建筑节能施工方案.doc

根据本工程设计施工图纸要求，本工程建筑节能施工方案包括：墙体节能工程、门窗节能工程（由门窗施工单位另行编制）、屋面节能工程。一、墙体节能工程本工程墙体节能工程包括有外墙砂加气砌体自保温与外墙颗粒保温两种：外墙砂加气砼砌块施工方案一、 工程概况：根据业主要求外墙体材料采用砂加气砼砌块，粘结剂砌筑。二、编制依据：2.1、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；2.2、江苏省住宅工程质量通病控制标准（DGJ32/J16-2005）；2.3、YTONG轻质砂加气砼砌块建筑构筑图集（2003沪J/T-105）；2.4、YTONG轻质砂加气砼砌块施工及验收规程（DBJ/CT002-2003）2.5、建筑结构常用节点图集（苏G01-2003）；2.6、钢筋砼过梁（03G3222）；2.7、江苏省建筑安装工程施工技术操作规程（DGJ32/J29-2006）；2.8、58#60#设计施工图。三、材料要求：3.1、砌块强度等级必须符合设计规定,外观质量,块型尺寸允许偏差应满足附录表.1和表2的要求：表1 砌块的规格尺寸尺寸无槽砌块长度L600厚(宽)度B220,高度H250 表2 砌块尺寸偏差和外观质量指标项目指 标尺寸允许偏差长度L2厚(宽)度B2高度H2缺棱掉角处数2最大,最小尺寸mm70,30平面弯曲mm3油污不得有裂纹条数1任一面上的裂纹长度不大于裂纹方向尺寸1/3贯穿一棱二面的裂纹长度不大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的1/3爆裂,粘模和损坏深度mm20表面疏松,层裂不允许3.2、砂加气砌块性能：体积密度级别B05B04干体积密度（Kg/m3）500400强度等级合格品A2.5优级品A3.5A2.5干燥收缩值（mm/m）0.40.4抗冻性质量损失%2.5冻后强度（MPa）3导热系数（干态） （W/m.k） 0.13 3.3、砌块砌筑必须使用专用粘结剂进行筑，其主要技术指标质量应符合下表要求项 目技 术 指 标外观粉体均匀,无结块抗压强度 (Mpa)5.0-12.0抗折强度 (Mpa)1.7保水性指标 (mg/cm2)12流动性 (mm)120-1503.4、对进场的砌块必须有出厂合格证，其技术性能和品种必须符合设计要求，其外观和尺寸偏差按规定的标准进行现场检验。3.5、砂加气砼砌块其产品龄期应超过28d。3.6、砂加气砼墙体底部找平用1：3聚合物水泥砂浆中，水泥必须具有质保资料和复试报告，所用砂应为中粗砂（砂也应按要求做好检测）。说明：聚合物水泥砂浆应为水泥砂浆中加入水泥用量8%丙乳液或10%的801胶。四、砂加气砼墙体砌筑工艺流程：弹线画皮数杆植筋（拉结筋、构造柱筋）200*200（宽*高）C20砼翻边找平层排列砂加气砼墙体砌筑窗台标高底（顶）层120 mm钢筋砼现浇腰带（其他楼层60 mm钢筋砼现浇腰带）砂加气砼墙体砌筑至梁底1015mm构造柱梁底1015mm间隙，嵌PE棒、打发泡剂外表用1：3聚合水泥砂浆嵌平五、砂加气砼墙体砌筑施工措施：5.1、施工前期准备及施工注意事项：5.1.1、砂加气砼砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，砂加气砼砌块应防止雨淋。5.1.2、装卸加气混凝土砌块要避免碰撞，码放整齐。严禁摔、掷、翻斗卸货。砌块贮存、堆放应做到场地平整、分品种、分规格、分级、分等、整齐稳妥，宜有防雨措施。5.2、弹线：5.2.1、墙体的轴线、边线、楼层的标高线；5.2.2、内墙的门窗洞尺寸位置；5.2.3、标注出门窗洞过梁线；5.2.4、构造柱位置线。 5.3、画皮数杆：5.3.1、画皮数杆原则从上向下开始画；5.3.2、画出梁底下1015mm厚的嵌缝层；5.3.3、根据砂加气砼砌块及粘结剂层厚度画至窗台高度；5.3.4、画出墙体窗台120mm（除底、顶层为120 mm 其他楼层均为60 mm）厚的C20钢筋砼腰带；5.3.5、再次根据砂加气砼砌块及粘结剂层厚度画至墙体底部200mm左右高；5.3.6、 底部采用200*200（宽*高）C20砼翻边。