2019年某日本公司实习心得报告.doc

某日本公司实习心得报告 你正在浏览的实习报告是某日本公司实习心得报告bsp;图19分选2 图20分选3图21分选4 图22分选5图23传送带 3各种标示 这次日本工厂的参观学习印象最深刻的就是他们的各种标示非常细致图24和25是干果车间的异物图很清晰明了图26到31都是在车间内拍到的包容了各个方面这使一个第一次进工厂的人都不会有晕头转向的感觉更方便了员工的工作减少了意外事故发生的可能性而且使工厂井然有序图32和33是在厂区内拍摄的人行道上有明显的标志而且通向各个车间 图24松子不良品图图25异物图 图26管道和水槽图27电话簿和包装箱标示 图28公告板图29电箱 图30软帘图31车间 图32厂区1图33厂区2 4工具的管理 日本工厂的工具存放的都很有条理有专门的工具存放处而且有数量的记录图36是一个可以移动的工作台底部装有滑轮平时放在固定的地方当有设备需维修时使用起来非常方便图40是固定在水管上的一个挂钩平时使用的各种管线可以暂时挂在上面这样不仅方便了工作还使车间看起来更加整齐图41是一个工作台构造简单使用方便 图34工具存放处1图35工具存放处2 图36工具存放处3图37工具存放处4 图38工具存放处5图39工具存放处6 图40管线图41工作台 5设备的管理 日本工厂对设备的防尘做的非常好在物料传送带上都覆盖了pvc板并用塑料垂帘把设备都包了起来这样可以有效减少灰尘进入成品如图42、43和44车间的整体布置也比较合理只是个别地方稍显混乱图50是加工车间产生的杏仁红皮排放处可以看到单独设置了一个房间而且用纱布包了起来防止灰尘飞扬也避免了孳生蚊蝇 nb你正在浏览的实习报告是某日本公司实习心得报告sp;图42设备1图43设备2 图44设备3图45生产车间1 图46生产车间2图47生产车间3 图48生产车间4图49生产车间5 图50废品存放处 6包装的管理 日本工厂的包装组分工都很明确包装机器自动化程度也很高装填时是电脑计量如图53工人在封口时再用电子称核对调整可以看出工具的摆放很合理工人工作也很有条理 图51包装台1图52包装台2 图53包装台3图54包装组1 图55包装组2 7仓库的管理 日本工厂的仓库都是两道门而且两个门不同时打开平时叉车就放在两道门中间这样不仅方便了管理还有效的防止了蚊蝇和老鼠的进入如图56仓库内每个托盘都有标签而且经检验的和没检验的明显区别如图61左边封有塑料薄膜的是检验过的成品右边的是没有检验的 图56仓库门图57仓库1 图58仓库2图59仓库3 图60仓库4图61仓库5 7即将运到我公司的核桃生产设备 实习中得知这套设备即将运往我公司故拍摄了它的整套生产流程如图62到73首先是装料然后过筛经过风力去皮机然后过x射线检测机（主要去石子玻璃等异物）再经工人挑选最后过金属探测机后包装共需工人4名装料1名挑选1名包装2名其中我重点拍了风力去皮机如图65、66和67可以看出他们的防尘处理比我们做的好 图62装料图63料斗 图64过筛 你正在浏览的实习报告是某日本公司实习心得报告;图65风力去皮机1 图66风力去皮机2图67风力去皮机3 图68x射线检测图69挑选 图70金属检测机图71自动装料机 图72包装图73全景 8品质管理 8.1概述 日本工厂的品质保证部是独立于生产部门的直接由社长和副社长管理见附表1平时的品质管理工作也是品质管理部和生产部一起来管理的,这样就可以有效的避免了品质和生产之间的矛盾而且更有利于工厂的品质管理我有幸参加了筑波乳业的一次品质会议感触颇深他们的品质会议由品质保证部部长主持参加人有工厂长车间各层生产管理者及品质管理者还聘请了专门的品质管理顾问会议的过程是先由各车间课长汇报上次品质会议提出问题的改善情况然后对不能改善的地方进行讨论提出解决问题的办法最后再由品质管理部门的人员陪同顾问到车间对各个改善的地方进行确认再提出新的改善建议整个改善过程都有照片记录见附表2 8.2tpm tpm是英文（totalproductivemaintenance）的缩写意思是全员参与的生产管理方式其主旨就是生产人员的全员参与目标是追求更高的生产效率祥见附表3 9表格的管理 9.1原料的管理详见附表4 9.2生产的管理详见附表5 9.3包装的管理详见附表6 9.4成品的管理详见附表7 9.5其他检查表格详见附表8 三总结 这趟日本之行印象最深刻的就是日本人的细心和敬业这体现在方方面面譬如同样是对成品中混入头发的问题我们只是告诉质检员加强对工人头发露出和成品检查的力度而日本人却从头发的生长规律、掉落地点等方面分析原因进而找到解决的办法然后再对全体员工进行教育（详见附表9）这样产生的效果当然是完全不同的日本人的质量管理的方法更是值得我们好好学习他们的全员参与人人负责制度对产品质量的管理很有效果但是我们也要结合公司的实际情况及我国的现状不能全部拿过来要有选择的吸收学习对于我们公司做的比较好的方面要好好总结继续改善为把我们公司建设的更好不断努力 第一次代表公司进行访问心情很激动也有点紧张这七天时间里我时刻牢记自己是延吉秀爱的职员代表的是延吉秀爱的形象故在各个方面加以注意参观学习时谦虚谨慎又不失风度对待对方的疑问正确表达自己的看法互相学习共同进步 访问时间较短对于日本企业管理和质量