德阳市八角科宇型材加工安装工程有限公司办公楼施工组织设计.doc

、第一章 工程概况 第一节 工程地点、结构形式、开竣工时间等工程名称：德阳市八角科宇型材加工安装工程有限公司办公楼建设地点：德阳市八角工业区，具体位置见总平面定位图结构形式：二层框架结构计划工期：150天质量标准：合格开工日期：2008年6月19日设计单位：XX建筑设计有限公司建筑总面积：总建筑面积995.8m2建筑高度：层数2层,一层层高为4.800m，二层层高为3.600m本工程室内外高差为0.150m，建筑高度为9.650m。本工程复杂等级为4级，耐火等级为二级，主体结构设计合理使用年限为5年。本工程抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g，类场地，实际特征周期为0.35s。本工程所标注尺寸为以mm单位，标高以m为单位。第二节 工程特点及难点我方在场地布置、材料运输方面进行了精心组织，以满足施工和进度要求。同时合理设置施工营地，作好临设布置、施工机具、周转材料、原材料、半成品堆放的合理规划，有利于本工程的顺利施工和有序进行。加强现场的动态管理工作，为确保工程施工任务顺利完成打下良好的基础。主体施工阶段为解决厕卫间渗漏，卫生间现浇板及止水带砼施工时确保骨料级配合理，加强现场监控。找坡前先将基层清理干净，根据地漏的面标高高出5mm， 拉线找规矩，拉坡度线，再进行C20细石砼找坡及水泥砂浆找平。找平层的泛水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。施工时控制好标高，注意预留35厚二次装修面层。做好后，进行试水检查，确保无积水后方可进行下道工序施工。在做防水之前，在以下部位用建筑密封膏封严：穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。涂料必须经过抽样检测合格后才能使用。进行一布四涂施工时，确保厚度。每次涂刷，应先对地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷。下一层涂膜在上一层涂膜后，涂膜因化到不粘手时再进行，且刮涂方向必须与上一遍刮涂方向垂直。涂刷时四周沿墙上翻150mm高。立管根部处理：管根灌缝堵洞时，四周宜形成凹槽，尺寸以15mm15mm为宜，然后将管根清理干净后才嵌缝。用聚氨脂密封膏嵌槽，并用油灰刀向内使劲挤压，饱满，密实无气孔，密封膏与管根口四周砼必须粘接牢固。第二章施工总体布署第一节 组织机构设立一、施工组织机构的建立我公司在本工程施工中严格由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。项目经理预算员安全员施工员质量员土建班组安装班组材料员二、施工组织机构的启动与高效运作1、根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且入选一旦经过甲、乙双方确认，全班人马将处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以满足本工程需要为前提，中途不变换人选。2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而且有绪地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。3、以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，这样形成赏罚分明的先进管理模式。管理人员职责一览表职 别职 责 内 容项目经理全面负责工程项目施工管理、生产经营活动技术负责人负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业。责任工长按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业工长和现场劳动力的使用。模板工长负责模板配板、支模工作管理、工程进度和质量。钢筋工长负责钢筋放样、制作、绑扎工种管理、工程进度和质量。装饰工长负责抹灰、地坪、墙地砖、天棚、油漆等工种管理工程进度和质量。测量员负责建筑物及楼面的测量放线、定位抄平工作。预算员工程结算。微机管理员微机应用及操作员质量检查员落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查安全员落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查资料员工程技术档案管理；技术核定。第二节 质量目标 一 、建立健全质量保证体系和技术保证体系，充分发挥其作用，为工程创优铺路。 二、在整个施工过程中推行全面质量管理，克服质量通病，确保工程质量优良。