20155大唐甘肃发电有限公司西固热电厂催化剂再生技术.docx

大唐甘肃发电有限公司西固热电厂招标技术协议大唐甘肃发电有限公司西固热电厂催化剂再生及膨胀节招标技术协议一、总则 1.1、大唐甘肃发电有限公司西固热电厂2330mw机组烟气脱硝工程，采用选择性催化还原法（scr）脱硝工艺，scr烟气脱硝系统采用高灰段布置方式，即scr反应器布置在锅炉省煤器出口和空气预热器之间，不考虑省煤器高温旁路系统。在锅炉正常负荷范围内烟气脱硝效率均不低于90%，反应器出口nox浓度不高于40mg/nm3（6%氧含量，干烟气）。双反应器布置,催化剂采用3层布置，本工程每台锅炉配置2台脱硝反应器，反应器的截面尺寸为11m8.1m，每台脱硝反应器设计成21层催化剂布置方式。烟气经过与氨气均匀混合后垂直向下流经反应器，反应器入口设置气流均布装置，反应器主要由里面布置的催化剂、催化剂支撑梁、反应器壳体、密封板等组成。1.2、三厂2号机组于2009年投产，催化剂采用bhk公司生产的板式催化剂，单台机组每层催化剂由44个模块组成，每个模块尺寸：1881948882mm（lwh），催化剂允许使用温度范围：min300/max430，允许最高使用温度(连续5小时)：430；单台机组共计安装88个催化剂模块，催化剂总面积160m3，催化剂吹灰方式为声波吹灰。1.3、本次再生催化剂共计160m3，废弃催化剂处置204 m3，均采用工厂再生和处置方式，催化剂再生总工期为35天，包含催化剂往返运输和工厂清洗、再生、检验、装拆、处置、回装等工作。1.4、本技术规范适用于大唐兰州西固热电厂2号机组脱硝系统改造工程催化剂再生运输安装、废弃催化剂处置、反应器出口膨胀节更换安装、反应器内部积灰清理项目，它提出了催化剂再生及再生后性能保证值等方面的技术要求，通过再生提高催化剂活性，去除有害元素na、k等，基本达到新鲜催化剂性能；对废弃催化剂的处置后能达到环保要求。1.5、本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定。失活性的催化剂属于危险废物，参照关于加强废烟气脱硝催化剂监管工作的通知（环办函2014990号）、废烟气脱硝催化剂危险废物经营许可证审查指南（环保部公告2014年 第54号）、固体废物污染环境防治法、国家危险废物名录执行。1.6、失活催化剂出厂以后，若投标方未按国家危险废物相关法律、法规要求处理、处置，其所有法律责任均由投标方负责。1.7、投标方对脱硝废弃催化剂（钒钛系）的废旧处理应具有本工程特点相类似的业绩及相关资质等级及市级以上的环保部门的核准批文（批文包括双方环保部门），投标方必须提供有法律效应的文件报招标方。1.8、投标方应制定详细的技术方案（包括人力、方案、重要机具设备、进度、安全及运输保障措施等）报环保部门审批同意、备案。1.9、投标方应提供跨地区外运相关的批文。1.10、投标方应保证运输安全，如发生重大失误，投标方应承担由此产生的一切经济损失。1.11、投标方须具备2台300mw或一台600mw及以上火电机组的脱硝催化剂工厂再生并已成功投运的业绩，同时具有废弃催化剂处置的能力和业绩。1.12、如投标方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，那么招标方认为投标方提完全满足本投标文件的要求。1.13、失活催化剂再生及无害化处理除执行本规范外，尚应符合国家现行的有关标准、规范和规定等。1.14、本投标文件所使用的标准如与所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.15、在今后合同谈判及合同执行过程中的一切文件、信函等必须使用中文，如果提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。1.16、未尽事宜，由双方进行协商确认。二、概述2.1、项目概述大唐甘肃发电有限公司西固热电厂2330mw机组采用单元制，2台锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产，型号为wgz1100/17.5-1型（其中：wg武汉锅炉股份有限公司；z：燃烧方式为悬浮燃烧；1100：锅炉最大蒸发量；17.5：过热蒸汽压力；1：设计序号）；该锅炉系亚临界，中间一次再热，自然循环汽包炉。