XXX公司MES需求解决方案.ppt

XXX公司MES需求解决方案,一、XXX公司调研情况二、天心JDMES功能特点三、XXX公司MES总体解决方案四、XXX公司MES各功能简介,目录CONTENTS,一、XXX公司调研情况,XXX科技有限责任公司是，主要从事摩托车及汽车制动器、铝合金铸造及加工为一体的汽摩零部件研发、制造、销售，具备年产各类制动器500万套,铝重力铸造10000吨的生产能力。XXX现已发展成为我国最大的摩托车盘式液压制动器制造商和汽车转向器等铝合金铸件的规模化产业基地，在国内外都有很高的知名度。通过ERP系统的应用实现了销售、计划、采购、生产、发货、财务回款等业务链管理的信息化，形成了以财务管理为导向，以业务流驱动的物流、信息流、资金流的统一。在计划、任务、交付和财务核算等方面进行了有效的控制。但是，ERP系统涉及生产相关的数据尚无信息系统支持，还需要通过手工和电子表格处理后才能得到利用。大量的纸笔生产信息采集，出错率高且信息滞后，难以实现产品追溯，作业标准化执行困难，人力成本居高不下，车间现场处于“黑箱”状态。所以为进一步实现对生产过程的有效控制，并根据对企业自身业务流程和需求的初步分析，XXX集团计划实施应用MES生产管理系统项目,以便达到降低生产成本，缩短生产周期，提高生产效率的目标。,1.2企业为何需要导入MES系统,传统生产现场管理如同黑箱作业，对实时产出、在线良率波动、机台设备状况等生产现场信息缺乏有效的监控工具，问题只能在事后补救，这已无法满足今天复杂多变的竞争需要。通过导入制造执行系统MES系统，可以将生产过程透明化，实时监控现场执行情况，并实现产品质量全面追溯。帮助企业降低成本，提高竞争力。,1、数据集成，与SUNLIKEERP无缝连接2、物料防错功能，批次精确追溯3、生产现场和产品质量等实时数据采集，及时管理4、实时看板，资源/设备运作效率监控5、具有JustDisign平台优点，开放式数据库，便于功能扩展,JDMES精益制造管理系统是集合软件和人机界面设备硬件的综合智能化系统，本系统通过布置在生产现场的专用设备（PDA智能手机、LED生产看板、条码采集器、PLC、PC等硬件），对整个生产过程（包括从原材料上线到成品入库），进行实时数据采集、控制和监控。本系统为JustDesign平台搭建开发，主要功能特点如下：,二、天心JDMES功能特点,2.2JDMES与ERP结合-用数据接口程序实现,XXX公司机加工车间设备自动化程度较高，需要考虑将设备进行整合连线，及时连线监控。装配线上有多台测试设备，需要考虑将测试结果自动读取，实时监控产线不良品情况。车间生产现场人员、料件、质量、效率等情况，需要实时记录和监控，以达成下列目标：,三、XXXMES总体规划目标,3.1总体部署架构及信息流转,XXXMES系统与天心SunlikeERP系统无缝连接，形成信息闭环；通过数据采集器，将设备数据收集到MES系统，对生产现场的生产状况、设备状况等进行实时监控。将现场数据定期迁移到历史数据库，以备后续查询和追踪。,3.2总体部署架构及信息流转,3.3XXX公司提供相关采集设备信息,3.4XXXMES功能化分及流程,XXXMES以计划为导向，以工单为线索，以条码为载体，对生产现场管理进行深化和细化。,通过基础资料转入可将相关ERP基本资料转入到MES系统中。人员、设备、检验项目等可在MES系统中进行录入。,四、MES各功能简介-基础资料,可设定每天的固定时间，自动执行同步,通过生产数据同步作业可将ERP制令单转入到MES系统中。进行作业计划编制。通过作业计划发布作业下发生产任务。,4.2ERP制令单下载,一般每日进行作业计划前将制令单同步到JDMES，也可设定每天的固定时间，自动下载。,4.3.1作业计划制令单加工顺序调整,对未来几天要生产的制令单进行排产，通常采用调整计划开工时间和开工时段进行制令单开工顺序的调整。,4.3.2作业计划齐套分析运算,对近期需要生产的制令单进行物料齐套分析，齐套的生产单可发布生效。生效的制令单才能进入车间生产。,4.3.3作业计划加工任务机台分配,按制令单加工任务进行设备、人员、模具等安排，如果一张制令单需要在多台设备分别生产，可进行任务拆分。