2015储运库锅炉班组岗位应急处置操作卡1.doc

版本号：hl-cyk-yj-20 于楼油品储运库应急操作卡 黄金带炼油厂岗位应急处置卡于楼油品储运库2015年20目录1. 导热油大量泄漏应急处置操作卡12. 导热油锅炉着火应急处置操作卡23. 鼓、引风机故障应急处置操作卡34. 导热油锅炉停电应急处置操作卡45. 导热油含水或夹带气体应急处置操作卡56. 罐区停蒸汽应急处置操作卡67. 罐区跑油应急处置操作卡78. 罐区储罐突沸应急处置操作卡89. 泵房火灾爆炸应急处置操作卡910. 人员高空坠落应急处置操作卡1011. 罐区火灾爆炸应急处置操作卡1112. 人员中毒应急处置操作卡1213. 有限空间火灾爆炸应急处置操作卡1314. 泵房泄漏应急处置操作卡1415. 输油管线泄漏应急处置操作卡1516. 停水应急处置操作卡1617. 停电应急处置操作卡1718. 计算机失灵应急处置操作卡1819. 地震（5级以上）应急处置操作卡1920. 栈桥火灾爆炸应急处置操作卡20导热油大量泄漏应急处置操作卡适用岗位司炉岗重点设备设施锅炉装置区管线事 故 现 象1膨胀罐液位明显下降；2泄漏点有导热油大量喷出；3. 导热油循环量增加，泵出口压力下降。风 险 提 示1人员撤离时选择上风口；2处理事故时使用不产生火花的工具；3. 油气可导致人员中毒。 健 康 危 害油气中毒、烫伤、污染环境应急处置常识1.加强巡检工作，特别是机泵出入口、导热油伴热管线连接处；2.巡检过程中，正确佩戴劳动防护用品。报 警 电 话7590690（调度）7582688（车间）7590861(消防)应急处置原则发现后第一时间处理，及时上报。事故处置程序1. 班组人员巡检发现某工艺管线发生泄漏，将问题上报班长；2. 班长上报车间及厂调度室，讲明泄漏情况；3. 班长对工艺管线泄漏部位进行隔离，切断上下游阀门，机泵出口相连的工艺管线泄漏，可以停相应的机泵；4.制定抢修方案并立即组织抢修，管道存油进行回收，并修复故障设备，尽快恢复生产。 导热油锅炉着火应急处置操作卡适用岗位司炉岗重点设备设施导热油锅炉事 故 现 象导热油锅炉炉膛漏油着火、冒烟。风 险 提 示1仪表显示炉膛内温度升高，膨胀罐液位变化较大；2导热油循环泵油泵压力有波动。健 康 危 害爆炸、人员伤亡。应急处置常识1.加强巡检工作，特别是机泵压力、膨胀罐液位、炉膛温度的变化；2.巡检过程中，正确佩戴劳动防护用品。报 警 电 话7590690（调度）7582688（车间）7590861(消防)应急处置原则最大限度地减少事故带来的人员伤害和经济损失，确保在发生事故后,各项应急救援方案的高效、有序进行。事故处置程序1发现火情后由班长立即组织人员进行灭火并按照紧急停炉处理，同时上报车间、厂调度室；2现场人员应迅速采取有效的灭火方法，根据火情大小进行有效控制。如初期采用消防器材灭火，火情较大时应立即通知消防队，专业队伍到现场后由班长向救火人员说明现场情况；3如果炉膛内管壁爆管着火要立即关闭导热油入口阀门，停止鼓风机，引风机不停，同时向炉膛内用干粉灭火器灭火；4如果炉外部发生火灾应立即停炉压火，同时进行冷油置换，关闭出口阀。打开直观阀门，注意膨胀罐液位不能压空，低位罐不能压满。根据现场情况控制阀门，注意压力温度的变化做好现场记录。鼓、引风机故障应急处置操作卡适用岗位司炉岗重点设备设施鼓、引风机事 故 现 象1. 风压不稳；2.风机本体震动；3.电流超出额定电流或摆动；4.轴承高温、冒烟。5.地脚螺栓松动或断裂。风 险 提 示1锅炉烟筒冒出大量黑烟；2火焰、灰尘从炉内喷出，煤气含量高可导致人员中毒。健 康 危 害污染环境、人员烧伤 应急处置常识1.远离炉门，防止烫伤；2.