技术保证体系：公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过认真学习、严格执行技术交底制度，精心组织、精心施工，确保工程质量达到合格第三节 工期目标充分发挥建筑施工企业的优势，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全面实现，现详述如下：工期目标：本工程工期为150天，结合施工组织设计，对进度计划的可行性进行了深入研究，并结合本工程的特点，对施工进行了细致的安排和筹划，对每一道工序的安排做到合理高效，在确保施工质量目标的前提下，公司对工期提出了如下目标：从 2008年6月19日-2008年12月19日至，共计150天。时间紧迫。因此我施工方会尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案。第四节 文明施工目标为保持施工现场周围清洁的环境，我们设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、工顺畅文明施工，确保现场管理达到市级文明施工样板现场。第五节 安全生产目标本工程安全管理实行标准化，确保达到市级“安全施工标准化工地。完善安全措施，提高安全意识，施工中跟踪控制检查到位消除隐患，防患于未然，杜绝死亡和重伤事故发生，月工伤频率控制在1.5以下，一次通过市安全生产管理部的安全达标认定，达到市优良等级。一、施工安全方面施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2内。二、消防安全方面施工现场杜绝火灾火警事故。三、治安管理方面施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。第六节 环境保护目标一、施工环境目标本工程现场临近居民居住区，环境保护尤为重要。我公司在保持以往文明施工优良传统下，针对本工程制定更加严谨的环境保护措施。在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护公共设施，最大限度减少对环境的污染。环境保护的意义在于：保护和改善施工环境是保证人们身体健康和社会文明的需要；是消除对外部干扰，保证施工顺利进行的需要；是现代化大生产的客观要求；是节约能源、保护人类生存环境、保证社会和企业可持续发展的需要。第三章施工进度计划安排第一节 施工进度计划总体安排一、进度计划本工程总工期150天，其中基础部分，即从进场开始挖土至基础回填为30天，主体共2层，共42天，从开始施工到主体用水争取在3天内完成。主体验收分二段进行，一层验收一次，第二次验收后立即插入装修，屋面及室内外装修72天，场地及资料整理、竣工验收、收尾2天。具体安排见：施工进度计划表。整个工程施工原则为：先地下后地上，先基础后主体，充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入装修和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。本工程为一个流水段进行平行流水作业，在主体施工阶段又分别按每层划分小流水段，按自下而上的顺序进行平面小流水作业。主体施工基本程序为：基础主体框架安拆装板砖砌体。主体验收后，屋面工程在主体完成后进行，随后插入抹灰工程和楼地面等工程，外墙饰面与室内装修可以和屋面工程同时穿插进行，门、窗柜安装与外墙饰面同时完成，安装工程的预埋预设按设计要求随土建工程的进度进行。第二节 保证施工进度的措施一、工期指标采用先进的网络进度计划，先进的施工方法和技术措施，提高施工速度，达到各分部分项工期控制点要求，在150天内完成业主要求的整个施工任务。二、质量指标采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，分部分项工程优良率必须控制在95%以上，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。制度如下：1、总承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理。2、凡各分包单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，总承包方有权对分包单位进行处罚，处罚形式为整改、停工、罚款直至赶出本工地。三、劳动生产率指标提高劳动生产率，实行项目承包，层层签定承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性。四、安全指标严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险。工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在3左右。第四章施工准备工作第一节 技术准备一、组织学习图纸，进行会审通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、土建、安装单位共同进行图纸会审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。二、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待检。