粘钢施工流程.doc

粘钢加固工程施工方案 粘钢加固工程一、施工组织1、施工准备（1）认真熟悉施工图纸，如有疑点或发现差错及时提交甲方、监理和设计部门予以解答。（2）做好施工预算，确定各种材料需用量，与厂商购料，进料及时。（3）现场踏探。根据现场情况，与相关单位联系，准备与施工有关的住宿、仓库、脚手架、水、电、需用钢材加工、安全帽、安全带等设施，对这些设施分别采用购买和甲方提供等进行准备。2、施工工艺界面处理型钢制作（钢板的切割、钻孔）植锚固螺栓JGN胶的配制粘贴钢板并进行锚固表面批荡水泥砂浆保护层。（1）表面处理1）钢板粘结面处理钢板粘结表面须事先用砂轮打磨，标准为除去钢板表面的油污和锈斑，露出金属的光泽。2）砼板粘结面处理表面平整度较好的砼板表面，用钢丝刷刷除表面油污，垢物，去掉表层粉刷层及疏松层，应清除至坚实基层。对于表面凸凹较大的砼板表面，凸面用手锤将打平，凹处用高标号水泥砂浆将抹平，角部磨出圆角，并除去表面粉尘。 （2）JGN胶的配制按结构胶产品说明书规定的配合比分别用容器秤出（按一次应量）。然后放在一起搅拌，直到胶干稀均匀，色调一致为止。搅拌好的结构胶一定要固化前用完。已经固化的结构胶不得再应用到施工中。（3）粘贴钢板结构胶粘剂配制好后，用抹刀将胶同时均匀涂抹在钢板和砼构件表面，涂抹的胶层厚度在13mm左右，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。（4）固定及加压钢板粘贴后，立即用卡具和螺栓固定（膨胀螺栓的埋设空洞应与钢板一道于涂胶配钻），并适当加压，以使胶层充分接触砼一钢板表面。用手锤沿粘贴轻轻钢板，基本上无空洞，空鼓现象，胶液从钢板两侧边挤出少许时，表示已粘贴密实，可以完成粘贴钢板这一工序，否则应剥下钢板，补胶，重新粘贴。（5）固化养护结构胶在常温下自然固化，在20以上时，24小时即可拆除夹具和支撑，3天后（72小时）即可承受设计使用荷载。固化期中不得对钢板有任何扰动。（6）钢板表面应涂刷防锈漆，也可在构件外围粉20厚的M15水泥砂浆保护层或喷1：2水泥砂浆。（7）质量检验标准根据国家的混凝土结构加固技术规范（CECS25：90）及混凝土受弯构件粘钢加固技术规范的要求。粘结质量以粘贴面积占总面积的百分比来和衡量确定。并规定：锚固区：粘结面积90%；非锚区：粘结面积70%，符合定标准，则粘结质量合格，如达不到此要求，则此粘结件无效。对于粘结质量的检验，对粘结郊果（饱满度）的确定，国家目前尚无标准验收方法或手段。一般皆采取用小锤轻轻粘结钢板，从音响判断粘接效果，在有空洞，空鼓处画出形状，面积。然后按前述质量标准进行对比，达到标准为粘结质量合格，可以验收，否则剥下重新粘贴。二、施工质量技术措施（一）材料质量控制进场材料必须有产品合格证、检验报告、生产厂家，材料必须按规定抽样检验，不合格绝不使用。（二）施工过程质量控制1、严格按设计要求及现行规范标准施工。2、实施质量技术交底制，工序交接验收。前工序检验合格，方可进行下道工序施工。三、安全文明施工措施1、建立操作工人的安全生产责任制、安全生产制度、安全操作规程等各项措施。2、进行全面性且具有针对性的安全技术交底，交底需双方签字，确保施工人员严格遵守有关安全操作规程和有关安全规定。3、配齐安全设施，正确使用施工机械，防护装置齐全。4、由于我工人在施工单位场地施工，我方管理人员应及时与施工单位保持联系，确保采取更稳妥配合的施工安全措施。5、我公司所施工的区域应每日清理干净、整洁，按照施工