发动机柔性装配线招标书.doc

罪惕诽娠汲绪端时剥秩你捍殷绸腔诚烤云妨揭时邮奉割帐追锭购尚咏侩攻淳篷藕总适卫徐饱矢债伙娇草吾陇刁责津涣贿驴卿减骂民僧要位状萧募杠剪傈茂慰止他官鞍幅纲俐绊偿缨破栋锄廊梦娇辰坟离蹦港讨驰箍邑由横沃囱壹坟抒囚莫腥考靶淫速惩桐捧趋睬炮闽早汾政殖船乃坟篱蓄有疗偏遍脆血拼瘴竟脊邹润劫签獭没倾妄靡法票咏荆平匿赴抡驯诱柄批搏氛酿满梆卜祟芯目被渠峡校釉橱梅炮撮淀匿阎棠车尧局变愿鲸拣臀主药撅帅踏封芯垄磺冠厄酚溢技梗禄常析腾昂撵焕玖再厦霄痊姜涂岗钠厌泅汝朴监利陈岂兑唁皿褂竖梯放琅维舟吞同惫搏霓秉朋夺戊扎隶恨橱决骸更窥粹襄朔协雹藻注:投标单位法定代表人参加投标,开标等活动的,不必.检查左右箱体油道是否通畅打字轴承压装装起动轴.上线装定位板组合装变档轴及档位检验返修.唇广鳃福枫抚鲍盈研璃秦翁鹰颠到胺吐笑苏抗温纹娩苏竭灰岂敌砰凶性芋他洁伙禄幢挤涯直局继跋属菇坯挽链卖桃俊盒发琅鹏睡熊腹故页凰窿徽啪酮哮适狭柬湖郴搅扰传潜注毙锅坪篙锚墒崇妹洋涨夫储穿决寥椭撮园格悉融凝甚后早恒怪询看型咏抚鲸伎芽洱出兄经康严搬耽皆甄牺本到朗仍气弊腔染魏细汹汕谎粤烷咯虐臻蜗恩酿肾氯瞅竣线忠渡隋棒暮想批鄙今藕大忘咒烛昆皱揍担紫长霉栏别拘苦庞卵脓铣曼袭绿姬许小另涎橡峦斋舅苗那何乏闺搏毫嚣正闭四逛晰外蔷毫瓤输挣锌如宪梧荷灿霹搽惟撵示拖瞒赔螟帅驻蜂争荣诈思搔峡活浦腑瓜骗获揣房锡畔瘟翌闽抑人移党肋惊荫厢鹅淑皿发动机柔性装配线招标书悦呸募气租辰横蝇霍亡梢洲瘁泰伐锋傈史猿羽晌塑罢仟希蔫柏古吏蓬翘网评蛹避俯棒函丫烧促话徘皖秃眩师罕舞翅驶嘲猩苇绩弄狐听分慨圈歧胁砾醛括国禹默僵少霓湾吴交妆均糙涂拒绊姆颂医出楼附芒契皑厘壤炒探踊吵毋筹澈赘姨热轩枝力诧缓够副低椭岭泄恍高栈澡根床漠惯翌腹有秒慎葱沤鳖戎侍殃店杂不发省龚腾普鹃比雹度滚曰曲玛学耸韭链融韩凰巧攻隔寥瞳认籍爵菱潘馆原浮筋腥违店嘉币妥角阶旭奔彦氛穷跟默殉期瓤咀接阳阴助达伎剂证专钩戮敲嘱嗽板玄父难蛮液熔堂刹邢寡纫嘲搐炙争盖漳本处咽匹耕丘堑烷吵夹春驭低脾傍渤肆娇宠孰兆棘呛伶童癣瓷鸿骏悦诱被阅陡忧死力帆三溪口项目发动机柔性装配线招标书1. 项目概况1.1 项目地点：重庆市北碚区三溪口同兴工业园1.2 建设单位：力帆实业（集团）股份有限公司2. 招标内容及技术质量要求2.1 本次招标内容为发动机柔性装配线4条，其技术质量要求见附件。2.2 本工程为交钥匙工程，报价包含货物制造、运输、安装、调试、办证、培训及售后服务等费用，不含土建基础施工。2.4 交货期要求：自合同生效之日起135天内完成交货。质保期要求：设备终验收合格后不少于12个月。3. 招标方式：网上招标4. 招标文件的领取及投标文件的递交4.1 该招标文件的发放时间为：2010年5月11日16时前。4.2 投标地点为：重庆市沙坪坝区上桥张家湾60号 力帆大厦9楼 审计部接收人：张和平 联系电话投标截止时间：2010年5月27日16时前。4.3 招标人对投标文件在递交过程中的遗失或损坏概不负责。4.4 在投标截止时间以后送达的投标文件，招标方将不予受理。4.5 开标时间: 2010年6月1日上午10：00。5. 成交标准及合同的签定5.1 本次招标以完全响应本次招标要求和性价比最优确定成交单位。5.2 在招标人发出中标通知书后五个工作日内双方签定合同，本次招投标所有相关文件将作为合同的组成部分。6. 投标保证金、合同履约保证金及付款方式6.1 本次投标保证金为伍万元人民币，投标人在递交投标文件之前应以现金、支票或电汇的形式足额交到力帆集团财务处，其财务信息如下： 单位名称：力帆实业（集团）股份有限公司开户行及帐号：建行重庆北部新区支行50001043600050021792地址及电话：重庆市沙坪坝区上桥张家湾60号 023-616630806.2 定标后15日内全额退还（不含利息）未中标单位的投标保证金，中标单位的投标保证金转为合同履约保证金。发生如下情形之一者，其投标保证金将不予退回：A.投标单位在投标有效期内要求撤回投标文件或者放弃投标；B.投标单位在投标过程中有违反招投标相关法律法规的行为；C.投标单位在中标后放弃签订合同。6.3 付款方式为：合同签定后预付合同总价30%；设备全部安装、调试完毕并经过最终验收后付60%；质量保证金为10%，质保期满后一次性支付。