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文档简介
河南龙都石油化工有限公司 10 万吨石脑油芳构化及芳烃分离、12 万吨 mtbe 项目 可行性研究 报告 - 1 - 核准通过,归档资料。 未经允许,请勿外传! 河南龙都石油化工有限公司河南龙都石油化工有限公司 10 万吨石脑油芳构化项目万吨石脑油芳构化项目 1212万吨万吨 mtbemtbe 项目项目 可行性研究报告可行性研究报告 工程号:工程号:bky1321bky1321 单位:单位: 济南石油化工设计院济南石油化工设计院 9jwkffwvg#tym*jg 2)建设项目的位置及其内部的设备布置结合工艺流程要求和厂区地形,充分 考虑相关安全卫生、消防标准、规范对风向及与周围装置消防安全的要求,装置 内设备之间按规范要求设置防火间距; 3)在布置用于处理同类危险物料的设备时,采取集中布置的方式,并按不同 爆炸危险区域分区布置,统筹安排防火防爆设施。 12.5.2 工艺设计 1)项目采用先进可靠的工艺技术和合理的工艺流程,设计考虑必要的裕度及 操作弹性,以适应加工负荷上下波动的需要; 2)设紧急放空系统。当出现异常情况或项目发生严重火灾时,启动放空系统, 使系统迅速降压,确保装置安全; 河南龙都石油化工有限公司 10 万吨石脑油芳构化及芳烃分离、12 万吨 mtbe 项目 可行性研究 报告 140 3)为防止设备超压而造成事故,塔顶、压力容器(罐)等设备均设置气体安 全阀。安全阀排出液气体去平衡系统; 4)易燃易爆、有毒有害物料均采用密闭系统处理,并设置密闭采样系统; 5)为防止液位过高或过低而影响项目的正常生产或危及其它设备的安全,重 要设备均设置液位高限或低限报警。 12.5.3 自控设计 1)项目将采用新一代集散型控制系统(dcs) ,所有远传过程信号都将输入 dcs 系统中,这些信号经过处理将分别用于实时控制、实时显示报警、并生成各 种生产和管理用的记录和报表。全面监视和控制装置的检测点和控制点,保证装 置的平稳操作和安全生产; 2)在项目区内根据装置泄漏源的分布,设置足够的可燃气体和有毒气体检测 点,并在中心控制室内设置独立的可燃气体和有毒气体报警系统,全面监视装置 的可燃气体和有毒气体的泄露。 12.5.4 电气设计 1)项目中电缆的选用充分考虑了阻燃、环境腐蚀等不利因素,项目区域内电 缆均选用阻燃的交联铜芯电缆; 2)工作接地、保护接地及防雷防静电的接地装置应可靠地相连,整个项目装 置区的接地装置构成一个封闭的接地网。 12.5.5 土建设计 1)项目内的建筑物、构筑物抗震性能均按建筑抗震设计规范gb50011 2010 的规定进行设计; 2)根据防火要求,装置内钢结构采用厚涂型防火涂料,涂有耐火层的构件, 耐火极限不低于 1.5h; 3)项目的控制室为新建,采用钢筋混凝土和砖混结构。 12.5.6 设备机械设计 1)项目中新增设备设计充分考虑了当地的风压、地震烈度、介质操作温度、 压力、腐蚀及场地等因素; 2)各主要设备的裙座均设置防火层,对高温设备和管道均进行隔热保温; 3)加热炉设置长明灯,以防瞬间停火而引起炉内瓦斯爆炸,进炉管线上设置 阻火器,同时在辐射室安装防爆门; 河南龙都石油化工有限公司 10 万吨石脑油芳构化及芳烃分离、12 万吨 mtbe 项目 可行性研究 报告 141 4)存在高温硫腐蚀的部位和设备,根据情况采用抗硫腐蚀钢材,防止高温硫 对设备和管道等的腐蚀; 5)对项目必须在高空操作的设备, 根据规范要求在必要的位置均设置平台、 梯子、扶手、围栏等,以保证操作人员的人身安全; 6)设备按再用压力容器检验规程标准进行严格检查。 12.612.6 防火、防爆安全控制措施防火、防爆安全控制措施 12.6.1 危险物料的安全控制 生产中,工艺物料的加工处理和输送过程全部为密闭系统,可燃、易爆物料 的储存、输送和加工在密闭的设备和管道中安全运行。 1)设计中首先采用成熟、安全可靠的工艺 dcs 控制技术,对生产中逐项控制 指标、参数等予以安全控制。对可能导致不安全因素的操作参数,设置相应的控 制报警仪表,如在重要容器部位设置高、低限液位报警、在温度控制要求严格的 部位设置超温报警、在易燃易爆区域设置可燃气体泄漏报警等。 2)采取相应的密封措施加强管道、设备的密封,防止工艺介质泄漏,并在易 泄漏部位如回流罐的间断排水口、采样口、阀门等装置区容易积聚可燃气体的场 所设置可燃气体报警仪。 3)压力容器严格按照标准规范的要求设置安全阀辅助保护安全措施。超压状 态时安全阀自动开启,安全阀泄放物进入烃类平衡系统。 4)压力管道的材质和等级严格按照“国家标准”选用。 5)为加强现场控制安全管理,公司设通信系统、火灾报警系统、电视监控系 统。 6)通信系统设行政及调度电话系统,在办公区设自动电话交换机,并与当地 网中继连接。 7)在安全环保部值班室设火灾报警控制中心,各单元设区域报警控制器,值 班室能接受并显示报警位置。 8)在厂区内各个装置重点部位,安装电视摄像头,作为主要控制点的监控。 