某运河驳岸施工工艺.doc

某运河驳岸施工工艺本标段沿河驳岸工程共二段，总延长454.6M，其中第一段为京杭运河西侧老驳岸贴面长约121.2M（面石贴至标高0.85在常水位以下0.47M左右）。第二段为梁溪河南侧新建驳岸333.4M，是本工程确保工程质量、节约成本和按工期完成任务等指标的落脚点，也是建设单位工程质量、进度和费用控制的具体归宿点。其现场管理的内容基本为准备与交底、组织与协调、实施与施工、检查与验收、记录与建档。施工管理的要点是驳岸平面、标高控制、工程监理进度计划、劳力组织、机具设备定型钢模及原材料按时进场。一、京杭运河西侧老驳岸贴面施工（一）施工顺序：施工准备测量防线（确定贴面起讫点）确定木桩围堰打设位置、打设木桩夹土围堰围堰内抽水原驳岸面清理贴面验收合格拆除施工围堰（二）施工方法：1、防水围堰施工：在老驳岸贴面施工的范围内原驳岸2M以外打设双排原木桩夹土围堰。具体施工方案拟采用一台船载打桩机、一艘挖泥船、二艘平底泥驳，由12名熟练工人、1名技术人员、1名专职安全员组成围堰施工小队，专门负责围堰的打设与拆除施工。按测量防线的位置及预定的尺寸插打双排圆木桩后，桩木纵向再用圆木联固成整体，两排桩横向间上部用钢丝绳拉固，两内侧加插竹席挡土，中部加填粘土并压实达到不漏防水作用。2、抽水作业：当围堰施工完毕并检查合格即可用水泵试抽水，如发现有漏水处再用粘土填塞堵漏加固直至不漏水为止。将围堰内水位将至可施工标高。监理工程师论坛/3、搭设施工脚手架：在老驳岸外侧搭设钢管脚手架，铺设作业平台，便于贴面作业。4、按设计要求进行老驳岸的贴面作业。（1）对原驳岸面石先要进行检查如有松动离缝面石先要进行修补处理。（2）按设计图纸尺寸设置60泄水孔。（3）50厚花岗岩贴面施工；按设计尺寸在墙面先行分格划线。再由下而上的打孔用结构胶胶结设置蝶形卡掛贴花岗岩面石，做到纵横线上线接缝严密，表面平整无错牙并经检查合格后即可灌注M10水泥砂浆，养护凝固后可逐层上贴。5、防水围堰拆除：当贴面施工完工并经有关质检部门检查合格后即可拆除木桩围堰；拆除方法：先解除上部拉结钢丝绳，再拆去纵向横连接木，拔出木桩，用抓斗挖尽残土恢复河道原样。二、梁溪河新驳岸施工（一）施工程序：施工准备（钢模版加工）测量放线打设围堰堰内排水老驳岸拆除基坑挖土基础垫层挡墙主体结构回填土及压实贴面附属围堰拆除恢复河道（二）施工方案及主要施工技术措施1、防水围堰施工：本段梁溪河新建驳岸最深基底标高为-3.35，基坑挖深度再梁溪河常水位一下4.72，故对围堰的要求高，不但防水而且更要求稳定性好，只有围堰有保证才能确保基坑开挖挡墙主体施工。（1）确定围堰地点：根据设计驳岸的段落断面结构尺寸确定围堰的分段、围堰与驳岸线的远近。（2）选定围堰形式：按照施工现场实际地址条件实际驳岸断面类型及尺寸结合我公司施工经验，围堰初步确定为双排木桩夹土围堰。（3）围堰施工方案：为防止围堰坝脚渗水影响坝身安全，拟将在围堰为止的淤泥予以挖除，并运到业主指定位置。围堰基本同前，只是围堰尺寸与驳岸的距离不同，不再重述。2、抽水作业：当围堰施工完毕并检查合格，即可用水泵试抽水，如发现有漏水处，再用粘土填筑堵漏加固直至不漏水为止。3、老沿河驳岸挖除及基坑开挖；（1）先测量放线，确定平面为止及开挖断面与标高。（2）用挖掘机进行挖除；弃方根据挖除的土质情况确定弃运或堆存于指定为止，能利用的尽量利用。（3）当开挖接近基底标高时挖机要小心作业，不能超挖并配以人工辅助将基底按设计中线位置边线尺寸标高做到标准。（4）基坑开挖中要随时注意观察围堰的状态，一旦发现漏水或变形异状要及时报高施工员立即采取加固补强措施。4、驳岸主体施工（1）本工程驳岸根据地质条件设计为L形钢筋砼轻质挡墙，靠挡墙背后填土重压来保持平衡。