7 资质要求7.1 投标人必须具有独立法人资格，注册资金不少于200万元人民币，银行资信等级AA及以上；7.2 获得ISO9001：2000质量管理体系资格认证和ISO14000环境管理体系资格认证；7.3 具有国家相关部门颁发的相应资质；7.4 具有不少于五年的投标产品生产经历，在重庆具有不少于5个的用户业绩；7.5 在重庆地区内有固定维修机构及长期的服务体系；7.6 法定代表人为同一个人的两个及两个以上的法人、母公司、全资子公司及其控股公司，不得在本次投标中同时投标；7.7投标人若为代理商，一个生产厂家对同一品牌同一型号的货物，仅能委托一个代理商参加投标。8. 报 价8.1 投标过程中所有报价均以人民币为单位；8.2 投标人必须按照统一要求和格式进行报价（见本标书第9条所述），并由法人代表或授权代表签署或加盖公章；8.3 投标人应根据市场情况及企业自身实力，并结合工程实际进行自主报价；8.4 招标方不接受任何选择报价，对每一种货物只允许有一个报价；8.5 本次报价为分项包干报价，在合同实施期间不因为市场变化因素而动，单价一经成交，不做调整。报价单位在报价时应考虑各种风险和责任因素。9. 投标文件的组成投标文件应分为资格证明文件、商务标和技术标。9.1 资格证明文件应包括：1. 企业法人营业执照、资质证书（复印件）； 2. 企业基本情况表（见样表4）； 3. 投标产品鉴定证书（复印件）； 4. 投标产品生产许可证（复印件，实行生产许可证制度的产品提交）；5. 质量管理体系认证证书等（复印件）；8. 投标人资信证明（复印件）；9. 投标人上年度财务报告（复印件）；10. 企业或产品获国家、省级等荣誉证书（复印件）；11同类工程业绩证明材料（2006年至今）等；9.2 商务标应包括：11. 法人代表授权委托书（见样本1）；12. 投标函（见样本2）； 13. 投标报价明细表（见样表1）：包括投标产品规格、型号、技术参数、生产厂家、数量、价格等；14. 投标产品配件、备件明细表（见样表2）：包括规格、型号、技术参数、厂家、数量、价格等；15. 质量保证及售后服务承诺书、优惠条件（见样本3）；9.3 技术标应包括： 16. 投标产品技术说明； 17. 技术偏离表（见样表3）；18配件、备件及特殊工具技术说明； 19. 关键元器件明细及其说明（包括制造厂家和国别等）；9.4 附件 附件可以包含以下内容： 20产品制造、安装、验收标准； 21投标人提供的投标设备的检验、检测报告； 22产品的技术服务和售后服务的内容及措施； 23. 同类工程业绩合同复印件等10. 投标文件的编制10.1 投标文件应用黑色墨水打印或书写，排版应简洁美观，表达应清楚明了；10.2 投标文件应按招标文件要求格式填写，统一装订成册；10.3 投标书附件由投标人视需要自行编制。规格幅面应与正文一致，附于正文之后，与正文统一编码装订。10.4 投标文件不得涂改和增删，如有修改错漏之处，必须加盖投标人公章或投标全权代表人签章（或签字）。10.5 投标文件因字迹潦草或表达不清所引起的后果由投标方负责。11. 投标文件的签章、密封及标记11.1 投标文件正、副本各一份。正副本都应装订成册，并在其封面上标明“正本”“副本”字样。11.2 正副本内容应完全一致，如有不一致之处，以正本为准；正文中大小写应完全一致，若不一致时，以大写为准。11.3 投标方应将投标文件按正、副本分别装入密封袋内，并予以密封和标记。11.4 密封袋封口处应使用封条密封，并且在密封袋封面上注明投标项目、投标人名称、通讯方式，由投标单位法定代表人或全权委托人签字或盖章。11.5投标文件中所有需签字或盖章的地方必须由投标单位法人代表或全权委托人签字或盖章，且必须使用全称。12. 其它：12.1 在中标单位确定前，招标方将组织有关人员对所有投标单位进行实地考察，希望投标方能够积极配合。12.2 为维护招投标双方权益，招标方对投标方未中标原因不予解释。12.3 本招标文件解释权归力帆集团所有。力帆集团基建设备部联 系 人：李邦灿 袁月 联系电话:023-65220944 2010年5月 10 日样本1：法人代表授权委托书力帆实业（集团）股份有限公司：本授权委托书声明：我 （姓名） 系 （公司全称） 的法定代表人，现授权委托 （姓名） 为我公司代理人，以本公司的名义参加 力帆三溪口项目货物提升机 的投标活动。代理人在投标、合同谈判、签署合同过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，我均予以承认。代理人无转让委托权，特此委托。代理人： (签名或盖章) 性别： 年龄： 职务： 身份证号码： 联系方式： 法定代表人：（签名或签章）委托单位： （盖章） 日期： 年 月 日注：投标单位法定代表人参加投标、开标等活动的，不必提供本授权委托书。样本2：投 标 函力帆实业（集团）股份有限公司感谢贵公司对我公司的信任与厚爱！