（机械制造及其自动化专业论文）敏捷询单处理和生产计划管理系统研究.pdf

摘要 本论文结合浙江省重大科技攻关项目敏捷生产管理系统研究及其在电子制造业中 的应用( 编号：2 0 0 3 c 1 1 0 1 0 ) ，对敏捷生产管理技术与系统进行了深入的研究。提出了敏 捷询单处理方法，混合生产月计划方法等关键问题解决方案，设计与开发了敏捷生产管理系 统。 第一章讨论了敏捷生产管理模式的现状，综述了敏捷生产管理的发展历程和研究现状， 分析了敏捷生产管理的关键技术，最后给出了本文的研究背景与主要内容。 第二章在敏捷询单处理需求分析的基础上，将询单分为普单、特单和定制询单针对 0 0 1 企业的实际情况，提出了一种敏捷询单处理的方法。包括总体过程模型，对各类询单处 理方法、解决方案及询单交货期预测、询单报价方法。 第三章在敏捷询单处理的基础上，提出了一种面向混合生产月计划制定的方法和流程， 并研究了面向混合生产模式中产品月计划和物料月计划的算法。 第四章设计了系统总体功能结构。建立了敏捷生产管理系统4 个主要功能模块的功能模 型，即敏捷询单处理功能模型、敏捷生产计划管理功能模型、基础数据管理功能模型、资源 管理功能模型。 第五章在完成浙江省重大科技攻关项目的软件开发基础上，给出了物料清单操作、询单 处理过程控制和月计划销龟捧行统计等部分功能的具体实现方法。 第六章给出了系统运行实例。 第七章对全文进行了总结与展望。 关键词：敏捷生产管理；敏捷询单处理；混合生产模式；生产计划 a b s t r a c t o nt h eb a s i so fr e s e a r c h i n g a g i l ep r o d u c t i o nm a n a g e m e n ts y s t e ma n di 协 a p p l i c a t i o ni n e l e c t r o n i ce n t e r p r i s e ( p r o j e c tn u m b e r ：2 0 0 3 c 1 1 0 1 0 ) , w ec a r d e do u tew i d e d i s c u s s i o na n dd e e pr e s e a r c ho nt h et e c h n o l o g yo fa g i l ep r o d u c t i o nm a n a g e m e n t a m e t h o do fa g i l ee n q u i r yh a n d l ea n dap l a n n i n gm e t h o da g a i n s tm i x e dm a n u f a c t u r i n g m o d e l ，d e s i g n e da n dd e v e l o p e dt h em a n a g e m e n ts y s t e m i nt h ec h a p t e r1 ，w ed i s c u s s e dt h ec u r r e n ts t a t eo ft h ea g i l ep r o d u c t i o nm a n a g e m e n t ， s u m m a r i z e d 协d e v e l o p m e n ta n dr e s e a r c hw a y s a n a l y z e dt h ep i v o t a lt e c h n o l o g yi nt h e m a n a g e m e n t 。f i n a l l yg i v eo u t t h ep a p e r sr e s e a r c hb a c k g r o u n da n dm a i nc o n t e n t s i nt h ec h a p t e r2 ，i nt h eb a s eo fn e e d sa n a l y z i n go fa g i l ee n q u i r yh a n d l e ，w ed i v i d et h e e n q u i r yi n t ot h r e ek i n d s ：o r d i n a r ye n q u i r y ；s p e c i a le n q u i r y ；d e s i g ne n q u i r y c o m b i n i n gw i t h t h er e a ls i t u a t i o no f0 0 1e n t e r p d s e 。