第二节 施工准备工作一览表现场准备序号准备工作内容规格规模完成时间备注1门卫室15m2开工前2天2施工方办公室20m2开工前2天3材料库房20m2开工前2天4砂石堆场20m2开工前2天5页岩砖堆场20m2开工前2天6钢筋加工棚20m2开工前2天7工人宿舍120m2开工前2天8食堂26m2开工前2天9厕所15m2开工前2天10材料检验按批次材料进场后11配合比设计书6种材料进场后12塔机安装QTZ4008进场前2天安装完毕第三节 垂直运输机械及主要机具的选择本工程垂直运输机械，主体施工时采用QTZ4008型塔机一台；装饰装修阶段在现场布置1台门架，具体位置详“施工总平面布置图”。本工程主要施工机械及机具的选择详见下表：主要施工机械机具一览表序号机械名称规格单位数量功率（单台）备注P1（KW）P2（KVA）1塔式起重机QTZ4008台131.12强制式搅拌机JDY350台115.553钢筋对焊机HN1-75.2台1254钢筋切断机WJ40-2台15.55电焊机台2276钢筋弯曲机WJ40-1台137钢筋调直机QJJ4/8台15.58蛙式打夯机H201D台11.59园盘锯M3Y-200台1310压 刨MB904台1411插入式振动器HZ-50台11.112平板振动器台11.113振动桩锤DZJ60台11.8安全防护用品投入计划一览表序号名 称规格单 位数量备 注1安全帽塑料顶302安全带尼龙付203焊工手套双24焊工面罩个15砼工水鞋双36砼工防护衣套37安全标志牌个58泡沫灭火器个69漏电保护器个610干粉灭火器个411低压灯泡只2012低变压器台213临边洞口防护网尼龙平方米50密目式安全网14临边洞口防护钢管米50第四节施工现场临时用电一、临时用水设计1、水源本工程施工、生活、消防用水均来自施工现场北面业主提供给水井一座。现场设一座30m3水箱作为供水设备m 2、用水量计算（1)现场施工用水量计算q1=k1Q1N1T1tK2(83600)q1施工用水量L/sk1未预计的施工用水系数（1.051.15）Q1每天砌筑量（以事物量单位表示）200m3/dN1施工用水定额（17002400）L/m3T1天数dt每天工作班数K2用水不均衡系数（1.05）据公式有q1=1.052001700（31.05）(83600)=3.94(L/s)（2）施工机械用水量计算q2=K1Q2N2K3/(83600)Q2同一种机械台数（5 台）N2机械台班用水定额K3 机械用水不均衡系数（1.05）据上式有：q2=1.05515001.05(83600)=0.29(L/s)（3）施工现场生活用水量计算q3=P1N3K4/(t83600)P1施工高峰人数（700）N3施工现场生活用水定额（2060L/人）K4施工现场生活用水不均衡系数（1.051.15）t每天工作班数（取2 班）据现场情况q3=700401.05(283600)=0.51L/s)q1+q2+q3=3.94+0.29+1.02=4.74(L/s),根据建筑施工规范要求，消防用水量为10L/s.应以消防用水量计算。最大配水管径计算d= Q耗水量（L/s）d配水管径V管网中流速（1.2m/s）据以上计算d=0.1（m）所以取最大配水管径为DN100根据工程最大用水量计算，现场设置DN100 的入户管能满足用水量要求，可以按消防要求设置主要给水干管。3、供水管网设置现场施工用水和消防准备:进水干管处设总水表井一座。现场埋地做一条生活用水干管，沿道路内侧做施工及消防干管，主管管径为 DN100，根据现场情况, 在相应位置留口, 分别接以不同的管径, 供机械、施工用水。二、临时用电设计施工用电以满足施工中各种机械设备的用电和生活用电的需要，电源由建设单位提供的电源引入施工现场总配电箱，箱内安置漏电开关，严格按照“三相五线制”和“三级用电两级保护”以及“一机一闸一箱一漏”实施运行。其用量计算（按用电高峰期计算）：1、总负荷计算S= K1 （ P1/cos ）K2 P2( +1) 式中P施工用电计算负荷（kva）P1电动机额定功率装机容量（kw）P2电焊机额定容量（kva）照明用电量占总用电的比率取.1cos 电动机的平均功率因数取cos 0.75K1、K2电需要系数取K1K20.5所以可得出以下数据：S 0.5626.5/0.75+0.53321.1=642kVA/3=214 kVA2、配电线路设置临时用电从业主提供的的配电箱引出，系统拟采用TN- C -S配电系统（即三相五线制），设总配电箱1台，分配电箱3台，开关箱50台。由总配电箱至分电箱间采用VLV22-1 3120+270mm2电缆直埋敷设。3、临时用电安全技术措施架设线路必须根据施工现场临时用电规范采用TN-S三相五线制配电系统，实行三级控制，二级保护，即总变压器到总配电箱，总配电箱至各分配电箱，各分配电箱至各开关箱三级控制，二级保护是分配电箱和开关箱内必须设漏电保护器，以防止施工用电不发生安全事故。4、现场临时设施（1）临时道路和围挡根据施工现场条件，按业主指定范围搭设临时围挡。满足消防和运输的要求，现场内道路形成环路，并在大门内侧设置汽车清洗站，车辆出厂前用水管冲洗干净，以减少车辆出场后的环境污染。