12.6.2 防火、防爆措施 1)防火、防爆措施 河南龙都石油化工有限公司 10 万吨石脑油芳构化及芳烃分离、12 万吨 mtbe 项目 可行性研究 报告 142 本项目采用了 dcs 控制系统,对生产过程中的工艺参数进行集中控制、报 警和监视,以实现安全、可靠、准确的生产过程控制,现场仪表均为防爆仪表, 优先选用本质安全仪表。可燃气体检测器选用隔爆型仪表,设置数量详见表 12.6-1。 表 12.6-1 全厂可燃气体及有害气体检测报警仪 序号装置名称检测报警仪(aia)数量 1 主生产工艺装置可燃气体报警仪 26 2 烯烃球罐区可燃气体报警仪 8 3 液态烃泵房可燃气体报警仪 6 4 装卸车货场可燃气体报警仪 8 5 内浮顶罐区及泵房可燃气体报警仪 8 合计 56 为防止重大火灾及中毒事故发生,在可燃气体、有毒气体易泄漏聚集的区 域设置了可燃气体报警器,装置区危险物料的泄漏检测根据不同工艺介质分别设 置了可燃气体泄漏检测等分析仪表,并引入外操室,在外操作室中设置可燃气体 报警机柜集中显示报警,同时将报警信号通过数据采集系统通讯至各装置控制室 集中显示报警。 生产区设置火灾报警系统 火灾报警系统根据国家有关防火规范和工艺要求,贯彻“预防为主,防消结 合”的消防工作方针,使火灾在初燃期或早期就得以发现并及时报警灭火,减少 财产的损失,本项目设置了火灾自动报警系统。人工手动报警按钮主要设置在装 置区、罐区、管廊区及泵房、压缩机房的出入口。当各单元一旦发生火灾,可通 过火灾自动探测器或手动报警按钮,自动或手动报出火警。本套火灾报警装置系 统的主机设置在主控室内。 2)防爆电器要求 工艺装置、储罐区选用防爆电机、防爆按钮,防爆等级:diibt4,户外防护 等级 ip54,防腐等级 f2。装置为双路供电。控制室低压配电盘设有继电器,电流 互感器,电压表,电流表和自动保护器等,配电柜进行接地。低压开关柜设计 ggd。变频器采用软起动器柜(ggd) 。动力电缆、控制电缆、照明电缆采用电缆桥 架敷设方式为主。安装高度不低于 2.5 米。线路设计材料选用铜芯电缆,电压等 河南龙都石油化工有限公司 10 万吨石脑油芳构化及芳烃分离、12 万吨 mtbe 项目 可行性研究 报告 143 级不低于 250v。 本项目界区内电信线路、火灾报警系统电缆自成独立系统,单独敷设。在生 产装置均利用仪表专用防腐桥架敷设电信电缆。无仪表桥架的路径,电信电缆可 穿管明配或埋地敷设,钢管上采取防火保护措施。通信线路与电力线路的水平间 距不小于 500mm,交叉距离不小于 300mm。 12.6.3 防雷、防静电 1)设计依据及原则 工艺装置区内露天布置的塔、容器、建、构筑物设防雷接地,防雷接地装 置的电阻要求按建筑物防雷设计规范(gb50057-94,2000 年版)有关规定执行。 可燃液体储罐的温度、液位等测量装置,采用铠装电缆或钢管配线,电缆外皮或 配线钢管与罐体做电气连接。火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道, 均采取静电接地措施,要求防雷、防静电接地电阻不大于 4。 金属储罐作环型防雷接地,其接地点不少于两处,其间弧形距离不大于 30m。接地体距罐壁的距离应大于 3m,当罐顶装有避雷针或利用罐体作接闪器时, 每一接地点的冲击接地电阻不大于 10。 浮顶金属罐不装设防直击雷设备,用两根截面不小于 25mm2 的软铜绞线 将浮船与罐体作电气连接。其连接点不小于两处,连接点沿油罐周长的间距不应 大于 30m。 输送易燃液体管线可用其自身作接闪器,其法兰、阀门的连接处设金属跨 接线。 管路系统的所有金属件,包括护套的金属包覆层必须接地。管路两端和每 隔 200-300 米处以及分支处、拐弯处均有一处接地,接地点设在管墩处,其冲击 接地电阻不得大于 10。 可燃性气体放空管路装设避雷针,避雷针的保护范围应高管口不小于 2m, 避雷针距管口的水平距离不得小于 3m。 装置内可燃气体、液化烃、可燃液体管道在进出装置处设静电接地;电气 设备正常不带电的金属外壳及金属支架均设置保护接地。将防雷、防静电接地、 火灾报警系统及仪表接地系统连在一起,组成一个共用接地网,其接地电阻值按 不大于 10 设计。 工作接地、保护接地、防静电接地系统为联合接地,接地电阻不大于 河南龙都石油化工有限公司 10 万吨石脑油芳构化及芳烃分离、12 万吨 mtbe 项目 可行性研究 报告 144 4。接地电阻符合工业与民用电力装置的接地设计规范的要求,所有电气设 备、在正常情况下不带电的金属外壳均可靠接地。 2)静电接地网所有设备均设计采用 404 镀锌扁铁与接地网连接,塔类、炉 类设备接地按两处设计,其它设备按一处设计(罐区除外) ,详见“消防设施设计 专篇”静电接地网平面图。 防静电设计指标见表 12.6-3。 表 12.6-3 防静电设计指标 序号名称静电设计值备注 1 装置区、罐区接地电阻4 2 调度楼、营销楼、装置控 制室、配电室等建筑 接地电阻4 12.6.4 工艺装置自动控制 1)工艺装置对自动控制的要求 要求主要工艺参数在控制室内集中指示、记录、调节,参数越限时声光报警; 不需要经常观察的参数,只设就地检测仪表。 在可能泄漏可燃或有毒气体的场所,分别设置可燃、有毒气体浓度检测器。 浓度超限时在控制室和现场声光报警。易发生火灾的场所设火灾检测器,发生火 灾时在控制室声光报警。 