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圣兰商砼C.C.ERP系统解决方案郑州圣兰软件科技有限公司目录第一章 项目背景1第二章 管理需求1第三章 需求应答3第四章 实现目标41、降低劳动强度，提高效率42、提高企业的生产能力4第五章 功能模块描述51、系统整体框架52、系统模块图63、模块介绍6第六章 前期准备工作111、硬件设备准备工作112、软件环境准备工作113、局域网的搭建114、集团版网络准备115、甲方成立ERP实施项目配合小组12第七章 项目应用前景分析12第八章 系统功能综合描述131、网络拓扑图132、技术优势：133、经济效益：154、社会效益：165、功能模块图176、正规化业务流程177、先进的调度流程198、准确快捷的磅房称重239、调度、生产、实验室数据互联2610、版本推荐28第九章 系统平台30第十章 系统的实施311、实施时间表312、应急方案33 第一章 项目背景商品混凝土公司是一个规模大、业务流程较为复杂的现代化生产型企业，现在普遍安装的自动化模块有磅房称重系统和主机楼打料系统，普遍已有比较完备的局域网条件。公司各部门间的信息传递主要依靠对讲机、电话和纸张来完成，有些主要业务部门，特别是机楼操作员和调度员，工作强度较大，准确率较低。传统的生产方式导致效率低，自动化程度低，容易出错，公司生产相关的数据也毫无机密可言，报表查询极不方便或停留在传统纸帐查询层面。2010年以来，商品混凝土公司之间的整合，以及上有建材客户对下游的整合已经逐步展开，有些地区已经出现了成区域、大规模的并购发生。随着商砼企业整合的发生，传统的管理方式已经远远不能满足混凝土企业的管理需求，信息化管理将是生存下来的商砼企业的必有之路。 圣兰混凝土搅拌站C.C.ERP系统V3.0（简称C.C.ERP）是一套针对混凝土生产企业的专业管理软件，该系统2004年以来根据数百家搅拌站用户的使用经验，多次修改、完善，是目前业内最为成熟、完善的商砼行业管理软件，2007年以来，圣兰C.C.ERP在全国范围内市场占有率稳居国内第一。该系统涵盖了混凝土搅拌站运营过程中所涉及的所有业务板块，将所有业务纳入一个闭合的智能系统中，并对现有的生产流程进行了优化；每一条相关的数据或信息，在系统的任意一个节点输入，就可以在系统中全程共享，不必重复输入，真正实现数据共享、协同办公，合理的流程安排和丰富的报表为混凝土公司的管理层，提供丰富的全面报表和完美的决策辅助，是企业提高管理效率、生产效率、减少运营成本的有力工具。1第二章 管理需求商品混凝土公司是比较典型的生产型企业，生产核心涉及销售、调度、生产、车队、实验室等主要部门，需要各部门之间密切配合，在生产任务比较集中的时候，由于传统的生产方式的效率较低，问题就会比较突出，容易出现调度失灵，影响生产进度，或引发质量事故。例如：现在的工作流程如下：1、 合同室接到定单后，用纸张、电话、对讲机等形式将信息告知调度，由调度进行统一规划。2、 化验室工作人员要到搅拌楼去输入配方，或者将配方交由搅拌楼工作人员，由搅拌楼工作人员重复输入。3、 调度要用笔和纸来为工地分配车辆，然后用对讲机通知搅拌楼，或者将分配单送给搅拌楼。4、 调度用对讲机或电话通知磅房每辆车的安排情况，磅房（或调度）方可为称重并打印单据。这样的工作模式就引来了诸多不便：1、 工作效率低。2、 无法对工作流程进行有效的控制。3、 人为控制环节过多、漏洞多、公司机密容易泄露。4、 历史工作信息不可查询统计，或查询统计极不方便。5、 无法科学地编制任务单，高效安排生产任务。6、 无法对某个时间段的工作记录进行汇总打印，从而不能对生产经营情况进行有效的掌握和控制。7、 无法从横向或全局角度对数据报表进行对比分析，不能够实现精细化管理，不符合信息化管理的要求。8、 自动化程度低，对企业成长和扩张及其不利。第三章 需求应答郑州圣兰软件科技有限公司专门针对混凝土公司的业务特点，开发了圣兰商品混凝土公司C.C.ERP为解决上述问题提供了系统的解决方案。