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文档简介
砂轮机安全技术操作规程1 主题内容与适用范围本标准规定了砂轮机安全技术操作规程。本标准适用于各工种工人使用砂轮机所遵循的安全技术操作规程。2 安全操作规程2.1 工作前,必须穿戴好公司发放的工作服和工作帽,袖口扎紧,配带防护镜。2.2 工作前,清除机床附近的一切障碍物。2.3 工作前,严格检查防护罩,齐全、牢固、可靠。2.4 更换新砂轮时应切断总电源,在砂轮与法兰盘间衬入0.52毫米的纸垫,轴端螺母不得压得过紧,以免压裂砂轮 2.5 认真检查砂轮,无裂纹,螺母紧固,经不少于5分钟的空转试运后方可工作。2.6 进行磨削必须戴防护眼镜,头部不要靠近砂轮,眼睛要避开火花溅出方向。2.7 砂轮启动正常后必须等砂轮达到额定转速后才可使用,方可磨削工件工作。2.8 站立位置和姿势必须规范,严禁站在砂轮正面操作。人应站在砂轮的侧面。2.9 严禁二人同时使用同一片砂轮,严禁围堆操作。2.10 严禁使用没有防护罩的砂轮机。2.11 严禁打磨2mm以下板件和非金属材料。2.12 避免在砂轮侧面进行刃磨。2.13 磨削工件时,其压力应均匀一致,严禁用力撞击,以防用力过大打滑触及砂轮而受伤。细小工件应用钳子夹紧磨削,以免伤手。2.14 严禁用任何物体碰撞、敲打砂轮。2.15 不允许在砂轮机上磨削较大较长物体。防止冲击震碎砂轮飞出伤人2.16 不允许用棉纱、布包住工件、刀具进行磨削,应握牢,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。2.17 不允许戴手套操作。2.18 磨削完毕后应关闭电源,应经常清除防尘罩内积粉,并定期检修更换主轴润滑油脂。附加说明:本标准由综合处提出;本标准由生产处归口;本标准由锅炉车间起草并负责解释; 本标准主要起草人:手拉葫芦安全技术操作规程1 主题内容与适用范围本标准规定了手拉葫芦安全技术操作规程。本标准适用于维修钳工、管工使用手拉葫芦所遵循的安全技术操作规程。2 安全操作规程2.1 工作前必须穿戴好公司发放的工作服,戴好安全帽和手套。2.2 使用前检查传动部件灵活,链体和吊钩无裂纹,手拉链和起重链无缺陷、无跑链、掉链。2.3 起吊重物时稍吊起一定距离,将重物停住,检查手拉葫芦制动装置是否可靠,确认后方可正式吊装。2.4 起吊重物过程中,如要停止时间过长,应将手拉链拴在起重链条上。2.5 用两个葫芦同时起吊一物件时,必须由专人指挥。负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。2.6 起吊用的葫芦,不准超负荷使用。2.7 起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。吊具、吊索应在允许负荷范围。2.8 严禁在吊物件下站人或近距离行走。2.9 悬挂手拉葫芦的构架挂点必须牢固可靠,钢丝绳吊索必须安全可靠。2.10 操作时,拉链条用力均匀,严禁过快过猛。2.11 手拉链人严禁站在手拉葫芦正下方,拉链人数如表所示。以免损坏手拉葫芦。起重重量(吨)拉链人数(个)起重重量(吨)拉链人数(个)0.5215832-528-1542.12 使用时经常检查,发现隐患及时整改、排除2.13 转动部件经常加油润滑保养,减少磨损和腐蚀。2.14 严禁蛮横使用,挪用时应轻拿轻放,避免物件碰撞、挤压。2.15 吊具用毕及时取下,放回库内保管,不准挪用或私用。附加说明:本标准由综合处提出;本标准由生产处归口;本标准由锅炉车间起草并负责解释; 本标准主要起草人:手提钻安全技术操作规程1 主题内容与适用范围本标准规定了手提钻安全操作规程。本标准适用于维修工、工艺工使用手提钻所遵循的安全技术操作规程。