2)自动控制主要方案 生产工艺装置 设置热量控制、温度调节控制、压力控制、调节阀开度、比例混合、可燃气 体、火灾报警、产品纯度在线色谱分析仪、机泵控制等运行状态通过通讯接口接 入 dcs 显示。装置区控制和检测点数:300 点。 储运系统自动控制储罐工艺参数自动监测,包括储罐液位、温度、压力等 工艺参数自动检测,参数越限报警。储罐上除设置连续液位测量外,还要设置独 立的上限或下限液位开关。储罐油水界面检测及切水控制,烯烃类液化气罐区设 联锁保护系统,当液位达到高限时关闭进料阀。所有机泵状态均通过通讯接口接 入 dcs 监控;罐区区控制和检测点数:40 点。 自动控制系统安全运行技术措施 a 安全供电 河南龙都石油化工有限公司 10 万吨石脑油芳构化及芳烃分离、12 万吨 mtbe 项目 可行性研究 报告 145 仪表供电等级达到保安电源的等级。在控制室、现场机柜室分别设不间断供 电系统(ups) ,为控制系统供电。当外供电中断时,不间断供电(后备电池供电) 时间不少于 30 分钟。ups 为在线式,按 n:1 冗余的模式配置,多台 ups 均流输 出,一台 ups 的故障不影响 ups 系统的供电。首先由电工专业提供来自两段母线 的 380vac/220vac、50hz 的电源,并且在一段母线断电时能自动切换到另一段线, 然后接到 ups,ups 输出到配电箱,由配电箱配电到用电设备。 直流电源系统采用冗余配置的自均流直流电源系统。 ups 本身具有静态旁路,当 ups 本身故障时能够自动切换到市电供电。ups 具 有稳压、滤波、稳频功能,提高了电源的品质,为仪表正常工作提供前提条件。 b 安全供风 每个装置设置净化风储罐,其容量能保证外网供风中断时,继续安全供风 30 分钟。净化风储罐同时起到稳压作用,防止供风总管压力的波动引起的影响,保 证用风仪表的稳定工作。 c 仪表设备性能安全 采用性能可靠的仪表设备,达到免维护的级别,降低故障率。 dcs、sis、f&gs 等关键控制系统采用冗余配置,容错功能,确保控制系统的 可靠性。 采用智能仪表设备,具有故障自诊断功能,出现故障自动报警提示,并把输 出锁定在当前位置或达到预先设定的安全位置。控制室内设专用的仪表管理站, 专门用于现场仪表设备运行状态指示、故障诊断报警,可对仪表进行预维护,可 以有效提高仪表设备的可靠性。 d 仪表测量管路安全 采用可靠的管阀件,保证测量管路无泄漏。 仪表测量管路的畅通是仪表准确测量的前提。对于常温下易凝的介质对测量 管路采取隔离、冲洗、保温伴热等保障措施,保证测量管路的畅通,保证压力的 准确传递。 e 仪表信号线路安全 仪表信号电缆一般采用屏蔽双绞电缆,有效防止电磁干扰。 重要的通讯总线采用冗余的通讯总线,确保通讯的可靠性。信号电缆在地上 敷设时,采用在钢制电缆槽内敷设或穿镀锌钢管的方式,起到机械保护和防止电 河南龙都石油化工有限公司 10 万吨石脑油芳构化及芳烃分离、12 万吨 mtbe 项目 可行性研究 报告 146 磁干扰的作用。并且不同电平的电缆,在电缆槽中用金属隔板隔开敷设,或分别 穿管敷设。地下直埋敷设时采用钢带铠装电缆,穿越马路或与工艺管线交叉时穿 钢管保护。冗余通讯总线采用不同的敷设路径,室外敷设时分别采用架空和埋地 的方式敷设。 f 安全防爆 安装在爆炸危险场所的仪表选用本质安全防爆仪表或隔爆仪表,保证仪表能 够安全运行。 12.6.5 建、构筑物防火 1)设计原则 严格执行国家规范及标准,建筑结构设计力求贯彻“经济、实用和兼顾美 观”的原则,根据工艺的需要,结合当地地质条件及地震条件综合考虑。 为满足工艺生产的需要,方便操作、检修和管理,装置区采用露天布置, 充分考虑竖向组合,力求缩短管线,降低能耗,节约用地,减少投资,并满足安 全防火等有关规定。 建筑结构努力实现轻型化、敞开化或半敞开化,贯彻节约材料的方针,充 分利用当地材料,并满足防火规范及有关规定。 2)建、构筑物防火设计 装置的控制室、变配电室、化验室的布置,应符合下列规定: a 在可能散发比空气重的可燃气体的装置内,控制室、变配电室、化验室的 室内地面,应至少比室外地坪高 0.6 米。 b 控制室朝向具有火灾危险性的设备侧的外墙,应为无门窗、洞口的非燃烧 材料实体墙。 c 控制室或化验室的室内,不得安装可燃气体、可燃液体的在线分析一次仪 表。当上述仪表安装在控制室、化验室的相邻房间内时,中间隔墙应为防火墙。 土、构筑物基础防火设计 依据工艺生产流程的要求,并结合公司长远发展规划,设备采用钢筋砼基础, 设备框架设计钢框架,控制室设计框架结构,循环水、供水站、除盐水站、消防 水泵房、空压站设计框架结构,循环水池及凉水塔、污水处理池采用钢筋砼,三 修车间厂房、办公、化验设计框架结构,罐区基础设计钢筋砼环墙基础,泵房按 砖混结构设计,液态烷烃罐基础设计静压夯扩灌注桩基础,防火等级皆为二级, 河南龙都石油化工有限公司 10 万吨石脑油芳构化及芳烃分离、12 万吨 mtbe 项目 可行性研究 报告 147 地震烈度按七级设计,主要设备基础设计灌注桩基,地震烈度设计七级。 建、构筑防火要求 装置采用敞开式钢结构框架,框架平台上设置不少于 2 个通往地面的梯子, 作为安全疏散通道,相邻安全疏散通道之间的距离,不大于 50 米,满足安全疏散 要求。