5.4、植筋（过梁筋、腰带筋、构造柱筋）：5.4.1、构造柱钢筋设置位置：（1）、原有设计施工图中的构造柱；（2）、由于内外墙采用不同墙材料进行砌筑，因此不同材料相交部位增设构造柱；（3）、门洞宽度大于2000mm时，两侧应增设构造柱；（4）、砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留门窗洞口需设置钢筋砼框加强，两侧砼框宽度设置150mm，厚度同墙宽内配2 10（三级钢），2 6500，上部为砼过梁高度。5.4.2、砌体与砌体连接：内墙砌体的交接处，沿墙高每500设置26拉接筋，每端伸入墙内不小于500。5.4.3、根据设计要求：阳台栏板砌体、沿墙高每300设置26通长钢筋，现墙体砌块高度设计为250mm，因此调整为阳台栏板砌体、沿墙高每250设置26通长钢筋。5.4.4、顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时，过梁伸入两端墙内每边不少于600mm，且应在过梁上的水平灰缝内设置2-3道不小于26300通长焊接钢筋网片。5.4.5、当砌块墙净宽度大于5M时，高度大于4M时，应分别增加构造柱和钢筋砼现浇带来处理（苏G01-2003）。5.4.6、根据设计要求：外挑悬墙及阳台分户墙沿墙高每300mm设26300水平通长筋，现墙体砌块高度设计为250mm，因此调整为外挑悬墙及阳台分户墙沿墙高每250mm设26300水平通长筋。5.5、200*200（宽*高）C20砼翻边：砂加气砼砌体下部200*200（宽*高）C20砼翻边5.6、找平层：5.6.1、墙体砌筑施工前，应将基层清理干净；5.6.2、 找平层厚度在20 mm以内采用1：3水泥砂浆进行找平，20 mm以上采用C20细石砼进行找平。5.7、排列：（YTONG轻质砂加气砼砌块建筑构筑图集2003沪J/T-105）砌块排列时，必须依据施工图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排列，以保证砌体的尺寸。5.8、砂加气砼墙体砌筑：5.8.1、砌块应堆置于室内或不受雨雪影响的干燥场所.施工时含水率小于等于15%，砂加气砌块在搬运过程中应该注意保护砌块棱角的完整，以确保砌筑后墙体线角方正、顺直。5.8.2、砌筑前,应先按设计要求弹出墙的中线,边线与门窗洞位置。5.8.3、砌筑时,应以皮数杆为标志,双面拉好水准线,并从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。5.8.4、切割砌块应事前划线后，使用手提式机具设备进行切割。5.8.5、粘结剂应使用电动工具搅拌均匀.拌合量宜在4小时内用完为限，以确保粘结剤质量来保证墙体砌筑强度。5.8.6、使用粘结剂施工时,不得用水浇湿砌块，以免影响粘结剂与砂加气砌块间的连接。5.8.7、配制砂浆：砌体所用的砂浆应按设计要求的砂浆品种、强度等级进行配制。5.8.8、砌筑每层楼的第一皮砌块前,应先用水润湿基面,再按图集要求施铺1：3聚合物水泥沙浆,并在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂粘结剂后进行砌筑。5.8.9、第二皮砌块的砌筑,必须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑沙浆凝固后方能进行，以确保墙面平整垂直度。5.8.10、每皮砌块砌筑前,宜先将下皮砌块表面(铺浆面)以磨砂板磨平,并用毛刷清理干净后在铺水平,垂直灰缝处的粘结剂。5.8.11、每块砌块砌筑时,宜用水平尺与橡皮锤校正水平,垂直位置,并作到上下皮砌块错缝搭接,其搭接长度一般不小于被搭接砌块长度的1/3.接搓时,且不小于100mm。5.8.12、墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑.临时间断处应砌成斜搓.斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3.接搓时应先清理搓口,再铺粘结剂接砌。5.8.13、砌块水平灰缝应用刮勺均匀施铺粘结剂于下皮砌块表面:砌块的垂直灰缝可先铺粘结剂于砌块侧面再上墙砌筑.以确保灰缝饱满度大于等于80%,同时施工时应及时将挤出的粘结剂清除干净,做到随砌随勒，灰缝厚度和宽度应为2-3mm，用铁丝将灰缝勒成凹缝，凹进墙面2mm左右。5.8.14、砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击.