w ep o s t e do u tam e a n sf o rh a n d l i n ge n q u i r y , i n c l u d i n g t h ew h o l ef l o w i n g ，h a n d l i n gw a y so fe a c he n q u i r y , p r o d u c t sd e l i v e r yd a t ef o r e c a s t i n ga n d i nt h ec h a p t e r3 ，i nt h eb a s eo fa g i l ee n q u i r yh a n d l i n g ，w ep o s t e do u taw a y so f e s t a b l i s h i n gp r o d u c t i o np l a nw h i c hf a c et o m i x e dm a n u f a c t u r i n g ，t h e nd i s c u s s e dt h e a r i t h m e t i cf o rp r o d u c t sm a n u f a c t u d n gp l a na n dm a t e d e lm a n u f a c t u r i n gp l a n i nt h ec h a p t e r4 ，w ed e s i g n e dt h ef u n c t i o ns t r u c t u r eo fw h o l es y s t e m ，a n dg i v eo u t f o u rf u n c t i o nm o d e l sw h i c ha r ea g i l ee n q u i r yh a n d l e ，p r o d u c t i o np l a nm a n a g e m e n t , b a s e d a t am a n a g e m e n t ，r e s o u r c ed a t am a n a g e m e n t i nt h ec h a p t e r5 ，b yc o m b i n i n gw 仇t h ep r o j e c t 。w eg i v eo u tt h ea c h i e v e so fb o m o p e r a t i o n ，p r o c e s sc o n t r o l l e do fe n q u i r ya n ds t a t i s t i co fm o n t hs a l e sv o l u m e i nt h ec h a p t e r6 ，w eg i v eo u t t h er u n n i n ge x a m p l eo ft h es y s t e m i nt h ec h a p t e r7 w es u m m a r i z ea n dp r o s p e c tt ot h i sp a p e r k e yw o r d s ：a g i l ep r o d u c t i o nm a n a g e m e n t ；a g i l ee n q u i r yh a n d l i n g ；m i x e dm a n u f a c t u r i n g m o d e l ；p r o d u c t i o np l a n 原创性声明 本人声明所呈交的论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研 究成果。尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，论文中不包含其他 人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得浙江大学或其它教育机构的学 位或证书而使用过的材料。与我一同i ：作的同志对本研究所做的任何贡献均已在 论文中作r 明确的说明并表示谢意。 签名：蓝盈日期：2 1 1 ：鳗：口1 关于论文使用授权的说明 木人完全了解浙江大学有关保留、使用学位论文的规定，即：学校有权保留 送交论文的复印件，允许论文被查阅和借阅；学校可以公布论文的全部或部分内 容，可以采用影印、缩印或其他复职手段保留论文。 ( 保密的论文在解密后应遵守此规定) 签名：纽 导师签名：日期 浙江省科技计划重点攻关项目“敏捷生产管理系统研究及其在电子制造业中的应用”项目( 编号：2 0 0 3 c l l o l o ) 第一章绪论 【摘要】首先是对生产管理模式的现状分析，然后讨论，敏捷生产管理的发展以及研究现状，随后提 出了敏捷生产管理系统实现的关键技术，最后给出了奉文的课题背景以及论文研究目的及论文内容结构。 1 1 引言 现代科学技术的进步和经济的发展使企业之间的竞争更加激烈。从传统的产品竞争到现 代企业多方面的竞争，全球市场的竞争呈现的特征也越来越多。首先产品开发周期变短，由 丁二消费者需求的多样化和技术的进步使企业的产品开发能力不断提高，产品在市场上存留时 间大大缩短，新旧产品的更替越来越频繁。这就需要企业提商产品开发速度。其次产品品种 数增多。伴随着消费者需求的多样化越来越突出，厂家为了更好地满足其要求，便不断推出 新的品种，从而引起一轮又一轮的产品开发竞争，结果是产品的品种数成倍增长。另外，对 交货期的要求越来越高。随着市场竞争的加刷，经济活动的节奏越快，用户不但要求厂家要 按期交货，而且要求的交货期越来越短。而企业要求快速交货就需要企业有很强的产品开发 与生产能力。此外还有对产品和服务的要求越来越高。当今的用户己不满足于从市场上买到 标准化生产的产品，他们希望得到按照自己要求定制的产品或服务，这些变化导致产品生产 方式革命性的变化。