锅炉采用单炉膛“”型布置，紧身封闭，全钢构架悬吊结构，摆动燃烧器调温，锅炉设计排烟温度为124.6，锅炉设计效率93.3%。炉膛出口烟温1017.3；省煤器设计进口温度462.6，出口温度376.4；空气预热器进口烟气温度376.4，出口烟气温度125.8。2.2、电厂地理位置厂区位于甘肃省兰州市西部的西固工业区，距兰州市25 km，属于兰州市城市规划区范围。厂址东、西、北三面由黄河环抱，北距黄河右岸约500 m。厂址南邻兰化厂区，北靠构件厂家属区及颖川堡车站，东临排洪沟，西靠古浪路。厂址地势由西南向东北微倾，厂址不受洪水影响。本项目厂区地貌单元属兰州西盆地黄河南岸（右岸）一级阶地前缘，其东、西、北三面由黄河环抱，南面为阶地的后缘，是主要的工业区。厂区距黄河约500m，地形平坦稍有起伏，西南略高，东北较低，地势由西南向东北微倾，地面标高在1533.56m 1535.54m之间，在紧邻厂址东侧有一条宽约25m、基本呈南北向的排洪渠，不会对厂址的稳定性构成威胁。除此之外，场地内未见其它不良地质作用。2.3、运输及环境2.3.1、厂址 厂址南邻兰化厂区，北靠构件厂家属区及颖川堡车站，东临排洪沟，西靠古浪路。2.3.2、运输公路运输：电厂在兰州市西固区西北区域，南约5km就有高速公路直达西固。铁路运输：兰州市西固区电厂境内有颖川堡车站，交通十分便利。2.3.3、厂址环境厂址位于兰州市西固区，兰州深居大陆腹地，市区呈狭长的东西走向，南北群山环抱，属中温带大陆性半干旱气候。其显著特征为：全年光照充足，太阳辐射较强，蒸发量大，年温差和日温差较大；降水量主要在5月份 9月份，降水量占全年降水量的80.8%。全年多西北风，干旱、风、霜冻、冰雹是本区的主要自然灾害。兰州气象站位于兰州市的东岗东路 “市区”，北纬3603，东经10353，观测场海拔高度1517.2m，于同一气候区，气象站基本气象要素资料可直接移用到厂址。基本气象要素如下：1951年建站。气象站距电厂厂址约为30 km，两地海拔相差不大，且同处于黄河川道，属于平均气压： 848.2hpa平均气温： 9.8 极端最高气温： 39.8 极端最低气温： -21.8 最冷月（1月）多年平均气温： -5.3 最热月（7月）多年平均气温： 22.4 平均绝对湿度： 7.7 hpa平均相对湿度： 56 %最小相对湿度： 0 %年平均降雨量： 311.7 mm一日最大降雨量： 96.8 mm年平均蒸发量： 1446.4 mm平均风速： 0.9 m/s10 min平均最大风速： 16.0 m/s平均雷暴日数： 21.1 d平均大风日数： 4.6 d平均沙尘暴日数： 1.3 d最大积雪深度： 10 cm最大冻土深度： 108 cm年最多冻融循环次数： 90 次2.3.4、脱硝系统设计及运行情况2.3.4.2、脱硝系统设计概述脱硝系统采用scr脱硝技术，双反应器布置，催化剂采用2+1层布置，日本日立公司制造的板式催化剂，催化剂连续运行温度：min290/max430。催化剂吹灰方式为ge声波吹灰。scr脱硝与机组同期投运，原设计反应器入口nox浓度400mg/nm3，脱硝效率80%，反应器出口nox浓度不大于80mg/nm3。目前，反应器入口实际nox浓度300-400 mg/nm3，出口nox浓度50-90mg/nm3。低氮燃烧器改造已经完成招标，改造后nox浓度不大于300 mg/nm3。目前50%ecr负荷下，省煤器出口烟温为291左右。2.3.4.2、脱硝催化剂生产厂家催化剂采用日本日立bhk平板式。2.3.4.3、主要性能指标序号项 目 名 称单 位数 据1主要性能指标总压损(含尘运行)pa750催化剂pa430全部烟道pa320nh3/ noxmol/mol0.72nox脱除率，性能验收期间%90nox脱除率，加装附加催化剂前%90装置可用率982消耗品纯氨(规定品质)(年消耗)t3095工业水m3/h0.5(最大50)电耗(所有连续运行设备轴功率)kw110仪用压缩空气nm3/h20杂用压缩空气nm3/min150（环境温度20条件下）蒸汽t/h0.22其他 n2m3/年753scr出口污染物浓度(6o2，标态，干基)noxmg/nm3120nh3l/l3so2 （ 湿基）mg/nm31287so3（ 湿基）mg/nm312hclmg/nm3-hfmg/nm3-烟尘g/nm311.44噪音等级(最大值)设备(距声源1米远处测量)db(a)852.3.5、设计条件2.3.5.1、催化剂技术数据见下表：原始催化剂技术数据序号技术参数单位数据1制造商日立bhk2型式板式3型号cx系列或同等产品4基材不锈钢网格5 活性化学成份v2o5/tio26反应器内催化剂层数37每层催化剂模块数量448模块类型箱式9每个模块的尺寸（长宽高）mmmtyp：1.881x0.948x0.882typeb：1.881x0.948x1.56010每个模块的重量kgtype：730 type：130012节距（pitch）mmmm613壁厚mm0.714催化剂比表面积m2/m335015催化剂体积密度g/cm3type：0.464type：0.46716催化剂空隙率%8317模块外壳材料碳钢18每个模块包含小块数量typea：8typeb：1619每一小块尺寸mmmmmm464x464x44020设计使用温度376.421允许使用温度范围（min/max）/315/42022运行温度变化速率/min6023在允许最低、最高使用温度范围内时，催化剂化学使用寿命小时2400024催化剂机械寿命年1025初始催化剂体积（单个反应器/单机组）m3/m3145.7/291.426备用层催化剂体积（单个反应器/单机组）m3/m3 66.2/133.2271、2号锅炉催化剂体积总用量m3582.828烟气空间速度1/hour375129面积速度m/hour10.730烟气线速度反应器内m/s5.3催化剂内m/s6.531测试块类型抽屉式数量（每层/单反应器/机组）2/4/832初脱硝效率%9033反应器截面尺寸mm8.111催化剂参数性能值原催化剂脱硝效率(按照入口nox浓度370mg/nm3考虑)4400小时内%9012000小时%86.824000小时%85.6氨的逃逸率4400小时内l/l1.412000小时l/l1.724000小时l/l2.3so2/so3转化率4400小时内1.212000小时1.324000小时1.7单层催化剂烟气阻力4400小时内烟气阻力pa28512000小时烟气阻力pa30524000小时烟气阻力pa330催化剂寿命催化剂化学寿命h24000催化剂机械寿命年102.3.6、scr入口烟气参数项 目单位设计煤质校核煤质烟气流量nm3/h10933251091192温度376.4377.1压力pa-1140-1140co2vol%-w13.9714.26o2vol%-w3.893.87n2vol%-w73.4472.65h2ovol%-w8.639.28灰g/ nm3-w1314noxmg/ nm3（干基，6%o2）400400ppmvd(干基，6%o2)195195so2mg/ nm31312954so3mg/ nm31282.3.7、锅炉bmcr工况脱硝系统入口烟气中污染物成分（标准状态，湿基，6% o2）项目单位数据设计煤种校核煤种烟尘浓度g/nm31314nox(以no2计)mg/nm3400400so2mg/nm31287942so3mg/nm31282.3.8、膨胀节参数在scr进、出口处，反应器进、出口分别设置膨胀节。膨胀节采用非金属材质。项目参数类型膨胀节安装位置scr入口反应器入口反应器出口scr出口数量4444尺寸630035001058827008700450063003500安装长度（净）650 mm500 mm500 mm500 mm单套重量3600 kg3300 kg3200 kg2500 kg设计压力10 kpa10 kpa10 kpa10 kpa最高工作温度4504504504502.3.9、纯氨分析指标名称单位合格品备注氨含量%99.6残留物含量%0.4重量法密度kg/l0.6625三、规范技术及术语gb8978 污水综合排放标准gb9078 工业炉窑大气污染物排放标准gb12348 工业企业厂界环境噪声排放标准gb13392 道路运输危险货物车辆标志gb15562.12 环境保护图形标志gb15618 土壤环境质量标准gb14848 地下水质量标准gb16297 