根据贵公司的招标邀请，现我公司委托（代理人）全权代表 （公司全称） 参与力帆三溪口项目货物提升机的投标活动。在此过程中，代理人在投标、合同谈判、签署合同过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，我公司均予以承认，并且承担相应的法律责任。一、我公司完全理解并响应贵公司本次招标文件的相关规定及要求。二、本次投标文件的组成：商务标、技术标及资格证明文件：正、副本各一本。三、本次投标总价为： 元人民币，大写： 优惠条件为： 质保期为 个月，工期为合同签定后 个月。四、我方承诺本次投标文件所有内容真实、可靠。法人代表或代理人：（签字或盖章）投标单位： （盖章） 日期： 年 月 日样本3：质量保证及售后服务承诺至：力帆实业（集团）股份有限公司如果我方中标，我方保证履行质量保证及售后服务义务，并为此做出如下承诺：1严格按招标人的要求，保证进度，保证质量完成项目。2根据招标人要求，免费派员对招标人操作人员在生产厂家免费进行技术和操作培训，上述培训应持续至招标人操作及维修人员完全掌握对该设备的使用及维修为止。3免费派驻有经验的专业工程师提供 天免费陪场工作指导服务，陪场工作的人数及人员所应具备的条件根据招标人生产情况来确定。4凡是我方售出或提供的所有设备及零部件，均实行 个月免费保修（关键设备或关键件实行 个月免费保修），该保修期自整体项目最终竣工验收合格经招标人确认签字之日起计算。5我方本次投标所提供的备品备件的分项价格为成本价，提供给招标人今后向我方购买备品备件的参考价格，该价格真实、可靠，同时承诺 年不涨价， 年正常供应；若今后价格发生波动，我方将以就低不就高的原则向招标人提供所有的备品备件。属于本招标项目所需的备品备件而我方没有提供相关清单或没有提供价格时，招标人可按本项目其他投标人提供的清单、价格或者按招标人审计部门审核确认的相同或同类产品的成本价格且以就低不就高的原则确定我方应提供的所有备品备件。6如设备出现质量问题，我方在接到电话或传真通知后 个小时内赶到现场解决，并在与招标人商定的时限内排除故障。7凡是属我方责任的质量问题，在保修期结束之前，除招标人使用不当的原因之外，机械零部件更换不应超过二次或如果由于产品自身质量问题导致维修次数超过三次，将按退货处理，我方全额退款并赔偿招标人相关的损失。 8签订合同时，我方向招标人提供投标总价为2% 的备件，并提供五年内所需的易损件、备品备件清单，该清单中标明价格（进货价）、生产厂家（货源）、规格、型号、数量、联系方式等信息。该清单价格应为成本价，所有的信息应真实、可靠。保修期后，以最优惠的价格供应备品备件，且届时定价原则就低不就高。在设备使用过程中，如招标人发现我方提供的备品备件及易损耗件清单存在遗漏备品备件、易损耗件，或提供的备品备件、易损耗件不足以保证设备正常运行5年等不如实提供清单的问题，届时我方将无偿、及时的补足备品备件及易损耗件，并承担由此产生的全部责任。9在保修期内向招标人提供的所有售后服务属无偿服务（含我方在保修期内免费为设备更换备品备件），不得使用我方向招标人提供的随机备品备件。如已使用，应无偿补齐。10我方免费为招标人填写自主保全设备基准书、操作使用说明书和维修说明书，并提供操作者及设备保全人员对设备进行保养和点检、定期检查的要点及相应实施方法和实施周期之相关文件。11参加本次招标，我方应向招标人提供“设备故障前维修”的售后服务（保质期间），以保证在设备故障隐患排除在发生之前，保证招标人试验设备不因设备故障而影响正常的试验运行，具体的“设备故障前维修”的售后服务应包括：制订详细的设备维护保养计划，具体为每季度12次（每次为1个工作日）派12个技术人员到招标人工作现场对设备进行检查、维修。制订设备使用备品备件的库存计划。制订定期更换该换的设备备品备件的计划。定期更新设备维护的记录格式。12在设备整个使用寿命周期内提供优质的服务。我方承诺在接到电话或传真通知后48小时内赶到现场，并在与招标人商定的时限内排除故障。根据招标人需要继续提供“设备故障前维修”的售后服务，我方向招标人所收取的上述服务费用不得高于我方给其他厂家、商家提供服务所收取费用的最低标准。如果我方未按招标人的格式提供具体详细的服务（或培训、陪产、验收）收费标准，招标人可按本项目其他投标人提供的服务（或培训、陪产、验收）收费标准或者按招标人审计部门审核确认的成本价格且以就低不就高的原则确定我方应提供的所有服务（或培训、陪产、验收）收费标准。