框架刷防火涂料,耐火极限不低于 1.5h。控制室耐火等级为二级。建 筑物的安全疏散门,一律向外开启。甲、乙、丙类建筑物的安全疏散门不少于两 个,并配置必要的灭火器材。 在变配电所低压配电室、高压配电室电缆夹层防止热量积聚导致火灾事故 的发生,设有机械框式排风措施。 12.6.6 设备机械防火设计 1)项目中新增设备设计充分考虑了当地的风压、地震烈度、介质操作温度、 压力、腐蚀及场地等因素; 2)各主要设备的裙座均设置防火层,对高温设备和管道均进行隔热保温; 3)存在高温硫腐蚀的部位和设备,根据情况采用抗硫腐蚀钢材,防止高温硫 对设备和管道等的腐蚀; 4)对项目必须在高空操作的设备,根据规范要求在必要的位置均设置平台、 梯子、扶手、围栏等,以保证操作人员的人身安全; 5)设备按再用压力容器检验规程标准进行严格检查。 12.6.7 其他防火、防爆安全措施 1)项目钢结构防火按照石油化工企业设计防火规范gb50160-2008 的要 求执行;生产装置内的承重钢构框架、支架、裙座、管架均覆盖耐火层,本项目 选用厚型无机钢结构防火隔热涂料,耐火时间不小于 1.5h;钢结构的耐火涂层设 置范围应根据主体专业要求及石油化工企业设计防火规范(gb50160-2008)中 相关规定执行。本项目立式容器支座均应设置防火层,防火层材料为 sj-i 型。当 容器裙座直径小于 1200mm 时,仅在裙座外侧设置 30mm 厚的防火层,当裙座直径大 于等于 1200mm 时,在裙座内、外侧各设一层 30mm 厚的防火层。 2)易泄漏可燃油品及有毒有腐蚀性化学品设备区设计 150mm 围堰,防止物料 泄漏漫流; 3)生产污水管网出装置处、支干管交汇处或长度超过 300m 时设水封井,水 封高度大于 250mm,符合工业企业设计卫生标准的要求; 河南龙都石油化工有限公司 10 万吨石脑油芳构化及芳烃分离、12 万吨 mtbe 项目 可行性研究 报告 148 4)可燃物料储罐区经计算设计 1.2m 高防火堤,并设置隔堤和踏步。符合 储罐区防火堤设计规范gb50351-2005; 5)雨水排除,经安全水封处理后排入厂区雨水排放系统;并在厂区雨水流出 厂界区前的管道上设置隔油池和阀门井。雨水排放采取清污分流,10 分钟前的雨 水排入污水处理场; 6)在厂区西北侧建设一容积为 2000m3事故水收集池,将事故状态下的消防 水、残液予以收集,然后视水质情况排入产业区污水处理场; 7)循环水场冷却塔采用氧指数不小于 30 的阻燃型聚氯乙烯或玻璃钢的填料、 收水器; 8)下水道采用暗管敷设,在各区之间用水封隔开,确保某区的排水管发生火 灾爆炸事故后,不串至其它区域; 9)在联合变配电室电缆夹层防止热量积聚导致火灾事故的发生,设有机械排 风措施; 10)在电缆沟、电缆穿墙处用防油、防火、密封、阻燃堵料进行密闭封堵; 11)生产区严禁烟火,保持消防通道畅通。装置周围设醒目标志,禁火、禁 烟、禁止穿铁钉鞋和化纤服装进入界区。 12)项目工艺装置区内及装置和储罐区周围设 6-8m 宽的环形消防车通道,转 弯半径为 12 米,路面上净空不小于 5m,并与生产区域以外的消防道路相连。 12.712.7 消防力量消防力量 12.7.1 公司消防组织 依照我国安全生产法 、 消防法和企业事业单位专职消防队组织条例 等规定,项目建立员工义务消防组织和“应急救援组织” ,在项目安环部专职安全 消防管理人员的指导下,定期组织训练和进行应急演练,不断提高消防技能和应 急救援水平。 12.7.2 消防协作条件 项目周边有濮阳市消防支队,开发区消防中队和濮阳县消防队,有较强的消 防力量。该公司已与其他较近企业订立了消防协作协议,一旦有火险,可互为支 援,通力合作,扑救火险,开展救援,组成区域性消防联防力量。 12.812.8 消防设施消防设施 项目建设消防水泵房,设消防水系统,固定或半固定式低倍数泡沫灭火系统, 河南龙都石油化工有限公司 10 万吨石脑油芳构化及芳烃分离、12 万吨 mtbe 项目 可行性研究 报告 149 蒸汽灭火系统,火灾报警系统,移动式灭火器材。依照建筑灭火器布置设计规 范 (gb50140-2005)要求配备相应数量及灭火等级的小型移动式灭火器,以保障 装置在出现火险时有足够的抢险扑救能力。 12.8.1 消防水系统 1)消防水设计计算 根据石油化工企业防火设计规范(gb50160-2008)第 8.4.3 规定:本厂区 最大消防用水量按装置区 3 小时计算,取 150l/s(小型装置上限),共需 1620m 消防储水量,项目新建 2 个 1000m3的消防水罐,消防水量满足消防用水要求。 消防水由 dn200 的补水管供水,水源来自厂外自来水供水管网,进厂管径为 dn200,实际最大补水量为 150m3/h,满足本项目消防设计要求。 2)消防水泵房 设计消防水泵房一座,消防水泵选用 xbd9/140(q=140l/s,h=0.90mpa,k=200kw)型消防水泵 3 台,开 2 备 1。xbd10/20(q=25l/s,h=0.92mpa,k=45kw)型稳压泵 2 台,开 1 备 1,sql12001.0 型隔膜式气压罐一套。为保证消防水泵的正常运行,新上柴油 发电机(p=445kw)一台。 