高新·未未来1#、3#楼工程冬期施工方案.doc

高新未未来工程 冬期施工方案目 录目 录1一、工程概况2二、编制原则及依据2三、冬季施工特点2四、冬施的施工准备2 1.技术准备3 2.物资管理准备3 3. 工程管理准备3 4. 人员组织准备3五、冬期施工测温4六、冬季施工措施6七、冬季施工安全与防火措施14一、工程概况：高新未未来1#、2#、3#、5#楼及地下车库工程位于长安区硕士路与韦斗路丁字东北角，该工程1#楼建筑面积：31647.29（地上面积：29742.29，地下面积：1905）。地下2层，地上32层；3#楼建筑面积：20417.60（地上面积：19135，地下面积：1282.60），地下2层，地上33层。2#楼建筑面积为30988.87（地上面积28993.87，地下面积1995）。地下二层，地上三十二层；5#楼建筑面积为5152.36（地上面积5152.36），地下二层，地上十二层，地上由两部分构成，其中1#、2#、5#楼地上由两部分构成，沿硕士路设有二层裙房，是商业用房，三层（含三层）以上为住宅。其主体建筑高度：1#楼97.80米；3#楼97.55米；2#楼97.50米；5#楼38.50米。建筑设计耐久年限为50年，建筑工程等级为一级。建筑物耐火等级为一级。二、编制原则及依据1、确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。2、依据：JGJ/T104-2011建筑工程冬期施工规程三、冬季施工特点1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土、砖砌体工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。四、冬施的施工准备冬期施工的各项措施主要以预防为主。进入冬期施工的工程部位、工程量等应进行核实，对所需劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向做出统筹安排。冬施时间规定：当室外平均气温连续五天稳定低于5或室外气温低于0时，即进入冬期施工，根据高新未未来项目1#、2#、3#、5#楼及地下车库工程施工进度情况，在进入冬季我项目主要是以主体结构、砌体、屋面、装饰装修、防水、土方、钢结构等工程为主，工期紧，工作量较大，质量要求高。因此，合理规划是保证冬施顺利完成的关键。1.技术管理准备1.1在冬施前编制切实可行的冬施方案，并在冬施到来前进行方案交底。1.2编制冬季施工中所需的物资计划。2.物资管理准备（后附材料计划表）2.1根据冬季施工材料进场计划表，材料部门应做好冬期施工期间材料的进场，标志，存放及使用管理工作。2.2对于本项目经理部的冬季施工，须做好人员冬季防寒防滑劳动用品,仓库过冬用材料的统计工作，并做好计划，及时在冬施前将所需物资用品运至现场。2.3做好砼保温覆盖的材料、砼原材加热设施的准备。3.工程管理准备3.1制定好冬期施工管理的组织体系，保证冬施的工程质量、工期按计划执行。3.2做好有关施工人员的冬期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查。3.3每天记录好十天内天气预报，并以此为依据做好相应的工作安排和计划调整。3.4须设立专人负责冬施砼的测温工作，做好冬施砼施工记录。3.5做好冬施的技术交底工作，并对相关的临时设施、机械、设备等做彻底的全面检查，并做其保温和保养工作，保证其符合冬施生产的需要。4.人员组织准备当气温低于0时，应立即采取冬期施工措施，以防止正在施工的建筑工程遭受冻害。（1）成立冬季施工领导小组组 长：任会斌副组长：贺军孝 余川组 员：韩天勇 符科 杨德平 胡伟 阎绍洋 苏文鹏 （2）组织措施1）进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。冬季施工方案应包括以下内容：测温制度和质量检查制度、冬期施工措施、安全防火措施等内容。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行技术交底。2）进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。3）与当地气象台站保持紧密联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。4）安排专人测量施工期间的室外气温，室内气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。（3）图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性，现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。（4）现场准备1）根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。2）搭建砂浆搅拌棚加热设施（设置加热水箱），对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。3）工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。4）做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。5）做好混凝土的搅拌、原材料的加温、加热准备工作。五、冬期施工测温、冬期施工测温的有关规定1、冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土或砂浆棚室内温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。2、测温人员的职责（1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；（2）混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度；（3）混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测量混凝土养护初始温度、大气温度等。控制混凝土养护的初始温度和时间。、冬期施工测温的准备工作1、人员准备设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。2、准备好必须的工具测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。3、测温孔的设置（1）测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。（2）各类结构物测温孔设置要求：A、测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。B、现浇混凝土梁、板的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3m长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高。 C、测温方法和要求根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径16mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内35min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。现场测温安排见下表：测温项目测温条件测温次数测温时间混凝土养护温度4MPa前昼夜12次每2h一次（根据浇筑砼时间）4MPa后昼夜4次每6h一次大气温度昼夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次工作环境温度：水泥、水、砂、石温度混凝土、砂浆出罐温度混凝土入模、砂浆上墙温度每昼夜3次每工作班2次7：00、15：00、21：00各一次上下午开盘各一次现场测温结束时间：混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差15、混凝土的降温速度不超过5/h、测温孔的温度和大气温度接近。 4、测温管理（1）施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。（2）项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。