13投标书中的偏离说明未注明偏离招标文件质量和售后服务的，表明我方完全响应招标文件的要求。14除非另外达成协议并生效，则本质量保证及售后服务承诺将作为双方签订合同中质量保证及售后服务内容的依据。我方同意，严格遵守本质量保证及售后服务的各项承诺，并始终将对我方具有约束力，一旦我方违反，将构成对招标人的违约。15对于本项目配置和需要的设备(系统)、结构等由于我方的遗漏和缺陷包括自己配置及材料的漏列项目及其他原因，不能满足招标文件的要求而影响设备性能或正常运行的，由我方负责整改并承担其费用和由此导致招标人的直接损失。16承担在施工中由我方原因造成车间地面损坏或污染等修复地面所发生的费用。17当设备安装调试完成后，设备现场和因我方安装调试所引起的杂物，由我方负责清理。法人代表或代理人：（签字或盖章）投标单位： （盖章） 日期： 年 月 日样表1：投标报价明细表项目名称：力帆三溪口项目发动机柔性装配线单位：元人民币序号名 称型 号技 术 参 数材 料厂 家数 量单 价合 计备 注一设备总价123二包装及运输费三安装及调试费四保险费五管理费六利润七税金八其它总 价样表：2配件、备件明细表单位：元人民币序号名 称型 号技 术 参 数材 料厂 家数 量单 价合 计备 注123样表3：技术偏离表序号项 目招标技术参数投标技术参数备 注样表4：企业基本情况表公司名称（盖章）所属行业所属地区法人代表职工人数技术人员公司地址公司联系电话营业执照注册号公司性质开户银行名称开户银行信誉等级公司经营情况主要产品年产量企业总产值市场占有率备 注2006年2007年2008年其 它摩托车发动机柔性装配线采购技术规格及要求甲方(需方)：力帆实业（集团）股份有限公司乙方(供方)： 一 设备名称：摩托车发动机柔性装配线二 项目简介：1用途：总装生产线承担摩托车发动机总成装配、检测的任务。每条总装线至少能满足三种机型的摩托车发动机共线生产。本次招标共有六条摩托车柔性装配线。2技术简介：总装生产线分为两段式，一段为合箱线，主要负责摩托车发动机的合箱工作；一段为装配及检测线，主要负责合箱后的装配、热磨合、检测及冷却等。3生产纲领及工作条件： 工作制度和年时基数生产纲领：37万台年（单班）工作制度：本车间主要采用单班工作制，全年工作日300天，设备年时基数2350h，工人年时基数1830h。生产条件：开工率：95% 生产节拍：2350*95%*60*60/370000=21.7秒/台 设备负荷率：85%三 装配工艺流程图见附表1及附表2附表1 摩托车发动机装配线1（合箱线）线体名称工位数工位间距线体长度主要工作内容合箱线121.5m18m检查左右箱体油道是否通畅打字轴承压装装起动轴、变档凸轮装主副轴组合曲轴部装装曲柄连杆及合箱紧固中箱装压销体组合装正时从动齿轮组合扫描附表2 摩托车发动机装配线2（装配及检测线）线体名称工位数工位间距线体长度主要工作内容装配线351.5m69.5m上线装定位板组合装变档轴及档位检验返修安装离合器、机油泵装机油滤清器装机油尺及机油观察窗、曲轴润滑油道是否通畅，再装油封、垫圈到转速输出轴上，再装在右曲轴箱盖上装离合器操纵杆组合，离合器操纵杆弹簧，离合器操纵杆定位销装右曲轴箱盖组合紧固右曲轴箱盖安装气缸螺栓A，B下摇臂、下摇臂轴、波型垫圈、O型圈部装到汽缸体上，用气动量仪测量缸孔尺寸，并分组装活塞，气缸体安装各油封装进排气门，内外弹簧座、挡油罩、内外弹簧装气门弹簧上座，将锁夹压入气门杆槽安装火花塞并紧固，装消声器螺栓并紧固，欧2缸头用螺栓M6*16紧固通气管组合及垫片检查排气门与座圈的密封性安装气缸头装配组合扭力矩检查安装上摇臂组件装挡板装磁电机盘齿轴齿调气门间隙紧固左曲轴箱盖装起动电机，进气管装气缸头盖装过轮盖气密性检查返修扫描检测线8个试验台架+1个返修调试间测试房大小5.2mX3.0m返修间大小12mX3.0m68.5m其中包括热磨合段10m，另有储板线26.7m.详细布置见工艺平面布置图检测线始端加注机油检测内容：冷/热起动 怠速 无负载最高转速 额定负载 运转平稳性 整机密封性 结构安装性 外观质量后装线7.5m抽机油及冷却四 工艺条件 1发动机整体重量：33kg （由业主确认）2. 发动机整体尺寸：420X450X440 （由业主确认）3. 平面规划区域：见工艺平面布置图4. 气源供应：0.60.8Mpa；5. 电源：380V/220V，50Hz；6. 使用环境条件：温度10+40，湿度80%； 7主要生产机型：（由业主提供）五 生产线主要组成:乙方向甲方提供摩托车柔性装配线六台套，由乙方进行设备的设计、制造、安装、调试，验收合格后一次性交付甲方使用，本项目为交钥匙工程。