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文档简介
,全员参与5S改善活动,开发服务交期,利润顾客,生产成本质量安全,5S是企业管理的基石,来自资料搜索网()海量资料下载,1955年盛行“安全始于整理整顿,终于整理整顿”,提出“2S”,200年前流行于日本的家庭管理方式,针对物与地的整理整顿。,1986年,首本5S改善专著问世,日本全国掀起5S热潮,以丰田公司为核心力量的一大批倡导企业的推进使之活性化。,巨大的改善促进作用逐渐为各国管理界所青睐。,5S演变历程,什么叫5S,三定管理,爱波瑞管理咨询有限公司,http:/,5S与目视管理实践,讲师:兰青,整顿的定义、作用与目标,定义:将必要品放于任何人都能立刻找到的状态,并做好标识。目的:不用浪费时间找东西。,提高工作效率;寻找时间零化;异常发生即刻发现(丢失,损坏);任何人也能明白要求和做法;操作结果的标准化。,整顿的定义与目的,整顿的作用,整顿的目标,任何人都能做到3定;任何人都能找到;任何人都能做到放回原位置;,现状把握查找原因,追根寻源。,物品分类区分等级,制定标准。,定置管理推行三定,强化标识。,实施改善现场现物,定置要求。,定品-所有物品任何人都知道是什么。,定位-所有物品都有位置,任何人都能找到,定量-所有物品任何人都能知道多少。,要领,步骤,落实前一步整理的工作,确定放置场所,规定放置方法,划线定位,标识场所的物品,什么是三定,整顿的推进要领及步骤,(1)存放场所决定:LAY-OUT作成整理(0-STEP)后决定物品的存放场所.要点:经常使用的放在最近处使容易取用.指定场所的整理整顿:改善指定场所的货架和柜子做整理整顿.要点:考虑物品的形态和入库入出时的效率作成存放场所.(3)场所标示作成物品放在什么地方的场所和标牌.要点:场所标示有区和栋的标示.(4)品名标示在货架上帖放什么物品的标牌.要点:品名标示有货架和物品标示.不透明的柜子上贴被保管物品的清单.(5)数量标示标示放多少量的指定在库量.要点:标示最大,最小,定货点的数量.(6)维持管理建立文书分类体系.要使资材CODENO.与现场统一.,整顿推行步骤,整顿,库存,机械,哪里,标示场所,机械设备标示,几个,标示品种,什么,标示数量,标示最小量,标示最大量,标示柜子品种,标示地址,标示所在地,标示物品品种,使用频度高的放在离使用场所近的地方,能容易地取出来以产品、机能、机械类别等区分,决定放置场所:搬运容易,返退容易存放物品的场所标识要使人容易发现做为可视化管理的延伸思考:进行以颜色区分的管理方法,制定整顿的检查表实施“标识战”实施“油漆战”实施“三定管理”色彩管理“一分钟寻找法”“形迹管理法”,整顿实施技巧,1撤除不用的东西按照“整理”项,所述要领推行。,如何推行排除(找东西)的麻烦,2整备放置空间经整理后所腾出来的棚架,工具柜须加以重新配用,如尚需增加空间时应在最低限度内添加棚架以备用。,3明确各环节责任人和标准按设备、工装、模具、容器、看板、工作区域、生活区域、消防安全区域明确责任人和工作标准。,4规划放置空间开会检讨时,应以最方便,最容易的遵守方法,规定之。其要点,即最常用的东西放在最近的地方,其适当高度即最好在肩膀和膝盖之间。不常用的东西可另换位置。,5放置标志所在标志-棚架和地面放置场所务必编号,以便取用目的物时,一看即知所放位置。品种标志-决定放在棚架或地面上的物品,务必将品种的名称或号码标明清楚,以便使用后再还回原处。,门,A01,A02,B01,B02,C01,C02,D01,D02,布置区域图,区域对照表,高度正合适,6放置物品本身,亦应有标志如属工夹具,即将其对象物的编号写在该工夹具上,这是为确认放置在棚架上的目的物,即是使用者想取用时所需要的东西,7指示书上,明确表明放置场所工程变换指示书上,务必明示放置场所,这样可以避免重复指示,而可以正确搜集所要的目的物。,机械设备定置的推行,机械设备的定置原则:1尊重工艺要求2方便物流3方便清扫、操作和检修,即要考虑到工装、模具、容器和工具操作,更重要的还要考虑“安全第一”。摆放距离太近,虽然省了空间,却难于清扫和检修,而且还会相互影响操作导致意外。