这些都对企业的发展提出了更高的要求。因此在竞争激烈的市场环境下， 企业能够减少产品开发周期，快速反应客户需求显得尤为重要。本文就是在讨论企业生产敏 捷化的基础上，对企业实行敏捷生产管理的技术进行了讨论。 1 2 生产管理模式现状分析 我国传统生产管理的“以产品为中心”的管理模式和“以调度为中心”瞄l 控制进度的 管理方式是与少品种、大量生产模式相适应的。产生这种生产模式的主要原因是因为我国 的1 = 业是在苏联的大规模集成生产模式的基础上建立起来的。在这种生产管理模式下企业的 生产特点主要表现在以f 几点： 1 1 在该生产模式的生产计划的编制下由于协凋全厂车间生产、组织全厂零部件配套的任务 是落在了厂一级的生产调度部门身上，因此生产调度在全厂的生产组织和控制上有很重 要的作用。所以生产调度的工作多数是为零部件配套而进行的应急性工作，这些都造成 了生产计划与作业计划相脱节，生产控制力弱 企业各个零部件的生产都是以自己生产线的生产能力和生产速度生产的，这就造成了各 个零部件的生产进度控制脱节，屉后到装配的时候由丁二没有严格的计划控制和生产的协 调会造成大量的零部件进入仓库，造成库存积压，增加库存成本。 3 1在传统的生产管理模式f ，由于是以“产品为中心”的管理模式，所以企业制定的生产 计划都是围绕产品制定的。一日客户需要的产品结构发生了变化，就需要更改整个生产 计划。特别是在当前激烈的市场竞争环境下，市场对产品的要求不断的多样化和人性化， 这就需要企业能快速的满足市场对产品的需求。如果在传统的生产管理模式下，企业生 产就会缺乏敏捷性，对市场反应慢。 可见在传统的生产模式f ，企业是无法在激烈的市场竞争f 发展的。特别是对于多品种、 大批晕的电子制造企业来说，如果不实施敏捷化的生产管理模式，将很难在市场竞争环境中 生存下去，对企业实施敏捷化是必然的战略。 1 3 敏捷生产管理分析 1 3 1 敏捷生产管理的发展 敏捷化的概念最早提出是由一份名为( 2 1 世纪制造企业战略：一个工业主导的观点的 研究报告中提出的。报告是美国国防部根据国会要求其拟定一个较长时期的制造技术规划的 指令而委托里海大学的艾柯卡研究所编写的报告针对竞争环境的新特征，提出一个观点： 认为工业界普遍存在一个重要问题，就是商务环境的变化速度大大超出了企业跟踪调整能 力。面对日趋复杂且不断演化的客户需求，美国企业如果不能及时加以满足，就会失去原有 的市场份额：如果要及时满足单靠企业内部资源调整又感到能力不足。在此背景下如何增强 企业的应变能力就成为企业提高竞争力的关键。 进入8 0 年代以后，随着需求的个性化及制造的全球化、信息化，改变了制造企业的传统 观念和生产组织方式，使得快速响应( 敏捷性) 成为企业生产的战略重点和竞争优势。一些先 进的生产管理模式也相应出现，主要有： ( 1 )精益生产( l m ) ：我们常说的丰田生产模式( t p s ) ，准时化生产( j i t ) 都属 于精益生产模式。它的特点是低成本，高质量，快速响应。简而言之就是用 最经济的方式进行生产和制造。在客户需要的时候，按客户需要的数量，使 用最少的资源生产，提供客户需要的产品“”。 ( 2 ) 柔性制造系统( f m s ) ：目前所谈及的柔性制造系统通常是指在批量切削加 工中以先进的自动化和高水平的柔性为目标的制造系统。该系统主要的关键 技术包括：集成化技术，网络技术，模糊控制技术，人工智能及专家技术， 虚拟实现与多媒体技术，计算机辅助设计等技术“” ( 3 )敏捷制造( i i ) ：是指制造企业采用现代通信手段，通过快速配置各种资源( 包 括技术、管理和人) 。以有效和协调的方式满足用户需求，实现制造的敏捷 性。其特点是：1 ) 对市场需求反应快速而敏捷。能够高效地为客户提供高质 鼍、短周期、低价格、多品种和小批量的产品或服务：2 ) 以信息和计算机网 络技术为支撑平台，是集成化、智能化与柔性化的制造技术：3 ) 以企业内部 2 ( 4 ) ( 5 ) 组织的柔性化与企业间组织的动态联盟虚拟企业作为组织形式：4 ) 以 计算机仿真技术为前提并综合多种先进知识的虚拟制造技术作为开发手段 f 2 0 l o 虚拟制造( ) ：虚拟制造是实际制造过程在计算机上的映射，即采用计算机 仿真与虚拟现实技术，在高性能计算机及高速网络的支持下，在计算机上群 组协同工作，实现产品设计、工艺规划、加工制造、性能分析、质量检验， 以及企业各级过程的管理与控制等产品制造的本质过程，以增强制造过稃各 级的决策与控制能力” 敏捷生产管理：敏捷生产是企业获得敏捷性的一种生产方式，其目的是建立 一种对用户需求做出灵敏，快速反应的、市场竞争力强的制造组织和活动。 企业最优的生产管理模式应以满足顾客需求为主导，以创造竞争优势、实现 竞争战略为目的，最佳利用企业的各种资源，提高成本效益，保持交货期竞 争力。市场需求的变化性和不确定性，要求企业生产向敏捷化方向发展，快 速响应市场需求的变化。如何缩短从接受顾客订单到交货的时间，同时又使 成本最低，是敏捷化生产管理模式的主要目标和出发点 6 1 。 1 3 2 敏捷生产管理模式研究现状 企业最优的生产管理模式应是以满足顾客需求为主导，以创造竞争优势，实现竞争战略 为目的，最佳利用企业的各种资源，提高成本效益，保持交货期竞争力。