（2）生产、生活临时设施生产、生活临时设施结合创建安全文明工地建设要求，减少对业主的干扰。具体内容详见现场平面布置图。第五节 劳动力配备项目部自带与我公司常年配合成建制的民建队伍，一方面可作为技术性较强项目的基本施工队伍，另一方面可解决因农忙而走人的问题。该部分人数应保证正常施工现场所需劳动力的60%以上。对于部分劳动力配置量大的施工项目，在施工计划安排时，尽可能与农忙季节和春节假期错开，减少农忙季节和春节假期对劳动力的需求，避免因回家的人员过多而影响工程的正常进行，确保工期进度。施工阶段所需劳动力配备情况列于下表。 劳动力需用计划一览表序号工 种人 数进场 时 间工 作 内 容1钢 筋 工2根据工程进度需要进退场钢 筋2水 工3供 水3砖 工10砌 砖4砼 工3砼5架 工3搭 架6抹 灰 工5抹 灰7涂 料 工3涂 料8细 木 工3细 木9油 漆 工3油 漆10石 工3砌 石11电 焊 工1电 焊12机 修 工2机 修13普 工5打 杂14试 验 工2试 验15水 电 工3水、 电16其 它1打 杂本劳动力需用表人员数量为动态管理，人员高峰时约20人左右。 第五章 现场总平面布置图施工总平面图是拟建项目施工场地的总布置图。它按照施工方案和施工进度的要求，对施工现场的道路交通、材料仓库、附属企业、临时房屋、临时水电管线等做出合理的规划布置，从而正确处理全工地施工期间所需各项设施和永久建筑、拟建工程之间的空间关系。 一、施工总平面图设计的原则1、尽量减少施工用地，少占农田，使平面布置紧凑合理。2、合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅。3、施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰。4、充分利用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施的费用。5、各种生产生活设施应便于工人的生产生活。6、满足安全防火、劳动保护的要求。 二、施工总平面图设计的依据1、各种设计资料，包括建筑总平面图、地形地貌图、区域规划图、建筑项目范围内有关的一切已有和拟建的各种设施位置。2、建设地区的自然条件和技术经济条件。3、建设项目的建筑概况、施工方案、施工进度计划，以便了解备施工阶段情况，合理规划施工场地。4、各种建筑材料构件、加工品、施工机械和运输工具需要量一览表，以便规划工地内部的储放场地和运输线路。5、各构件加工厂规模、仓库及其他临时设施的数量和外廓尺寸。第一节 塔吊安装位置由于本工程施工现场场地狭小，塔吊的安装放置在建筑物正立面。第二节 水电布置 根据临时用水、临时用电施工方案，完成临时水、电管网的布设工作。第三节 建立现场测量控制网根据勘测单位给定的永久性坐标和高程控制点，按照建筑总平面图要求进行施工场地闭合导线和水准线路控制网的布设，设置工程施工的临时控制测量标桩（网）。第四节 搅拌机安装位置根据塔吊的安装位置，为了便于观察，吊物品的方便，以及便于指挥和安全的考虑搅拌机安装位置为建筑物的正面右侧。第五节 各种临设位置钢筋加工房和木工加工房为了材料方便进场设于建筑物正北方向。第六节 施工道路为了货物的运输在建筑物的四周修建临时施工道路，道路宽度为3.5米第七节 组织施工机具进场 根据需用量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。一 、现场出入口及道路本工程的现场地面及道路全部用混凝土地面硬化处理，在临时设施、材料堆场、路边均设置排水篦子，场内排水由路面顺坡进入排水篦子，经沉淀处理后，统一汇入市政管道。二 、水平运输设置为满足混凝土的需求，由汽车泵配合固定泵输送砼，将混凝土直接输送到工作面，可大大提高砼的供应能力和施工速度。三 、原材料及加工场地的布置水泥、砂石等原材料、钢筋半成品和木工房布置尽量在塔吊吊运范围之内，施工现场全部围档，进行封闭施工，与周围的环境相隔开（具体布置详见施工总平面图）。为保证结构施工期间的现场道路的顺畅，材料进场严格按照计划执行。第八节 施工总平面图的科学管理一、建立统一的施工总平面图管理制度，划分总图的使用管理范围。各区各片有人负责，严格控制各种材料、构件、机具的位置、占用时间和占用面积。二、实行施工总平面动态管理，定期对现场平面进行实录、复核，修正其不合理的地方，定期召开总平面执行检查会议，奖优罚劣，协调各单位关系。三、做好现场的清理和维护工作，不准擅自拆迁建筑物和水电线路，不准随意挖断道路。大型临时设施和水电管路不得随意更改和移位。第六章施工测量、定位放线第一节 定位放线房屋工程施工放线是从建筑物定位开始的，一直到主体工程封顶都离不开施工放线， 大致分三个阶段：建筑物定位（放线）、基础施工（放线）和主体施工（放线）。一、建筑物定位是房屋建筑工程开工后的第一次放线，建筑物定位参加的人员是：城市规划部门（下属的测量队）及施工单位的测量人员（专业的）根据建筑规划定位图进行定位，最后在施工现场形成（至少）4个定位桩。放线工具为“全站仪”或“比较高级的经纬仪”。