若需要校正,应重新铺抹粘结剂进行砌筑。5.8.15、墙体砌筑完后必须检查表面平整度,如有不平整,应用钢齿磨板和磨砂板磨平,使偏差值控制在允许范围内。.5.8.16、墙体水平配筋带（除砼腰带钢筋）应预先在砌块水平灰缝面开设通长凹槽,置入钢筋后,应用1：3聚合物水泥沙浆填实至槽的上口平（详见2003沪J/T-105图集）。5.8.17、砌块墙体与钢筋土柱(墙)相接处应设置砂加气砌块专用连接件(以下简称L型铁件), L型铁件靠柱边一侧采用射钉連接（100墙射钉不少于2只，200墙射钉不少于3只），靠砌块部位采用园钉连接（100墙园钉不少于2只，200墙园钉不少于3只）。墙体所有铁件均需防锈处理。5.8.18、砌块墙顶面与钢筋砼梁板底面间应预留10-15mm空隙,空隙内的充填物宜在墙体砌筑完成后14天进行.嵌填时应在墙顶正中部位设通长PE棒，棒的两侧用PU打发泡剂并用M5.0水泥粗砂浆嵌平实。5.8.19、卫生间等潮湿房间的砌块墙体应砌在高度不小于200mm的钢筋砼楼板的四周翻边上或相同高度的砼导墙上.墙上第一皮砌块的砌筑要求应同9条,并做好墙面防水处理。5.8.20、砌块墙体的过梁应采用03G3222钢筋砼过梁进行设置,钢筋砼过梁宽度宜比砌块墙两侧墙面各凹进23mm。钢筋砼过梁搁置应采用1：3聚合物水泥砂浆进行座浆处理。（靠柱边的过梁采用现浇过梁）5.8.21、外墙砼柱（剪力墙、构造柱）边的垛子长度不得小于200mm，如果存在小于200mm长度的现象，应与柱一次浇筑。5.8.22、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。5.8.23、砌筑时,严禁在墙体中留设脚手洞5.8.24、墙体修补及孔洞堵塞宜用专用修补材修补，也可用砌块碎屑拌以水泥,石灰膏及适量的建筑胶水进行修补,配合比为水泥:石灰膏:砌块碎屑=1:1:3。5.8.25、在外墙砂加气墙体的窗台下第一皮与第二皮砌体之间必须设置26拉结筋，拉结筋长度为窗宽加2*700。5.9、120 mm厚（底层、顶层其他楼层为60mm）C20钢筋砼现浇腰带 根据江苏省住宅工程质量通病控制标准（DGJ32/J16-2005）要求，底（顶）层窗台下部应增设高度为120 mm C20钢筋砼腰带（内配410，6200），与墙体同宽的。其他楼层窗台下部应增设高度为60 mm C20钢筋砼腰带（内配36，6200），与墙体同宽的。5.10、砂加气砼墙体砌筑至梁底1015mm：砂加气砼砌块墙砌至接近梁、板底时，应留1015mm空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔14d后进行，嵌填时应在墙顶正中部位设通长PE棒，棒的两侧用PU打发泡剂并用M5.0水泥粗砂浆嵌平实。5.11、构造柱：5.11.1、构造柱必须严格按要求进行设置；5.11.2、构造柱必须设置成马牙槎先退后进，上下整齐。六、墙体暗敷管线：6.1、墙体砌筑前，现场土建施工员应与水电施工员互相联系，对墙体内的暗敷管线的走向有一定的了解。6.2、电管线的暗敷工作，必须待墙体完成后并达到一定强度后方能进行，开槽前应事前进行弹线并使用轻型电动机切割机并辅以手工镂槽器，凿槽时与墙面夹角不得大于45度，开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。6.3、预敷在楼地面中的管线露出地面的垂直段高度宜低于一皮砌块的高度6.4、敷设暗敷管线后，应用卡子或钉子将管线固定牢固，然后分两次将缝补平：第一次用1：3聚合物水泥沙浆填实至距表面810mm，待干后，第二次用粘结剂补平,为提高缝的抗裂性，可沿槽长外贴大于等于200mm宽玻璃纤维网格布。七、质量验收要求：7.1、墙面应平整,干净,灰缝处无溢出的粘结剂7.2、砌体灰缝应饱满,其厚度(宽度)为2-3mm.。7.3、上下皮砌块错缝搭接长度小于100mm的面积不得大于该墙体总面积的20%。