3)消防水供给、设施设计 消防管网:厂区消防水管网采用环状布设,选用螺旋焊接钢管 dn300,1600 米,螺旋缝焊接钢管 dn250,380 米,储罐喷淋处过滤器之后的管段 选用镀锌钢管 dn200,400 米,泡沫消防水管网及厂区 dn200,1000 米。 消防水:厂区设稳高压消防给水系统,事故状态下开启消防泵,为厂区各 处消防设施提供消防用水,供水压力不低于 0.8mpa; 消火栓:在装置区、罐区按间距不大于 60m 设计一处 ss100/65-1.6 型消火 栓,其它位置每隔 100m 左右设计一处,共设置地上式消火栓 16 套; 水炮:生产装置、储罐区等火灾危险性较大的高塔和设备密集布置的框架 平台附近设置 psd50b 型高压水炮,水炮喷嘴为直流-水雾两用喷嘴,并在其对角 或四周布置,共设置高压水炮 10 门。 其他设施: a 工艺装置区内对高于 15m 的甲 b 类可燃液体设备平台沿梯子敷设有 dn100 半固定消防竖管,各层平台均设置带阀门的管牙接口及水龙带箱。 河南龙都石油化工有限公司 10 万吨石脑油芳构化及芳烃分离、12 万吨 mtbe 项目 可行性研究 报告 150 b 在泵区管廊下部设箱式消火栓,消火栓的喷嘴为直流/喷雾两用型,以便岗 位人员及时对设备和物料进行冷却保护。 12.8.2 消防泡沫灭火系统 1)泡沫管网 罐区灭火设计选用固定式泡沫灭火系统,在消防水泵房设置泡沫储罐与泡沫 比例混合装置,从消防水管网内取水。绕罐区环形铺设 dn150 的泡沫管网,管线 上设有 24 套 pms100/65-1.6 型组合式泡沫拴,固定式连接各油罐铺设的 dn80 的 泡沫管线至罐上部的泡沫发生器,泡沫发生器 24 个。 2)泡沫系统 泡沫用量 储罐区经计算扑救一次火灾的泡沫混合液设计用量为 414.4m3,取 3%普通蛋 白泡沫,则泡沫液用量为:q=4143%=12.42 吨。 泡沫储量 设计选用设计选用 phym139/130(13)型泡沫比例混合装置 1 套,3%普通蛋白 泡沫液 4 吨。 保护措施 消防泡沫管线平时是空的,一般不采取保温措施;泡沫液储罐设棚,防止日 晒雨淋。 低倍数泡沫灭火系统设计规范 (gb50151-2000 年版)规定,泡沫液的 储存温度应为 0-40,可考虑冬季保温防冻措施。 (注:根据消防泡沫情况,可 选择储存温度-20-40的泡沫液) 12.8.3 消防蒸汽灭火系统 蒸汽灭火系统主要用于主装置区、加热炉、泵廊、管廊、污水处理场内无盖 隔油池等的火险扑救。 主管桥地面层、塔的容器的联合平台及构架平台设置蒸汽消防竖管,带阀门 的消防蒸汽快速接头,在有快速接头的部位配置 20-25m 的耐压蒸汽软管。 12.8.4 其它灭火装备及器材 1)配置范围 主装置区、储罐区、管廊下部、装卸货场、污水处理场、配电室、主控室、 化验室等场所均须按建筑灭火器配置设计规范 (gb50140-2005)的要求配以相 当数量的手提式或推车式干粉灭火器、手提式二氧化碳灭火器。 河南龙都石油化工有限公司 10 万吨石脑油芳构化及芳烃分离、12 万吨 mtbe 项目 可行性研究 报告 151 2)型号和数量 主装置区、装卸货场、罐区、污水处理场等重要火灾危险场所设置 mft/abc35 型推车式干粉灭火器,两个一组,计 8 组 20 辆,并配以防护罩 16 个。 装置区、储罐区、管廊下部、装卸货场、污水处理场、配电室、主控室等 单位宜配置 mf/abc8 型干粉灭火器,室外要配以消防箱,2 具/箱,共计配置灭火 器 28 具,消防箱 10 个(按室外配置) 。 仪表控制室、计算机室(dcs) 、电信室、化验室、配电室等可配置 mt4-4 型手提式二氧化碳型灭火器,计 10 具。 消火栓密集处设消防箱,箱内配 2 盘 dn65,长 20m 的带快速接口的水带, 2 支口径 65mm19mm 水枪及消火栓专用扳手,共设有消防箱 10 个。 12.912.9 消防管理制度消防管理制度 项目建设属于石油化工企业类,可参照执行中国石油化工集团公司消防安 全管理规定 ,配备专职安全生产消防管理部门-安环部。并按要求配备专职安全 消防管理人员,在公司负责安全生产的领导统一管理和要求下,定期深入责任区 进行防火检查,督促消除火险隐患,建立防火档案。在本单位开展消防宣传活动, 普及消防常识,推动消防安全制度的贯彻落实。同时履行以下消防安全职责: 1)全面贯彻、执行国家安全生产、消防管理的方针、政策、法律法规、规范 标准; 2)制定本企业的消防安全管理制度、消防安全操作规程; 3)针对本企业的特点对职工进行消防宣传教育,加强对义务消防队的训练, 建立对本企业所属各部门、岗位的消防安全责任制; 4)定期、不定期的组织防火检查,及时消除火灾隐患; 5)制订事故应急预案,并组织员工学习、演练; 6)管理好消防设施与灭火器材,实行定置管理、责任到人原则。 12.1012.10 灭火对策及应急救援措施灭火对策及应急救援措施 12.10.1 扑灭可燃液体火灾 河南龙都石油化工有限公司 10 万吨石脑油芳构化及芳烃分离、12 万吨 mtbe 项目 可行性研究 报告 152 基本对策是冷却、准备、消灭、防止复燃。 冷却降温、控制火势:冷却是控制火势、防止油罐变形、破裂、阻止火灾流 散扩大的一项重要战术对策。