为合格。2、 密闭水箱（罐）的水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏为合格。用测量仪器和尺量检查水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定温度计实测检查敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验符合设计和施工规范的要求观察检查一般项目水箱支架或底座安装符合设计规定，埋设平整牢固尺量检查水箱溢流管和泄放管的设置应设置在排水地点附近，但不得与排水管直接连接观察检查立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器观察检查静置设备坐标允许偏差(mm)15用经纬仪、水准仪、拉线、吊线和尺量检查标高5垂直度(每米)5离心式水泵立式泵体垂直度(每米)0.1水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度(每米)0.1联轴器同心度轴向倾斜(每米)0.8径向位移0.12.2.室内排水系统（室内排水管道、雨水管道）安装2.2.1.操作工艺及监理工作程序合 格合 格合 格分项报验不合格整改工序报验施工工艺监理工作程序监理方法安装准备预制加工管道安装灌水试验通水试验（排水管道）自检合格监理检查巡查巡查巡查检查检查检查下道工序监理检查工序报验监理检查2.2.2.监控要点工程项目监控要点规范标准对策措施检验方法备注室内排水系统安装室内排水系统安装排水管道及配件安装主控项目排水管道的灌水试验符合规范要求1、 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，现灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。2、 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。3、 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。观察检查生活污水管道的坡度符合设计和施工规范的要求水平尺、拉线尺量检查伸缩节设置符合设计和施工规范的要求观察检查排水管道的通球试验符合施工规范要求通球检查一般项目生活污水管道上检查口或清扫口的设置符合设计和施工规范的要求观察和尺量检查管道支、吊架符合设计和施工规范的要求尺量检查排水通气管位置符合设计和施工规范的要求观察和尺量检查未经消毒处理的医院含菌污水管道的安装不得与其他排水管道直接连接观察检查饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管安装不得与污水管道直接连接，隔断空间100mm观察和尺量检查坐标允许偏差(mm)15尺量检查标高15横管纵横方向弯曲铸铁管每1m1全长(25m以上)25钢管每1m管径100mm1管径100mm1.5全长(25m以上)管径100mm25管径100mm38塑料管每1m1.5全长(25m以上)38钢筋砼管、砼管每1m3全长(25m以上)75立管垂直度铸铁管每1m3全长(5m以上)15钢管每1m3全长(5m以上)10塑料管每1m3全长(5m以上)15雨水管道及配件安装主控项目主控项目室内雨水管道的灌水试验符合规范要求1、 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。2、 雨水管道不得与生活污水管道相连接。3、 雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径不得小于100mm。观察检查雨水管道如采用塑料管，其伸缩节安装符合设计要求观察检查雨水管道的坡度符合设计及施工规范的要求水平尺、拉线尺量检查一般项目雨水斗管的连接及雨水斗边缘与屋面相连处符合设计要求无渗漏观察和尺量检查悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距符合设计及施工规范的要求拉线、尺量检查雨水管道安装允许偏差同室内排水管道安装尺量检查2.3.室内热水供应系统安装2.3.1.操作工艺及监理工作程序合 格合 格合 格分项报验不合格整改工序报验施工工艺监理工作程序监理方法安装准备预制加工管道安装管道试压管道冲洗(系统完成后)自检合格监理检查巡查巡查巡查检查检查检查下道工序监理检查工序报验监理检查2.3.2.监控要点工程项目监控要点规范标准对策措施检验方法备注室内热水供应系统安装室内热水供应系统安装室内热水供应系统安装管道及配件安装主控项目主控项目管道水压试验符合设计要求1、 热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。当设计未注明时，水压试验压力应为系统顶点工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不得小于0.3MPa。钢管及复合管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。2、 热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。