该系统企业版一般包含以下模块：1. 磅房管理2. 调度管理3. 实验室管理4. 原材料管理5. 销售管理6. 机楼管理7. 决策分析8. 设备管理9. 人事管理10. 财务管理11. 车队管理12. 系统设置13. 综合管理该系统以计算机和网络为载体，利用计算机强大的计算能力，加上软件系统合理的业务流程，完美地解决了上述问题，实现了无纸化办公、精细化管理，还有效地保证了企业的数据安全性。第四章 实现目标1、降低劳动强度，提高效率由于本系统自动化程度高，所以可有限地降低劳动强度，使用本系统前，工作人员之间的沟通主要靠纸和对讲机，这样信息传递的过程效率低，而且容易出现沟通谬误，而使用本系统后，网络变成了信息的传递的媒介，这样既方便、准确、快捷，从而降低了劳动强度，提高了效率。使用本系统前，对数据的统计和汇总主要依靠人和计算器，这样既慢又容易出错，使用本系统后，数据的统计依靠的是数据库服务器的强大处理能力，极大地降低统计、数据录入部门的工作强度，提高了效率，能使您有更多的时间来规划您手头的工作，工作变得更加从容有序。2、提高企业的生产能力使用本系统后，各个部门间的耦合性大幅度增加，从而大大地缩短了部门间信息传递所消耗的时间，把操作分散到各个环节分散完成，特别是减少了核心岗位搅拌机楼操作人员的操作步骤，从而加快了出料速度、订单响应速率，提高了企业的生产能力，提高了企业的效益，而这是我们大家所期待的共同目标。第五章 功能模块描述1、系统整体框架2、系统模块图3、模块介绍1.物流（磅房）管理 该模块实现电子地磅与系统无缝连接，实现发货、收料的称重，自动记录结果保存在数据库中。发货自动去皮重、结算净重，并根据方量比换算为方量，打印多联票据，亦可设置自动、手动扣重。该模块可提供发货、收料、工地发货、品种发货、司机车次统计、收料统计等各种报表，并可方便查询、修改。 2.生产管理根据已签合同，或口头通知生成生产通知单，内容包括：工程名称，委托单位，工程部位、混凝土标号、集料、外加剂、塌落度等技术参数，然后提交，由实验室匹配配合比，然后发送给生产、材料、设备部门要求落实或准备安排生产计划。 3.调度管理 根据已知生产任务单，安排实验室编制配合比，提交搅拌楼后，通知搅拌楼进行打料生产，同步安排送货罐车顺序，并可通过户外LED大屏幕输出，通知站内等候的罐车。 4.合同管理 根据已签合同（并审核通过）内容，输入系统形成合同清单，登记合同详细内容如：工程名称、委托单位、对账单位、砼标号、数量、单价、合同付款状态、授信额度信息。以备其他部门随时查阅、安排生产任务、控制合同的中止、启用等操作。 5.实验、质检管理 根据生产任务单编制配合比，并负责维护配比库，在提交的生产任务单上附加对应配比，并随时根据生产状况进行配比微调；对原材料的实验记录进行记录，并录入数据库；对的抗压、抗渗报告等日常试验报告数据进行编制、统计、定和汇总，并录入数据库，备查；制作混凝土质量证明书、出场合格证，制作施工配合比通知单等。 关联配方安全控制：任务单与配方是一对一关系，多个任务单不共用配方，保证关联配方不会出错；原材料配方数值具有上下限限制功能，上下限由实验室主任设定，关联配方时超出上下限将不能关联配方。6.仓库管理 对原材料的耗损、使用、余料情况进行查询管理，结果一目了然，及时通知采购部门补充所需材料，以免耽误生产。对企业所有零件、配件、工具进行出、入库管理，清晰明了，并可随时查询，生成、打印报表。 7.财务套帐 混凝土公司所涉及所有内帐处理，含：对账单应收账款、应付材料款、收付款登记。账务清晰、报表丰富。 8.销售、结算管理收支管理流程是关于应收应付及一些费用收支的管理，是生产业务主流程的终点和目的。销售除联系需方外、负责配合财务部门对工程进行结算，用户可以通过查询客户对账单或供应商对账单来获得应收应付款的详细信息，做出是否继续供货等安排。 9.机楼管理机楼管理模块根据实验室提交的已审核的生产任务单，在接到EPR系统调度通知后，进行打料生产，完毕后，将生产信息传达至调度。 