项目原料、成品储罐都装有固定式或移动式冷却和 灭火装置,当储罐发生火灾时,应迅速启动其消防冷却系统进行冷却,同时启动 按照规范要求设置的泡沫灭火系统进行灭火。在灭火时,对储罐的冷却保护有以 下要求: 1)着火罐:内浮顶罐一般供水强度为 2.0l/sm,固定顶罐一般供水强度在 0.8l/sm; 2)邻近罐:不保温储罐供水强度为 0.7l/sm,保温罐供水强度为 0.2l/sm;位于燃烧罐下风向的邻近储罐所受威胁最大,到场的灭火力量,首先 要冷却下风向储罐; 3)冷却水流应射在油罐壁的上部,并连续不断。冷却罐壁要均匀,不能留有 空白点,不能将水流射入储罐内,造成罐内液体溢流; 4)在冷却燃烧罐的同时应组织一定的力量筑堤堵截,阻止火势蔓延:要加固护 堤,堵塞漏洞、关闭输送介质管道的阀门,防止物料流到堤外扩大燃烧。在储罐 有发生沸溢或喷溅的可能时,可在防护堤外开挖液体导向沟,以备当物料溢出堤 外时,将其导向安全地点; 5)迅速备足力量,及时消灭外围火焰: 准备充足水源,保证火场不间断供水; 备足消防车辆和所需的灭火器材、灭火剂; 在灭火较为集中的情况下,采用泡沫管枪齐头并进驱赶并扑灭地面残火, 集中力量灭掉还在溢流的储罐火。再采取分割、重点围攻、各个击破的方法一举 全歼储罐火灾。 12.10.2 扑灭生产装置区火灾 生产装置区内设置水炮、消防栓和灭火器等消防设施,用于扑救火灾。 12.10.3 扑灭辅助设施火灾 对初起的小规模火势可用各处配备的灭火器具扑救。当火势扩大时用消防车 辆和消火栓进行扑救。 应急救援措施 12.10.4 火灾爆炸事故的应急救援措施 河南龙都石油化工有限公司 10 万吨石脑油芳构化及芳烃分离、12 万吨 mtbe 项目 可行性研究 报告 153 项目生产过程中有可能发生火灾事故的主要部位为装置区、装卸区、储运区。 火灾大小与物料的泄漏量有关,泄漏量视其漏点设备的腐蚀程度、工作压力等条 件而不同,泄露又因季节、风向等因素波及范围也不一样。火灾事故起因也很多, 如操作失误、设备失修、腐蚀、工艺失控及台风、地震等自然灾害。一旦泄漏, 如遇火源就会发生火灾、爆炸。险情一经发生,应立即启动“事故应急预案” ,进 入应急救援程序: 1)立即向消防队报警和报告上级各相关救援部门,并通知企业应急救援组织; 2)应急处理人员戴空气呼吸器,穿消防服,协同消防人员共同扑救; 3)组织安防人员立即切断电源,紧急切断物料及其它物料的输送; 4)根据不同类型火灾,选择进攻路线和合适的消防灭火设备,控制火势蔓延, 防止事态扩大,一旦发现火势突然猛烈、火焰发白并伴有呼啸声时,所有人员立 即撤离,保护人员人身安全; 5)立即开展救援行动,对受伤人员进行现场救护、救治或送医院治疗;指导 其他人员防护和撤离危险区,实施紧急疏散;划定警戒区域,组织现场人员和周 边人员及贵重物资从安全通道疏散,对现场无关人员采取必要的强制驱离、封锁、 隔离、管制等措施,维护救援现场秩序; 6)火势中如有压力容器或有受到火焰辐射热威胁的压力容器,尽量在水枪的 掩护下将其疏散到安全地带,不能疏散的应部署足够的水枪进行冷却保护。为防 止容器爆裂伤人,进行冷却的人员应尽量采用低姿射水或利用现场坚实的掩体防 护; 7)清除障碍物,留出足够的安全距离,迅速转移危险化学品及物资设备; 8)火灾扑灭后,进入现场人员仍要注意自身防护,现场要派人监护,消灭余 火,保护火灾现场,接受事故调查,协助消防部门和上级安全生产监督管理部门 调查火灾原因,核定火灾损失,查明火灾责任。 12.1112.11 消防投资消防投资 表 12.11-1 消防投资一览表 序号名称投资(万元)备注 1 消防水、消防泡沫、消防蒸 220 河南龙都石油化工有限公司 10 万吨石脑油芳构化及芳烃分离、12 万吨 mtbe 项目 可行性研究 报告 154 序号名称投资(万元)备注 汽系统、设施管网 2 各类干粉、二氧化碳灭火器 5 3 火灾报警器 15 4 其它灭火器材(消火拴、接头、水带、水枪、变径、 消防箱、耐压蒸汽软管,专用消防扳手、水炮等) 12 5 应急抢险器材(包括抢险保护用品装备、云梯、喊话 器、担架、药箱、呼吸器、绳索、带压堵漏胶水、工 具、有色金属工具等) 20 合计 272 河南龙都石油化工有限公司 10 万吨石脑油芳构化及芳烃分离、12 万吨 mtbe 项目 可行性研究 报告 155 第十三章第十三章 项目劳动定员项目劳动定员 13.113.1 企业管理体制及生产制度企业管理体制及生产制度 13.1.1 企业管理体制 项目为河南龙都石油化工有限公司 10 万吨/年石脑油芳构化及芳烃分离、12 万吨/年 mtbe 项目,由该公司独资建设。该公司是民营股份制企业,总体组织结 构为董事会下的总经理负责制。董事会将对企业的发展、远景规划、营销策略等 重大问题行使最高决策权和监督权。董事会将聘任总经理、副总经理等高级管理 人员。总经理全面负责企业的生产、经营活动,并对董事会负责。副总经理负责 总经理委派的主管部门的工作,并对总经理负责。 公司总部将设总经理办公室、生产运行部、设备技术部、营销部、财务部、 安全环保部、综合管理部等部门组成。 生产系统按照车间为单元设置,包括生产装置和公用工程及辅助设施,由主 管生产的副总经理和生产运行部统一管理。