观察检查补偿器型式、规格、位置符合设计要求观察和尺量检查管道冲洗符合规范要求 观察检查一般项目管道坡度符合设计要求观察；尺量检查温度控制器及阀门位置符合设计要求观察检查水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上允许偏差(mm)125尺量检查塑料管复合管每米全长25m以上1.525铸铁管每米全长25m以上225立管垂直度钢管每米5m以上38塑料管复合管每米5m以上28铸铁管每米5m以上310成排管段和成排阀门在同一平面上间距3厚 度+0.1-0.05用钢针刺入为保温层厚度表面平整度卷材5尺量检查涂抹10辅助设备安装主控项目太阳能集热器排管和上、下集管的水压试验符合设计和施工规范的要求1、 在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。2、 热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽压力加0.3MPa；热水部分应于低于0.4MPa。试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。3、 敞口水箱的满水试验静置24h，观察不渗不漏为合格；密闭水箱（罐）的水压试验在试验压力下10min内压力不降，不渗不漏为合格。观察检查热交换器的水压试验符合设计和施工规范的要求观察检查水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置符合设计要求用仪器和尺量检查水泵试运转的轴承温升安装设备说明书的规定温度计实测检查敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验符合设计和施工规范的要求观察检查一般项目一般项目太阳能热水器安装符合设计和施工规范的要求观察和分度仪检查集热器上、下集管接往热水箱的循环管道的坡度不小于5尺量检查自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距离0.31.0m尺量检查太阳能热水器最低处泄水装置符合设计要求观察检查热水箱及上、下集管等循环管道保温符合设计要求观察检查热水供应辅助设备安装的允许偏差同室内给水设备安装的允许偏差尺量检查板式直管太阳能热水器标高中心线距地面(mm)允许偏差(mm)2尺量检查固定安装朝向最大偏移角15分度仪检查2.4.卫生器具安装2.4.1.操作工艺及监理工作程序合 格合 格分项报验不合格整改工序报验施工工艺监理工作程序监理方法安装准备卫生器具检验卫生器具安装外观检查满水通水试验（与管道一起）自检合格监理检查巡查巡查巡查检查检查检查下道工序监理检查2.4.2.监控要点工程项目监控要点规范标准对策措施检验方法备注卫生器具安装卫生器具安装卫生器具安装主控项目排水栓和地漏的安装符合设计和施工规范的要求1、 排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。2、 卫生器具交工前应做满水和通水试验。满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。试水观察检查卫生器具满水和通水试验符合规范要求观察检查一般项目一般项目有饰面浴盆的检修门应留有通向浴盆排水口的检修门观察检查小便槽冲洗管安装符合设计要求观察检查卫生器具的支托架防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳观察和手扳检查坐标单独器具允许偏差(mm)10拉线、吊线和尺量检查成排器具5标高单独器具15成排器具10器具水平度2器具垂直度3卫生器具给水配件安装主控项目卫生器具给水配件完好无损，接口严密，启闭部分灵活1、 卫生器具给水配件的安装必须符合设计和质量验收规范的要求。浴盆软管淋浴器挂钩的高度，如无设计要求，应距地面1.8m。观察及手扳检查一般项目浴盆软管淋浴器挂钩高度符合设计和施工规范的要求尺量检查大便器高、低水箱角阀及截止阀允许偏差(mm)10尺量检查水嘴10淋浴器喷头下沿15浴盆软管淋浴器挂钩20卫生器具排水管道安装主控项目与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管的固定牢固可靠1、 与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。2、 连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。观察和手扳检查管道与楼板的接合部位牢固可靠不渗不漏观察和手扳检查连接卫生器具的排水管道接口紧密不漏，其固定支架、管卡位置正确、牢固，与管道的接处平整观察及通水检查一般项目连接卫生器具的排水管管径和最小坡度符合设计和质量验收规范的要求用水平尺和尺量检查横管弯曲度每1m长允许偏差(mm)2尺量检查横管长度10m，全长8横管长度10m，全长10卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标单独器具10成排器具5卫生器具的接口标高单独器具10成排器具52.5.室内采暖系统安装2.5.1.