大气污染物综合排放标准gb18597 危险废物贮存污染控制标准gb26452 钒工业污染物排放标准gb50483 化工建设项目环境保护设计规范危险废物转移联单管理办法（国家环境保护总局令第5 号）关于加强废烟气脱硝催化剂监管工作的通知（环办函2014990号）危险废物经营单位编制应急预案指南（国家环境保护总局公告2007年第48 号）废烟气脱硝催化剂危险废物经营许可证审查指南（国家环境保护总局公告2014年第54 号）dl/t 1286-2013 火电厂烟气脱硝催化剂检测技术规范vgb r302he（第二版）测试准则epri测试准则四、技术要求及性能保证（空白处由投标方填写）4.1、施工范围及技术总要求4.1.1、投标方负责现场催化剂上、下层拆除、再生、安装、运输；并且投标方具有符合国家环保部针对废烟气脱硝催化剂转移、再生、处置等活动所规定的相关合法手续。4.1.2、失活催化剂转运前必须办理危险废物转运五联单（危废转运五联单办理流程规定，发生地办理主体应为招标方，投标方应协助办理，接收地办理由投标方承担）。4.1.3、催化剂运输车辆应持有交通主管部门颁发的危险货物道路运输许可证。4.1.4、失活催化剂的收集、贮存、运输、再生、利用处置活动应严格执行关于加强废烟气脱硝催化剂监管工作的通知和废烟气脱硝催化剂危险废物经营许可证审查指南。4.1.5、对处置的废弃催化剂进行审批、备案。4.1.6、投标方应保证运输安全，在运输过程中若有缺失投标方要承担相关责任。4.1.7、投标方负责拆除、安装反应器出口膨胀节2处，膨胀节更换参数见附表。4.1.8、投标方负责清理、运输反应器内部至空预器入口烟道积灰。4.1.9、投标方负责检查反应器内置支撑拉筋磨损情况，如内部拉筋磨损严重进行修复。4.1.10、投标方在安装新催化剂时，必须使用气体保护焊接工艺。4.2、再生催化剂技术要求脱硝催化剂采用工厂再生方式，总工期为 天，包含催化剂运输、再生。4.2.1、催化剂运输催化剂长途运输过程中，加装防雨蓬布（集装箱装运除外）进行保护。车辆应缓慢行驶，避免因车辆刹车、转弯或加速，造成催化剂模块滑动而引起催化剂机械损坏。在高栏货车、集装箱装运时，应对催化剂模块进行加固，确保平稳、牢固，必须在箱内采取防滑、防撞、防震保护措施。4.2.2、催化剂工厂再生失活催化剂工厂再生工艺要求如下（具体方案投标方可根据自行方案进行修改或调整）： 经过实验室周密检验分析，并与已有的强大数据库进行比对，量身定制出再生的最佳工艺方案。 预处理：模块进入除尘车间，继续去除催化剂表面松散的飞灰。 物理化学处理：去除覆盖催化剂活性部位和堵塞催化剂微孔的化学物质。 中间热处理：清洗干净的模块被放入热处理设备中，经过严格的温度控制，巩固催化剂微孔结构。 经过中间热处理后的催化剂模块随即被放入具有特定催化物质的活性植入装置中，吸收活性物质，进一步恢复催化剂的活性。 最终热处理：植入活性物质的催化剂模块被放入特制的热处理装置中，经过特殊的升温和降温工艺，使活性物质均匀地分布在载体上并牢固粘附。 质量检验：包括催化剂机械性能的测试（抗压强度、磨损强度）和化学性能的测试（脱硝率，so2/so3转化率，催化剂活性等），对再生催化剂单个模块孔道疏通率要求达到99%。 质检达标后才能进行包装、入库。4.2.3、贮存（投标方负责）4.2.3.1、再生工厂内贮存催化剂存放时，按以下条件进行： 库房须保持干燥，防潮、防水。 周边应设置警示围栏，防止发生碰撞而造成催化剂模块损坏。 保持库房内环境温度高于0摄氏度，特别是冬天贮存，必须设有采暖设备。 催化剂存放场地的地面必须保持平整。催化剂模块存放时允许叠放，叠放层数不得超过2层，且上下层催化剂模块之间采用垫木间隔。4.2.3.2、现场临时贮存催化剂在电厂的临时储存如在室外，地面应平整、干燥，催化剂模块存放时允许叠放，叠放层数不得超过2层，且上下层催化剂模块之间采用垫木间隔，并使用彩条布整体包覆。