基础施工放线，建筑物定位桩设定后，由施工单位的专业测量人员、施工现场负责人及监理共同对基础工程进行放线及测量复核（监理人员主要是旁站监督、验证），最后放出所有建筑物轴线的定位桩（根据建筑物大小也可轴线间隔放线），所有轴线定位桩是根据规划部门的定位桩（至少4个）及建筑物底层施工平面图进行放线的。放线工具为“经纬仪”。 基础定位放线完成后，由施工现场的测量员及施工员依据定位的轴线放出基础的边线，进行基础开挖。放线工具：经纬仪、龙门板、线绳、线坠子、钢卷尺等。小工程可能没有测量员，就是施工员放线。 注意：基础轴线定位桩在基础放线的同时须引到拟建建筑物周围的永久建筑物或固定物上，防止轴线定位桩破坏了，用来补救。 （1）基础的标高测设采用水准仪及塔尺进行测设。1、为保证竖向控制的精度要求，对标高基准点，必须正确测设。在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点。基准点设置边坡稳定位置，可使用水泥砂浆抹成一个竖平面，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。2、0.00以上高程的传递（1）轴线的竖向传递测量根据本工程的特点和我公司拥有仪器设备情况，选用经纬仪垂直投测。（2）高程控制竖向传递测量首先，保证基准点的准确，高程基准点是标高竖向传递的起始依据。为检测基准点的稳定性，还必须选定两个监测点。两个检测点与基准点之间要满足置仪进行联测时，三点与测站的距离相容，不用转站，可一次测设完毕，并要便于长期保存。其次，在标高传递过程中还要注意，选用进行标高竖向传递的构件，必须牢固且垂直，可用经纬仪检查其垂直度。钢尺必须经过检定，且不能正确进行各项改正。为保证标高的正确性，至少要由二条路线向上传递，以利相互校核，满足分区施工的需要。为防止标高偏差积累，致使建筑物总高度超限，在各施工层标高测出后，应根据偏差大小在下一层施工时，对层高进行适当的调整，以保证建筑物总高度符合精度要求。二、主体施工放线基础工程施工出正负零后，紧接着就是主体一层、二层.直至主体封顶的施工及放线工作，放线工具：经纬仪、线坠子、线绳、墨斗、钢卷尺等。根据轴线定位桩及外引的轴线基准线进行施工放线。用经纬仪将轴线打到建筑物上，在建筑物的施工层面上弹出轴线，再根据轴线放出柱子、墙体等边线等，每层如此，直至主体封顶。 施工放线有多种方法，条件允许的场地只要多一次龙门桩就可以搞定，一般龙门桩主要用于基础施工放线，基础完工后再把轴线及水平引测到基础上 部四大角的侧面，用墨线弹出垂直、水平线做出三角标记，在引之前需用基准点校验龙门桩是否准确，这样不管你放好多次线只要以基础侧面的基点用仪器或铅垂向上引测轴线，用钢尺量测标高，这样就可以到主体封顶。这种方法是最简单实用的说白了就是把图纸上的形状按1:1的比例投放到地面上 。 线工是个综合性很强的工种，不仅要掌握各种仪器的操作，而且得能识图，并且能快速地记忆数值，要求精确的操作等等。 1、一般情况下是在预先选好的内控点位置上预埋钢板，用经纬仪在钢板上找出交点，刻痕，做为竖向投测轴的基点，然后用大线锤怎样往上吊比较方便。用线锤尖对准轴线的基点，当线锤对准基准点时，用对讲机通知楼层上人员定位。在对准下方吊锤时，对点人员要从两个相互垂直的方向观测吊锤尖部与钢板的点位差值，并通知楼上人员及时调钢丝线中的位置，当从两侧方向锤尖与十字中都重合时，可通知上层定点。 至于钢丝线的弹力问题确实是存在的，关键是在于楼层上的放钢丝线的绞线轮要经过特制，可以进行微小高度调整，并能可靠的锁定，这样放线时就比较方便了。 2、高层因层高高及有外脚手架，故线锤法及外控法均不适宜，可采用内窥法.即在每个楼层的同一位置留两个预留孔，通过这两个孔将下面楼层的轴线引上来，如留3个孔的话，经纬仪都可不用，仅线锤和钢尺就可完成放线。 3、+-0.000以下采用外空法，即打好控制桩，用经纬仪投测轴线.+-0.000以上采用内控法，即用经纬仪将控制轴线投测到首层平面上，首层平面在可通视的位置上预埋钢板，用经纬仪在钢板上找出交点，刻痕，做为竖向投测轴线的基点，然后用铅垂仪以此点向上可引测轴线n层. 高层放线普遍用的就是内控法具体讲在建筑轴线附近平行与轴线找一合适的距离我一班找1米左右这个位置予埋钢板，在钢板上找出交点，刻痕，做为竖向投测轴线的基点，然后用铅垂仪或激光经纬仪以此点向上可引测轴线n层. 比如你现在 从一层向二层引，你对准一层的点用激光经纬仪向上打，在二层用玻璃接住从下面传来的点就是了然后从二层这个点往回量1米那就是建筑物轴线的位置了四、测量工作程序1、机构设置，针对本工程建筑特点，我公司在本项目技术部下设专职测量小组，测量小组主要由一名测量工程师和各区段两名技术人员组成，场区导线控制网作业人手不够时由项目工程部其它人员配合。 2、职责划分 (1)测量小组负责从规划部门接收导线控制点、施工现场控制网的建立、楼层控制线投测、标高引测、沉降观测及其它重要部位的施工测量；测量工程师还负责对项目计量器具的管理、日常维护及检测。 (2)施工员根据测量小组给定的楼层控制轴线放出柱、墙体的控制线，梁的位置线和预留、预埋位置线。 (3)项目技术负责人负责对轴线控制网进行复核，项目质量员负责对施工员所施测的梁柱边线、控制线进行详细复核。 