7.4、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用2m 拖线板或吊线、尺检查垂直度小于或等于3m5大于3m10用2 m靠尺和楔形塞尺检查2表面平整度83门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查7.5、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定：砌体分类灰缝饱满度要求检验方法空心砖砌体水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘接痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝蒸压砂加气砌块水平80%垂直轻骨料混凝土小型空心砌块砌体水平垂直7.6、埋入墙体或穿墙的铁件、金属管道、管线支架等，均应涂防腐漆二度。八、成品保护8.1、墙体拉结筋、构造柱和圈梁钢筋 以及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得拆改或损坏。8.2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅赃墙面。8.3、在高层建筑进料平台口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。8.4、在进行其它工序施工时，应采取措施，防止碰撞已砌好的砖墙。8.5、当可能遇到大风时，对新砌的墙体，应采取临时支撑措施，以保证施工中墙体的稳定性。8.6、加气混凝土砌块、空心砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。8.7、在搭、拆脚手架和砌筑施工中，应注意保护墙体及门窗口角，不得碰撞已砌好墙体和门、窗边角。8.8、先装门框时，在砌筑过程中对所立之框进行保护；后装门框时，应注意固定框的预埋件牢固，不可损坏，不可使其松动。8.9、在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。8.10、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。外墙颗粒保温施工方案一、外墙外保温施工设计要求1DC胶粉聚苯颗粒保温砂浆厚度：31。2涂料饰面DC抗裂砂浆厚度：46，内加耐碱玻纤网格布。二、外墙外保温系统基本构造 外墙外涂料饰面基层墙体界面层保温层抗裂防护层饰面层构造示意图混凝土、混凝土空心砌块、粘土多孔砖、实心粘土砖和非粘土砖等 DC界面 砂浆DC胶粉聚苯颗粒保温砂浆 DC抗裂砂浆+耐碱玻纤网格布 柔性腻子+涂料施工三、施工准备1工具与机具(1) 强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪等。(2) 常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。2材料及材料配制(1) DC界面砂浆界面砂浆：按粉料：水=1：（0.220.25）比例配制，先在砂浆搅拌机中加入水，再加入界面砂浆搅拌3分钟左右，静置5分钟后，再搅拌2分钟即可使用（严禁人工搅拌）。技术指标及检验结果检验项目单位指标要求实测结果界面砂浆压剪粘结强度原强度MPa0.71.1耐水0.50.8耐冻融0.50.7(2) DC胶粉聚苯颗粒保温砂浆先将3336公斤水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋保温胶粉料，开机搅拌23分钟后再倒入一袋180L的聚苯颗粒轻骨料，继续搅拌5分钟，可按具体情况适当调整加水量，搅拌均匀后倒出，要严格控制搅拌时间。该材料应随拌随用，在2小时内用完。技术指标及检验结果检验项目单位指标要求实测结果聚苯颗粒堆积密度Kg/m382010粒度%55干表观密度Kg/m3250且180234干表观密度Kg/m3420410压缩强度Kpa200210压剪粘结强度Kpa5069(3) DC 抗裂面砂浆按水固比0.180.20(抗裂砂浆与水重量之比)配制抗裂砂浆，专人负责，严格计量，机械搅拌3分钟，确保搅拌均匀。可按施工稠度适当调整加水量，拌好的抗裂砂浆在静停5分钟后，经二次搅拌2分钟才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在2小时内用完。