机楼管理模块同时负责ERP与机楼的同步工作，将ERP的配方信息发送给机楼，并能为ERP系统提供机楼数据，计算出准确的料仓库存，还能查询机楼每盘生产报表，统计机楼耗用等。10.决策分析决策分析是依据销售合同，任务单，配方、标号等对企业的生产成本，原材料耗用，利盈等进行分析，汇总，并以报表形式或图形的形式直观地表现出来，辅助决策者进行决策。11.设备管理设备管理主要是对企业的固定资产和备品进行管理，例如设备的保养、维修，车辆的加油管理，轮胎管理。并能对设备管理作业进行查询、统计。12.人事管理人事管理是对公司的人员进行管理，主要包括人员基本信息，考勤，奖惩等。13.系统设置 可在此模块对整个系统的运行参数进行设置，更改，录入基本业务信息。 14.综合管理 企业管理者可方便查询各个部门的工作报表，随时掌握各个部门的情况，还可以通过生产综合日报表全面掌握整个企业的生产情况，为公司管理层进行科学的决策辅助。15.扩展模块1. 可使用室外双色LED显示屏与系统数据连接，显示车辆排队信息，使站内车辆安静有序，避免错误发生，方便管理。其他时间可显示通知、天气、注意事项等信息。 2. 地磅房监控模块，对粉料车进行称重照片的存档，备查。3. 可扩展GPS卫星定位系统，监控罐车辆的行使路线，监控罐车正向反向转动情况、油位报警。可随时掌握车辆运行情况，避免不必要的损失。 4. 定制模块（可根据企业特殊要求设计）。 5. 该系统的每个模块内部都实现了强大的数据报表系统，可随时随地打印，导出拷贝到Excel表格，方便查阅。 6. 该系统设置了灵活的接口，可以根据客户的自身工作特点，工作流程进行工作流内容的调整，以更适合各企业的操作工作习惯。第六章 前期准备工作1、硬件设备准备工作服务器（+UPS）、用户终端（操作员登录所需电脑）、电子地磅,读卡器两座、ID卡若干（每辆罐车一张ID卡）；LED调度显示屏；2、软件环境准备工作用户终端操作系统（Windows XP或以上版本操作系统）、服务器操作系统（Windows 2003 Server）、数据库管理系统（Microsoft SQL Server 2005）；3、局域网的搭建将每个操作终端（电脑）与服务器组成一个局域网。电子地磅的安装部署、LED调度屏幕的安装走线、刷卡器的安装走线、可由我方技术人员配合当地网络公司现场指导完成。4、集团版网络准备考虑到集团总部功能模块：即查看集团报表，可对*商砼分公司的服务器设置固定IP地址，将来集团总部即可查询分公司报表、以及经营状况。该固定IP地址服务，可联系当地电信部门购买。5、甲方成立ERP实施项目配合小组甲方成立ERP实施项目配合小组，负责配合乙方的项目实施工作，并协调各部门之间的关系，实现沟通通常，保障ERP的顺利实施。第七章 项目应用前景分析商品混凝土企业管理以生产管理为核心，生产管理的优劣主要由以下几方面决定：1、 生产效率使用该系统后能提高各部门间的耦合程度，调度信息能更快更准确地传达到生产部门，最大程度地减少沟通时的时间消耗，并极大减少机楼操作人员的工作强度，有效提高出料速度，提高生产效率。并能高度保证生产数据的准确性。2、 生产成本生产成本包括原料成本和人力成本，使用本系统后，企业可方便地对生产过程中所产生的数据进行统计和分析，从而制定更合理的原料使用方案，减少损耗，降低原料成本；另外，使用该系统后效率大大提高，极大地降低了工作人员的工作强度，企业也可以根据ERP的运行情况进行适当裁员、减少人员成本。3、管理准确度使用该系统后，管理部分的工作也变得相应轻松，管理者可以在自己的终端电脑上通过随时自动更新的各种报表，实时监控整个企业的运行状况，及时发现存在的问题并迅速精确做出反应，而不是亡羊补牢。第八章 系统功能综合描述1、网络拓扑图2、技术优势：2.1软件接口丰富 使用RS485串口与LED显示屏连接，实时显示调度信息。 采用RIFID射频识别技术，非接触自动识别目标车辆，实现车辆调度的自动化管理。 