如果排计划时不能确定在哪台机上生产，可指定多台可选设备或加工中心，用分号；隔开。,4.4.1作业执行生产任务单加工流程,生产单条码打印,装配,品检,入库,首件生产时扫描工号和任务单号，将加工单与作业人员、机器设备绑定。首件检验时扫描工号和任务单号，将产品、人员、和设备绑定。首件成品入库时扫描工号和制令单号，进行批量入库。,贴标签,上料防错,4.4.2作业执行生产作业记录,可实时对设备数据进行收集，自动取得作业记录，掌握生产进度情况。,可以在产线或工位配置电脑和扫描枪1、登录扫工牌号，录密码2、进入产线执行作业员工上岗扫工牌号3、扫制令单号开始生产4、生产过程中进行生产信息登记（与手工填写流转卡类似）5、员工离岗时扫工牌，记录离岗时间,2019/12/15,19,可编辑,4.4.3作业执行检验记录,可对设备检验数据进行收集，自动取得检验结果。,2019/12/15,21,可编辑,4.4.4作业执行设备生产数据自动采集,生产设备完工量采集,检测设备数据采集,设备OEE相关数据采集,可设定时间进行相关数据定时自动采集，也可手动刷新取得设备相关数据。,4.4.5作业执行成品入库,各加工任务的完工数量可通过数据采集从设备中自动读取进来。生产缴库时通过完工数量收集将末工序完成数量自动取到本次缴库量中，可人工调整差异量，进行缴库生成。仓库人员也可通过手持设备等制令单号，扫描产品条码进行缴库单生成。,4.5.1预警管理缺料报警,现场作业人员可通过布局到机器旁的触摸屏进行物料缺料报警，仓库人员可通过仓库物料看板进行备料和配送。,4.5.2预警管理设备故障报警,现场作业人员可通过布局到机器旁的触摸屏进行异常报警，通知相关人员到现场处理。机器设备出现故障时，会及时反应到设备部设备监控图上，通知维修人员现场维护。,异常呼叫,故障报警,4.6.1设备管理设备档案,设备档案,设备故障原因,设备出故障，可通过触摸屏异常呼叫。若为连结到主控机的机器设备，出现故障时会记录故障原因，并自动发出设备维修警报。设备状态变为报警,维修人员进入现场进行维修，设备状态改变为维修。,4.6.2设备管理设备维修,故障报警,设备维修,设备维修记录,处理完后，会自动生成维修记录单，维修时间自动记录。维修说明需要维修人员现场填写或事后补录。,4.6.3设备管理设备有效利用率OEE,总体设备效能：表明在需要设备运行时其表现的好坏程度。OEE指标组成：可用性、表现性、质量。可用性：用来展示设备在总可用时间内的可用性。表现性：用来衡量设备的速度损失以及由于阻塞和缺料产生的空闲或停顿质量：用来展示设备产出的一次合格良品率。OEE=可用性x表现性x质量,4.6.4设备管理设备OEE相关数据,设备采集数据,数据分析展示,4.6.5设备管理设备OEE报表,4.6.6设备管理设备OEE分析图表,4.7.1报表及看板分析报表,可根据XXX公司需求进行报表定制。,可根据XXX公司需求进行看板设计。,4.7.2报表及看板看板显示,4.8.1SOP作业指导书,装配线上各工位可配备电子化看板（液晶或等离子显示器），动态切换显示本工位当前产品作业指导书。,作业指导书存储在数据库中，可随时进行调用和显示。,4.8.2SOP作业指导书工位节点配置,第一次运行时或硬件系统发生改变时需进行工位节点配置。,作业指导书格式可以是图片、word、excel、pdf等,4.9工时统计,可根据产线员工上线下线记录，产线每日产出记录，进行工时统计与分摊计算。,员工上线下线,每日产出明细,MES项目一般分为：标准化部分（约50%）+个性化部分（约50%）标准化部分：基础数据基本资料，生产单，与主流ERP接口作业计划作业计划编制，作业计划发布作业执行人工为主（手工作业或机器作业），手工方式或通过扫描枪、手持机等进行领料、工序完工汇报、工序检验结果、成品缴库等录入。现场看板通用看板，如生产计划、生产进度看板等相关报表通用查询分析报表个性化部分：作业执行自动化设备生产作业，需进行设备接口定义开发数据采集通过设备控制器接口程序自动读取生产数据、检验数据、机器设备状态等数据现场看板车间生产进度、检验结