,考虑是否定置做得不彻底考虑物品是否有定置不合理的地方,浪费了许多空间3考虑一些技巧与方法,问题还是可以解决的,底下装个轮子,可以拖出来清扫嘛!,维修中,工装模具定置的推行,工装模具的定置原则:1保证工装模具的准确度2方便换模3方便搬运4方便清扫、校验,考虑是否有定置保护考虑是否有定置不合理的地方,浪费了许多空间考虑搬运和换模的技巧与方法,现场工装管理,如何防备东西相碰的方法抽屉以前后方向直放为宜,切削工具整顿的推行,防锈方法抽屉或容器底层,另铺浸润油类的布。,铺布,容器定位的推行,容器位置的定置原则:1在制品得到有效控制并与品种达成形成节拍一致2方便操作3方便搬运,考虑是否还能减少容器数量、容积考虑是否与设备、工装、模具形成系统和一致3考虑搬运和品种切换的技巧与方法,如何整理,频繁使用的工夹具类,在从事标准作业或更换作业时,其在提高效率上所占分量是极重要的。其要点:应要重视并遵守;使用前能“立即取得”使用后能“立即还回”原定位置的原则,操作工具整顿的推行,1能否尽量减少操作工具的种类和数量避免因调整或装卸而另用工具利用转动螺丝帽,以避免换用工具将螺丝通用化,以便使用同一工具,2能否放置于作业场所最接近的地方避免放置于必须步行或弯腰的地方按照操作频繁程度顺序放在靠近的地方,3试想如何还回原来的位置以影印图,颜色,记号,标志。,测量用具的操作和保管,务必格外小心。,测量用具,测量仪器等整顿的推行,1防止冲击的方法把东西放置机器台或定盘上时,为防止冲击,必须铺上橡皮垫。,橡皮垫,2防止打伤翘曲的方法如螺旋测量器等圆筒状的东西即按照钻头,铰刀等方法放置,前后方向,隔格等方法。细长的试验板,规尺等为防止翘曲,应垂直吊挂为宜。,3防止蒙尘,沾污,生锈的方法防止灰尘,必须覆盖保管时涂上防锈油或利用浸油的布盖上,试验板,规尺,要点;规定放置棚架场所的标志。明确棚架上的品种标志。材料或材料橱柜,明示品种或编号。,材料仓库整顿的推行,II型,1,2,3,4,A,B,C,D,类别,位别,层别,仓库标示总看板,仓库布置区域图,仓库区域对照表,门,门,1标准的现物标志现物上如有标志,即不必每次对照标准书临时,任谁都可以知道正常与否。,操作标准规则的整顿的推行,温度计,压力表,2放在操作场所标志,要让正在以操作的姿势,自然可以看得到的地方检点表之类,亦须准备在机器上。如以一定顺路检点者,须准备于出发点。,点检表,3集中保管时须采用连贯记号由于品种而有不同的操作指导书或图片之类时,须放在卡片箱中并准备连贯记号。,贴上有色胶带,放置场所物品的放置场所原则上要100%设定物品的保管要定点、定容、定量生产线附近只能放真正需要的物品放置方法易取不超出所规定的范围在放置方法上多下工夫标识方法放置场所和物品原则上一对一表示现物的表示和放置场所的表示某些表示方法全公司要统一在表示方法上多下工夫,整顿3要素,物料货架牌,例证,库存记录牌,例证,编号,品名,半成品记录牌,例证,编号,品名,成品编号,箱子种类,存放数量,订货卡,订货卡管理,订货卡,订货中,订货卡插在物品内,订货中放在面上,红卡,订货卡,订货中,名称,供应商,发出日,交货期,责任人,蓝卡,名称,供应商,发出日,交货期,责任人,最大量,订货点,最小量,订货卡管理,例证,物品在库管理(常用备品管理),例证,区域定置图,例证,区域整顿清单,必要品放在使用场所附近。容易取用。按照制品、功能、机械物特性分类存放。容易看出在库数。容易搬运。要安全。物品不被损坏或污染。存放处做标示。可视化管理。要标示责任者。,存放场地改善要点,整顿的难点,整顿不是陈列,是要把有用的东西以最简便的方式放好,让大家都一目了然,在想要使用时可以随时取得。,A主要表现:货架上的物品没有物资收发登记卡,管理状态不清,除了当事人之外,其他人一时难以找到;货架太高或物品堆积太高,不易拿取;没有按重低轻高、大低小高的原则摆放。B、检查中常见问题:刚开始我放的是很整齐的,一发料又乱了,根本没时间去整顿;物资收发登记卡挂在周转箱上妨碍发料(或者辅助仓库物品太多、太杂,胶木件仓库挂登记卡不容易),只要我心中有数就行了;为图仓库省事,不按生产节拍
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