操作工艺及监理工作程序合 格合 格合 格分项报验不合格整改工序报验施工工艺监理工作程序监理方法安装准备预制加工管道安装管道试压管道冲洗调试自检合格监理检查巡查巡查巡查检查检查检查下道工序监理检查工序报验监理检查2.5.2.监控要点工程项目监控要点规范标准对策措施检验方法备注室内采暖系统安装室内采暖系统安装管道及配件安装主控项目管道安装坡度符合设计和施工规范的要求1、 注重检查管道安装坡度，检查要点：气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3，不得小于2；气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5；散热器支管的坡度应为1，坡向应利于排气和泄水。2、 方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。3、 方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。观察，水平尺、拉线、尺量检查补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置符合设计要求观察；查验预拉伸记录平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置符合设计要求观察；查验产品合格证蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置符合设计要求查验产品合格证及调试结果证明书一般项目一般项目热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置符合设计要求查验产品合格证采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置符合设计要求观察检查管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡和漏涂缺陷观察检查管道和设备保温的允许偏差同室内给水管道及设备保温的允许偏差钢针刺入尺量检查横管道纵、横方向弯曲每1m管径100mm允许偏差(mm)1用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径100mm1.5全长(25m以上)管径100mm13管径100mm25立管垂直度每1m2吊线和尺量检查全长(5m以上)10弯管椭圆率管径100mm10%用外卡钳和尺量检查管径100mm8%折皱不平度管径100mm4管径100mm5辅助设备及散热器安装主控项目散热器水压试验符合设计及施工规范的要求1、 散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。试验时间为23min，压力不降且不渗不漏为合格。2、 组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。3、 散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。观察检查水泵、水箱、热交换器等辅助设备安装质量同给水设备和换热站安装质量观察和尺量检查一般项目散热器组对平直紧密；平直度符合规范要求拉线和尺量检查组对散热器的垫片符合规范要求观察和尺量检查散热器支架、托架安装位置准确，埋设牢固；数量符合设计或产品说明书要求观察检查铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷观察检查散热器背面与墙内表面距离允许偏差(mm)3吊线和尺量检查与窗中心线或设计定位尺寸20散热器垂直度3金属辐射板安装主控项目辐射板水压试验符合设计和施工规范的要求辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力1.5倍，但不小于0.6MPa。试验压力下23min压力不降且不渗不漏为合格。观察检查水平安装的辐射板坡度坡向坡度5坡向回水管水平尺、拉线和尺量检查辐射板管道及带状辐射板之间的连接方法应使用法兰连接观察检查低温热水地板辐射采暖系统安装主控项目地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。隐蔽检查盘管水压试验符合设计和施工规范的要求观察检查加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径应符合规范要求观察和尺量检查室内采暖系统安装一般项目分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度符合设计要求观察和尺量检查加热盘管管径、间距和长度符合设计要求间距偏差10mm拉线和尺量检查防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝符合设计要求观察检查填充层强度标号符合设计要求查试验报告系统水压试验及调试主控项目采暖系统水压试验符合设计和施工规范的要求1、 系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器；2、 系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。