激光切割机在汽车制造中的应用【详解】.docx

激光切割机在汽车制造中的应用【详解】内容来源网络，由“深圳机械展（11万，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、自动化、数字无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展。当今的汽车制造业，竞争愈来愈激烈，不断推出新品，既能满足高档次的追求，也能迎合大众化的需要。因此，其各个品种的量化越来越小，每个品种的商品寿命越来越短，这就要求汽车制造商不断挖潜，提高制造技术，努力降低生产成本，包括新品的试制造成本。欧美、日本公司早在10多年前，逐渐推广使用激光切割机，并应用于汽车钣金的制作。汽车制造作为高新技术高度集中的行业面临非常严峻的市场挑战消费者的要求越来越高，个性化的东西越来越多样化，激光作为先进的生产力，已经广泛应用于60%以上的汽车零部件生产加工。激光切割技术的介入不仅能从人工层面降低成本，更重要的是可以以标准化规范化的工作流程来迎接工业4.0的来临，激光技术是汽车制造行业智能制造的基础，是实现智能制造和数字化工厂相结合的前提条件。激光切割时利用高能激光束照射在工件表面，使被照射到的区域局部熔化，汽车或相变，从而达到切割目的，激光束经专用光学系统聚焦厚能量密度极高，能够烧熔一些硬度很高的材料，如硬质金属、陶瓷、金刚石等，可完成常规机械加工难以实现的任务。激光技术发展到今天已经成为一门综合性科学，激光加工和计算机软硬件技术有机结合在一起。利用CAD等相关技术，可以突破传统的设计和制造模式，可以大大改观汽车制造业的面貌。作为一种新技术，激光切割机的应用可以说是无限的。只有你想不到的地方，没有激光切割机做不到的地方。面对广阔的市场，激光切割机技术大规模的应用无疑会给汽车工业带来革命性的影响，对于激光切割机厂家来说，同样是一种难得的机遇，也必然会退工激光技术的进一步发展。眼下，我国激光切割机技术还是刚与汽车行业结合在一起的发展阶段，而汽车在我国需求量大，意味着激光切割机在汽车行业的应用前景广阔，市场潜力巨大。汽车零部件的三维激光切割机三维激光切割机国际上早出现于上世纪70年代初期，经过全球金属板材加工设备制造领域30多年来的探索发展，在汽车制造、工程机械、航天航空、模具开发等领域获得广泛应用。然而截至目前，国际三维激光切割设备的研发主要依赖德国、意大利、日本等装备制造业发达国家，我国的激光切割一直维持在三维平面切割水平，只能局限于对金属板材平面的加工。随着我国装备制造领域产业结构的调整升级，本世纪初开始涉足激光机研发。三维激光切割柔性化程度高，在正常情况下一套模具只能针对一种工件一道工序，而三维激光切割能针对任意工件的任意工序。在工件产品发生变动时，例如曲面，修边和孔等的变化更改，只需对激光切割的脱机程序进行更改，因其使用的工装夹具相对简单一些，所以工装夹具改动也方便。因此激光切割具有更大灵活性，可减少模具投入，缩短样件试做周期。激光切割采用非接触式加工，本身几乎无耗材，也不产生污染物，而三维激光切割机还能解决部分三维金属成型件的切孔、切边的问题。目前三维激光切割应用在汽车零部件还存在一定的问题，比如加工精度、生产效率还不能满足汽车热成型线行业要求。内容来