2 安全操作规程2.1 工作前必须穿戴好公司发放的本岗位工作服,操作时必须戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋,戴好工作帽。2.2 必须严格按照电器铭牌电压、功率和使用时间使用。2.3 严格检查导线,必须保证绝缘强度符合技术标准,并有良好的接地和漏电保护器。2.4 接线必须由电工操作,严禁私自接线,严格履行用电制度和手续。2.5 使用前,须开机空转1min,检查传动部分是否正常,如有异常,应排除故障后再使用。2.6 钻头必须锋利,钻孔时不宜用力过猛。当孔钻穿时,应相应减轻压力,以防事故发生。2.7 操作场地无积水,或过湿,或有杂物,利于操作安全。2.8 钻卡必须使用专用钥匙操作,严禁使用其他工具敲打,损坏夹头和电钻。2.9 在危险岗位使用时,必须化验合格,方可动用。2.10 严禁钻削大于电钻规定直径的孔,以免影响其精度和寿命。2.11 钻头卡紧,钻杆垂直加工表面。2.12 在钻孔时应保持用力均匀,不可冲击,以防钻头折断,出现事故。2.13 清理铁屑必须用毛刷,严禁用手去摸或用嘴去吹。2.14 朝上钻孔时,允许用手或杠杆方法顶压电钻把,不准用头或肩扛等办法,以免滑钻伤人。2.15 电钻转动中,必须用钻把对准孔位,严禁用手扶钻头对准。2.16 高空作业时,搭设专用脚手架,操作者必须系好安全带;工作中注意周围的操作条件,防止踏空坠落。2.17 使用时发现有漏电、超温、转数过慢或有异常声响时,立即停止使用,交送检修。2.18 使用完电钻,必须及时找电工拆线,送回库内统一保管,严禁挪用或私借。附加说明:本标准由综合处提出;本标准由生产处归口;本标准由锅炉车间起草并负责解释; 本标准主要起草人:无齿锯安全技术操作规程1 范围本标准规定了无齿锯安全技术操作规程。本标准适用于维修钳工、管工使用无齿锯所遵循的安全技术操作规程。2 工作前必须穿戴好公司发放的本岗位指定劳动保护用品,认真检查所用的工具完好、安全好用。3 安全操作规程3.1 操作时穿好工作服,戴好工作帽、防护镜。3.2 无齿锯必须由电工接线,不准私自乱拉,电缆线绝缘良好,外壳接地保护。3.3 使用前检查无齿锯漏电情况,调解灵活好用。3.4 使用时必须戴好绝缘手套和穿绝缘鞋,不准站在有水或过湿的地方操作。3.5 检查无齿锯无任何缺陷,夹紧牢固,护罩齐全好用,锯片无裂纹。3.6 严禁切锯非金属材料。3.7 工作时站在无齿锯的侧面,头部不要靠近锯片。3.8 使用后,必须切断电源。附加说明:本标准由综合处提出;本标准由生产处归口;本标准由锅炉车间起草并负责解释; 本标准主要起草人:钻床安全技术操作规程1 主题内容与适用范围本标准规定了钻床安全技术操作规程。本标准适用于钳工使用钻床所遵循的安全技术操作规程。2 安全操作规程2.1 在钻床工作前,必须穿戴好工作服,要扎紧袖口,戴好防护镜,工作帽,严禁戴手套。2.2 钻削前必须检查钻床各部位零件,确认灵活无误好用后,再进行工作。2.3 装卸钻时,必须用专用工具,严禁锤打蛮干。2.4 在开动钻床前应检查工作台主轴套筒的升降是否夹紧在立柱上,不可晃动移动。2.5 钻小件时,不准用手拿,必须用平口钳或压板压牢压紧,并在工件下垫木板,确认工件装卡牢固后方可工作。2.6 清理铁屑时,要停车清理,禁止用嘴吹或用手拉,使用刷子铁钩等适当工具清理。2.7 钻孔快透时用力要均匀,不要过猛。2.8 机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。2.9 钻床床面上不要放其他东西。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。2.10 调整钻床速度、行程、装夹工具、更换钻头和工件时,以及擦试机床时,
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