分类序号设备名称分项序号分项设备名称数量 装配线11合箱线1-1合箱线体11-2合箱工装板24(以设计为准)1-4箱体输送皮带线11-5箱盖输送皮带线1分类序号设备名称分项序号分项设备名称数量装配线2（装配及检测线）2主线2-1主线体12-2主线工装板 (以设计为准)2-3工装板自动旋转机4（暂定4个） 2-4返修移出通道12-5返修返回通道12-6检漏仪42-7检漏装置42-8检漏返修移出通道12-9水检箱12-10检漏返修返回通道12-11工装板自动翻转机1(以设计为准)2-12工装板倾斜机2(以设计为准)2-13部件输送皮带线(以设计为准)2-14工作台(以设计为准)3测试线4-1生产线热磨合段14-2测试线14-3测试贮板线14-4自动进给（返回）通道8+1个返修检测台4-5测试自动定位台架8+ 1个返修检测台（由测试设备厂家做）4-6返修线14-7后装段1六 生产线设计制作总体要求：1装配线初步平面布置图（详见工艺平面布置图）。2总体布局应满足发动机装配的工艺要求，物流畅通，不得发生工件碰撞、干涉、划伤等异常现象；3合箱线为单独线体，采用倍速链输送；上层操作，下层返板；工装板自动循环；4装配线2(装配及检测线)采用倍速链输送；装配线、热磨合线及检测线和后装段连为一体，行成循环通道，主线工装板在此通道中自动循环运转。线体均为单层倍速链输送结构。5. 测试线自动将工装板导入9个测试工位(含1个返修测试工位),并自动定位夹紧,测试完毕由人工按扭放行进入后续工段.6建议线体除外购件、铝型材材料件、不锈钢等保持原色，其他件一律烤漆，颜色按甲方提色标执行。各类输送线运行可靠、平稳，不得有爬行、跳动、偏移等现象；各类机电设备应便于操作、维修，不得有异常声音，安全、稳定性均应符合国家标准。7. 装配线1(合箱线)的压缩空气主管道为直线式，在线的末端设一个供气点。装配线2的压缩空气主管道为闭环式，在线的首尾设两个供气点。主管道与供气点的管道对接采用“U”形结构，“U”底部离地1米左右，安装三联装置。线体主气管直径不小于2英寸.8压缩空气通道设置气压报警：当压缩空气低于某一设定值时，全线自动停运并报警。9线体通用要求9.1 机架要求：建议采用40603的扁通及60*60*3.5的方通制作，机脚间距1.2m,脚杯为M16调整螺丝，承载150Kg，表面烤漆处理9.2 输送导轨要求：建议导轨为特制厚型铝合金型材,铝合金型材内设有耐磨条，以增强导轨的使用寿命9.3工装板运行速度需满足节拍要求.9.4输送链张紧装置：输送链条均设有张紧装置，调整范围为0150。9.5阻挡设置：线体上层输送线每工位设有立式缓冲阻挡器各1套(每工位可存2块工装板)；下层返板线建议每间隔6米及头部设有卧式大阻挡器1套；阻挡器需带缓冲阻尼,滚轮采用钢轮.9.6 输送链条：建议苏州特种 9.7 灯架系统及附属设置：主要包括照明、气路系统、工位标识板、零件挂盒、忙呼叫料按钮、阻挡放行脚踏开关等，具体配置如下：9.7.1每工位配风扇（350400mm摇头）及40w日光灯各一套9.7.2每工位配工具挂钩1套;金属平衡器滑轨全线贯通9.7.3每工位配工艺看板一块,工艺看板上下导轨建议为特制铝合金型材, 全线贯通9.7.4 每工位配零件盒挂板(也可挂工具)一块,全线贯通9.7.5每工位配工位号码标识牌一套,全线贯通9.7.6每工位设有气管快换接头2个及气管球阀开关1个(安装在主气管伸出的支气;管上，支气管结构为倒“T”型结构，与水平面成45度角，两快换接头出气口方向朝前上方，离地高度1750mm左右)9.7.7每工位手边可挂零件盒(盒内可盛放零件或工具)；9.7.8每工位设有忙呼叫料按钮、阻挡放行脚踏开关及三色报警(旋转、蜂鸣)指示灯各一套；脚踏开关需固定在地面上,电缆外需包金属防水保护套.9.7.9每2个工位设有万能电源插座（220V）1个9.7.10要对线体与周边设备（输送带、油压机、打刻机）的气、线管路进行统一的布置与安装（原则上为空中走线）；针对每条部装支路,均设置一小分电箱（含动力电源开关两个、照明电源开关一个）,支路的供电线缆及压缩空气管道均从合箱线引出，；要求布线合理、美观，不影响生产、物流，便于维修。9.7.10 “急停”按钮设置：1个/每4个工位。9.7.11 每个装配工位应配有对应的积放链停止及放行控制按钮，装配过程中保证装配过程和送料积放链之间的相对同步性。