5s 6s管理_华星石化生产区5s改善汇报

1,华星石化生产区5S改善汇报,汇报人：周文忠2012年9月13日,2,一、5S项目组织架构：,主任委员戴百章,副主任委员郭燕飞,执行干事李平,副执行干事李宝忠,副执行干事(生产区）周文忠,仓库刘志磊,运营维护吴延康,质量检测中心李小兵,计量中心陈爱华,罐区李效磊,运行四部李刚刚,运行三部张新亮,运行二部聂红利,运行一部郭建恩,公用工程郑东江,安全环保吕建,技术质量部宋晖,机动部王金伟,生产部于海燕,3,华星石化在11月19日召开了5S项目启动大会,二、项目启动,1、项目启动会,5S宣誓,2、项目启动会,5S示范区选定,生产区示范区仓库DCC车间制氢加氢车间,4,三、5S项目计划,5,四、5S项目培训与宣传造势,5S培训：讲解5S基础知识和具体执行方案,编制下发5S基础知识手册1500本，旨在进行全员宣传教育,6,四、5S整理阶段,整理的定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。,整理的目的：改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存量，节约资金；改变作风，提高工作情绪。,7,四、5S整理阶段,8,物品清单,9,华星石化DCC物品清理清单,10,11,整理阶段改善案例1,改善前,改善后,12,整理阶段改善案例2,改善前,改善后,改善效果：按规格排放，找寻时间由6分钟变为30秒，降低库存资金6万余元。,问题描述：不同规格、新物料与项目退料混放，不便于找寻和利用，占用资金，浪费严重。,13,改善前,改善后,整理阶段改善案例3,14,改善前,改善后,整理阶段改善案例4,15,改善前,改善后,整理阶段改善案例5,16,整理阶段改善案例6,改善前,改善后,17,整理阶段改善案例7,改善前,改善后,红单在行动的红单,18,改善前,改善后,整理阶段改善案例8,19,五、5S整顿阶段,整顿的定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。,整理的目的：改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存量，节约资金；改变作风，提高工作情绪。,整顿的意义：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。,20,改善前,改善后,整顿阶段改善案例1,21,改善前,改善后,整顿阶段改善案例2,22,改善前,改善后,整顿阶段改善案例3,23,改善前,改善后,整顿阶段改善案例4,24,改善前,改善后,整顿阶段改善案例（红单在行动）5,红单在行动的红单,25,改善前,改善后,整顿阶段改善案例6,26,改善前,改善后,整顿阶段改善案例7,27,改善前,改善后,整顿阶段改善案例8,28,改善前,改善后,整理阶段改善案例9,29,改善前,改善后,整顿阶段改善案例10,30,六、5S清扫阶段,清扫的定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。,清扫的目的：清除“脏污”，保持现场干净、明亮。,清扫的意义：将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率。,31,责任区域划分、点检表、5S管理手册、5S管理规定、点检标准,32,清扫工作场所、保持场所干净、明亮,进行工作场所的检查,33,清扫阶段改善案例1,改善前,改善后,34,清扫阶段改善案例2,改善前,改善后,35,汇报完毕请各位领导专家批评指正谢谢,36,六、5S清洁阶段,清洁的定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。,清洁的目的：认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态。,清洁的意义：通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。,37,六、5S素养阶段,素养的定义：人人按章操作、依规行事，养