由于市场的变化 以及市场的不确定，企业必须向敏捷化方向发展，快速响应市场的变化。面向敏捷化的生产 管理模式所追求的主要目标就是如何缩短从接受客户订单到交货的时间同时使成本最低 文献c 8 分析了递阶控制方式的本质特征及所存在的缺陷，指出了递阶控制方式将被 新型的组织方式所取代，概括了针对递阶控制方式的缺陷所提出的几种新型生产组织方式 的内涵，提出了适应于现有技术水平和市场环境的、基丁= 成组技术的敏捷性生产组织方式一 一工作小组，探讨了工作小组这一敏捷性生产组织构建的背景，方法以及敏捷性生产组织的 特点。研究了敏捷性生产组织的运行，通过- 作小组的快速重构敏捷地响应市场需求”1 。文 献 9 在分析企业生产战略演变的基础上，明确了敏捷性已成为新的竞争重点和竞争优势。 提出了敏捷生产战略管理的基本框架，即生产敏捷性的辨识、度量和控制三个环节。将层次 分析法应用1 二生产敏捷性的度量。给出了敏捷性控制的基本思路1 9 。文献d o 给出了企业 敏捷化的评价指标体系，该文提出敏捷性是企业在不断变化，不可预测的竞争环境中生存的 能力。并且分析了敏捷性的评价指标，然后基于时间、成本、鲁棒性和适应性建立了企业敏 捷性评价指标体系。该评价方法可用于企业敏捷性度型1 0 1 文献r 2 1 提出了基于产品项 目组的敏捷制造企业的组织管理模式，分析了在此模式下的生产控制过程后，提出了一种具 有自主性，虚拟性和重构性的敏捷制造系统的结构框架口” 西安理工大学的李随成教授在文献 6 中在对西仪集团有限公司调研后提出了面向敏捷 3 化的生产管理模式的管理流程，这种敏捷生产管理所追求的主要目标是如何缩短从接到客户 订单到交货的时间，以及成本最低”。 现阶段对于敏捷生产管理模式的研究主要体现在订单下达生产前，通过对订单分析确定 产品和物料的交货期，并且通过需求预测和库存状态分析来决定库存的备货情况。对于这种 生产管理模式首先要确定计划交货期。计划交货期是指企业接到订单后，拟用多长时间来满 足用户的需求。它决定了企业组织生产的时间点计划交货期的大小反映了企业生产敏捷化 程度和交货期竞争力，制造企业的交货期有零件交货期，外协件交货期，总装配交货期。不 同时间段有不同状态的交货期。然后确定库存储备形态，库存储备形态是指在不同的状态的 交货期，企业仓库中存储制品的类氆在零件交货期，仓库里面主要存储的是零件；在外协 件交货期仓库里面存储的主要是外协件。随后通过需求预测根据不同制品在以往生产中产生 的概率来确定的。需求预测主要是为后面确定库存储备量和预投产计划作好准备。需求预测 结束以后就可以确定库存储备量了。制定合理的库存储备量，有最低储备量，最高储备量， 订货点储备晕等。接着以上面确定的库存储备形态为对象，根据需求预测、现有的库存量状 况、生产能力与负荷状况来编制预投产计划对于现有库存量小于等于订货点库存量的制品 项目，都应安排当前投产计划，其投产数量可根据经济量来确定再按照预投产计划，用供 应的原材料制造规定的制品，然后将制成的制品与外购件一起存放到仓库中并加以管理。再 根据销售部门结转的订单，进行产品结构分解，检查库存制品数量。是否满足订单需要，是 否成套，当所需的制品不足的时候，便制定这些制品的应急生产计划；同时安排制品的后续 工艺制造和装配计划。最后根据生产计划对产品进行装配和交货其流程如图1 - 1 所示 固 三囱 兰丑 l! ! !l 鱼 4 。宝图国|i二ll 攀一 1 3 3 敏捷生产管理的关键技术 图1 - 1 敏捷化的生产模式流程圈 通过前面对敏捷生产管理模式的研究现状分析，当前企业实施生产管理敏捷化追求的主 要目标是如何缩短从企业接到客户订单到企业交货之间的时问间隔以及如何使整个生产成 本最低。达到这两个目标有很多方法，如前面所述的精益生产、敏捷制造等技术都是从快速 反应客户，快速交货为目标来实现的。本文在这里提出实现企业敏捷生产管理的关键技术： 敏捷淘单处理和面向混合生产的生产计划管理。 敏捷询单处理是企业对接到的客户订单的需求处理。任何企业在接到客户订单的时候都 要对这些订单进行分析，不同的只是分析的手段不一样而己。通常企业做的方式是根据这些 订单反应的信息将这些订单交给相关部门进行审查，以确定这些订单能否在企业当前生产能 力下生产，并且估计企业生产这些订单产品需要的时间和这些订单的生产成本，然后根据这 些结果来决定是否接受该订单。可见对订单的分析快慢能够反映企业能否快速反应客户需 求。这里提出的敏捷询单处理就是通过建立一个科学、合理的订单处理方法，通过企业正规 数据的处理，得出处理订单的交货期时问和订单成本。如何具体实现这些处理流程和处理方 法，本文将在第二章中进行详细讨论。 企业接到的客户订单需求最终还是需要通过生产来满足的，冈此制定合理的生产计划是 关键。生产计划关系到企业生产任务的安排，一个高效、合理的生产计划能够帮助企业快速 组织生产，采购任务，从而完成对产品的生产任务，也就能够对客户快速交货。企业在生产 中通常有面向订单生产、面向库存生产、面向订单装配，面向订单设计这4 种生产模式。在 当前市场多变的条件下，企业面临的都是这4 种生产模式混合的情况如何解决面向混合生 产的生产计划制定是企业生产敏捷化的一个重要问题。尤其在订单经过敏捷询单处理以后， 生产计划的制定需要和敏捷询单处理系统结合起来，本文将在第三章对实现面向混合生产的 生产计划的制定方法进行讨论。 