报废催化剂相关技术能数序号技术参数单位数据1制造商日立bhk2型式板式3化学使用寿命小时超过240004基材不锈钢网格5活性化学成份v205/ti026每层催化剂模块数量（单台反应器）个447模块类型箱式8每个模块的尺寸（长宽高）mmmb：1.881x0.948x0.8829每个模块的重量kgb：7304.2.4、性能保证（空白处由投标方填写）4.2.4.2工厂再生催化剂活性保证指标催化剂活性指标项目单位数值（）对应脱硝效率催化剂初装活性kom/h90%12000小时后的催化剂活性km/h90%24000小时后的催化剂活性km/h90%再生催化剂技术数据表序号技术参数单位数据1制造商2型式3型号4基材5活性化学成份6反应器内催化剂层数7每层催化剂模块数量8模块类型9每个模块的尺寸（长宽高）mmmmmm10每个模块的重量kg11每个模块的表面积m212节距mmmm13壁厚mm14催化剂比表面积m2/m315催化剂体积密度g/cm316催化剂空隙率%17模块外壳材料18每个模块包含小块数量19每一小块尺寸mmmmmm20设计使用温度21允许使用温度范围（min/max）/22运行温度变化速率/min23在允许最低、最高使用温度范围内时，催化剂化学使用寿命小时24 催化剂机械寿命 年25催化剂体积（单个反应器/单机组）m3/m326备用层催化剂体积（单个反应器/单机组）m3/m327更换层催化剂体积（单个反应器/单机组）m3/m328锅炉催化剂更换体积总用量m329烟气线速度反应器内m/s催化剂内m/s30测试块（备用曾新增）na类型na数量（每层/单反应器/机组）31 脱硝效率 %32其它技术参数（如果有）4.2.4.2检验条件催化剂检测条件项目单位数值温度面速度m/h氨氮摩尔比-so2ppmnoppmo2%说明： 催化剂按国际标准vgb中要求的nh3/nox摩尔比进行检测，且以单条完整的单元体为检测样块。 催化剂投运后，招标方应每年提取测试单元体进行全尺寸性能检测。 k=-av*ln(1-)；nh3/nox摩尔比为1。（k：活性，av：面速度，：脱硝效率。）4.2.4.3、再生催化剂so2/so3转化率不超过 %。4.2.4.4、使用寿命化学寿命不低于 小时，再生后催化剂的机械性能与再生前催化剂相比不降低（包括轴向、径向抗压强度、磨损强度）。4.2.4.5、再生催化剂层压差脱硝系统运行168小时期间，再生催化剂单层压差不大于 pa，且年递增率小于 %。4.2.4.6、再生催化剂对温度的要求1设计使用温度2允许使用温度范围(min/max)/3运行温度变化速率/min4允许最高使用温度(连续5小时)5在允许最低、最高使用温度范围内时，催化剂化学使用寿命小时五、供货范围5.1、供货要求5.1.1、中标方将拆卸下来的催化剂运回中标方厂房进行再生。总工期为 天，包含催化剂运输、工厂再生。5.1.2、合同执行期间，若投标方在工厂催化剂再生期间发现数量不足需要补充或更换，其产生的所有费用全部由投标方承担.5.1.3、投标方必须详细列出各项工作并分项报价。5.1.4、投标方必须提供足够的试验块。5.1.5、投标方对再生催化剂及附属设备的设计、制造、检测、包装、运输、供货及技术服务。5.1.6、再生催化剂：包括再生催化剂单元、再生催化剂箱、用于将再生催化剂单元放入催化剂箱的包装材料、再生催化剂测试单元、为避免在再生催化剂模块间或再生催化剂与反应器内壁间气体短路的密封装置、必要的连接件（螺栓，螺母等）、备品备件和专用工具等。5.1.6、投标方对反应器出口膨胀节尺寸进行现场实际测量，拆除、安装及技术服务，并且提供膨胀节合格证。5.2、供货项目5.2.1、催化剂再生5.2.2、再生催化剂工作范围（单台机组）序号名称规格和型号单位数量备注1再生催化剂1881948882m31592模块滤网不锈钢，内孔径5mm，丝径1.5mm，张/不计入总价，作为备选项3危废运输趟1从电厂至再生工厂，作为危废4再生催化剂运输趟1从再生工厂至电厂5再生后催化剂第三方检测由投标方应提供预试块条8全尺寸检测并出具正式检测报告。若投标方具备全尺寸检测能力并能提供正式全尺寸检测报告，则可由投标方免费承担该项工作。6催化剂拆除及再装块88装载门、人孔门及保温的拆除与恢复5.2.3、废弃催化剂的处置废弃催化剂处置204 m3，包括运输、储存、工厂处置。5.2.4、反应器出口膨胀节 投标方负责拆除原反应器出口金属膨胀节，安装新反应器出口金属膨胀节。项目参数类型膨胀节安装位置反应器出口数量2尺寸87004500安装长度（净）500 mm单套重量3200 kg设计压力10 kpa最高工作温度450备注投标方中标后（叁）天到现场进行实际测量5.2.5、安装再生催化剂所用起吊装置1套。