码头工程冬季施工方案.doc

冬季施工措施一、工程概述安庆港长风港区一期水工工程复工后工期约12个月，施工时间：2010年10月2011年11月，跨越整个冬季。为了确保地面以上结构物（空心板、横梁、预制梁、盖梁等）混凝土冬季施工质量，当室外日平均气温5d连续低于5时，采取冬季施工措施。二、主要施工方法2.1混凝土拌制2.1.1选用PO42.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.48。根据试验在混凝土中掺用适当的复合型外加剂，以提高砼的早强及抗冻性。2.1.2冬期混凝土拌制时，骨料中不含带冰雪或冻结团块。严格控制混凝土的配和比及坍落度。混凝土拌和投料时，先用热水冲洗搅拌机，然后按加入骨料、水进行搅拌，最后加入水泥搅拌的顺序进行，时间比常温时延长50%。保证混凝土拌和物出机温度不低于10，入模温度不低于5（每一工作班至少检查3次）。当混凝土拌和物不能满足出机温度及入模温度控制需要时，用锅炉对拌和用水加热，直至满足要求。2.1.3混凝土拌制后温度一般应控制在35以内，防止由于温度过高而导致的水泥假凝现象；2.2混凝土运输及浇筑2.2.1砼输送泵使用前先用热水预热。2.2.2泵管外覆盖较薄的保温材料，如泡沫等，以不影响工作为原则，尽量减少输送过程中热量损失。2.2.3尽量缩短运输时间，合理组织装入、运输、卸出混凝土工作。2.2.4混凝土在浇筑前，先清除钢筋、模板上的冰雪，混凝土入模温度一般不低于5。2.2.5混凝土浇筑应连续进行，防止新浇混凝土与已浇混凝土由于温差的关系而产生较大的温度应力，影响质量。2.3混凝土养护2.3.1混凝土浇筑完成后，及时对结构砼顶部的外露部分用5cm厚麻袋、土工布覆盖保温养护。2.3.2在混凝土未达到抗冻强度前，不进行拆模作业。模板拆除前，当气温过低、单靠模板不能正常养护混凝土时，在模板外周包裹一层彩条布保温。2.3.3当模板拆除后，在混凝土外露面覆盖麻袋 (必要时用棉被包裹)，并在麻袋外部包裹一层塑料薄膜，最后用彩条布整体覆盖密实，不得有漏风的地方。必要时，设置临时暖棚，利用电热炉、热风机、碘钨灯烘热、电热毯升温等措施进行加热。2.3.4在砼养护过程中，安排专人24小时负责混凝土内外环境温度的检查（每24小时至少2次），特别加强对空心板砼的温控。2.4混凝土温度检测混凝土温度检测用普通玻璃温度计。2.4.1水和骨料入搅拌机前的温度，每工班至少检测2次；2.4.2混凝土从搅拌机倒出时的温度，每工班至少检测2次；2.4.3混凝土经过运输后，测定浇筑混凝土入模温度，每工班2次；2.4.4浇筑混凝土前在横梁顶面预埋钢筋，初凝后将钢筋拔出成测温孔；混凝土养护期间，每工班检测2次。2.5试模制作在冬季砼施工期间，除留标准养护试件外，并制取与现场同条件养护试件。三、安全保证措施进入冬季施工生产以前，项目部安全生产领导小组要组织安全检查，对施工现场防寒、防冻、防雾的安全防范工作制定如下安全措施：3.1进入冬季施工生产前，项目部要组织专题安全检查，对施工现场防寒、防冻、防滑、防风等部位作好安全防范准备工作。3.2安全部要注意收听天气预报，当有寒潮到来的消息，应及时向领导报告，并通知各分部、各有关部门，以便作好防寒、防冻、防滑、防风的预防准备工作。3.3寒潮期间出现的霜冻、结冰，各分部、各施工作业面应安排人力清扫干净，遇结冰应铺设麻袋、草袋等防滑物后，方能进行施工作业。3.4对施工现场的扶梯、斜梯、栏杆、跳板，凡供给施工作业人员通行的通道、作业面，在冬季都要采取防滑措施，要经常进行检查和清理。3.5施工现场施工的各种机械动力设备、车辆，在入冬应对循环水进行检查，检查防冻液是否有效不足。使用自然水作为循环水的，每天下班前应放完循环水，防止冻坏水箱和气缸，而造成机损事故。3.6如遇结冰下雪情况，机动车辆出车和作业必须做好防滑安全措施，控制车速，保障安全行驶。3.7进入冬季施工生产前，施工现场的供水管道、消防器材等要提前做好保暖防冻措施，保证正常供水，保持消防器材正常状态。3.8在雾