故对挡墙的钢筋砼的成形、强度及墙后回填土的质量密实度要求高，又由于驳岸顶面标高的不同所处位置地质情况的不同，新驳岸断面结构形成又分为七种，故驳岸工程是本工程的关键难点，技术要求高，故拟投入本公司的精兵强将进行施工。（2）施工顺序：在验收合格的基槽内先做驳岸挡墙的垂脚部分，垂脚部分完成后再做挡墙的底板垫层在垫层上绑扎底板及立墙的钢筋并支立模板检查合格后即浇筑底板立墙砼，最后做贴面及附属泄水孔等。（3）施工方法：基础垫层：在平整合格的基槽面上按设计要求铺填10厚碎石垫层，再在其上浇筑5厚C15砼垫层。钢筋加工与绑扎：按设计工程数量及品种规格要求备料，随料带有出厂合格证，并经见证取样试验合格方能使用，钢筋加工用拉筋机、弯筋机操作，电焊机焊接。具体操作中按设计要求及施工规范要求进行。并经监理检查合格后方能进行下道工序。模板工程：模板支立的强度、刚度、不漏浆是保证工程质量的关键，故本工程采用定制大块定型钢模配以大块组合钢模为模板，用钢管卡具作为纵横带加强固定。再用螺栓拉筋及支撑管做成定型锁定，以保证砼浇筑振捣中不走形、不跑浆。砼采用商品砼，用泵送入模，逐层浇筑，捣固用棒式震捣器逐层捣固。砼养护拆模：砼面复盖浇水养护，拆模按规范要求执行。墙后回填土：当墙身钢筋砼强度达80以上时方可回填土，土质要求采用渗水性强的砂性土，并分层碾压或夯实，压实度不小于90。沉降缝：驳岸每隔10M左右设一道沉降缝，缝宽20，设计用二毡三油，沉降缝应严格控制，由基础至墙顶均在同一垂面上。驳岸主体施工时拟根据驳岸的断面分类，分段组织平行流水作业。施工中每道工序均要自检把好质量关，每道工序不经监理检验合格并签证不许进行下道工序。贴面装饰：按设计要求墙面用15厚浅灰色花岗岩垒砌。按设计尺寸在墙面先行分格划线，再由下而上的打孔，用结构胶胶结设置蝶形卡连接花岗岩面石，做到纵横上线接缝严密，表面平整无错牙，并经检查合格后即可灌注5厚1：2.5水泥砂浆粘结层，逐层上贴。防水围堰拆除：当新建驳岸完工后并经有关部门检查合格确认合格后方可拆除防水围堰，其步骤方法同前。（五）、驳岸工程本标段沿河岸驳岸处理工程量总长20M。是本工程确保工程质量、节约成本、创造效益和按工期完成任务等各项指标的落脚点，也是建设单位工程质量、进度和费用控制的具体归宿点。其现场管理的内容基本为：“准备与交底、组织与协调、实施与施工、检查与验收、记录与建档。”施工管理的要点为“驳岸平面，标高控制，工程进度计划组织劳力、机具设备及原材料按时进场，施工实施中控制好四条线，五道缝”。1、驳岸工程施工平面、标高控制，按设计平面布置图，精确的测定驳岸的轴线、控制线的定位桩、水准基准点，找出与原驳岸的关系（平面与标高）。测设后需经监理工程师复测合格签证,作为整个施工期内的测量依据,并做好有效保护;2、按工程施工进度计划组织劳力、机具、设备、各种原材料按时进场;3、驳岸工程施工中控制好“四条线”“五道缝”及加强现场管理和控制质量的关键；（1）四条线四条线,即驳岸的轴线、基础边线、内、外坡线及顶线。这四条线是驳岸质量的生命线.因驳岸绝大部分采用了衡重式结构,是依靠自身重力的分布保持平衡,达到抗倾、抗滑的设计要求驳岸的轴线驳岸的轴线(基准线)是驳岸平面位置的控制线,是驳岸定位和砌筑的依据。在测量放样时用全站仪定出，并保护至竣工验收，其偏差不大于30。基础边线基础在实际施工中由上下、前后四个平面组成。要注意基坑边线的尺寸，基础的几何尺寸和标高是建造驳岸成败的关键。这道工序在浇筑混凝土之前，管理人员必须认真旁站和测量，合格后及时报监理工程师检测鉴证。精度要求：基坑：底宽不小于设计宽度且不大于100，标高误差20；基础：顶标高20，宽度不小于设计宽度且不大于20。外坡和内坡线驳岸外坡面（临水面）的平整度和坡度是衡量外观质量的关键，同时也是衡量施工企业水平的一个标志。施工时采用树立样架和标准坡度混凝土预制块相结合的方法，同时注意面石的选择。