通过RS232串口与地磅连接，读取地磅的称重数据。 采用GPS车辆跟踪技术，全天候全方位监测车辆运输情况。 可与生产设备实现无缝连接，与生产控制软件数据共享。2.2数据安全 采用加密锁与密码双重认证，有效避免了因密码泄露造成的系统数据被恶意篡改。 合理的权限设置，登录用户只能使用属于自己权限的功能模块。 强大的审批管理功能，普通用户无权操作，可向上级提出操作请求。 硬件防火墙的部署，杜绝了病毒、木马等攻击服务器，从而保证了服务器和系统的安全。 数据库自动备份技术，遇到意外情况导致数据丢失，可以对数据进行恢复。 采用目前业界最强大的DES加密技术，使数据在传输过程中安全可靠。 2.3易用，易实施 操作简便易学，一般没有任何计算机操作经验的职员，稍加培训即可使用。 快捷键设置丰富合理，可以实现全键盘操作。 灵活设置的权限控制及审核流程设置，可以按每个操作者的不同岗位职责方便的设置软件的操作和审核权限，让每个人都职责清晰、目标明确。 本系统针对商品混凝土生产企业量身定做，流程实用，并可根据企业实际修改定制。职员经过简单培训均可熟练使用。 本系统使用MS SQLSERVER数据库，对服务器和数据库的维护要求简单，企业普通业务人员经过培训即可成为系统管理员。2.4技术先进 本系统在Microsoft .Net平台上开发，效率高，安全性好，可扩充性强，可移植性强。 本系统采用Microsoft SQL Server 2005大型数据库，数据存储量大、响应速度快，效率高，安全性好，维护方便，兼容性好。 采用C/S与B/S相结合的开发模式，结合了局域网与互联网的优点，方便用户使用。3、经济效益： 降低3%的经营成本，库存周转率能提高15-20%，使流动资金的占用率降低10%； 提高销售服务质量，准时交货率提高20%，增加销售额10%； 有助于企业强化计划与管理的有效性和科学性，优化资源利用，降低生产成本，提高产品按期交货率，树立企业的新形象，提高企业的竞争能力； 有助于加强企业管理，杜绝各种漏洞，减少企业中各种人为的损失和浪费，提高制造系统的控制和管理水平，做到当日信息在当日存储，有关领导和职能部门可以通过报表中心立即检索到所需的最新信息，以便做出及时决策； 能够有效实现系统内各分系统间信息的及时和可靠传送，存取及信息和充分和可靠地共享，从而达到全公司的信息集成； 为企业提供了大量的数据，积累了历史数据资料，通过对这些资料的统计分析，进而可以做出战略计划。4、社会效益： 作为信息化示范企业，企业信息化成功将给其它混凝土企业提供一个范本、模式； 企业信息化实施还能提高本企业在市场的知名度，使本企业的无形资产增值。 企业实施信息化后，内外信息交流加速、人员素质提高、为企业增收，给社会创造更多更好的精神与物质财富。5、功能模块图6、正规化业务流程 先进的调度体系 采用了车辆射频卡识别技术，LED显示车辆排队信息，计算机智能调度车辆，通过计算机串口连接搅拌楼等先进解决办法，实现了调度、搅拌车、磅房的无障碍沟通，发货及时、准确无误。 销售管理模块 与客户签订销售合同，对执行情况进行跟踪。磅房发货称重时，发货信息自动生成，整个流程所需人工操作极少。 原材料采购模块 软件自动读取地磅的称重数据。查询供应商的进料数量，价格，结算付款情况。根据销售、库存情况，制定物料需求计划，有效控制企业购进原料。 原材料仓库模块 磅房发货称重时根据实验室配方计算出所耗用的原材料重量，结合收料的重量即可计算出原材料库存，亦可根据搅拌楼中控电脑的好料记录形成消耗报表，形成两套好料数据库。计算精确，操作简单。另有盘点功能，及时更正料仓库。 应付款模块 核算和管理企业和供应商之间的往来账款。准确快捷的汇总结算，还提供各种分析报表，提高企业财务能力，提高资金利用率。 应收款模块 核算和管理企业与客户（工程）之间的往来账款。自动汇总出工程的发货签收信息，方便结算。还提供各种分析报表，提高企业财务管理能力。 物资管理模块 对企业的备品备件、办公用品等物品进行精确有效的管理，堵住管理漏洞。精确跟踪物资的采购、出入库业务，管理物资库存。