观察检查采暖系统冲洗符合规范要求观察检查采暖系统试运行和调试符合设计和施工规范的要求观察和测量室温2.6.室外给水管网安装（塑料管、复合管、镀锌钢管）2.6.1.操作工艺及监理工作程不合格合 格不合格合 格合 格工序报验不合格整改隐蔽报验施工工艺监理工作程序监理方法安装准备测量放线管道安装管道试压管道冲洗（消毒）自检合格监理检查巡查检查巡查检查检查检查下道工序监理检查工序报验监理检查管沟开挖地基处理合 格不合格整改工序报验监理检查合 格基槽报验监理检查管沟回填预制加工防腐处理(镀锌钢管)检查巡查2.6.2.监控要点工程项目监控要点规范标准对策措施检验方法备注室外给水管网安装室外给水管网安装给水管道安装主控项目给水管道埋深符合设计要求1、 给水管道在埋地敷设时，应在冰冻线以下，否则应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，管顶埋深不小于50cm，穿越道路部分的埋深不小于70cm。2、 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、厕所等污染源。3、 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。4、 管网水压试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。观测检查给水系统各种井室内的管道安装符合设计和施工规范的要求尺量检查管网水压试验符合设计和施工规范的要求观察检查镀锌钢管、钢管的埋地防腐符合设计要求观察和切开防腐层检查给水管道的水冲洗和消毒符合设计和施工规范的要求观察；查水质检验报告一般项目坐标钢管塑料管复合管埋地允许偏差(mm)100拉线和尺量检查敷设在沟槽内或架空40标高钢管塑料管复合管埋地50敷设在沟槽内或架空30水平管纵横向弯曲钢管塑料管复合管直段(25m以上)起点至终点30消防水泵接合器及室外消火栓安装主控项目系统水压试验符合设计和施工规范的要求1、 系统水压试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。2、 消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面应为1.1m。观察检查消防管道水冲洗符合设计和施工规范的要求观察消防水泵接合器和消火栓的位置标志符合设计和施工规范的要求观察和尺量检查一般项目室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸符合设计和施工规范的要求尺量检查地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不大于400mm；井内应有足够的操作空间，并设爬梯观察和尺量检查消防水泵接合器的安全阀及止回阀的安装位置和方向正确，启闭灵活观察和手扳检查管沟及井室主控项目管沟的基层处理和井室的地基符合设计要求1、 路面上的井盖应与路面相平，允许偏差为5mm。绿化带上和不通车地方上的井盖应高出地坪50mm，并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。2、 重型井圈不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土垫层。观察检查各类井室的井盖符合设计要求，有明显的文字标识，各种井盖不得混用观察检查一般项目管沟的坐标、位置、沟底标高符合设计要求观察和尺量检查管沟的沟底层符合设计和施工规范的要求观察检查管沟回填符合规范要求观察和尺量检查井室施工符合设计和施工规范的要求观察和尺量检查管道穿过井壁处堵严抹平，不得渗漏观察检查2.7.室外排水管网（混凝土管、钢筋混凝土管、排水铸铁管或塑料管）安装2.7.1.操作工艺及监理工作程序合 格不合格合 格不合格整改隐蔽报验施工工艺监理工作程序监理方法安装准备测量放线管道安装灌水通水试验自检合格监理检查巡查检查巡查检查检查工序报验监理检查管沟开挖地基处理合 格不合格整改工序报验监理检查合 格基槽报验监理检查管沟回填检查巡查2.7.2.监控要求工程项目监控要点规范标准对策措施检验方法备注室外排水管网安装室外排水管网安装排水管道安装主控项目排水管道的坡度符合设计要求1、 严格控制排水管道坡度，严禁无坡或倒坡。2、 管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。3、 严格控制管道接口的施工，以防止接口渗漏。用水准仪、拉线和尺量检查管道灌水试验和通水试验符合质量验收规范要求观察检查一般项目管道接口符合设计和施工规范的要求观察和尺量检查铸铁管外壁的除锈防腐符合设计要求观察检查坐标埋地允许偏差(mm)100用水平仪、拉线和尺量检查敷设在沟槽内50标高埋地20敷设在沟槽内20水平管道纵横向弯曲每5m长10全长（两井间）30排水管沟及井池主控项目沟基的处理和井池的底板强度符合设计要求1、 严格按设计要求进行沟基的处理，控制好混凝土的施工质量。2、 适时抽查井池的底板及进、出口水管的标高。