第二节 施工测量一、控制网的建立 1、场区控制网 因基础施工阶段地形变化大、地势错阶起伏，为实施有效测量控制，开工初在场区内设置由二四个桩位形成的导线控制网(场区四周边及中间高处各布一点，保证通视即可)，场区控制网是单位工程轴网设置的依据，控制网用全站仪进行投测。 2、单位工程轴线控制网 单位工程轴线多且密集，根据建筑物特点选择有代表性的轴线设置轴线控制网。控制桩尽量设在开挖区外原始地坪上；另外在基坑底部及长轴线中部加密设置辅助性控制桩，以便于基础施工测量。3、控制桩的设置方式所有位于土层上的控制桩点（含轴网控制点及高程控制点）均为砼墩埋地设置，砼墩截面为300300，深度不小于500，桩面上用红油漆对桩号、轴线及高程等进行标示。若控制桩位于完整的基岩上，则可直接将控制点设在基岩面上。控制桩点设置完成后必须在桩的周围设置可靠、醒目的围护设施，对控制桩进行保护。二、标准层施工测量1、标准层施工时的控制网设定方式标准层施工轴线测量主要采取内控法对轴线进行传递和引测。在首层地面上设置内控点，并在建筑物外围设置外控点(控制网设定如下图示)。方法是精确定出矩形控制网点，各点用10010010mm预埋钢板。 2、控制线的引测进行上部结构施工时，在内控点留设100100方形观测孔。在进行上部结构轴线投测时，将J2经纬仪架设在内控点位上向上垂直投测至各结构施工层，然后用J2经纬仪、钢尺对所转点进行复核；经复核闭合后才能进行控制线及轴线的投测。 结构每施工三层，测量小组对控制线必须进行一次校核：复核方式为采用内、外控制线相互比对方式。 基础施工阶段，高程测量直接用S3水准仪由地面上高程控制点进行引测。上部结构施工时，在首层施工完后，将高程控制点引至外壁无遮挡的柱身上，随结构上升，测量员用50m钢卷尺将高程向上传递。楼层内用水准仪将标高转至各相关构件上。 上部结构施工时每个单体建筑物高程引测基点设置数目不得少于三个，结构每施工五层，高程点由测量工程师进行一次标定。结构施工中，应对建筑物主体倾斜率进行观测计算，计算公式为：i=tg=D /H 式中：I主体的倾斜率； D建筑物项部观测点相对于底部观测点的偏移值（m）； H建筑物的高度（m）； 倾斜角（）。三、细部测量 梁柱边线、控制线的测量：每楼层施工前，测量工程师将控制线、主要轴线施测完成后，施工员着手依据控制线、轴线对梁柱边线、墙柱控制线进行引测。所有墙柱放出边线和距边线200宽的控制线，墙柱边线作为焊接导墙筋的依据，控制线作为校核模板、验收模板的依据。四、沉降观测 1、沉降点的设置设置沉降观测点的数目和具体位置根据规范和设计要求确定，在图纸会审阶段，施工单位、监理与设计院进行协商初步确定沉降点设置方案；待基础施工完成后，根据实际地质情况进一步细化沉降观测点的设置位置。 为较好地进行沉降观测，施工现场内埋设的水准基点应有利于直接引测，且数量不少于两个，每次进行沉降观测时，事先核查基准水准点是否发生异常变化，正常后才能进行施测。 沉降点的埋设方式为：先将带锚固脚的钢板埋入设计观测点柱身上，并按初步设定高程埋设，待模板拆除后，精确找出高程、焊上带观测点的角钢。 2、沉降点的测量 (1)测量工具 本工程沉降测量由测量工程师负责；沉降观测采用S1水准仪和毫米分划水准尺进行测量。 (2)测量频次 正常施工阶段应保证每加载一次施测一次（每一结构层施工完毕观测一次）；主体结构竣工后每月观测一次；暴雨后观测一次；工程竣工交付业主使用前还需与业主共同观测一次后向业主进行沉降点的移交。 (3)观测方法：每次观测按固定后视点、观测路线进行，前后视距尽量相等，视距大约15m，以减少仪器误差影响，观测时间宜选择天气晴好的早晨或傍晚。 (4)观测记录整理每次观测结束后，对观测成果逐点进行核对，根据本次所测高程与首次所测高程之差计算出沉降量并将每次观测日期、建筑荷载情况标注清楚，画出时间与沉降量、荷载的关系曲线图。 测量工程师必须将每次观测结果及时向项目技术负责人、监理工程师进行汇报；若出现明显沉降量的变化或不均匀沉降时，项目技术负责人还应及时与设计、勘察部门联系，确定进一步观测的方案。 (5)每层结构层的标高在施工前应根据设计图纸推算出来，实践证明：这样做会大大提高工作效率，可有效避免测量出现错误。看图纸一定要细致，推算的结果要注意复核。我在某些工地上见到，有些技术人员一边推算高程一边进行测量，工地上很多机械、人员、材料都在等着，在这种比较急的情况下，很容易忙中出错。所以标高应提前推算。要尽量把能够做的工作在施工前就做好。要勤测、勤量、勤校核，使施工质量得到保证。五、轴线及标高的测设拆模后，根据轴线控制中心线测设在靠近柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立竖向模板时定位及定标高使用。六、垂直度检测与柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将经纬仪分别依次架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法。