技术指标及检验结果检验项目单位指标要求实测结果可使用时间可操作时间h1.51.5在可操作时间内拉伸粘结强度MPa0.70.7拉伸粘结强度（常温28d）MPa0.50.7拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）MPa0.50.6压折比/3.02.9在施工期间，现场施工员、质量员、作业班组长应注意DC界面砂浆、胶粉聚苯颗粒保温砂浆及抗裂砂浆除加水外，不准添加任何材料。四、墙体施工1作业条件(1) 外墙墙体工程平整度达到要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。(2) 门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗框表面保护。(3) 外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。(4) 施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。(5) 作业时环境温度不应低于5，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。2施工程序涂料饰面外墙外保温施工一般按下列程序进行：门窗框四周堵缝墙面清理砼界面处理做找平灰饼（1：3砂浆刮糙找平拉细毛）做保温灰饼、 抹第一遍保温砂浆抹第二遍保温砂浆抹抗裂砂浆粘贴分格条并压入200宽网格布抹防裂砂浆铺压网格布柔性耐水腻子批刮涂料饰面层施工。3施工要点(1) 基层墙面清理及处理墙面应清理干净、无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净，墙表面凸起物10应铲平，对砼梁、柱及不同墙体之间连接处应用钢板网进行加强处理，并用1：3水泥砂浆粉刷，不得空鼓。(2)对砼界面处理用砼界面处理剂对梁、柱等砼部位进行界面处理，毛化检验以粘接牢固、手摸扎手、不起粉为准。毛化目的是增强找平层与基体的粘接，防止空鼓、开裂。(3)砂浆刮糙找平在墙面平整度满足有关规范要求时，则直接进行保温层粉刷；对于墙面平整度较差，有必要进行局部或全部找平的墙面，则可用1：3水泥砂浆进行刮糙找平，刮糙应用木蟹拉平毛，但同时应保证砂浆与墙体的牢固粘接。如果做刮糙找平层，则事先应做墙面平整度与垂直度灰饼，刮糙找平前墙面应浇水润湿，刮糙找平后应浇水养护，确保找平层与基体的粘接，防止空鼓、开裂。(4) 作保温灰饼、护角、分格条位置冲筋 按照保温层设计厚度做灰饼、护角及冲筋，应确保墙面平整度与垂直度。灰饼厚度、冲筋高度与保温层同厚、护角与分格条同厚。保温层施工完毕后预先在设置分格条处弹线，粘贴分格条，分格条贴好后应比保温层高34 。分格条应用DC抗裂砂浆粘贴，在分格条底部压入宽度不少于200的耐碱玻纤网格布，分格条边缘上下各留至少100与上下层耐碱玻纤网格布搭接。 4、DC胶粉聚苯颗粒保温砂浆的施工（基层墙体处理验收合格后）(1) 抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆要分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上(当在寒冷或潮湿的气候下施工时，应适当延长间隔时间)。(2) 后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度留10左右为宜。(3)抹底层胶粉聚苯颗粒保温砂浆时，要压紧压实(尤其在砖缝处)，以保证保温层与基层粘结牢固。(4)落地保温材料在2小时内回收，回收保温材料应随拌随用，在4h内用完。(5) 抹最后一遍胶粉聚苯颗粒保温砂浆应达到灰饼厚度，并用大杠搓平，门窗、洞口、垂直平整度应达到质量要求。施工后24小时内应做好胶粉聚苯颗粒保温砂浆的自然养护，严禁水冲、撞击和振动，必要时洒水养护。(视天气情况而定)5、DC抗裂砂浆施工（保温层验收合格后）抗裂面砂浆面层抹灰必须在最后一遍保温层充分凝固后进行，一般在23天后或用手按不动表面的情况下进行。抗裂砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线，并做好防水处理。6、网格布施工用铁抹子将抗裂砂浆粉刷到保温层上，厚度应控制在46，先用大杠刮平，在用塑料抹子搓平，随即将事先按分格缝间距裁剪好的网格布沿分格缝，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆中，网格布之间的搭接宽度不应小于50，阴角处的搭接不应小于200，阳角处的搭接不应小于200铺设要平整无褶皱，砂浆饱满度应达到100%，同时应抹平、找直，保持阴阳角的方正和垂直度。