另有库存报警、领用统计功能。7、先进的调度流程7.1调度流程： 搅拌车经磅房进厂时，在磅房称皮重，同时刷卡进场。 称过皮重的搅拌车按照LED显示的排队信息在站内候场。 调度人员依据任务单，进厂车辆，制作并发送调度命令。或由计算机根据生产任务情况和车辆安排自动制作并发送调度命令。 搅拌楼接收调度命令，按调度命令打料。 LED显示屏智能接收调度命令并显示。 搅拌车依据LED智能显示屏的提示到搅拌楼装料。 装料后的搅拌车刷卡后、自动打印发货单并出场。7.2图形化智能调度系统本调度系统以商品混凝土生产企业实际流程为依据，以美国先进的图形化平台Dev. XtraScheduler为依托研发而成。采用图形化界面，操作简便、直观，只需要鼠标拖动，即可完成对车辆的调度，调度人员所需知道的信息一目了然，是目前最好用的调度系统。另可由调度人员设定生产计划参数和车辆安排，由计算机自动调度，调度人员在旁监控，必要时人工干预。功能特点： 操作简单，采用美国先进的Dev. XtraScheduler平台，只需要简单的鼠标拖拽，即可自自动生成任务单，完成调度工作。 调度界面友好，调度界面以图形化的方式显示，车辆状态，打料时间及搅拌楼的接收状态都一目了然，有效地解决了传统调度系统难学难用的问题。 （参考下图的两种方案效果） 智能化，调度系统可根据调度人员事先设定的生产任务情况和车辆安排实现计算机自动调度，调度情况实时显示在调度图形化界面上，调度人员实时监控，必要时人工干预。 数据传输实时，调度人员制作的调度计划，在0.5秒种之内即可传到搅拌楼，以供打料人员使用。 智能提示，调度系统可根据开盘时间，车辆发货时间，任务单完成情况等对调度人员进行提示，避免了调度人员由于遗忘而产生错误。 可扩充性好，该调度系统可以与GPS卫星定位系统有机结合。 调度方式灵活，可采用手动调度，自动调度，亦可手动调度自动调度结合使用。8、准确快捷的磅房称重本系统磅房管理模块完全从商品混凝土生产企业实际出发，称重流程严谨实用。磅房称重分为采购收料，发货两个流程。采购收料时，磅房人员记录车号、供应商、品名、等级、毛重、皮重、扣吨等信息。发货称重时，由调度室传来的调度信息生成发货信息，磅房人员只需称重后点击鼠标，打印发货单即可（如使用刷卡系统，刷卡可自动打印发货单效果见下图）。 功能特点： 软件与地磅相连，软件通过地磅串口线自动读取地磅称重数据，准确方便。 采用先进的射频卡技术，进场刷卡后，ERP系统自动识别进场搅拌车。 操作简单，磅房发货称重时，发货信息自动从调度数据中读取，不需磅房人员填写，射频卡自动识别车辆，软件自动读取地磅称重数据，称重后打印发货小票，整个流程所需人工操作极少，操作简单，计算精确。 自动计算原材料库存，发货出厂时系统会根据该车砼所用的配方自动计算出所消耗的各种原材料的重量，从而精确计算原材料库存。 结算方便，磅房的收料和发货信息都将成为财务结算的原始凭证，财务人员可以很方便的查询汇总。9、调度、生产、实验室数据互联 本系统根据商品混凝土生产企业的实际需求，使调度室、实验室、搅拌楼实现了数据互联，避免了以往各部门沟通上的不方便。搅拌楼计算机通过局域网接收实验室配方，将实验室配方手工填入生产控制计算机，再根据调度发送的打料计划，进行生产。也可以通过RS232串口连接生产控制计算机将实验室配方直接写入生产控制软件的配方库中。1功能特点： 信息联通，实验室将配方关联到生产任务上后，将配方信息发送到相应搅拌楼和调度室，调度室发打料计划给搅拌楼，搅拌楼收到打料计划和相关联的配方，根据配方进行生产。 安全性，调度、实验室数据可以通过RS232串口传输到搅拌楼的生产控制计算机上，避免了用网线连接可能带来的计算机病毒等不安全因素。 信息互动，调度将打料计划发送到搅拌楼，搅拌楼按照计划打料，调度可以实时查看打料完成情况。2LED车辆调度信息实时屏显 车辆调度实时屏显功能作为商品混凝土生产企业车辆调度的重要手段，实时显示出搅拌楼打料计划对应的车号顺序，即按照计划显示正在装料的搅拌车车号以及接下来即将装料的搅拌车车号。