七、板面抄平柱子模板校正好后，选择不同行列的23根柱子，从柱子下面已设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测23个相同的标高点于柱子上端模板上。在平台上放置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。八、误差控制1、测量必须使用经检测合格的经纬仪、水准仪、钢尺等。应将仪器按规定进行严格的检验，防止因仪器本身误差造成测量误差。2、每次投测时，应将仪器安置牢固，保证仪器操作整平的精度，投测时应采用正倒镜的投测方法。3、投测时间应选在无风、阴天、避免烈日和雨天，减少自然条件对投测精度的影响。 4、测量上作从始至终由固定的专职测量员担任，重要的轴线定位、测量应由技术负责人会同专业工长进行检查、复核、每次浇筑楼层板、柱前后均应轴线、垂直度、标高等进行检查，如有差错应及时校正。第七章 各分部分项工程施工方法及技术措施第一节 独立柱基础施工方案 本工程基础为柱下钢筋混凝土独立基础,基础的埋深为自然地坪下0.6米。为了加快工程进度故基础采用机械开挖人工清土。1、独立基础施工顺序；挖土基础土方浇筑垫层基础放线绑扎钢筋安装模板浇筑砼拆除模板2、操作要点钢筋绑扎前，须在砼垫块上弹出轴线，柱中线及边线，然后绑扎钢筋，钢筋的直径、级别、根数和间距均应符合设计要求，绑扎必须到位。（1）绑扎基础底板时，按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板的受力情况，决定哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋，钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点，每点都绑扎，如采用一面顺扣应交错交换方向，也可采用“八”字扣，但必须保证钢筋不位移。（2）摆放底板砼保护层用砂浆垫块，每1m左右距离梅花型摆设，在绑完底板下层钢筋后，摆放钢筋马凳或支架（间距以1m左右为宜），在马凳上摆设纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。（3）套入全部箍筋，从绑扎架上放下下层纵筋，拉开箍筋按划线标志正确就位，将上、下纵筋按划线均匀排列号，绑扎牢固。（4）基础梁钢筋绑扎成型后，抽出绑扎架，把骨架放在垫层上绑扎成整体。5%。 （5）根据弹好的柱位置线，将柱伸出基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端采取措施，保证甩筋垂直，不歪斜、不倾倒、变位。 为保证基础底板钢筋网片的净距，砼垫层强度达到1.2N/mm，在垫层上按间距用粉笔划线。基础底板钢筋绑扎时，为保证上下钢筋网片的净距，每平方米设置12铁马凳支撑，绑扎丝一律朝内，以防开成渗水毛细通道。柱钢筋作预绑，并将部分箍筋与受力筋点焊为整体，就位准确后将锚固钩与承台焊实，柱钢筋采用钢丝做标网，校验精确后，四侧设6钢筋拉杆上下焊牢，确保柱钢筋浇注时不位移。三、轴线控制方法根据测绘部门测设的定位线，用经纬仪测设主轴线以及各轴交点中心桩，建立现场的平面控制方格网。依据建设单位及规划部门指定的建筑红线，采用经纬仪平行移动法，在建筑物四周,不易碰撞的部位测设各轴线标准控制桩，并用C20混凝土护牢，基础施工前应在建筑物的主要轴线设置标志桩，随后用灰线及木桩标出建筑物基槽开挖边线，作为的挖土的依据。四、施工段安排1、土方开挖工程2、验槽、浇筑垫层3、模板及砼独立基础施工4、防潮层布置5、对地基与基础进行认证6、验收钢筋，现浇板砼施工五、基础验收准备工作1、根据地勘资料及结构施工图中的要求，基础局部采用3：7连砂石换填，换填后地基承载力特征值不小于225Kpa。2、地基处理完毕，地基承载力检测合格后，会同建设单位、地基处理单位进行中间验收，验收时应对坑底平整度，坑底标高进行复测，并作好中间验收记录。3、基坑应进行验槽，基坑内浮土、积水、杂物应清除干净，验收合格后再进行基础垫层施工。六、基础回填本工程土方采用人工回填,铺平,机械打夯,打夯遍数为 34 遍,每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm 左右，填土时应保证边缘部位的压实质量,填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。 1、当基础的现浇混凝土浇筑完毕达到一定强度，不致因回填土而受损坏 （三）、回填前,将坑内树根,木料等杂物垃圾清理干清净淤泥砂,将挑担洞用细石砼堵实,并保证墙体及砼强度达到一定的要求,在土方回填时不致于损伤方可回填。（四）、回填时,打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交错,并且严禁使用水浇使土下沉的所谓水夯法。4、推土机填土时自下而上分层铺填。大坡度推填土时，也应分层推平，不得居采用纵向铺填顺序。 5、场地狭小的独立基础处回填土时，由于推土机无法进入作业，采用人工进行回填土。 （1）人工回填时采用手推车送土，人工用铁锹等工具进行填土。 （2）回填时由场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填深浅坑相连时，先分层填深坑，相平后与浅坑全面分层填夯。 6、回填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实. 7、为保证填土压实的均匀性及密实度，提高碾压效率，在碾压机碾压之前，先用推土机推平，使表面平整。碾压机械压实填方时，要控制好速度和压实遍数。碾压机与基础要保持一定的距离，防止将基础压坏。 8、每层填土控制在 300mm 厚左右，回填完一层后，采用柴油打夯机及时夯实。为了保证回填土的回填质量，保证日后不产生下沉，在施工回填土时，要严格按规范施工。夯压时，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交错，分层夯实。 9、对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对要对每层回填土的质量进行检查，填土压实后的干密度要满足设计要求。 第二节 主体工程施工方案一、底层钢筋混凝土框架结构施工凡进场钢材均应有钢材出厂合格证，成捆钢筋应有产品标牌，进场后应按炉罐（批号）抽取试样，合格后方可使用，钢筋加工前，要有技术交底，并放大样确定其形状、尺寸，加工过程中若发现脆断，焊接处性能不良或力学性能显著不正常现象，应对该批钢筋进行化学成份检验及其他专项检验。1、钢筋的贮存进场后钢筋和加工成型的钢筋根据其牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高300mm间距2m的垄上，以防锈蚀，并应及时进行状态标识，严禁任意堆放。2、钢筋加工钢筋加工的规格、形状、尺寸必须符合设计图纸的要求和规范规定，钢筋的表面应洁净、无损伤，钢筋表面的油渍、铁锈应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。采用冷拉方法调直级钢筋，冷拉率不大于4%，钢筋切断时，必须将裂缝、缩径或严重的弯头切除，受力级钢筋的末端，必须做180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍，钢筋作不大于90 的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍，对有抗震要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为135，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。钢筋加工集中配料现场加工成型，根据钢筋配料单、分品种规格使用部位分类挂牌堆放，使用时按配料单领取，用塔吊运至使用部位。3、钢筋的焊接钢筋的焊接质量必须符合有关标准，搭接长度必须符合设计要求和规范规定，焊接接头不宜设在梁端和桩端的箍筋加密区范围内，应设在受力较小的部位，且焊接接头距钢筋弯折处的距离不应小于钢筋直径的10倍，无论采取哪种焊接方式，焊工必须持证上岗，钢筋焊接前，先根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可进行现场施焊。闪光对焊：基梁内及矩形梁内纵向钢筋采用闪光对焊，任一焊点接头中心长度为钢筋直径的35倍，且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。闪光对焊的操作方法：采用闪光预热闪光焊的操作工艺，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即预热闪光及顶锻过程，闪光对焊时，应选择调伸长度，烧化留量，顶锻留量以及变压器级数等焊接参数，首先连续闪光，最后进行顶锻，完成整个闪光焊接过程，需要预热时，宜采用电阻预热法预热，留量应为1-2mm，预热次数应为1-4次，每次预热时间应为1.5-2s，间歇时间应为3-4s，顶锻留量应为4-10mm，并应随钢筋直径的增大而增加，预热闪光焊时的烧化留量不应小于10mm。电渣压力焊：电渣压力焊适用于竖向钢筋的接头，其施工方法：先清理钢筋端部120mm的污物，根据上部钢筋的长度，搭设相应的脚手架，以供辅助工，扶直上部钢筋，将夹具的下钳口夹牢，下部钢筋70-80mm部位，将上部钢筋扶直，并夹牢于上钳口内约15mm处，保持上下钢筋同心，安放焊剂盒，用石棉布等密封焊剂盒下口，同时装满焊接，采用直接引弧法。焊接时，先将上钢筋与下钢筋接触，接通电源后，立即将上钢筋提升2-4mm，引燃电弧，使电弧稳定。燃烧后，随着钢筋的饿熔化而逐渐下送，并转入电渣过程，待钢筋熔化达到一定程度后，在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压，持续数秒后，可松开操作杆，以免钢筋偏斜或接合不良，钢筋上提和下送均应适当，防止断路或短路。4、钢筋绑扎框架柱钢筋绑扎：（1）操作程序：调整插筋位置套箍筋绑主筋绑箍筋。（2）操作要点：1）调整从基础或楼面上伸出的插筋。2）计算好