1 4 论文研究背景，目的及内容 1 4 1 课题背景 生产管理技术与系统是现代化制造企业的重要组成部分，是企业为客户提供产品和服务 的具体体现。企业的生产管理技术经过近半个世纪的发展，经历了6 0 年代的订货点法、7 0 年代的m r p ( m a t e r i a l r e s o u r c e p l a n n i n g ，物料需求计划) 、8 0 年代的m r p i i ( m a n u f a c t u r i n g r e s o u r c ep l a n n i n g ，制造资源计划) 和9 0 年代的e r p e n t e r p r i s er e s o u r c ep l a n n i n g ，企业资 源计划) 等多个阶段，已形成了一整套面向大批鼍生产、多品种中小批最生产和面向定单生 产等的解决方案。 为了帮助浙江省的一些电子行业的制造企业面对激烈的市场竞争实现敏捷生产，我们课 5 题组承担了浙江省制造业信息化j ：稃重大科技攻关项目( n o 2 0 0 3 c 1 1 0 1 0 ) 一敏捷生产管理 系统研究及其在电子制造业中的应用。本项目研究开发的主要内容由系统配置工具、资源管 理系统、敏捷询单处理系统，敏捷生产管理系统、采购供应协调系统和信息集成交换平台6 部分内容组成。该项目已经通过浙江省科技厅组织的验收，所开发的软件在浙江0 0 1 集团已 成功运用，并取得了良好的效果 1 4 2 论文研究目的 本文的研究目的有以下两点： i 客户询单敏捷化 通过敏捷询单处理系统将询单分为普单，特单，定制询单3 犬类，制定出对每一类询单 的处理方法，快速、准确的确定询单的交货期和询单价格，并及时将这些信息反馈给客户， 通过协商确定订单，从而快速响应客户需求。 2 生产计划管理敏捷化 生产计划管理敏捷化体现在对客户订单的快速实现上，主要通过支持多生产模式的生产 计划( 面向库存生产的生产计划、面向订单装配的总装配计划，面向订单生产和订单设计的 生产计划) 方法实现。 通过对敏捷询单处理模块和生产计划管理模块的研究，使整个生产管理系统能够快速的 响应市场和客户。敏捷询单处理系统作为对客户订单信息的反映，将询单交货期、订单成本 这些信息反馈给客户，从而为后面生产计划的制定提供数据依据。能够使生产企业快速的反 应客户和市场的需求。达到生产敏捷性的要求。在传统的生产计划制定中，主要是有面向订 单生产、面向订单装配、面向订单设计等生产模式的生产计划的制定由于0 0 1 集团的生产 模式是面向混合生产模式，本文对混合生产模式生产计划进行了研究。从而使企业面对不同 生产模式，快速制定相应的生产计划，提高企业的敏捷性。 1 4 3 论文内容及结构 论文结合敏捷生产管理概念，对敏捷生产管理系统中的敏捷询单处理系统和生产管理系 统进行研究和探讨，论文主要的研究内容如下 具体可分为以下几个方面的内容： 1 ，敏捷询单处理方法研究 通过对敏捷询单处理需求分析，将企业接到的客户订单分为3 类即：普单、特单、 定制询单然后分别给出该3 类询单的处理流程。询单经过询单需求分析、库存分配、 交货期预测、询单报价等处理，将最终的交货期和询单价格反馈给客户，实现对订单信 息的反映。除了对询单流程的分析，还详细讨论这些功能的处理方法 2 、敏捷生产计划管理方法研究 通过结合敏捷询单处理系统的，提出面向混合生产月计划的制定流程和实现这些流 6 程的具体算法，其中包括面向混合生产模式的产品月计划和物料月计划制定方法。 3 、系统总体功能设计 给出构成敏捷生产管理的功能模型，该功能模型包括敏捷询单处理功能模型、敏捷 生产计划管理功能模型、基础数据管理功能模型、资源管理功能模型，并对每个功能的 具体组成结构进行讨论。 4 ，系统实现 给出物料清单操作的方法实现，包括b o m 辅助表的设计，b o m 辅助表的生成和对 b o m 辅助表的操作。随后给出了询单过程控制的实现方法，包括询单过程控制的定义、 询单过稃控制的方法实现。最后对月计划的销晕捧行统计实现进行讨论，给出从数据库 中如何得剑统计结果集合的s o l 语句。 5 、系统运行实例 通过对敏捷询单处理分系统和生产计划管理分系统的研究，并结合浙江0 0 1 电子集 团公司的生产管理现状给出相应的系统实例，包括询单过程控制实例、敏捷询单处理实 例、面向混合生产月计划实例。 本文内容结构图如图1 2 所示： 图i - 2 内容结构图 7 第二章敏捷询单处理方法研究 【摘要】本章在对0 0 1 进行敏捷询单处理需求分析的草础上。针对企业实际情况，提出，敏捷询单处理过 程模型，并且讨论了敏捷询单处理的一些重要方法。 2 1 引言 企业要在激烈竞争的市场环境中求得生存与发展，快速反应客户是一个根本条件。企业 从接到客户订单到组织生产到最后交货，这段时间的长短是判断一个企业是否快速反应客户 的重要因素，如何缩短这段时间是一个值得探讨的问题。一般企业在接到订单后只是对订单 进行一个简单的分折。并没有基于一个合理的处理过程，经常出现盲目确定交货期和价格的 情况，导致不能按期交货或亏本生产本章研究敏捷询单处理的方法，通过对企业当前生产 状况数据的提取与总结，对询单进行敏捷处理。 