观察；检查混凝土强度报告排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高符合设计要求允许偏差为15mm用水准仪和尺量检查一般项目井、池的规格、尺寸和位置及井池的砌筑、抹灰符合设计和施工规范的要求观察和尺量检查井盖的选用、标志和标高符合设计要求标志明显观察和尺量检查2.8.室外供热管网（焊接钢管、无缝钢管、螺旋焊接钢管）安装2.8.1.操作工艺及监理工作程序不合格合 格不合格合 格合 格工序报验不合格整改隐蔽报验施工工艺监理工作程序监理方法安装准备测量放线管道安装管道试压管道冲洗试运行和调试接口保温防水监理检查巡查检查巡查检查检查检查下道工序监理检查工序报验监理检查管沟开挖地基处理合 格不合格整改工序报验监理检查合 格基槽报验监理检查管沟回填预制加工保温防水处理检查巡查2.8.2.监控要点工程项目监控要点规范标准对策措施检验方法备注室外供热管网安装室外供热管网安装管道及配件安装主控项目平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力。系统调试。符合设计要求1、 对照设计图纸及产品合格证检查平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力。待其安装后，应根据系统要求进行调试，并作出标志。2、 在隐蔽检查时应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。3、 检查井室、用户入口处管道布置是否便于操作及维修，支、吊、托架是否稳固。4、 直埋管道的保温应符合设计要求，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。检查产品合格证；观察调试结果直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固。保温层外壳及接口的完好性。符合设计要求观察检查补偿器的位置、预拉伸。管道固定支架的位置和构造符合设计要求对照图纸检查，并查验预拉伸记录井室、用户入口处管道布置便于操作维修符合设计要求观察检查支、吊、托架稳固满足设计要求观察检查直埋管道的保温满足设计要求观察和尺量检查一般项目一般项目管道水平敷设坡度符合设计要求用水准仪、拉线和尺量检查除污器构造、安装位置和方向符合设计要求打开清扫口检查管道及管件焊接的焊缝表面质量符合规范要求观察检查地沟内的管道安装位置符合规范要求尺量检查架空敷设的供热管道安装高度符合设计和施工规范的要求尺量检查防锈漆厚度均匀，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷观察检查坐标敷设在沟槽内及架空允许偏差(mm)20尺量检查埋地50标高敷设在沟槽内及架空10埋地15水平管道纵、横方向弯曲每1m管径100mm1用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径100mm1.5全长(25m以上)管径100mm13管径100mm25弯管椭圆率管径100mm10%用外卡钳和尺量检查管径100mm8%折皱不平度管径100mm4管径100mm5焊口平直度管壁厚10mm以内1/4 尺量检查为管壁厚焊缝加强面高度+1宽度+1一般项目咬边深度允许偏差(mm)0.5尺量检查长度连续长度25总长度(两侧)10%LL为焊缝长保温层厚度+0.1-0.05用钢针刺入为保温层厚度保温层表面平整度卷材5涂抹10系统水压试验及调试主控项目供热管道的水压试验符合设计及施工规范的要求供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。试压合格后应进行冲洗，以水色不浑浊为合格。管道冲洗完毕后应通水、加热，进行试运行和调试。当不具备加热条件时，应延期进行。观察检查管道水冲洗符合设计及施工规范的要求观察检查系统试运行和调试符合设计及施工规范的要求测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力3. 验收阶段3.1.检验批、分项工程、分部（或子分部）工程质量的验收，均应在施工单位自检合格的基础上进行。并应按检验批、分项、分部（或子分部）的验收程序进行验收。3.2.建筑给水排水及采暖工程质量验收程序：1）检验批及分项工程应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收；2）分部（子分部）工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。3.3.建筑给水排水及采暖工程质量验收合格规定3.3.1.检验批合格质量应符合下列规定：1）主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；2）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。3.3.2.分项工程质量验收合格应符合下列规定：1）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定；2）分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。3.3.3.