注意室内烟气浓度，视情况佩戴防毒面具或正压呼吸器。报 警 电 话7590690（调度）7582688（车间）7590861(消防)应急处置原则1.加强巡检工作，发现问题及时处理并上报；2.发现受伤人员，及时拨打120。事故处置程序1.司炉人员立即停止鼓、引风机运行，并通知加温部门，做好预防准备工作；2.当班人员启动轴流风机排除室内烟气；3.班长通知维修人员对设备进行抢修。导热油锅炉停电应急处置操作卡适用岗位司炉岗重点设备设施导热油锅炉、导热油循环泵等设备。事 故 现 象导热油锅炉等所有设备停止运行，现场照明熄灭。风 险 提 示1夜间无照明，操作时注意安全；2锅炉炉膛内导热油油温瞬间升高。健 康 危 害污染环境、人员伤害应急处置常识1.锅炉排压湿煤，降低炉膛温度；2.冷、热油进行置换操作。3.务必注意，勿将膨胀槽内的油放尽，以免系统吸入空气。报 警 电 话7590690（调度）7582688（车间）7590861(消防)应急处置原则第一时间对炉膛进行降温，加强巡检，防止储油槽冒罐；事故处置程序1司炉人员立即进行冷、热油置换操作，开启锅炉导热油的冷油置换阀门，把炉内热油排入储油槽，（低位罐阀门正常运行处于开启状态）。同时用湿煤压火，应在5分钟内完成；2司炉岗打开所有运行锅炉炉门，加强自然通风降温；3司炉岗注意储罐液位，膨胀罐不能压空，应有200mm油位。储油罐不能压满，绝对不能允许出现储油槽冒罐现象，根据现场情况调节阀门。导热油含水或夹带气体应急处置操作卡适用岗位司炉岗重点设备设施膨胀罐、导热油管线。事 故 现 象1膨胀罐液位明显升高；2导热油管线摆动；3膨胀罐呼吸阀有白色气体及油滴喷出，有异常声响4、dcs系统发出报警。风 险 提 示1导热油易发生泄漏，防止烫伤；2. 导热油泄漏后易发生火灾。健 康 危 害烫伤、污染环境。应急处置常识停止生产，重新对导热油进行煮油操作（注意煮油脱水过程，要缓慢升温）。 报 警 电 话7590690（调度）7582688（车间）7590861（消防大队）应急处置原则停止生产运行，发现受伤人员，及时拨打120。事故处置程序1 班长立即通知车间及厂调度；2 司炉岗停炉，降低导热油温度；如情况严重时，暂时将循环泵、引风机停止运行；3 司炉岗重新对导热油进行煮油；4. 当班人员要及时处理管线内气阻现象；罐区停蒸汽应急处置操作卡适用岗位油品调和操作岗重点设备设施油罐、油管线、稠油泵事 故 现 象1.蒸汽压力低。2.蒸汽温度下降。3.伴热循环不正常。风 险 提 示管线冻凝，储罐温度下降，影响油品输转。健 康 危 害烫伤、油气中毒。应急处置常识1.排净蒸汽管线内存水，注意防冻、防凝；2.夜间突然停汽，操作人员应预防摔伤。报 警 电 话500、600（内线）7590690（调度）7590861（消防大队）应急处置原则1.先救人，再报警，后灭火，尽量减少人员伤亡。2.控制事故发展，避免次生事故，减少事故损失，控制环境污染。事故处置程序1.当班人员报告班长。2.班长报告车间及调度。3.当班人员将蒸汽伴热系统的回水就地放空，排净加热盘内存水，扫净加热盘的进出口管线。确认蒸汽伴热系统的回水已放空、加热盘内存水排净、加热盘的进出口管线扫净。罐区跑油应急处置操作卡适用岗位油品调和操作岗重点设备设施油罐、油管线事 故 现 象1.罐区地面、罐壁有大量油污。2.罐区有油气味。3.罐区有异常响声。4.可燃气体报警器报警。风 险 提 示泄漏出的油品遇明火或静电引起火灾、闪爆；环境污染；重质油跑油易引起人员烫伤。健 康 危 害油气中毒，污染环境。应急处置常识控制跑油，减少环境污染；防止次生事故发生。报 警 电 话500、600（内线）7590690（调度）7590861（消防大队）应急处置原则1.