项目单位和岗位及人员配置情况见表 13.2-1。 13.1.2 项目生产制度 项目生产车间为四班三倒连续运行工作制,管理人员及辅助系统将根据需要 实行常白班制、值班制、两班制和倒班制(或兼有)8 小时工作班制。 13.213.2 项目定员项目定员 依据石油化工生产装置设计定员暂行规定和本项目的实际情况,项目拟 定员 116 人,人员配置情况见表 13.2-1。 表 13.2-1 项目岗位和定员一览表 序号装置人数备注 一芳构化及芳烃分离联合装置49 1车间主任(正、副职)3三班 2技术人员3三班 3设备/安全管理员3三班 4泵工4四班三运行 河南龙都石油化工有限公司 10 万吨石脑油芳构化及芳烃分离、12 万吨 mtbe 项目 可行性研究 报告 156 序号装置人数备注 5主操12四班三运行 6副操12四班三运行 7班长12四班三运行 二mtbe 装置34 1车间主任(正、副职)3常白班 2技术人员4三运行 3设备/安全管理员3三运行 4泵工4四班三运行 5主操8四班三运行 6副操8四班三运行 7班长4四班三运行 三后勤36 1管理人员6常白班 2采购4常白班 3统计核算员2常白班 4财务3 5食堂3常白班 6仓管2常白班 7维修8四班三运行 8保安8四班三运行 四其他114 1管理人员3常白班 2销售8常白班 3物流运输66随时 4化验检测8四班三运行 5罐区16四班三运行 6消防12四班三运行 7医护4四班三运行 合计236 13.313.3 人员条件及培训人员条件及培训 13.3.1 本项目定员以择优招用有操作经验和大、中专毕业生,涉及专业主要 有炼油、化工、机械、仪表、电器、工业分析等。 13.3.2 项目投产前,应组织各生产岗位的操作工进行专业技能培训,达到并 胜任本岗位的操作能力,并经考核合格,取得上岗证书。 13.3.3 项目投产前,对所有员工进行安全生产知识、技能和各种规章制度的 河南龙都石油化工有限公司 10 万吨石脑油芳构化及芳烃分离、12 万吨 mtbe 项目 可行性研究 报告 157 教育和培训,并经考核合格方可从事生产运行操作。 13.3.4 从事危险化学品生产、储运的人员和特殊工种及压力容器操作人员, 应接受上级安全监督管理等部门的各项法律、法规、制度和安全知识、技能、专 业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训,并经考核合格,取得国家统一格 式的特种作业人员证书,方可从事相应的作业或者管理工作。 13.3.5 项目开车前,要组织员工学习和掌握消防知识和技能,制订“事故应 急预案” ,并组织员工学习和演练,使员工达到能处置各类事故和会报警、灭火、 自救、逃生等能力。 13.3.6 人员素质:本项目操作工须具备高中及以上的学历,技术人员和车间 管理人员须具备大专及以上学历或初级及以上工程技术职称资格。 河南龙都石油化工有限公司 10 万吨石脑油芳构化及芳烃分离、12 万吨 mtbe 项目 可行性研究 报告 158 第十四章第十四章 项目实施及规划项目实施及规划 14.114.1 项目实施计划的指导思想项目实施计划的指导思想 项目应遵守我国石油化工基本建设程序,进行可行性研究报告的编制及审批、 安全、环保预评价报告的编制及审查、工程设计、制定工程建设实施计划,设备 订货、土建施工、设备制作及安装和调试、竣工验收、交付使用。为加快基建工 作进度,应做到程序不可逾越,节奏必须加快。 14.214.2 注意事项注意事项 项目建设竣工后开工前,必须经过安全、消防、环保“三同时”验收。 14.314.3 实施计划实施计划 项目实施计划从项目前期开始立项工作之日起,计划用 18 个月的时间建成并 试车、通过验收、投产,实施计划详见表 14.3-1。 表 14.3-1 项目实施进度表 共 18 个月月数 内 容 1-23-56-910-1213-1617-18 项目可行性研究报告 编制及立项审批 安全环保预评价编制及 审查 初步设计与审批 施工图纸设计 设备材料订购 土建施工 安装施工 试运、验收、投产 河南龙都石油化工有限公司 10 万吨石脑油芳构化及芳烃分离、12 万吨 mtbe 项目 可行性研究 报告 159 第十五章第十五章 投资估算及资金筹措投资估算及资金筹措 15.115.1 投资估算投资估算编制说明编制说明 15.1.1 项目概述 项目为河南龙都石油化工有限公司 10 万吨石脑油芳构化及芳烃分离、12 万 吨 mtbe 项目。 