分部（子分部）工程质量验收合格应符合下列规定：1）分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格；2）质量控制资料应完整；3）有关安全和功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定；4）观感质量验收符合要求。4.对工程施工涉及强制性条文项目的监控4.1.地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。【措施】按设计要求选择防水套管，制作套管时要按标准图选择材料，制作和安装时焊接是质量的要点，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂纹，未熔合、未焊透、弧坑和气孔等缺陷。密封材料填塞应密实，接头均匀，压兰紧固松紧适度并做好防腐。【检查】全数观察检查。【判定】检查中应对照图纸，然后观察检查。看是否符合图纸标出的位置；符合柔性和刚性防水套管；制作、安装方法正确；焊缝符合要求。反之则视为违反强制性条文。4.2.各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。【措施】水压试验和灌水（满水）试验要有批准的试验方案，对高层建筑要分区、分段试验，合格后再按系统整体试验。试验人员应持证上岗，各负其责，熟悉工作范围，掌握试验标准。1） 试验管道系统和设备的中间控制阀门应全部开启。2） 向试验管道系统和设备注水时应先开启高处排气阀门排气，并由下向上，或由回水向供水进行管道系统注水，待水注满后，关闭进水阀门，稳定半小时后继续向系统注水，以排气阀门出水无气泡为准，关闭排气阀。3） 向管道系统和设备加压，启动加压泵加压，先缓慢升压至工作压力，停泵检查。观察各部位无渗漏，压力不降后，再升压至试验压力，停泵稳压，按批准的试验方案进行全面检查。在确认管道系统和设备试验合格后，降至工作压力，再做较长时间的检查，确认全系统各部位仍无渗漏，无裂纹，则管道系统的严密性和承压能力试验合格。经现场参加试验验收的各方同意后，将工作压力逐渐降至零。填写试验记录。【检查】各种管道系统水压试验，都是在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.020.05MPa然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。设备试验则是在试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。静置设备灌水（满水）试验应在灌水（满水）后，静置24h，观察四周及底部是否渗漏，水位不降且无渗漏为合格。【判定】管道系统和设备水压试验及灌水试验，达不到验收标准时，应查找原因及时返修、整改，继续按程序进行试验直至合格。反之则视为违反强制性条文。4.3.给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。【措施】进场的给水系统管材、管件应按设计要求选用，具有企业标准和产品合格证、进场验收记录，应记录有关技术指标企业标准代号、厂家名称或商标、生产批号、出厂日期及检验代号。【检查】管材、管件和生活给水系统所涉及的材料都应检查、登记，责任人应签字，不合格的管材、管件和材料不能入库，更不能安装。若有疑义可以进行见证取样检测。【判定】对照标准检查管材和管件，不符合要求不得使用，生活给水所涉及的材料若见证取样检测不合格不得使用。反之则视为违反强制性条文。4.4.生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。【措施】1） 冲洗和消毒的准备：给水管道系统水压试验已合格；给水管道系统各环路阀门启闭灵活、可靠，且不允许吹洗的设备与吹洗系统隔开，临时供水装置运转应正常，增压水泵性能符合要求，扬程不超过工作压力，流速不低于工作流速；吹洗水排出时有排放条件；按分区、分段每一系统的冲洗顺序，在冲洗前将系统内孔板、喷嘴、滤网、节流阀、水表等全部卸下，待冲洗后复位。2） 首先吹洗底部干管后冲洗水平干管、立管、支管，由给水入口置控制阀的前面接上临时水源，向系统供水；关闭其他立支管控制阀门，只开启干管末端最底层的阀门，由底层放水并引至排水系统；启动增压水泵向系统加压，由专人观察出水口水质水量情况。3） 质量标准：观察各冲洗环路出水口处的水质，无杂质、无沉积物、与入口处水质相比无异样为合格。4） 安全注意事项：管道阀门应全部打开，冲洗后应将管道中的水泄空，以免积水而冻坏管道。【检查】1） 检查卫生监督部门提供的检测报告。2） 在系统水压试验合格后与交付使用前进行管道系统的冲洗试验，并认真填写管道系统冲洗试验记录，责任人签字、存档备查，防止以水压试验后的泄水代替管道系统的冲洗试验，防止不填或不认真填写冲洗试验记录表，不签字，不存档，出现问题不易查找。【判定】启闭阀门察看水质，查验检测报告对照生活饮用水标准不合格不得使用，继续进行冲洗和消毒直至合格。反之则视为违反强制性条文。4.5.室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。【措施】1） 试射工艺流程：选定消火栓开启消防泵加压控制指定部位试射认定试射结果试射结束，恢复原样。2） 在消防竣工平面图上确定首层试射消火栓