先救人，再报警，后灭火，尽量减少人员伤亡。2.控制事故发展，避免次生事故，减少事故损失，控制环境污染。事故处置程序1.发现事故人员立即停止周围的动火及施工作业。2.当班人员关闭作业流程，切断泄露源。3.班长通知车间及调度 。4.当班人员设置警戒区，堵污水井，防止油品进入下水系统 。5.当班人员挖土筑堤，回收油品，防止油品污染扩大（在防火堤内不需要此项）。6.当班人员打通倒料流程。7.当班人员进行倒罐作业（罐根部管线泄露）。罐区储罐突沸应急处置操作卡适用岗位油品调和操作岗重点设备设施油罐、油管线事 故 现 象1.油温超过工艺上限且报警。2.储罐罐顶有介质溢出并伴有异常声响。3.现场有浓烈的油气味。风 险 提 示油品突沸易引起着火、爆炸；飘散油气造成环境污染；易引起人员烫伤。健 康 危 害油气中毒，污染环境，烫伤。应急处置常识应急处置人员应注意泄漏介质浓度。进入事故现场至少两人，注意防止意外情况发生,管线穿围堤处进行封堵,防止油品外溢。报 警 电 话500、600（内线）7590690（调度）7590861（消防大队）应急处置原则1.先救人，再报警，后灭火，尽量减少人员伤亡。2.控制事故发展，避免次生事故，减少事故损失，控制环境污染。事故处置程序1.当班人员停止突沸罐收油，来油改入同类低温油罐（要有一定存油）收油。2.当班人员停突沸罐的加温。3.班长联系相关方降低来油温度，突沸无法控制，通知相关方停止退油。4.当班人员控制扫线量或停止扫线。泵房火灾爆炸应急处置操作卡适用岗位油品调和操作岗重点设备设施机泵、油管线事 故 现 象1.现场有爆炸声响。2.现场有浓烟。3.现场有明火。风 险 提 示1.爆炸、燃烧产生的冲力及高温易引起其它设施着火爆炸；2.人员中毒、窒息、烧伤；泄漏介质污染环境。健 康 危 害机械伤害，摔伤，烧伤，烫伤。应急处置常识控制火势，减少环境污染；相邻设施降温，防止次生事故发生。救援人员佩戴正压呼吸器。报 警 电 话500、600（内线）7590690（调度）7590861（消防大队）应急处置原则1.先救人，再报警，后灭火，尽量减少人员伤亡2.控制事故发展，避免次生事故，减少事故损失，控制环境污染事故处置程序可控状态：1.当班人员切断与着火泵连接的工艺流程，用灭火器灭火。2.当班人员封堵下水系统。3.当班人员连接胶管将消防蒸汽引入泵房灭火。4.冷却相邻设备设施。不可控状态：1发现事故人员通知班长。2班长拨打报警电话汇报现场情况，准备撤离。3.当班人员远距离切断与事故泵房相连的所有工艺流程。4.班长联系供电人员对泵房进行远距离断电。5.班长组织现场人员向逆风方向全部撤离。人员高空坠落应急处置操作卡适用岗位油品调和操作岗重点设备设施机泵、油管线事 故 现 象人员高空坠落风 险 提 示酒后作业、未系安全带、疲劳或带病作业、上下梯子不扶扶手、落脚处有油污、护栏开焊或防护网损坏等都有可能造成高空坠落事故，日常巡检要及时消除这些隐患。健 康 危 害摔伤 应急处置常识抢救伤者，查明坠落原因，消除隐患。报 警 电 话500、600（内线）7590690（调度）7590861（消防大队）应急处置原则1、先救人，再报警，后灭火，尽量减少人员伤亡。2、控制事故发展，避免次生事故，减少事故损失，控制环境污染。事故处置程序1.事故发现人员立即用对讲机报告班长与车间。2.当班人员对伤者进行初期救治。3.班长派人引领急救车。4.协助医护人员将伤者送医院救治。罐区火灾爆炸应急处置操作卡适用岗位油品调和操作岗重点设备设施油罐、油管线事 故 现 象1.爆炸声2.明火3.浓烟。风 险 提 示爆炸、燃烧产生的冲力及高温易引起其它设施着火爆炸；人员中毒、窒息、烧伤；泄漏介质污染环境。