建设单位:河南龙都石油化工有限公司 项目性质:新建 建设地点:河南省濮阳市工业园区 15.215.2 投资估算编制依据投资估算编制依据 1)中国石油化工股份有限公司关于发布石油化工安装工程概算指标 (2007)的通知(石化股份建2008468) ; 2)中国石油化工集团公司关于发布石油化工工程建设费用定额 (2007 版) 的通知(中国石化建200881) ; 3)中国石油化工股份有限公司关于发布石油化工工程建设设计概算编制办 法 (2007 版)的通知(石化股份建200847) ; 4)中国石油化工股份有限公司关于发布石油化工工程建设费用定额 (2007 版)的通知(石化股份建200846) ; 5)中国石油化工集团公司关于发布石油化工安装工程费用定额 (2007 版) 的通知(中国石化建2007620) ; 6)中国石油化工集团公司关于发布石油化工安装工程费概算指标 (2007 版)的通知(中国石化建2008635) ; 7)国家发展计划委员会 国家计委关于印发建设项目前期工作咨询收费暂行 规定的通知 计价格19991283 号; 8) 石油化工安装工程主材费 (上、下册) ; 9)中国石油天然气股份有限公司石油计字2002234 号“关于印发炼油化 工建设项目可行性研究报告编制规定的通知” ; 河南龙都石油化工有限公司 10 万吨石脑油芳构化及芳烃分离、12 万吨 mtbe 项目 可行性研究 报告 160 10)固定资产估算以及工程费用估算参照设计院近期作的同类型装置预算的 价格估算; 11)国内设备费用依据设备制造厂现行价格及参照同类型装置预算的价格; 12)建筑工程费用依据当地现行定额、指标和同类工程指标,并依据现行材 料价格及费用水平予以调整; 13)安装工程费用参考同类工程指标,并依据现行材料价格及费用水平予以 调整; 14)无形资产及递延资产投资按编制办法有关规定并结合当地及本项目 具体情况进行估算; 15.315.3 估算说明估算说明 1.建设单位管理费按照国家有关规定的费率记取; 2.工程设计费、勘察费、施工图预算编制费、竣工图编制费按照工程勘察 设计收费标准 (2002 年修订本)计算; 3. 办公及生活家居购置费按照设计定员 2000 元/人计算; 4. 工程监理费按照 1992 年价费字 479 号文件确定的费率计算; 5. 工程招投标费按照计价格20021980 号文件确定的费率进行计算; 6.根据国务院1999第 82 号令,本项目不需要缴纳投资方向调节税。 15.415.4 投资估算内容及估算方法投资估算内容及估算方法 15.4.1 投资估算内容 1)建设投资 设备及工器具购置费 设备及工器具购置费是指需要安装和不需要安装的全部设备,其中包括一次 填充物料、催化剂及化学药品等的购置费;根据设计和试车要求必须采购并随设 备一起订货的易损件;构成固定资产的生产工器具购置费; 安装工程费 安装工程费是指主要生产、辅助生产、公用工程等单项工程中需要安装的工 艺设备、机械设备、动力设备、安全消防设施、电气、电信、自控仪表、各种管 河南龙都石油化工有限公司 10 万吨石脑油芳构化及芳烃分离、12 万吨 mtbe 项目 可行性研究 报告 161 道、各种填料、衬里防腐、隔热及各种电缆等的安装费。主要材料费可计入安装 工程费用中; 建筑工程费 建筑工程费是指建设工程项目设计范围内的建设场地平整、竖向布置、土石 方及绿化;各类房屋建筑;各类设备基础、地沟、水池、冷却塔(土建部分) 、烟 囱、烟道、管架等工程费; 建设工程其他费用 建设工程其他费用包括固定资产其他费用、无形资产费用和其他资产费用: a 固定资产其他费用包括建设单位管理费、临时设施费、工程建设监理费、 研究试验费、工程勘察和设计费、环评费、安评费、引进设备材料国内检验费、 联合试运转费及压力容器检验费、超限设备运输特殊措施费及工程保险费; b 无形资产费用包括土地使用费、专利及专有技术使用费、软件购置费等; c 其他资产费用包括生产人员准备费(进厂费、培训费) 、办公及生活家具购 置费、图纸资料翻译复制费。 预备费 预备费包括基本预备费和价差预备费。 a 基本预备费 基本预备费是指在可行性研究阶段难以预料的费用。主要指设计变更及施工 过程中可能增加工程量的费用;一般自然灾害造成的损失和采取预防措施所需要 的费用;竣工验收时为鉴定质量对隐蔽工程进行必要的挖掘和修复的费用; b 价差预备费 价差预备费是指对建设工期较长的项目,在建设期内价格可能上涨引起投资 增加而预留的费用。 15.4.2 建设期利息 建设期利息是项目借款在建设期内发生并计入固定资产的利息; 15.4.3 流动资金 流动资金是指生产经营性项目投产后生产运营期周转使用的资金; 15.4.4 投资估算方法 1)设备及工器具购置费估算 根据项目设备表中所列工程量,按设备现价和设备运杂费率计算。定型设备 河南龙都石油化工有限公司 10 万吨石脑油芳构化及芳烃分离、12 万吨 mtbe 项目 可行性研究 报告 162 为市场询价;非标准设备执行中国石油化工集团公司设计概预算技术中心站工 程经济信息2010 年 12 月份价格。国内设备运杂费按 4%计算; 2)安装工程费估算 安装工程费原则上按照中国石油化工集团公司石油化工安装工程概算指标 中石化建2008635 号,中国石油化工集团公司石油化工安装工程费用定额 中国石化建2007620 号采用工程量法进行计算,条件不足时相应采用比例估算 法、综合扩大指标等方法进行计算; 3)建筑工程费估算 建筑工程费用按照河南省建筑和装饰工程综合基价以及国家有关政策法 规估算; 4)建设工程其他费用估算 按石油建设工程其他费用规定 (95中油基字第 79 号)及中国石油 天然气股份有限公司石油建设工程其他费用补充定额 (中油计字2003第 71 号)计算工程建设其他费用; 5)预备费
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