2 2 敏捷询单处理需求分析 通常订单到达企业的时候，企业的相关人员要对这些订单进行分析，看这个订单是否符 合本企业的生产情况。对于0 0 1 集团，以前订单到达企业的时候都是将这些订单交给企业的 相关部门来审查，比如采购订单给采购部门，定制订单给产品设计部门。这些部门对订单的 审查都是基于本部门的经验，因此对这些订单的分析结果无法保证准确性。0 0 1 的工作人员 也希望能够基于一个合理的处理过程来对这些订单进行处理，但是其以前的管理软件无法实 现这个功能。 图2 - 1 敏捷询单处理功能示意图 如何实现该询单处理就是本章所要讨论的。在这里给出0 0 1 对敏捷询单处理的需求，包 括以下几点： 1 1 企业需要对二类询单进行处理，它们是普通询单、特殊询单和定制询单，分别描述 如下： 8 ( 1 ) 普通询单( 简称普单) 是指客户在向企业订购时，就明确提出需要企业某 个已有产品的询单，该产品是企业已经在生产的产品，其技术资料( 包括 b o m 表，工艺，质量保证等) 已完备。普单包括面向库存生产的订单，又 包括面向订单生产的订单。 ( 2 ) 特殊询单( 简称特单) 是指企业接到的订单中的产品是企业平时很少做或 者不做的。即使有库存鼍，其数量也很少。而且对生产这些产品的物料， 企业的库存备料也很少或者没有因此这就需要企业对这些产品进行物料 需求计算，下达生产采购任务。可以看出特单主要是针对面向订单生产的 订单。 ( 3 ) 定制询单是面向订单设计生产模式的订单。即客户需要的产品是企业需要 设计制作的产舶。这些产品需要企业根据客户的要求进行设计，编写工艺 文档，并组织生产 对该3 类询单需要制定合理的处理方法，以帮助企业快速反应客户需求。 对一个订单进行分析处理，最终需要的是该订单的交货期和价格。为了改变0 0 1 集团传统依据个人经验对客户订单分析的状况，需要制定一个科学、合理的询单交 货期预测和询单报价方法对定制产品还需要通过制定一个有效的询单定制设计处 理方法来进行定制产品设计，提高企业对定制定单的处理效率。 3 1 对于3 类不同的询单，每一类询单都有不同的处理流程，为了便于管理和使询单处 理快捷化，需要采用询单处理过程控制管理，使不同类的询单能按照要求处理。 2 3 敏捷询单处理过程模型研究 2 3 1 敏捷询单处理总体模型 根据前面的需求分析，敏捷询单的处理过程可分为询单登记与接受、询单产品确定、交 货期确定、询单报价确定、询单会签、询单确定六个阶段，如图2 - - 2 所示。 1 )询单登记与接收阶段：该阶段主要对客户订单进行登记处理 2 1询单产品确定阶段：该阶段主要是针对定制询单进行处理的。由于定制洵单包含的产品 是需要企业设计的，因此需要对定制询单进行设计任务书制作、产品及资料定义、产品 及资料提交 3 )交货期确定阶段：该阶段主要是通过对询单进行分析，确定产品的投产数量、采购数量 等，再根据这些信息对询单进行生产排程，确定询单交货期。 4 1询单报价阶段：该阶段主要是对询单的成本进行核算，计算出询单的价格 5 1询单会签阶段：该阶段主要是让各部门负责人对询单进行会签，只有各个部门会签都通 过了才能决定该企业是否接受该订单还是需要再对订单的信息进行修改后再接单 6 )询单确定阶段：该阶段主要是将这些询单转为正式的订单，并提交相关解决方案。 9 询单 接受 阶段 询单 产品 确定 阶段 交货期 确定阶段 询单报 价阶段 询单 会签 阶段 询荤 确定 阶段 由审匦 i 过 陌 厂：碎高 l ( 包括j【货期) l 由 圈一不接卑裥l 远参一料 图2 - 2 敏捷询单处理总体模型 可见在询单处理的各个阶段中，其核心内容是交货期确定阶段，该阶段对整个敏捷询单 处理的实现有着至关重要的作用，下一节将给出针对交货期确定阶段的解决方案模型。 2 3 1 敏捷询单处理解决方案模型 在敏捷询单处理解决方案模型中，我们重点讨论交货期确定的解决方案模型，该模型在 整个敏捷询单处理中有着很重要的作用，而且比较复杂。该模型包括两个方面：产品级询单 解决方案。物料级询单解决方案如图2 - 3 所示。 1 0 解 决 方 案 图2 - 3 敏捷询单处理解决方案 对于产品级的询单解决方案，首先根据备货订单得出备货成品库存和日装配计划( 备货 部分) ，然后结合备货成品库存对普单，特单，这些常规产品询单进行可用库存分配。再结 合日装配计划( 备货部分) 进行可用日装配计划分配处理，对装配计划无法满足的那部分， 生成需投产询单。另外根据定制询单，得到定制询单对产品的需求信息，结合需投产询单和 定制询单的产品信息，并进行汇总，得到总的产品信息 对于物料级的询单解决方案，首先对需投产询单的产品进行物料毛需求计算，得出原材 料毛需求和半成品毛需求，然后考虑企业的物料现有库存量和所有未装配订单的物料需求量 以及已处理询单的物料需求量、物料预计入库计算这些物料的可用物料库存。根据这些可用 物料库存量结合其面计算需投产询单的原材科毛需求和半成品毛需求进行可用原材料分配 1 1 和可用半成品分配，在进行原材料补料计算和半成品补料计算，然后计算采购件提前期和外 协、自制提前期，然后根据这两个提前期确定询单装配的晟早提前期。 结合产品级询单解决方案中汇总的产品信息和物料级询单解决方案中询单装配的最早 提前期，在考虑企业装配能力的基础上，对所有订单进行装配模拟排程，确定询单交货期 2 4 敏捷询单处理过程方法 敏捷询单处理从客户需求登记到最后询单会签。