健 康 危 害机械伤害，摔伤，烧伤，烫伤。应急处置常识控制火势，减少环境污染；相邻设施降温，防止次生事故发生。救援人员佩戴正压呼吸器。报 警 电 话500、600（内线）7590690（调度）7590861（消防大队）应急处置原则1.先救人，再报警，后灭火，尽量减少人员伤亡。2.控制事故发展，避免次生事故，减少事故损失，控制环境污染。事故处置程序可控状态：1.发现事故者报告班长及车间。2.当班人员利用周围消防设施进行初期扑救。3.当班人员切断与事故储罐相连的所有工艺流程。4.当班人员切断相邻储罐的所有工艺流程。5.当班人员停止收发作业。6.当班人员冷却相邻储罐。不可控状态：1发现事故人员通知班长。2班长拨打报警电话汇报现场情况，准备撤离。3. 当班人员远距离切断与事故罐相连的所有工艺流程。4.班长联系供电人员对泵房进行远距离断电。5.班长组织现场人员向逆风方向全部撤离。人员中毒应急处置操作卡适用岗位油品调和操作岗重点设备设施计量泵、破乳剂罐事 故 现 象人员中毒昏厥。风 险 提 示抢救人员需佩戴正压呼吸器或者防毒面具，防止人员伤亡、次生火灾爆炸事故发生。健 康 危 害中毒应急处置常识1.进入现场至少两人，加强监护。正确佩戴呼吸器。2.必须使用防爆工具和防爆通讯器材。报 警 电 话500、600（内线）7590690（调度）7590861（消防大队）应急处置原则1.先救人，再报警，后灭火，尽量减少人员伤亡。2.控制事故发展，避免次生事故，减少事故损失，控制环境污染。事故处置程序1.当班人员将中毒人员抬至通风良好且空气新鲜处。2.班长派人引领急救车。3.当班人员将中毒者迅速抬至空气新鲜处，保暖休息。4中毒者呼吸停止时，当班人员立即进行人工呼吸。5.当班人员切断泄漏部位相连的流程。6.当班人员用大量消防水稀释泄漏物质。有限空间火灾爆炸应急处置操作卡适用岗位油品调和操作岗重点设备设施方箱，储罐事 故 现 象1.现场有爆炸声响2.燃烧产生的烟雾3.室内报警器报警。4.发生闪爆、明火。风 险 提 示抢救人员需佩戴正压呼吸器或者防毒面具，防止人员伤亡、次生火灾爆炸事故发生。健 康 危 害烧伤、中毒、窒息。应急处置常识当班人员应佩带便携式报警器，监测现场泄漏介质浓度。进入现场至少两人，注意防止意外情况发生。报 警 电 话500、600（内线）7590690（调度）7590861（消防大队）应急处置原则1、先救人，再报警，后灭火，尽量减少人员伤亡。2、控制事故发展，避免次生事故，减少事故损失，控制环境污染。事故处置程序可控状态：1.发现事故者立即停止属地一切动火及施工作业，报告班长与车间。2.班长报告调度，联系提高消防水压力。3.当班人员封堵污水井。4.当班人员切断与事故点相关的工艺流程。5当班人员抢救受伤人员。6.当班人员利用现场设施进行初期扑救。不可控状态：1.当班人员向车间汇报现场情况，准备撤离。2.当班人员远距离切断与事故罐区相连的所有工艺流程。3.班长组织现场人员全部撤离。泵房泄漏应急处置操作卡适用岗位油品调和操作岗重点设备设施机泵，管线事 故 现 象2. 泵房地面有大量油污。2.现场有浓烈的油气味。3.室内报警器报警。4.伴有泄漏的响声。风 险 提 示泄漏出的油品遇明火或静电引起火灾、闪爆。健 康 危 害中毒、窒息、环境污染。应急处置常识1. 进入现场至少两人，注意防止意外情况发生。2.必需使用防爆工具和防爆通讯器材。报 警 电 话500、600（内线）7590690（调度）7590861（消防大队）应急处置原则1.先救人，再报警，后灭火，尽量减少人员伤亡。2.控制事故发展，避免次生事故，减少事故损失，控制环境污染。事故处置程序1.