外坡线的精度要求；不陡于设计要求，墙面平整度为40。内坡虽无明确要求，但砌筑时也必须带线砌，保证设计尺寸要求，不得明显凹凸。顶线（水平线）顶线有两条即墙身顶线和压顶顶线，施工中是两个水平面。由于块石的几何尺寸受自然开采的影响，尺寸较难控制，尤其是接近墙身结顶时，应选择较小块石。近墙顶时，用水准仪精确测定两端混凝土预制块（作沉降缝角石用）的高程，然后再选用合适的块石进行砌筑。其中面（边）块石顶高程不得高于设计墙身顶线10，中间留适量石柱以便于与混凝土压顶连接。压顶采用标准的钢模板，一次成型。其精确度要求为顶标高20，宽度+20、-10，厚度10。（2）五道缝五道缝,即沉降缝、咬牙缝、通天缝、三角线、面凸缝.这五种缝是控制驳岸外观质量和内在质量的关键,也是衡量驳岸施工队伍工序是否合理的标志。沉降缝(包括温度缝)设置位置:新老驳岸连接处;地基变化处;驳岸横断面变化处。应符合地基承载力设计,要求每15-20米一处.设置要求:上下垂直贯通(上至压顶、下至地基),前后贯通。制作办法:两端采用标准混凝土预制块,结合控制外坡线,中间隔两层油毛毡。精度要求:缝宽20,偏差5,顺直度10。咬牙缝即块石直接靠砌,中间无缝无砂浆,它与“搭桥”砌筑一样,严重违反操作规范影响驳岸的整体强度.故砌筑时要求块石之间平缝宽20-30,竖缝宽20-40,最大缝宽应小于50。通天缝两层块石砌体上下形成的直缝,它不仅影响外观和砌体承载力,而且是施工规范不允许的。避免的方法:应丁顺相间或二顺一丁砌筑,上下层竖缝错开距离不小于80。三角缝亦称包缝,是上下、左右两层三块砌石之间构成的缝,其最大周长不得大于170,否则影响砌体之间的连接力。面凸缝它是影响墙外观的重要工序,施工不当容易脱落,影响美观.勾凸缝前要清洁墙面,清除挂桨(一般压顶之后施工),将原砌体缝隙凿进20左右,分两次勾。第一次先平缝,第二次接着勾凸缝.凸缝缝宽一般30,厚10,形状为长方形,四角呈圆状,这样整体外观浑厚稳庄.勾凸缝必须及时养护。（3）驳岸施工的现场管理和控制质量选技术素质好的班组,关键用好三个人驳岸施工的质量控制主要依靠一线班组工人,一层一层、一道一道工序生产出来的,而不是完全管出来。在现场主要是应用好、抓好三个人.一是带班组长(一般由一定管理经验的石工担任),他主要负责每段单元工程的施工砌筑质量的全面控制。一是混凝土和砂浆搅拌工,他负责混凝土和砂浆的搅和质量,掌握配合比。一是振捣工,他负责混凝土和砂浆的振捣,保证砌体的密实度。选好材料和配合比水泥、黄砂、块石和瓜子片是驳岸施工的四大建筑材料。水泥用国标水泥由大厂供应,但必须按规定进库贮存,且使用期不超过三个月。黄砂选用中粗砂。块石无锡段统一选用苏州产金山石,厚度为20-30,无尖锐凸出部分,形状大致方正,宽度为厚度1-1.5倍,长度为厚度1.5-3倍.墙身面石必须现场再加工,保证无明显的凹凸和裂缝.混凝土、砂浆的配比必须经试验和确认,并且得到监理工程师认可(包括所有建筑材料需有检测报告),配合比挂牌于搅拌机旁,砂浆随拌随用。并按规定做试块,进行编号,按期试压,记录归档。弄清地基地质,确保基坑和基础尺寸基坑和基础的尺寸,是满足驳岸整体抗滑、抗倾要求的关键。许多驳岸的移位和倒塌,主要原因之一,就是地基和基础未处理好。现场施工管理人员的重要管理点之一,就是检查地基和基础的质量。检查地基的地质是否与设计相符,当地基的承载力不满足设计要求时,应通知监理工程师并拿出措施:遇流沙时可降低地下水位;淤泥可用打短木群桩或碎石桩;采用扩大基础、抛石基础等方法提高地基承载力。强化砌体密实度,确保驳岸整体强度驳岸工程80%以上工作量是块石的砌筑,砌筑质量的好坏,是影响驳岸整体强度的关键,其中砌体的密实度又是一个重要指标。在砌筑工艺上采取先四边坐浆砌,中间灌浆砌,然后用小型振捣机专人振捣的方法,强化砂浆的密实度。检查采用