构成了整个敏捷询单处理系统。通过客 户登记，如果有现有产品，则检查库存，如果库存满足就提货确定交货期，如果库存不满足 就组织生产和物料采购。如果是需要装配的产品，后面就需要详细的分析，并结合b o m 表 以及工艺文件。最后进行生产排程交货期预测和询单报价。如果是需要定制的产品，则需要 进行产品设计和工艺文件的编制，然后进行生产排程和交货期估计当得到询单产品的交货 期和报价信息后，就对询单进行部门会签，由客户签单报价 可见询单处理过程方法包括；询单登记处理、定制设计处理，询单分析处理、交货期预 测处理、询单报价处理、询单会签处理。除了这些实现敏捷询单处理的方法之外，还有询单 过程控制的处理方法，下面本章将对其中的一些方法进行详细讨论。 2 4 1 定制设计处理方法 定制设计主要是为定制询单服务的，该类的询单在交货期预测之前要企业设计部门来处 理，编写该产品的详细任务设计文档和b o m 维护下面将对定制设计的方法进行描述。 首先需要对定制询单制定设计任务书，设计任务书详细包含了产品在设计中所需要的描 述信息，如产品的规格、产品的加工精度、产品生产的时间、产品生产的可行性报告等 设计任务书中包含很多产品信息说明，为了方便设计任务书的制定，我们建立一些设计 任务挣睫板。设计人员可以很方便的从模板档案中提出模板来设计任务书，提高设计任务书 制定的效率。对于一些很特殊的定制产品，设计人员需要建立特殊的模板。然后将这些新的 模板添加到模板档案库中，当设计人员以后又碰见此类产品的设计时，可以调出这些模板进 行产品设计。 当对设计任务停的信息录入完毕以后，由相关人员对该设计任务书进行审核，以确定该 任务书是否合理。 设计任务书完成以后，要对定制询单中的定制产品物料主文件进行维护但是询单能否 转为正式订单还要在交货期预测和报价结束以后才能确定，如果现在就将定制询单里面的定 制产品转到企业产品信息档案中并且该询单最终没有通过的话，则定制询单的不合法产品信 息将存储在企业产品信息档案库中，这样企业以后容易对产品信息档案维护困难，所以在这 里要建立针对定制产品的物料主文件也就是定制产品信息档案，用f 管理定制产品。当晟终 当该询单转为正式订单以后，再将定制产品信息档案中的定制产品转到企业产品信息档案中 去。定制产品录入的详细信息包括工程数据、库存数据、计划数据、财务数据、生产成本数 据、制造成本数据六大类。工程数据包括产品详细的基本信息，如长度、宽度、规格等；库 存数据包括产品的库存数量，由于是定制产品，其库存量一般都为零，生产成本数据包括生 产该产品需要的生产组织费用等。 定制产品物料主文件维护完成以后，要对定制产品的b o m 数据进行维护，这是定制询 单的制造基础数据部分，缺少这步，定制询单后面的许多操作都不能正确进行。和定制询单 的产品物料主文件维护一样，为了避免在以后对企业产品b o m 档案维护的不统一，也需要 建立新的针对定制产品的定制产品b o m 档案。在这里将b o m 数据结构设计为树形结构，采 用树形结构的b o m 数据，可以很形象的对定制产品的b o m 数据进行维护。当对定制产品的 b o m 维护时，如果定制产品中所需要的物料也是定制的，或则所需要的物料是组合定制产 品b o m 档案中和企业产品b o m 档案中的物料，则通过树形数据结构管理可以很方便的对 b o m 数据维护如图b o m 数据维护方法示意图2 _ 4 所示： 图2 4b o m 数据维护方法示意图 当对定制询单的物料主文件和b o m 数据维护完成以后，就将定制询单和维护的定制产 品关联起来，这样定制询单就有了完整的基础数据支持，为后面交货期预测和订单报价打好 基础。最后对定制询单的b o m 数据和成本数据进行检查，检查是所有数据的正确性和b o m 结构的完整性。 定制设计的数据流图如图2 - 5 所示： r * h a i 图2 - 5 定制设计功能数据流图 通过定制设计处理方法，解决了对于定制询单中产品的处理问题。由于询单处理是订单 下达生产前的一个决策问题，在没有和客户会签以前，还不能旨定该询单最终是否能转为订 单，因此对定制询单的物料主文件的维护和b o m 数据的维护，都是将维护数据保存到定制 产品主文件和定制产品b o m 档案中的，直到最终询单转为正式订单的时候我们才将这些数 据转到企业正式的产品物料主文件和产品b o n a 档案。其特点是能够使定制询单数据处理的 更加清晰化，避免企业数据维护的混乱。 2 4 2 询单分析处理方法 询单分析功能是通过对产品库存信息的参考，确定产品在当前企业的生产状况f 可以分 配的库存量和需要投产、采购、外协的物料数量。下面对询单分析的方法进行描述。 对于普单，其需求的产品一般是库存里面有的，所以首先要考虑普单的产品当前的库存 可分配量是多少。如果当前产品的库存可分配量满足该普单产品需求的数量，就直接将库存 里面的产品分给该询单，然后交给相关人员审核。如果当前产品的库存可分配量不满足该询 单产品需求的数量，就需要先对普单产品进行产品库存分配，将当前企业库存能分配的产品 数量分出去。在计算该询单产品需投产数量的时候，还要考虑该产品的当前库存鼍以及其它 订单的产品未分配数晕和库存已分配数量。