（3）施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。（4）测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。（5）测温记录要交给技术人员归档备查。六、冬季施工措施 、混凝土的冬季施工 砼的冬季施工，商砼站在对原材料、外加剂的使用以及商砼的拌制、运输等过程必须严格按照国家规范标准JGJ/T104-2011执行。 1、混凝土的浇筑 （1）混凝土入模温度 在混凝土浇注前要对入模温度进行测量，混凝土拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。 （2）混凝土的现场浇筑 遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。 （3）混凝土的养护 养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25。 混凝土养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。 综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为综合蓄热法具体实施的办法。 7、冬期施工记录 （1）冬期施工资料分类 A、冬期施工日报表。 B、冬期施工混凝土入模温度统计表。 C、冬施混凝土养护测温记录表。 （2）冬期施工资料分析、收集、编目。A、冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对混凝土测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的3：00、9：00、15：00、21：00，利用室外温度计测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。 B、冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立冬期施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。 C、混凝土养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当天9：00前将混凝土养护测温记录反馈到项目技术质量部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员，以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。、钢筋冬季施工 （1）钢筋的冷拉和冷弯 A、钢筋冷拉温度不宜低于20，现场采用调直机，不受气温影响。 B、当温度低于20时，严禁对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。 （2）钢筋焊接 A、冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于20，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。 B、负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。 C、负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 D、负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。 E、环境温度达到-5时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。 F、负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。 G、负温闪光对焊：宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。 （3）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。 、土方回填的冬季施工措施 1、土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。 2、冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。3、冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%，预留沉陷应比常温施工时增加。 4、冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖。 5、土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，因此在本项目的土方工程将尽量抢在冬季施工前完。 6、必须进行冬期开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，回填土快。 7、地基土以覆盖草垫保温为主，对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。 8、冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0至10覆盖二层草垫，10以下覆盖三至四层草垫。 9、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。 10、土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。 11、土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少2025，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015cm。 12、当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。 13、灰土垫层可在气温不低于-10时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻，白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯，随覆盖的五随措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。 14、土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。、砌体工程冬季施工措施 1、砌筑前应将砖表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖不得使用。 2、石灰膏宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。 3、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。 4、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。施工中通过增加石灰膏的办法来解决。5、砌筑砂浆标号严格按照图纸设计施工，砂浆搅拌采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑严禁使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前技术员将认真了解其化学成份、性能，使用掺量等。 6、拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂子的温度不得超过40。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于10以内时，不应低于5。7、砌体工程的冬季施工，采用掺外加剂法、暖棚法。现场以掺氯盐热拌砂浆为主。采用掺盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢予埋件应作防腐处理。 8、掺盐砂浆法注意事项： (1) 掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。 (2) 日最低气温低于15时，砌体停止施工。 (3) 掺盐砂浆掺加微沫剂时，盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放，拌合时先后加入。 (4) 冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。 由于氯盐砂浆吸湿性大，保温性能下降并有析盐现象等。 下列工程不得采用掺盐砂浆法： A、对装饰有特殊要求的工程。 B、接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等)。 C、设计热工要求高的工程。 D、房屋使用时，湿度大于80的建筑物。 E、经常受40以上高温影响的建筑物。 F、经常处于地下水位变化范围内，以及在水下未设防水层的结构。 G、配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。 9、对不适宜掺加氯盐的工程，采用暖棚法等方法。 10、掺盐砂浆法的质量要求： (1) 掺盐砂浆的配制，一定按当天气温情况，砌体内有配筋、预埋钢件的部位严格控制掺盐量，并做好防腐处理。 (2) 盐溶液的配制应设专人负责，用比重计随时测定溶液的浓度，掌握不同比重的溶液的盐含量。 (3) 掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35，使用时最低温度不应小于5。 (4) 不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性，以防增加掺量会降低砂浆强度。 (5) 掺盐砂浆应有良好的和易性。 (6) 砂浆配比计量要准确，以重量比为主，对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在1以内；砂、石灰膏、粉煤灰等掺量误差控制在3以内。 水的加热可分为直接、间接两种加热方法。本工程采用直接加热的方法，直接加热就是铁桶、水箱直接用明火提高水的温度。 、屋面工程1、屋面工程的冬期施工，应选择在无风晴朗的天气进行，充分利用日照条件提高温度，在迎风面宜设置活动的挡风装置。2、屋面各层施工前应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净，所用材料不得含有冰雪冻块。3、做找平层时水泥砂浆强度等级不得低于M5，砂浆中可参入氯化钠作防冻剂。4、雪天和五级以上大风不得施工。5、屋面防水层施工，热熔法施工时气温不得低于-10，冷粘法施工不得低于-5。、装饰工程1、在进行室内抹灰前，应将门窗口封好。2、施工环境温度不应低于-5，以地面以上50为准。3、需要抹灰的墙体，应提前加热，使墙面温度保持在5以上，以便湿润墙体时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。4、抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作，砂浆使用时的温度，应在5以上。为了获得砂浆应有温度采用热水搅拌。5、拌制砂浆所用外加剂须由专人配置和使用，防冻剂的掺入量是按砂浆的总含水量计算的，其中包括石灰膏和沙子的含水量。6、采用氯盐作防冻剂时，砂浆内埋设的铁件均涂刷防漆。、防水工程1、热熔法施工宜使用高聚物改性沥青防水卷材，并应符合下列规定：1基层处理剂宜使用挥发快的溶剂，涂刷后应干燥10h以上，并应及时铺贴；2水落口、管沟、烟囱等容易发生渗漏部位的周围200mm范围内，应涂刷一遍聚氨酯等溶剂型涂料；3热熔铺贴防水层应采用满铺法。当坡度小于3%时，卷材与屋脊应平行铺贴；坡度大于15%时卷材与屋脊应垂直铺贴；坡度为3%15%时，可平行或垂直屋脊铺贴。铺贴时应采用喷灯或热喷枪均匀加热基层和卷材，喷灯或热喷枪距卷材的距离宜为0.5m，不得过热或烧穿，应待卷材表面熔化后，慢慢地滚铺铺贴；4卷材搭接应符合设计规定。当设计无规定时，横向搭接宽度宜为120mm，纵向搭接宽度宜为100mm。搭接时应采用喷灯或热喷枪加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝边抹好，再用喷灯或热喷枪均匀细致地密封。平面与里面相连接的卷材，应由上向下压缝铺贴，并应使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象；5卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时也可在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。2、热溶法铺贴卷材施工安全应符合下列规定：1易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火，并应配备适当灭火器材；2溶剂型基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯或热喷枪操作；操作时应保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生；3在大坡度屋面或挑檐等危险部位施工时，施工人员应系好安全带，四周应设防护措施。3、冷粘法施工应符合下列规定：1基层处理时应将聚氨酯涂膜防水材料的甲料乙料二甲苯按11.53的比例配合，搅拌均匀，然后均匀涂在基层表面上，干燥时间不应少于10h；2采用聚氨酯涂料做附加层处理时，应将聚氨酯甲料和乙料按11.5的比例配合搅拌均匀，再均匀涂刷在阴角、水落口和通气口根部的周围，涂刷边缘与中心的距离不应小于200，厚度不应小于1.5，并应在固化36h以后，再进行下一工序施工3铺贴立面和大坡度合成高分子防水卷材宜用满粘法。胶粘剂应均匀涂刷在基层或卷材底面，并应根据其性能，控制涂刷与卷材铺贴的时间间隔；4铺贴的卷材应平整顺直粘贴牢固，不得有皱折。搭接尺寸应准确，并应辊压排除卷材下面的空气。5卷材铺好压粘后，应及时处理搭接部位，并应采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂，在搭接缝粘合面上涂刷均匀。根据专用胶粘剂的性能，应控制涂刷与粘合间隔时间，排除空气、辊压粘结牢固；6接缝口应采用密封材料封严，其宽度不应小于10mm。4、涂膜屋面防水层施工应符合下列规定：1基层处理剂可选用有机溶剂稀释而成。使用时应充分搅拌，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工；2涂膜防水应有两层以上涂层组成，总厚度应达到设计要求，其成膜厚度不应小于2mm；3可采用涂刮或喷涂施工。当采用涂刮施工时，每层涂刮的推进方向宜与前一遍互相垂直，并应在前一遍涂料干燥后，方可进行后一遍涂料施工。4使用双组分涂料时应按配合比正确计量，搅拌均匀，已配成的涂料及时使用。配料时可加入适量的稀释剂，但不得混入固化涂料；5在涂层中夹铺胎体增强材料时，位于胎体下面的涂层厚度不应小于1mm，最上层的涂料层不应少于两遍。胎体长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm。采用双层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，间距不应小于一个幅面宽度的1/3；6天沟天沟、檐沟、檐口、泛水等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并应加铺两层有胎体增强材料的附加层，涂膜伸入水落口的深度不得小于50，涂膜防水层的收头应用密封材料封严；7涂膜屋面防水工程在涂膜层固化后应做保护层。保护层可采用分格水泥砂浆或细石混凝土或块材等。、钢结构工程1、在负温下进行钢结构的制作和安装时，应按照负温施工的要求，编制钢结构制作工艺规程和安装施工组织设计文件。2、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温焊接工艺培训，并应取得合格证，方能参加钢结构的负温焊接工作。定位点焊工作应由取得定位点焊合格证的电焊工来担任。3、在负温度下钢结构的焊接梁、柱接头板厚大于40mm，且在板厚方向承受拉力作用时，钢材板厚方向伸长率应符合现行国家标准板厚方向性能钢板GB/T 5313的规定。4、负温下钢结构焊接用的焊条、焊丝应在满足设计强度要求的前提下，选择屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。5、在负温度下钢结构使用的高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。6、冬期运输、堆存钢结构时，应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，