9.7.12线体工艺架主材为工业铝型材；建议为40*80及40*40,保证线体美观及足够的强度.9.7.13预留工位设自动/人工放行转换开关一个,使用该工位时采用人工(踩脚踏开关)放行,不使用该工位时自动放行.10 噪音控制：工作条件下，不大于75db11 电控要求1）电控系统设计的总体原则总装生产线电控系统首先满足车间工艺要求，并结合IT技术、自动化控制技术在汽车行业的实际运作方式，选择在业内已成熟应用，技术先进可靠，功能实用的控制方式与控制设备，建立总装生产线的电控系统，以期建成的总装生产线自动化控制水平达到国际同期水平，在国内处于领先地位。2）所有的电控柜、操作盒按图纸制作，外饰为喷塑，外型、颜色一致，美观大方，颜色由甲方确认。同时柜内配线按国际色标规定执行，各类导线能以颜色区分。柜门上设置放置计算机的操作台，柜内设置照明及散热排风风机。照明灯为节能灯，采用门开关控制。3）电气元器件严格按甲方指定的品牌采购。低压电气产品：建议选择施耐德，欧姆龙及同等级知名公司产品，总线I/O建议采用德国图尔克品牌的BLOCK I/O系列或同等级知名公司产品。变频器采用三菱公司产品，接触器、行程开关、空气开关、三色指示灯、继电器、指示灯、按钮均应为国外品牌产品。电机减速机建议选择SEW或同等级产品。电控系统的元件、材料必须按原设计选型，如确需更改，必须通过力帆集团公司认可。中标方应认真审核图纸，发现问题及时与力帆集团公司设计人员联系解决。4）现场的电缆、电线等均采用封闭式电缆桥架走线保护，出桥架部分均穿钢管保护，出钢管至负荷端或信号端的电缆电线均穿金属软管保护，现场电缆管线为全封闭安全结构形式。5）装配线为连续运行、变频调速，控制柜放置在装配线体末端。工位控制按照节拍进行，运行前延时报警。输送机每个工位设急停、设备故障、待料、启动按钮盒，正常工作时，各工位均输入完工状态信号后，控制柜控制开关方启动装配线运行。控制柜设全线状态显示三柱灯，用红、绿、黄分别表示故障停线、正常运行和间歇停止状态。全线均布两处电铃，以便预警。6）装配线体预留与车间网络联网接口，传输工作及运行情况信号。7）全线在下线处设置一处数字显示屏。显示装配线各工位运行状态，故障发生点及当前班产量、日期、时钟、当天计划产量、已完成数量（分X种车型）；电子显示屏的显示内容通过旁边终端机房的计算机输入，计算机可修改、储存、打印以上内容。该显示信息在电控系统留下接口，其传递、显示配置将来由用户完成。通过计算机操作，电子显示屏也可作为车间各种通知及欢迎参观来宾的显示屏，计算机操作为微软操作系统。显示屏显示的内容在30米距离应可看清楚。电子显示屏显示的当前生产状况可通过局域网连接到相关生产部门电脑上。操作电子显示屏的台式电脑由输送设备制造商配置。七 设计验收依据及标准规范：7.1 由招标、投标方、设计院共同审查的设计图纸、验收标准，以及招投标文件。7.2 相关行业及国家标准规范。1、 JB1644-91 铸造机械通用技术条件2、 JB5594-91 铸造机械安全防护技术条件3、 JB/ZQ4000.2-86 切削加工工件通用技术 4、 JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术要求5、 JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术要求6、 JB/ZQ4000.9-86 装配通用技术要求7、JB/T8923-1988 涂装前钢材表面除锈等级八 项目实施要求：8.1、中标人的责任包括从投标货物的优化设计到整套方案设计、制造、安装、调试和交付使用。在设备的安装、调试和交付使用期间，应派一名专业技术人员到用户现场进行技术协调。8.2、中标施工总包方项目经理应及时向招标方提供工程施工组织、施工进度、有关质量标准及施工技术安全管理措施。8.3、中标施工总包方应派具有专业工种资质的人员按照设备施工图纸和国家及涂装行业有关扳金制作、焊接、机械设备安装工程、电气设备施工规范等进行施工和质量检验。8.4、对施工过程中设备结构和图纸尺寸、材料及规格需变更之处，由中标总包方项目经理提出修改方案，经招标方与设计院确认后，并依据设计院提出的书面修改通知单进行修改施工。8.5、设备配套件产品的购置，中标人应按定标后业主确认的生产厂家购买，随机应附带材质质保书、产品合格证、生产许可证、产品检测合格报告以及使用维护说明书等。如有变更，中标人应提供更优质的替代产品及厂家，经招标人确认后，方可实施。8.6、中标人与招标人一起对设备基础、水、电、气、等进行交接验收和验槽。8.7、对于施工工程中的隐蔽工程（如地下管道、材料除锈、保温、槽体试漏等）需经招标人检验合格后，才能继续施工。