在窗洞口处应沿45方向事先增贴一道200300网格布，首层墙面应铺设双层网格布（加强用的耐撞击网格布则对接即可，不宜搭接）。铺设双层网格布之间的抗裂砂浆应饱满严禁干贴。所有保温层与保温砌块处为防止抹灰层裂缝应事先增加一道300mm网格布做加强处理，接缝处各边不小于150mm，加强网铺设要平整无褶皱、外露。（须用防水砂浆做200300的勒脚，避免保温层与地面直接接触） 7、柔性腻子批刮（抗裂层验收合格后） 柔性腻子批刮在抗裂层干燥后进行，必须平整光洁，厚度在12。五、注意事项特殊部位保温防水处理（1）预埋件预设、洞口预设附件位置应在外墙饰面完毕时做弹性密封膏密封处理。（2）门窗洞口、外墙线条、墙面空调板等凸起物周边200范围应用抗裂砂浆，外墙饰面完毕时应用有机硅另做防水处理。（3）顶层阁楼、女儿墙外墙也应做保温防水处理，女4墙内侧根部与顶板交界处屋面保温应弯起在女儿墙上300。（4）聚苯颗粒保温层与不同保温材料连接处在外墙饰面完毕时应用有机硅另做防水处理。六、运输与储存 1、DC界面砂浆、胶粉聚苯颗粒保温砂浆及抗裂砂浆在运输和储存过程中应防雨、防潮，其使用期限自出厂之日起不超过三个月。 2、进入施工现场的所有原材料必须进仓库，严禁淋雨、暴晒、严禁露天堆放。七、外墙保温节能工程的检验批划分及墙体节能保温材料的抽查数量1、本工程外墙保温面积为1980,根据建筑节能标准民用建筑节能工程施工质量验收规程（DGJ32/J 19-2006）中关于外墙外保温节能工程的检验批划分规定：相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程每5001000 m2墙面面积为一个检验批。现本工程检验批划分如下：58 #房划分为为一个检验批，60#房划分为一个检验批。2、本工程建筑面积为58 #房6638.52，60 #房10860.72,根据建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）中第4.2.3条的规定：墙体节能工程采用的保温材料的检查数量为：同一厂家同一种产品，当单位工程建筑面积在20000 以下时各抽查不少于1次根据以上规定，现本工程58 #房抽查数量为1次，60 #房抽查数量为1次。八、质量验收及要求1拆脚手架前进行一次全面检查，发现需要进行修补的部位，按DC胶粉聚苯颗粒保温砂浆粉刷要求及时修补。2外墙外保温工程应按国家行业标准外墙外保温工程技术规程(JGJ144-2004)规定进行施工质量验收。3墙体节能工程各饰面层的基层及面层施工，应符合设计和建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210的要求。4建筑节能的程序和组织应遵守建筑工程施工质量验收统一标准GB50300的要求。5建筑节能工程施工质量验收规范 GB 50411-2007九、其他1工程竣工后，因其它原因作变更时仍应用胶粉聚苯颗粒保温砂浆进行，以免影响保温隔热效果。2节点做法参照附件图。3现场脚手架、机械设备要符合安全、创文明工地、环境保护等要求。4对操作人员进行详细的书面和口头交底，确保一次成优。附件： 图一 门窗洞口施工示意图图二 网格布平面搭接示意图图三 网格布搭接（用于二楼以下）阳角 施工示意图图四 网格布搭接（用于二楼以下）阴角 施工示意图图五 网格布搭接（用于二层以上）阳角 施工示意图图六 网格布搭接（用于二层以上）阴角 施工示意图图七：雨水管管卡、穿墙管道构造做法图八：女儿墙构造做法图九：空调板保温做法图十：楼层结平保温做法图十一：窗洞口保温做法图十二：飘窗侧板保温做法图十三：飘窗顶板面、底板底保温做法二、屋面节能工程：本工程屋面节能工程为平屋面，包括上人、保温屋面（W2）和不上人、保温屋面（W3）两种。一、 屋面施工顺序：1、上人、保温屋面（W2）现浇钢筋砼平屋面板20厚1：3水泥砂浆找平抹光1.5厚聚胺脂涂膜防水层（隔气层）30厚挤塑聚苯保温板（XPS）C20细石砼找坡层（最薄处30厚，i=1.5%）3厚SBS防水卷材(不带铝箔) 2厚纸筋灰隔离层50厚C30微膨胀细石砼，4200，双向配筋随浇随抺。