MBBR工艺课件.ppt

活性污泥法,从多年的运行实践来看，活性污泥法虽较为成熟，但也存在很多的缺点和不足，如曝气池容积大、占地面积高、基建费用高等，同时对水质、水量变化的适应性较低，运行效果易受水质、水量变化的影响等。,生物膜法,生物膜法弥补了活性污泥法的很多不足，如它的稳定性好、承受有机负荷和水力负荷冲击的能力强、无污泥膨胀、无回流，对有机物的去除率高，反应器的体积小、污水处理厂占地面积小等优点。但是生物膜法也有其特有的缺陷，如生物滤池中的滤料易堵塞、需周期性反冲洗、同时固定填料以及填料下曝气设备的更换较困难、生物流化床反应器中的载体颗粒只有在流化状态下才能发挥作用、工艺的稳定性较差等,目前污水处理常用的方法,降解反应,载体,生物膜,含水层,吸附,释放,扩散,MBBR工艺的原理,水解反应,挂膜后载体内部情况,MBBR工艺的关键独特的载体结构,专用载体,传统载体,比表面积大、膜面积一直有效；生物膜生长于受保护的内表面、生物浓度稳定，生物膜量大（1012g/L）；有效微生物量和生物活性高。比重控制合理接近于1(0.96)、易流态化，最大限度的降低能耗、促进传质。利于降解难降解有机物的微生物生长，生物菌群丰富，出水水质好。附着生长方式，适合硝化菌生长，脱氮效率高。填料自由通畅的旋转，增加对水中气泡的撞击和切割，延长气泡在水中停留时间，氧的利用率可提高35个百分点，有效的降低了供氧能耗。,优势,MBBR好氧反应器,好氧曝气时，悬浮载体被充分地搅拌与水流混合，而空气又被充分地分割成细小的气泡，增加了生物膜与氧气的接触和传氧效率。,MBBR缺氧反应器,在厌氧条件下，水流和悬浮载体在潜水搅拌器的作用下充分流动起来，达到生物膜和被处理的污染物充分接触实现生物分解的目的,MBBR工艺的优点,（1）处理效率高COD容积负荷可达610kg/m3.d,是传统活性污泥法的24倍，减少构筑物体积或提升处理能力；（应用于低浓度和难降解化工废水时适当降低设计负荷致26kg/m3.d）（2）脱氮能力强氨氮负荷高达1kgNH3-N/m3.d（35），而传统的活性污泥法仅为0.10.3kgNH3-N/m3.d，采用CBR工艺可确保高氨氮废水的稳定达标；,（3）抗冲击能力强高浓度的微生物和附着生长方式可有效分散来水水质波动，出水稳定，抗冲击能力显著高于传统活性污泥，对有毒物质具有很强的耐受性。（4）运行控制简单自我平衡，无需人为控制F/M和MLSS浓度；不存在活性污泥工艺普遍存在的污泥膨胀，污泥流失问题。（5）维护简单主体填料及曝气系统寿命在10-20年以上，完全免维护。,9,可编辑,MBBR工艺的影响因素,填料溶解氧(DO)水力停留时间(HRT)水温pH值其他因素,MBBR工艺布置,MBBR混合工艺MBBR与活性污泥混合工艺，可提高处理能力50%以上并达到脱氮除磷的目标。可在不增加池容的条件下，与A2/O、氧化沟、SBR等多种工艺结合。,MBBR完全混合工艺,MBBR部分混合工艺,MBBR+活性污泥,二沉池,活性污泥,MBBR,二沉池,MBBR前置工艺适用于高浓度有机废水处理，大大改善活性污泥的沉降性能和出水水质，具有较高的抗冲击负荷能力，同时避免了污泥膨胀的困扰，使得运行更加稳定可靠。,MBBR后置工艺可深度处理污水，加强硝化及反硝化效果；提高有机物或氨氮的去除率，保障出水水质。,MBBR前置工艺,MBBR后置工艺,MBBR案例市政污水,工程概况：市政污水处理厂，原设计处理能力5万吨/天，工艺为传统活性污泥法，排放标准为二级。要求升级到一级A标准。,改造方案：利用MBBR工艺的改造方案要点如下：无需新建好氧工艺池，向原氧化沟内投加B-CellTM悬浮填料；改造曝气系统，出水增设拦截装置新建厌氧池及缺氧池,结果：污水处理厂处理能力5万吨/天，出水水质指标均已达一级A标准；MBBR工艺对氨氮及总氮的去除达到很好的处理效果。,MBBR工艺在运行中易出现的问题,（1）MBBR反应器的流化态,（2）填料格栅板,反应器中的填料依靠曝气和水流的提升作用处于流化状态，在实际操作中，经常出现由于整个池内进气分布不均匀而导致局部填料堆积的现象,为了防止填料随