当班人员立即停止周围的动火及施工作业，报告班长及车间。2.当班人员封堵地漏，防止油品进入下水系统。3.当班人员打开泵房所有门窗。4.当班人员停泵或切换泵。5.当班人员对现场进行检查，确定泄漏位置，采取相应措施。6.泵机封漏油，当班人员将漏油机泵切除，出入口管线泄压。7.静密封点泄漏或管线损坏，当班人员关闭与机泵出入口相连流程，报告车间进行处理。输油管线泄漏应急处置操作卡适用岗位油品调和操作岗重点设备设施输油管线事 故 现 象1.收油罐收不到油品或收油速度明显降低。2.现场有大量雾状油气或可燃液体。3.现场有浓烈的气味。4.管线伴有异常的响声。5.管线压力降低。风 险 提 示泄漏出的油品遇明火或静电引起火灾、闪爆。健 康 危 害中毒、窒息、环境污染。应急处置常识1.必须使用防爆工具和防爆通讯器材。2.进入现场至少两人，注意防止意外情况发生,管线穿围堤处进行封堵,防止油品外溢。报 警 电 话500、600（内线）7590690（调度）7590861（消防大队）应急处置原则1.先救人，再报警，后灭火，尽量减少人员伤亡。2.控制事故发展，避免次生事故，减少事故损失，控制环境污染。事故处置程序可控状态：1.事故发现在立即停止周围的动火及施工作业，报告班长。2.当班人员切除泄漏管线。3.当班人员封堵污水井，防止油品进入下水系统。4.班长组织人员挖土筑堤，防止泄漏介质大面积扩散。不可控状态：1.当班人员报告车间，车间人员要求启动厂级应急预案并通知相关方。2.远距离组织人员挖土筑堤，防止泄漏介质大面积扩散。3.远距离切断与事故线相连的所有工艺流程。4.联系供电人员对相邻的电器设施进行远距离断电。5.组织现场人员全部撤离。停水应急处置操作卡适用岗位油品调和操作岗重点设备设施机泵，储罐事 故 现 象1.无消防水。2.无新鲜水。风 险 提 示未恢复供水前，发生火灾；使用冷却水的机泵无法运行。健 康 危 害环境污染。应急处置常识停止正在运行的离心泵作业，防止机泵过热造成损坏。报 警 电 话500、600（内线）7590690（调度）7590861（消防大队）应急处置原则1.先救人，再报警，后灭火，尽量减少人员伤亡。2.控制事故发展，避免次生事故，减少事故损失，控制环境污染。事故处置程序1.发现事故者报告班长及车间。2.当班人员停止使用用水机泵的作业。3.当班人员检查属地范围火险隐患。4班长联系车间及调度掌握何时来水信息。 停电应急处置操作卡适用岗位油品调和操作岗重点设备设施机泵事 故 现 象1.微机系统停止运行。2.机泵停止运行。3.照明全部停止。风 险 提 示停产、断料、人身伤害。健 康 危 害人身伤害。应急处置常识夜间注意防止人员碰伤、摔伤。报 警 电 话500、600（内线）7590690（调度）7590861（消防大队）应急处置原则1.先救人，再报警，后灭火，尽量减少人员伤亡。2控制事故发展，避免次生事故，减少事故损失，控制环境污染。事故处置程序短时间停电：1.当班人员关闭机泵出口阀门，停止现场作业。2. 班长报告车间联系供电人员到现场查明停电原因。3.班长报告车间联系仪表人员到现场进行修护。长时间停电：1.当班人员关闭机泵出入口阀门，停止现场作业。2.班长及时向车间汇报现场情况，了解停电原因及停电时间。3.班长报告车间联系供电人员抢修电器线路。4.班长报告车间联系仪表人员对线路进行维护。计算机失灵应急处置操作卡适用岗位油品调和操作岗重点设备设施地秤计算机事 故 现 象1.计算机黑屏。2.计算机无法操作。风 险 提 示电压波动烧毁计算机组件。操作不当或人为损坏。计算机病毒都可能造成计算机失灵，避免处理事故过程中触电。健 康 危 害辐射、触电。应急处置常识避免处理事故过程中触电。报 警 电 话