2、不上人、保温屋面（W3）：现浇钢筋砼平屋面板20厚1：3水泥砂浆找平抹光1.5厚聚胺脂涂膜防水层（隔气层）30厚挤塑聚苯保温板（XPS）C20细石砼找坡层（最薄处30厚，i=1.5%）3厚SBS防水卷材带铝箔。二平屋面施工工艺2.1前期准备：2.1.1、根据屋面平面图计算出泛水的留槽的最小高度,(须确保屋面施工完成后不小于25cm).找坡需做好原始测量记录。2.1.2根据屋面平面图检查所有落水头数量及位置,(包括预留尺寸是否已刷防锈漆等,同时落水头必须在屋面施工前,先进行预埋处理,包括管四周吊空,浇灌细石砼,嵌填油膏工作,以上工作结束后需进行围护灌水24小时渗漏试验.观其不渗漏后方可进行屋面各道工序施工。2.1.3高度超过30cm的女儿墙，预留泛水槽口需用细石砼(砂浆)抹成大圆弧形状, 预留泛水槽口弧形起始点要求与30cm女儿墙压顶底的高度相一致。2.1.4、刚性防水层分隔木条尺寸采用上口宽度为25mm,下口宽度为18mm,高度为4cm。2.1.5、由于本工程外墙保温整个装饰层的厚度约40mm,因此伸出外墙面落水头内侧离墙距离应不小于70mm。2.1.6、屋面女儿墙内侧应采用1：3水泥砂浆粉刷完，粉刷层厚度要求均匀一致。2.1.7、屋面与女儿墙的相交的阴角部位，要求采用1：3水泥砂浆做成半径为10cm 园弧形形状。2.1.8、屋面部位门下坎的墙体砌筑与粉刷完。2.1.9、屋面（包括高度超过30cm的女儿墙）预留泛水槽口下的外墙体部位，应事先用1：3水泥砂浆抹平，厚度为外墙装饰层厚度-8mm。2.1.10、出屋面的所有管道与烟道都应按装完毕，管道与烟道的四周应吊空,浇灌细石砼,嵌填油膏工作,以上工作结束后需进行围护灌水24小时渗漏试验.观其不渗漏后方可进行屋面各道工序施工。2.1.11、屋面施工完成后需要办理隐蔽签证单。2.1.12、施工前的技术交底工作。2.2、施工技术措施 屋面排水沟、排水坡向等详见施工图。2.2.1、2cm1:2.5水泥砂浆找平层：（1）、找平层施工工艺流程：清理基层冲洗湿润设找平点刷水泥浆结合层铺砂浆刮平压光养护（2）、找平层施工A、找平层施工前，应对基层适当洒水湿润，并于铺浆前1h在结构基层表面刷素水泥浆一道，同时应将积水清扫干净。使找平层与基层牢固结合。B、屋面找平层大面积施工前，宜将屋面基层与突出屋面结构的连接处及其转角部位提前施工，阴角部位应做成圆弧，圆弧半径为20cm。内排水的落水口周围应做成略低的凹坑。C、找平层应按6000mm6000mm设置分格缝，缝宽20mm。水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护。D、找平层应表面平整、光洁、无起砂、脱壳现象。2.2.2、1.5厚聚胺脂二遍涂膜防水层（1）、基层清理干净。（2）、聚胺脂防水材料涂刷厚薄均匀一致(在女儿墙泛水处应向上30cm高度，女儿墙上要求撒米砂，撒米砂时要求均匀。)，（3）、涂膜防水应分遍涂布，待先涂涂布的涂料干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料，且前后两遍涂料的涂布的方向应相互垂直。（4）、涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或密封材料封严。涂膜防水层应沿找平面层分格缝增设带有胎体增强材料的空铺附加层，其空铺宽度宜为10cm。（5）、所用涂膜材料应具有质保资料和相应的复试报告。（6）、聚胺脂防水涂膜具体施工方案另见防水专业施工方案。2.2.3、30厚挤塑保温板施工：（1）、聚胺脂二遍涂膜防水层（隔气层）施工后即进行挤塑保温板的铺设。（2）、挤塑板采用专用粘结剂粘贴铺设，铺设方式按平缝形式进行施工。（3）、保温板粘贴点的铺设应符合设计要求；当无设计要求时，应符合下列要求：A、粘贴点间距不400 mm *400mm；B、粘贴点与板边的间距宜为150200 mm；C、粘贴点的粘贴面直径宜为100150 mm；D、粘贴点的厚度应不小于3 mm，允许偏差为0.5mm；（4）、挤塑板铺设时，在挤塑板上部的细石砼、屋面刚防层计划设置分仓缝（分仓缝按4m*4m格子）的相同部位，需留设2cm的缝隙。（5）、屋面挤塑保温板采用专用胶水粘贴，挤塑板铺设应随做随铺，挤塑板铺设后在挤塑板接缝处采用5cm宽的胶带进行粘贴。（6）、挤塑板2cm分仓缝缝隙内填粗砂。