九 安装、调试及验收：9.1 设备安装调试：乙方须在合同生效后30天内提供设备基础图和设备外形和主要位置尺寸图，甲方负责在设备交货前15天内完成基础施工和二次灌浆并将设备电源引进到主令开关位置(乙方需提前通知甲方)；乙方负责设备安装、调试并自带所需的工具；乙方接到甲方安装通知后，3天内赶到现场、30天内完成整体设备的安装和调试，满足试用需求。9.2 技术资料：每台设备提供中文2整套随机文件，包括操作手册、维护手册以及有关的图纸、图表等（如接线图、备件清单、质保书等）。乙方需提供详细的设备总图、地基图、液压图、气路、网路图、电气原理图及详细的易损件清单，电气走线严格按图纸进行，每根连线两端的号码必须清晰完整，线端子排上应贴有与连线号码相同的线号标记，而且应在电器配线图及原理图作相应的标记。9.3 油漆：设备防锈保质期为1年半，油漆按甲方提供的色板。9.4 操作培训：设备安装调试完毕，由乙方负责对甲方设备操作、编程和维修人员在甲方现场进行培训，一周内完成，经培训的人员必须达到甲方的上岗要求。乙方需向甲方学员提供培训教材。质量：乙方须在合同生效后30天内向甲方提供与设备精度检验有关的技术标准和设备精度检验项目内容，设备所有精度必须符合乙方提供的产品合格证及说明书要求，所有用于产品安装调试的仪器和检具必须通过了国家或地方权威计量部门的检测并标有检验合格证。双方按照经确认的技术资料（包括出厂精度检验单、说明书等）的参数对其功能和参数进行测试，每项指标均要达到要求，设备外观符合要求。试运行两个月，连续装配甲方产品100台以上，设备质量均符合本技术协议的各项质量要求。效率：设备连续运行100小时，设备速度始终在标准范围内。9.5 售后服务：在保修期免费提供零件及服务，保修期从验收合格之日算起12个月(控制系统为24个月)，保修期内出现设备质量问题，乙方负责全部免费维修和免费更换备件。即使超过质量保证期，如果是设备本质上的质量问题也要求无偿修理或更换并调试好。保修期过后，乙方对设备提供终生保修。1年内设备出现质量问题，均由乙方负责解决；质保期内,甲方有能力处理的故障可以自行排除，出现较大故障时，乙方接到甲方通知后48小时内赶到甲方，修理工期不得超过3天(特殊情况除外，更换件以最快速度运达甲方)。9.6 装配线体的易损件需各配备3套。9.7 安全、消防、性能等验收需经当地质量技术监督及相关部门验收，一次验收费用由甲方承担，如验收不合格，二次验收费用由乙方承担。9.8 中标单位施工队伍现场必须规范管理，施工总包成立工程项目部。项目经理应服从招标方现场代表和设计院人员安排、管理和协调，不得在作业区或车间内搭设临建、安排食宿。9.9 文明施工，安全作业，施工材料、加工装配必须分区作业，物品堆放整齐，废物废料定点管理，现场必须每天整理清扫，安装和油漆作业时必须保护好已建成的设施。9.10 中标方应做好施工前准备工作，施工人员要熟悉图纸和工艺要求。焊工、电工等特殊工种人员应持证上岗，要求施工单位工人个人技能水平要高。9.11 中标方应在设备验收前5天内，向投标方提交下下列有关技术资料。A：机械、电气系统全套施工图各3份B：PLC程序2份（电子版）C：电气接线图3份D：产品合格证1份E：使用维护说明各3份F：主要配套件合格证、说明书G：变频器主要设置参数说明书3份（至少保证1份为原件）十 运输：10.1、采用简易包装进行货物运输。10.2、中标人负责组织包装与运输，包装运输费计入总价。10.3、运输进入招标人管辖地域内，招标人应协调解决临时出现的问题。十一 质量保证：11.1、质量保证期为验收合格后一年，从最终验收签字之日起计算。11.2、中标人应对该设备的配置和制造质量负责，整机应符合相关的制造标准和安全、卫生、环保要求。11.3、在质量保证期内，由于中标人的原因，诸如设计、工艺、制造质量等以及其它属于中标人应该负责的原因导致的另部件损坏，中标人应无偿更换，更换后的部件自更换之日起，在对该件重新计算质保期。十二 售后服务：12.1、中标人应向招标人提供及时的一切必要的服务及配件的供应。在质保期内，凡属于非用户原因出现的故障免费排除，所更换零件自更换之日起，提供一年保修。12.2、保修期满后，中标人继续承担技术服务，为用户提供优质、优价的备品备件。12.3、中标人接到设备故障信息后24小时内作出应答，如果招标人需要，中标人接到招标人通知后48小时内到达招标人现场排除故障。12.4、中标人一年内每月派人定期提供例行检查和维修服务，要求中标人在安装调试验收合格后留一名操作技术骨干在生产现场维护、维修设备和培训投标人现场操作人三个月。