计算方式如下； 当前库存数簟= 当前企业该产品的总库存母； 正式订单需求数量= 对企业其它订单中该产品的需求数量进行统计； 产品库存已分配数量= 对企业中该产品已经分配的数晕进行汇总； 如果当前库存数量- 产品库存已分配数量+ 产品分配数鼍； 则产品的投产数量= 产品需求数量一产品分配数量， 反之产品的投产数量= o 当确定产品的投产数晕以后，就需要对产品进行物科需求计算，结合产品b o m 档案， 计算出产品所需要的物科数晕。这些物料包括采购件，自制件，外协件每一种物料都需要 进行物料库存分配。采购件物料库存分配不足的要下达采购任务。自制件物料分配不足的要 下达生产任务，外协件物料分配不足的要下达外协件生产任务自制件和外协件的物料投产 数鼍和上述产品的投产数量的算法一样。采购件的采购数量和产品的投产数鼍一样，只不过 投产数量改为采购数量 对于特单，由于其包含的产品是一般库存中没有的产品或则是存量很少的产品，需要企 业进行生产，所以在产品的库存分配以后，要进行物料需求计算，总的过程和酱单的物料需 求计算一样。 对于定制询单，由于需要的产品是企业要设计制作的，库存里面没有该类产品，因此不 需要对定制询单进行成品库存规划，只需要进行物料需求计算就可以了，后面的过程和普单 的物科需求计算一样。 在对产品的产品库存分配和物料库存分配计算完成以后。将这些结果提交给相关人员审 核。审核通过了就对该询单进行交货期预测。 询单分析的数据流图如图2 - 6 所示： 图2 - 6 询单分析功能数据流图 对于询单分析功能，解决的主要是询单产品的需求量和结合库存得出需要生产的数鼍。 在考虑生产的时候进行物料需求计算，得出生产该产品所需要的物料数量，这些物料包括采 购件、自制件、外协件。并别给出了计算物料投产数量和采购数晕的方法。这些数据都是为 后面对询单进行交货期预测和询单报价提供数据依据。 2 4 3 交货期预测处理方法 敏捷询单系统中交货期预测功能是通过排程，确定该询单的交货期，该方法描述如下： 通过询单分析处理，计算出询单的物料需求，这其中包括采购物料、自制物料，外协物 科，不同种类的物料的生产方式都不一样对于采购物料，需要对物料进行采购，制造企业 一般对采购物料的企业都有记录，制造企业向这些企业下达采购订单，然后根据这些记录预 测这些物料的交货期。当统计完所有的采购物料的交货期以后，选择最晚的那个采购物料交 货期，作为询单的采购交货期，然后将这个采购交货期交给相关人员审核，最终确定询单的 采购交货期。 对于自制物料，当企业在自己生产车间生产作业的时候，就要考虑生产的优先级。因为 企业的生产能力是有限的，不能一下达某个物料的生产任务就开始生产，它还需要知道到底 优先生产那个物料。因为物料都是和询单关联起来的，对丁二一些询单，它下达的生产任务时 间很紧。需要优先对这些询单生产，因此需要考虑询单的优先级问题，通过对询单优先级的 排序，决定优先生产那个物料。在这里通过层次分析法( a h p ) 来对询单排序，而层次分折 法的主要方法就是询单评价指标的确定，在这里我们将询单的评价指标分为5 个方面：一是 订单交货斯，订单交货期的紧迫性是体现企业快速反应客户需求的一个重要因素；二是订单 利润利润高的订单优先级高，反之就低；三是客户重要度，客户重要度大的订单优先级高。 反之低；四是订单交易金额，订单交易金额大的订单优先级高，金额小的订单优先级低；五 是订单产品要求，品要求高优先级就高，产品要求低优先级就低。通过这5 个评价指标的确 定再结合层次分析法，就可以知道询单排程的结果。 当询单排序结束以后，对自$ f f t - 进于亍任务分配和排程。排程时考虑车间生产能力信息和 工厂日历信息。在这里对询单排程的方法是基于有限能力的询单排程。当排稃结束以后进行 生产能力调整，最后确定询单自制件交货期。 对于外协物料，其交货期预测和自制件交货期预测的流程足一样的，只不过考虑的生产 能力是外协厂商的生产能力，工厂日历也是外协厂商的工厂日历。外协件交货期预测的处理 要经过询单排序，任务分配、排程、生产能力调整。 对于装配件交货期预测，首先要知道装配线上已有能力的占用，然后结合其他的装配线 为装配件选择装配线。然后进行排程，生产能力调整以及交货期确认。 当将采购交货期、装配交货期、自制交货期、外协交货期展终确定的时候。就可以对整 个询单的交货期进行预测了，一般是取这几类交货期中最晚的时间为询单交货期，然后将这 个交货期结果交给相关人员审核，最终确定询单交货期。 下面就是交货期预测的数据流图( 图2 - 7 ) ： 1 7 图2 - 7 交货期预测功能数据流图 对于询单交货期预测，解决了对于不同物料的交货期预测的问题。在交货期预测中通过 对询单优先级的捧序来确定物料优先生产，这样就能保证一些紧急定单或者很重要的订单能 够优先下达生产任务，这样做的好处是对丁：一些制造企业比较重要的客户，制造企业能够优 先给他们提供最好的生产能力。随后我们通过对询单生产排程，结合企业或外协的生产能力， 计算出交货期，然后将采购交货期，自制交货期，外协交货期，装配交货期这4 个交货期关 联起来，预测整个询单的交货期。 2 朋询单报价处理方法 询单报价是对企业生产的产品进行报价企业生产的产品的费用包括制造费用和材料费 用。制造费用是企业比较固定的费用，生产某个产品的