5.3、供货原则5.3.1、投标方按本技术规范设计和供应催化剂，投标方负责送货到现场，并提供安装指导、检验、售后服务等相关的技术服务。5.3.2、投标方应根据需方提供的原始数据、技术要求和现场限定的条件，合理选择催化剂规格，保证其性能指标和系统安全可靠地运行。5.3.3、投标方应提供备品备件和专用工具（包括安装、调试期间和质保期内运行、维护需要的备品备件和专用工具，以及第一次大修需要的专用工具）。5.3.4、投标方应提供质保期后三年备品备件清单（需加装的催化剂）。5.3.5、投标方应按照需方的总体进度要求，组织或参加设计联络会，按时提供基本设计和详细设计文件及设计配合资料，无偿完成与需方的技术配合工作。5.3.6、货到现场并验收完毕之前的一切事宜，由投标方负责和保证，包括运输安全和运输质量保证等，例如货物运输途中出现安全事故、货物损坏等问题，由投标方负责处理和更换，由此对本脱硝改造工程产生的影响，由投标方负责应急处理和赔偿。5.3.1、投标方应派遣技术专家参加由需方组织的脱硝系统性能考核试验。5.4、供货清单序号名 称规格单位数量厂家原产地备注1平板式再生催化剂2反应器出口膨胀节3催化剂起吊装置六、现场施工6.1、前期准备6.1.1、严格落实安全措施，装车前拉好隔离带，同时防止破碎的催化剂碎片对环境的污装车前拉好隔离带及运输措施。6.1.2、工具准备、材料准备充分齐全。所有起重工器具、器械，焊接工器具、材料，以及其它需要的辅材均由投标方自行提供。6.1.3、做好运输过程中的防雨、防洒、防漏、防污染等措施。6.1.4、做好技术方案的审批及环保备案等工作。6.2、工期要求6.2.1、合同签订后，投标方应尽快办理完成危废转运五联单。（危废转运五联单办理流程规定，发生地办理主体为招标方，投标方应协助办理；接收地办理由投标方承担）6.2.3、停机后，投标方应于 天内完成再生催化剂的运输、工厂再生工作。6.2.4、停机后，投标方接到招标方通知后 天内完成废弃催化剂的运输工作。6.3、其他注意事项6.3.1、现场作业投标方必须自觉遵守招标方的有关规章制度。6.3.2、投标方在合同签订后应在做好装卸、运输和工作再生等准备工作，包括设备、工器具、仪器及运输所需铺垫材料和防雨、防碰等，在接到招标方电话通知后5个工作日完成准备。6.3.3、接受招标方对质量、进度和安全等方面的监督检查与考核。6.3.4、现场文明施工。6.3.5、现场保证失活催化剂堆放现场清洁。工作结束后，作到工完、料净、场地清。七、监造和性能验收7.1、概述7.1.1、对投标方所提供的再生催化剂进行检测，确保投标方所提供的设备符合“技术规范”规定的要求。7.1.2、投标方应在中标后10日内，向招标方提供与再生催化剂有关的检验和监造计划。7.2、检验和试验7.2.1、检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行各环节的检验和试验。投标方需提供催化剂合格证、检验记录和全尺寸性能检测报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。7.2.2、投标方检验的结果要满足技术规范的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求。7.2.3、以下这些控制步骤是最基本的要求，投标方可根据自己的质量检查系统适当增加，并与招标方共同协商确定。7.2.4、投标方应严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备必须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。7.2.5、检验的范围按照以下表格所示的内容进行实施，在制造商工厂所进行的试验按照投标方的标准方法实施。7.2.6、投标方检验的结果要满足要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时，及时将情况通知招标方。7.2.7、工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。7.2.8、招标方将派遣工