为驾驶员提供了清晰有效的提示，免去了以往逐车对驾驶员进行通知的麻烦，既提高了效率，又降低了通知过程中的出错率，深受驾驶员和混凝土生产企业的欢迎。（可参考以下图示）3功能特点： 显示屏采用超大，高分辨率LED屏，效果好，即使在夜间，雨雾天气也不影响使用。 显示屏与电脑之间采用RS485通信方式，通信距离远，稳定性高。 采用进口超高亮度发光管，性能稳定，亮度均匀，显示效果理想。 适应多路控制，即可以同时显示多个搅拌楼的计划信息。 防水，防尘，防高温，耐振动，低功耗，寿命长。 适应不同的安装环境，施工安装极为方便。 采用模块化方法组装，维修及更换部件快捷。 屏幕面积大，字体清晰，可视距离在50米以上。 实时性强，调度制作的打料计划可在1秒内反映在显示屏上。10、版本推荐版本功能模块备注C3标准版系统设置、磅房管理、实验室、调度管理、生产管理、原料仓库、物资仓库、销售管理、统计中心、机楼接口。该表格用蓝色和红色表明版本中功能模块的异同，同色字体为共有部分模块。C5企业版系统设置、磅房管理、实验室、调度管理、生产管理、原料仓库、物资仓库、销售管理、审批中心、设备管理、车队管理、财务管理、报表中心、决策分析、人事工资、系统辅助、射频卡车辆识别系统（软件接口），机楼接口。 C8+T1集团版系统设置、磅房管理、实验室、调度管理、生产管理、原料仓库、物资仓库、销售管理、审批中心、设备管理、车队管理、财务管理、报表中心、决策分析、人事工资、系统辅助、射频卡车辆识别系统（软件接口），任务单集团派发、原材料集团采购、车辆集团调度、经营决策、集团报表、机楼接口。1混凝土搅拌站ERP系统-C3（标准版）标准版适用于中小型混凝土公司，对以生产为核心的管理（包含销售、调度、实验室、机楼、统计中心）比较迫切，但是管理水平有限和操作不规范，对其他的更精细化的管理需求不明显。2C5(企业版)企业版适用于中等以上规模的混凝土公司，由于业务较多，产量较大，工生产管理效率低下、员工劳动强度高，细节容易出现纰漏等弊端较为明显。对生产效率的提高、工作流程的规范化、精确确化等要求较高，对全面信息化、自动化的要求较为迫切。所以该版本在标准版的基础上增加了蓝色的部分。另外标准版中的“统计中心”在该板块中也升级为“报表中心”。3C8+T1集团版（适用多站统一管理模式）在企业版的基础上，集团版增加了集团模块，它一般包含以下一些功能：任务单集团派发、原材料集团采购、车辆集团调度、经营决策、集团报表。在上表中以红色字体表示。当然也可以只做“集团报表”，即可远程查看每个分公司的经营状况。包含每个公司日报、月报表、原料采购、混凝土发货、以及各分公司的应收应付款部分。第九章 系统平台本系统采用目前业界流行的开发工具和数据库系统，详细信息如下：项目工具名称及版本简介前端开发工具：Microsoft Visual Stdio.NET 2005 企业版微软推出的最新开发工具。用其开发出的程序安全性好，可移植性强，完全兼容Windows Vista。后台数据库Microsoft SQL Server 2005 企业版微软推出的最新数据库系统，安全性能高，支持海量存贮，效率高，与Microsoft Visual Stdio.Net配合使用，能充分发挥出双方的优势。服务器操作系统Microsoft Windows Server 2003微软推出的最新服务器操作系统，安全性好，效率高。第十章 系统的实施1、实施时间表编号阶段实施内容甲方工作时间1售前合同签订、预付款支付支付预付款T02准备工作检查服务器、LED外屏、调度系统等硬件的验收；配置系统所要求的网络环境、考察甲方现有工作流程的细节，双方研究确定实施方案。甲方成立ERP系统实施工作组，或安排至少一名工作人员负责ERP的实施，并明确分管领导。保证网络环境的及时畅通，避免影响ERP的实施进度；提供基础数据和期初数据；明确培训人员名单；T1-T63系统预上线部署服务器端、安装每个工作电脑软件按客户端、初期建账、输入