5s 6s管理_一步一步推进5s

一步一步推进5S,5S导入篇,提纲挈领,从库存管理的工作说起,1,5S是一剂良药,2,5S管理活动推进步骤,3,4,5S的内容与实施,你每天要面对这些吗？,急等要的东西找不到，心里特别烦燥。桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感。没有用的东西堆了很多，处理掉舍不得，不处理又占用空间。工作台面上有一大堆东西，理不清头绪。每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻。环境脏乱，使得上班人员情绪不佳制订好的计划，事务一忙就“延误”了材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；通道被堵塞，行人、搬运无法通过。,从库存管理的工作说起,库存分析和削减H不良品的管理处理比较慢，历史的旧账不断累积。如国内不良品05-07年：31万,没有完整的处理规则。20美金以下的部分,日本不同意返金,系统没有对应的处理.,日本部分有问题的统计,各方账目不符。,库存分析和削减O库机种停产、设计变更导致的相关物料停止使用，库存没有及时处理14.2万计划导入机种没有导入，为此准备的物料未及时处理,从库存管理的工作说起,库存分析和削减O库3.计划分解国产的部品，停止国产化，购入的部品未处理4.成品因某种原因无法出货，导致滞留，但没有及时处理。,怎么办？,5S,从库存管理的工作说起,泰坦尼克号是怎么沉没的？,5s是发现问题解决问题的良药,现在看到的问题只是,冰山一角,哦！谁来拯救我？,现场的问题很多啊,5S管理活动推进步骤,事前准备,教育实施,整理的推进,整顿的推进,清扫的实施,5S固定化,5S月间重点目标的设定5S月间活动计划的作成5S点检和评价、定点摄影5S竞赛的实施,5S委员会的设置5S推进手册、制度的决定5S宣传道具的制作5S检查评分标准的制作,5S导入教育5S展开动员会5S推进手册的学习,不要品基准的制作不要品的指出不要品的处理,整顿基准的作成整顿的实施事务部门文档的整顿,清扫工具的整备一齐大清扫清扫规则、清扫责任表的作成日常清扫的实施,5S是什么？,SHITSUKE素养,SEISO清扫,SEITON整顿,SEIRI整理,SEIKETSU清洁,5S的具体内容,5S的内容与实施第1步：整理,整理,将工作场所内的所有物品区分为必要和不必要的，将不必要的物品加以处理。,要有决心，不必要的物品应果断地予以处理。,注意：,目的：,腾出空间，活用空间；防止误用、误送；保持工作场所干净整齐。,整理的要诀,先按以下标准对物品加以区分，然后按类别进行处理。,不能用的物品,不再使用的物品,1年内可能会再使用的物品,6个月到1年左右用一次的物品,1个月到3个月左右用一次的物品,每天到每周用一次的物品,清理出工作场地，作废弃处理。,清理出工作场地，存放在储存室里。,留在工作场地，随时取用。,5S的内容与实施第1步：整理,办公区及物料架、仓库中的物品；办公桌、文件柜、物品架上的物品；过期的图表、单据、文件、资料等；私人物品；生产现场堆积的物品。,需要整理的事例,5S的内容与实施第1步：整理,5S的内容与实施第1步：整理,床上乱舞,烟头乱扔,纸张乱扔,不用的工具,不用的书、资料,不用的设备,工具、部品、制品的放置,5S的内容与实施第1步：整理,分开必要物和不要物，收拾不要物收拾乱放的物品，消除浪费经常使用的放在近处，不经常使用的放在远处,关键字：层别扔,5S的内容与实施第2步：整顿,工作场所一目了然；减少寻找物品的时间；整整齐齐的工作环境；清除过多的积压物品。,整顿,把整理后留下来的必需物品按照规定的位置摆放整齐，并加以注明、标示。,这是提升效率的基础。,注意：,目的：,腾出空间；规划物品摆放的场所及位置；规划物品摆放的方法；张贴标识；对摆放好的物品加以标示、说明。,整顿的要诀,清理掉不要的物品后，将留下的有用物品定点、定位地摆放整齐。这样不仅可以使空间变得更加宽敞，同时还能减少寻找物品所用的时间。,操作,5S的内容与实施第2步：整顿,个人办公桌上、抽屉里的物品；文件、档案进行分类、编号或颜色管理；原材料、零部件、半成品、成品的堆放及标示；保持通道、走道的畅通；消耗性用品（抹布、手套）的定位摆放。,需要整顿的事例,5S的内容与实施第2步：整顿,壁際乱雑,墙角、柱子周围,机械、设备的下面,通道的线表示不明确,通道上有工具、物料,5S的内容与实施第2步：整顿,5S的内容与实施第2步：整顿,切实收拾，做到必要时能立即取出采取使用便利的放置方法,关键字：指定位置,5S的内容与实施第3步：清扫,保持干净亮丽的环境；减少脏污对品质的影响；减少工业伤害事故。,清扫,将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所的干净、亮丽。,要做到制度化、责任化。,注意：,目的：,5S的内容与实施第3步：清扫,建立清扫责任区；执行例行扫除，清理脏污；调查污染源，予以杜绝；建立清扫基准，作为规范。,清扫的要诀,将工作场所彻底打扫干净，尤其是不易打扫的死角地带，确保设备工具的正常使用和产品的高品质。,操作,办公桌面脏乱，有粉尘、水渍；未做处理的垃圾、废品；玻璃、门窗不干净；水管漏水、噪声污染；未修理的破损物品。,5S的内容与实施第3步：清扫,需要清扫的事例,5S的内容与实施第3步：清扫,设备的油污、切粉立即清扫货架和物料用名称和号码明示部品、冶工具、资料的放置能一眼看到，拿取方便，明确怎么使用用完的物品立即放回,明示区分、明示数量的模范货架和职场经常发生的切粉可以自动的收集进入垃圾箱部品、资材的在库与发定管理结合,关键字：象超市一样的职场,5S的内容与实施第3步：清扫,5S的内容与实施第4步：清洁,通过制度化来维持成果；随时发现问题，及时修正。,清洁,将前3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持效果。,要形成制度，并定期检查评比。,注意：,目的：,落实前3S的工作；制定目视管理、颜色管理的基准；制定检查方法；制定奖惩制度，加强执行；维持5S意识；领导带头做起，定期巡查。,清洁的推行要领,5S的内容与实施第4步：清洁,不清扫也不会脏物料的放置方法、数量明示找到问题的发生根源并解决形成良好的习惯并制度化,5S的内容与实施第4步：清洁,关键字：习惯化、制度化,5S的内容与实施第5步：素养,培养具有良好习惯、遵守规则的员工；营造积极向上的团队精神。,素养,人人养成好习惯，依规定行事，培养