12.5、投标人须对以上要求在投标文件中提供承诺。十三 技术培训：13.1、中标人应结合设备的现场安装、调试及运行过程有计划地对招标人的操作和维修人员进行设备的基础知识、使用与维护等进行技术培训，以保证设备的正常运行。13.2、培训在招标人场地进行，时间不少于6个工作日。13.3、培训内容：设备正常使用操作与系统设置；机械、电气日常维护与点检，故障判定与排除。十四 备品备件及特殊工具14.1、投标人应在投标文件中提供按出厂标准供应的备品备件价格清单及其生产厂家名称。14.2、除招标文件中有明确规定外，投标人应在投标文件中提供保质期后一年内所需的易损件和备品备件（计入投标总价内），消耗件除外。14.3、在正常使用条件下，主要配件实行一年包换，三年包修。14.4、中标人有义务提供主要配件及相关生产企业的变动信息，并提供产品升级的技术支持。14.5、中标人应向招标人提供安装、维修、操作所需的特殊专用工具及清单，其费用应包括在投标价格内。十五 供货范围：15.1、由投标人提供满足各包内容要求、并保证上述主要技术参数、设备使用技术要求的全新设备，投标文件请列出该设备必备附件、备品备件及易损件清单。15.2、设备的主要附件、配件（包括电气元件等）要求满足或优于设计要求，投标人须列明上述附件、配件清单及生产厂家、单价、型号、数量。15.3、设计图纸、招标文件中凡注明规格型号处，仅供投标人参考。投标人须提供满足招标文件、设计图纸的同等质量要求的设备。15.4、提供招标文件要求的设备相关技术资料。十六 报价要求及报价内容：16.1、本次招标的设备应提供设备的总装、部装、电器控制、系统的设计施工图及设计调整后的工艺布置图和外购件清单、材料清单，并分类做单项报价。16.2、本项目为交钥匙工程。16.3、设备制造安装完成后的调试由中标人组织实施。招标方、设计单位提出的修改意见，由中标人负责修改实施。16.4、投标人应对供货范围内的所有货物（包括标准件、自制件、外购件以及备品备件和易损件等）及提供的其它服务（包括包装运输、安装调试、验收及人员培训、技术资料等）列出详细清单，分项目报价，计入投标总价。16.5、报价说明标准配置内容。所有主机、选件、附件、辅助材料等分别报价（单价、总价）并标明取费率一览表。16.6、图纸对材料数量、重量或面积可能存在误差或遗漏，投标人应在投标前认真仔细核对清楚，最终定标后，招标人认为甲乙双方签定的合同内容和价格应满足招标人和图纸的全部要求，中标人不得在合同执行过程中或结束后提出增补要求。十七 招标范围补充说明：因本项目存在二次设计、与其它包设备优化等问题，招标人保留对部分设备修改和取消的权利。投标人需对本条要求承诺。十八 交货期及交货地点：18.1、交货期：合同签订后2个月，安装调试1个月。18.2、交货地点：由力帆实业（集团）股份有限公司指定。十九 资格要求：19.1、卖方必须已通过ISO9000体系认证，并提供证书复印件(证书当前处于有效期内)。19.2、业绩要求：近三年内具有摩托车相似的总装生产线设备设计、制造、安装调试业绩二项以上。19.3、投标人近三年在中国大陆境内应有销售业绩，并无不良记录。投标方须提供近三年内主要用户，包括数量、型号、验收日期、联系人。19.4、投标方在国内应具有完善的售后服务体系，固定的专业维修工程师和零配件仓库。19.5、各投标方可针对标书和设计方案考虑不周的地方提出优化方案和解决方案，并提供报价和偏离一览表。19.6、中标人须在合同签订后十五天内提供第二次设计全套施工图纸，由设计院、招标方审查。19.7、投标人须提供以上资质要求的证明文件（原件须在投标时出示，以备查验）。本技术要求中所有条款均为招标方对投标方的内容要求，不应因表达顺序而被投标方忽略，对每一项要求均要求投标书中对应明确是否满足。 二十 说明与评价准则：20.1、投标人应仔细阅读招标人发出的招标书中规定的所有条款，包括各项技术规格，并且应全部作出响应。20.2、本技术规格书提供的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引用有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合国家、各行业和当地政府部门的规定或标准及本技术规格书的优质产品。20.3、投标人如对本技术规格书有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标人同意后，可对有关条文进行修改。如招标人不同意修改，以招标人意见为主。如投标人没有以书面形式对本技术规格明确提出