（7）、在挤塑板上表面浇细石砼找玻层施工前，应铺设细石砼找坡层浇筑运输通道，以防止在细石砼找坡层砼浇筑过程中损坏挤塑板。2.2.4、C20细石砼找坡层（最薄处30厚），坡度i=1.5%（1）、细石砼找坡层施工前按坡向测好灰饼厚度。（2）、细石砼找坡层材料应采用干硬性材料，利用滚筒反复碾压密实，并原浆结面。（3）、细石砼找坡层应表面平整、光洁、坡向正确。（4）、细石砼找坡层应按屋面刚防层分仓缝相同部位，留设2cm分仓缝，分仓缝隙嵌膏泥。（5）、细石砼找坡层在与女儿墙的阴角处需要做半径为80mm的圆弧。2.2.5、3mm厚SBS改性沥青防水卷材（不上人屋面采用带铝泊卷材）：（采用热熔法组织施工）（1）、原材料的质保资料及复试报告；（2）、控制找平层表面干燥程度；（3）、控制搭接宽度,粘贴顺序,泛水处理；（4）、SBS改性沥青防水卷材施工工艺流程：A、基层处理涂刷基层处理剂热熔法铺贴SBS防水卷材SBS卷材端边固定涂封口胶蓄水试验B、基层处理：a、该项目施工之前施工队伍应办理好动火证,并注意调冷油时施工安全；b、防水层基层必须平整、粘结牢固、表面不得起砂、起皮、无杂物灰尘；c、靠墙角的变形缝内满嵌胶泥；d、阴阳角处要抹成圆弧，阳角处半径为20mm，阴角处半径为80mm。e、基层必须干燥，含水率不得大于8%。鉴别方法可用一块1.0以上卷材覆盖在基层上，阳光晒4小时后揭开，检查覆盖处和卷材上无水印即可。C、涂刷基层处理剂：a、用石油系列基层处理剂（冷底子油），涂刷前要充分搅拌均匀b、涂刷时要先将落水口、穿屋面管道处、出屋面墙阴角处等薄弱部位均匀涂刷一遍，然后再大面积满刷一遍，涂刷要均匀。c、在基层处理剂涂刷当天四小时后，可进行SBS防水卷材粘贴作业。当隔日粘贴SBS防水卷材时需补刷一层基层处理剂。D、热熔法铺贴SBS防水卷材：、卷材铺贴顺序和方向：a、首先铺贴排水比较集中的部位（如雨水口、檐口、天沟等处），并确定卷材铺贴的顺序和方向。b、在同一平面上，卷材由低标点到高标点铺贴，在立面上，卷材从下向上铺贴。c、本工程屋面坡度小于3%时，卷材应平行于屋脊方向铺贴。d、平行于屋脊搭接应顺流水方向，垂直屋脊搭接应顺主导风向铺贴。e、同一层相邻两幅卷材，横向搭接也应错开，1500mm以上，叠层卷材上下两层纵边应错开1/3卷材幅宽，且不得相互垂直铺贴。 、热熔法粘结方法：a、用喷枪（灯）的火焰同时烘烤基层表面和卷材表面，是卷材底面沥青熔化，边烘烤边向前滚铺卷材，并立即用压辊滚压，使其与基层粘结牢固。b、卷材间的搭接长边宽度不小于80mm，短边不小于100mm。c、在搭接部位用铁抹子在面层抹压，使搭接缝挤出一条宽约5mm的均匀沥青条。d、表面是页岩片覆面的卷材短边搭接时，要用火焰对页岩片加热后用铁抹将其刮掉再粘结，搭接边必须满贴。e、液化石油气喷枪，其火焰温度为900左右，喷出火焰长度约150400mm，工作压力为0.30.6Mpa。f、在施工时，要根据当时的气温、风力与风向等自然条件，摸索并掌握火焰长短、火眼与卷材基层的距离、角度、接触时间和卷材滚铺速度的最佳点。 、收头固定：卷材端边在檐沟、檐口、高低跨、变形缝、泛水收头、穿管等处，要用钢压条、水泥钉、金属箍等进行固定处理，并用同性质材料密封膏进行封口，防止卷材张口或滑落。E、SBS卷材热熔法施工注意事项：不上人屋面采用冷粘施工法。F、屋面刚防层施工完成后，应对屋面容易产生渗漏水的薄弱处：一头（收头）、三口（落水口，楼梯口，出屋面口）、三根（女儿墙根，出屋顶出气口根，高低跨根部）按有关规定要求作增强处理。G、屋面刚防层分仓缝油膏灌缝后，进行弹线并加贴SBS防水卷材处理。H、由于本工程女儿墙高度基本为30cm，卷材收尾在女儿墙压顶下部，为确保卷材收尾不裂口，因此需在卷材收口部位钉压条一条。2.2.6、50mm厚C30砼，4200双向配筋刚防层：（1）、在30厚挤塑保温板施工结束后，刚防层施工前即进行2厚纸筋灰隔离层。（2）、施工准备：扎4200双向筋，预埋分格缝条（间距4m）。（3）、刚性层缝宽度为2cm,缝的位置与保温层下的细石砼找坡层分隔缝的位置上下对齐（4）、伸缩缝处4钢筋应断开,浇捣过程中钢筋必须放置中偏上部位。（5）、刚性防水层施工：刚性防水层采用C30微膨胀砼，厚度为50mm。刚防层施工用料应采用干硬性砼材料，施工时先将砼按分格铺好，然后用石滚筒多次来回碾压，直到细石砼面冒浆为止，再用直尺将砼面刮平、并用木蟹将