5s 6s管理_7s学习资料

7S学习资料,7S学习资料-上海泰士星,Agenda目录,组织框架引言什么是7S7S基本概念7S简析,（一）三层组织结构,“三心”原则,中层干部要关心,高层领导有决心,D,P,C,A,一线员工有责任心,D,P,C,A,D,P,C,A,（二）引言,1、每天都忙死了，连休息都没时间哪有时间推行7S；2、7S就是打扫卫生；3、我一个人做好了，其他人不改善有什么用；4、7S可以包治百病吗；5、7S活动看不到经济利益；6、我们是搞维修的，做7S是浪费时间；7、这个行业不可能做好7S；8、7S活动太形式化了，没什么实质内容；,我们曾经也许这样以为：,没有任何借口,（二）引言,但,我们也一定遇到过这样的问题：,急等要的东西找不到，心里特别烦燥桌面上摆得零零乱乱，已进办公室空间有一种压抑感没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间工作台面上有一大堆东西，理不清头绪每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻环境脏乱，使得上班人员情绪不佳制订好的计划，事务一忙就“延误”了材料、成品仓库堆放混乱，帐物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间,每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，工作效率也会大大降低！,3.1什么是“7S”？日语英语意思SeiriStructurise常组织整理SeitonSystematise常整顿整顿SeisoSanitise常清洁清扫seiketsuStandardise常规范清洁ShitsukeSelf-discipline常自律素养Safety安全Save节约,（三）什么是7S,3.37S的起源7S起源于日本，在民间流传推广已有200多年，由于长期以来的改善活动成就了日本制造业在世界上的霸主地位。7S是指在现场生产中对人、机、料、法等生产要素进行有效的管理。通过7S管理来造就一流企业、制造一流产品、培养一流人才。1977年，在日本为保证作业空间和安全首先提出2S“安全始于整理整顿，终于整理整顿”后来又提出了3S，即：“清扫、清洁、素养”1986年日本的关于7S的著作问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了工厂管理7S模式的热潮。,（三）什么是7S,1.27S的发展第二次世界大战后，日本企业将7S管理作为管理工作的基础，而推行其他的各种先进的管理方法。在丰田公司的倡导下推行下7S在多方面发挥了越来越大的作用：塑造企业形象、降低成本、安全生产、高度的标准化、准时交货、创造令人心旷神怡的工作现场，现在7S已发展成为一种成熟的现场管理模式，带来了一股世界范围的7S热潮。,（三）什么是7S,4.1.1整理定义：区分必要与非必要品，现场不放置非必要品将混乱的状态整理成井然有序的状态。,（四）7S基本概念,（四）7S基本概念,4.1.21S整理要点,（四）7S基本概念,4.1.3整理标准,2S整顿定义把需要的物品加以定位放置，并保持在需要时能立即取出的状态。a.定位之后，要明确标示。b.用完之后，要物归原位。,（四）7S基本概念,（四）7S基本概念,4.2.1整顿的时效能在30秒内找到要找的东西，将寻找必要品的时间减少为零。能迅速地取出；能立即使用；,4.2.2整顿要点：A.规定放置方法B.画线定位：用醒目的颜色画线定位。,（三）7S基本概念,4.2.3-规定放置方法,根据物品的类别和形态来决定物品的放置方法。立体放置，提高收容率。尽可能按先进先出的方法放置。危险场所应用栅栏等隔离。放置方法的原则为平行、直角。不超过规定的范围。在放置方法上多下工夫。清扫用具以挂式方法放置。必要时，设定物品负责人总检点表。,（四）7S基本概念,2S-规定放置参考照片（常用工具）,（四）7S基本概念,2S-规定放置参考照片（常用工具）,（四）7S基本概念,2S-规定放置参考照片（清洁用具）,（四）7S基本概念,（三）7S基本概念,2S-规定放置参考照片（仓库备件）,决定合理的数量，只保管必要的最小数量，且要防止断货。方法：标识出最大库存线、安全库存线。,最小库存,（四）7S基本概念,2S-规定放置参考照片（安全库存）,（三）7S基本概念,2S-规定放置参考照片（办公室）,（三）7S基本概念,2S-规定放置参考照片（办公桌）,（四）7S基本概念,4.2.4画线定位：用醒目的颜色画线定位色带宽度的参考标准：主通道：10cm次通道或区域线：7cm。,（四）7S基本概念,2S-画线定位,（四）7S基本概念,2S-画线定位,整理和整顿的具体操作,绿色项目这些物品是大多数时间都要用到。他们必须有固定的地点用完之后就把它们放在你很自然地就可以找到的地方。The”greenitems”-thesearethethingsweusealmostdaily.Theymusthaveapermenantplaceplacethemwhereyouwouldnaturallyfindthemafteruse.他们尽可能被放在离需要地点最近的地方。Theyshouldbeplacedascloseaspossibletotheplacewheretheywillbeused.避免不必要的努力、移动或翻找Avoidunnesseccaryeffort,movementclutterorlifting黄色项目的这些物品是不常用并应放在工作区域以外的地方但是要有固定的地点并且需要用时可以找到。TheyellowitemsThesearethingsweuseinfrequentlyandshouldbestoredawayfromtheworkplace(inastore)butalsoinapermenantplacewhereweknowwheretheyare.红色项目的这些物品是我们不用的且应该扔掉Thereditemsarethingswedontneedandshouldbethrownout.,（四）7S基本概念,确定需要的东西分类划定存放区标示养成习惯、用后归位目视管理,定位，定物，定量易见，易取，易还,整理、整顿之原则,“三定”“三易”,（三）7S基本概念,整理检查表,整顿检查表,（四）7S基本概念,3.3.1清扫定义将不要的东西加以清除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态,（三）7S基本概念,3.3.2清扫要点将岗位保持在无垃圾、无灰尘干净清洁的状态。地板、天花板、墙壁、工具箱、工具架、门窗玻璃等机器、工具、器具、量具等,3.3.3清扫之原则,扫除垃圾，尘垢，油污，水渍干净亮丽清扫范围what清扫时间（每天/每周）when谁负责（人人参与）who工具查找根源（污染源）,（三）7S基本概念,（三）7S基本概念,清扫检查表,（四）7S基本概念,4.4.1清洁定义：维持工作场所整洁美观，使员工觉得干净、卫生而产生无比干劲。,4.4.2清洁要点将整理、整顿、清扫进行到底（坚持），并且制度化；管理公开化，透明化。,（四）7S基本概念,清洁检查表,4.5.1素养定义通过进行上述4S，养成遵守纪律、规则的好习惯，做到“以厂为家，以厂为荣”的地步。,（四）7S基本概念,（四）,4.5.2素养要点对于规定的事情，大家都要认真地遵守执行一定要严格遵守标准，强调团队精神养成良好的5S管理的习惯,7S基本概念,4.5.3素养之原则,作风和纪律上岗培训岗上培训宣传与展示比赛活动批评和表扬培养习惯，督促行动,（四）7S基本概念,素养检查表,4.6安全清除隐患,排除险情,预防事故的发生.目的是保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失.,（四）7S基本概念,安全检查表,4.7节约就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所.实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值.,（四）7S基本概念,节约检查表,（五）7S简析,节约立家之