特殊工种焊工安全知识讲座讲述PPT课件.ppt

2019/12/16,1,大庆安正防爆电气有限公司,电焊工岗位培训,2019/12/16,2,焊工安全知识培训,人事行政部,2019/12/16,3,焊接操作人员属特殊工种人员，须主管部门培训，考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业。未经培训、考核不合格者不准上岗作业。,2019/12/16,4,主要内容,1、焊接的实质2、焊接作业存在的不安全因素3、焊接场地的安全检查4、电焊机使用常识及安全要点5、焊接安全管理6、中毒事故及其防止措施,2019/12/16,5,1、焊接的实质,焊接是指通过适当的物理化学过程使两个分离的金属物体（同一种或异种金属）产生原子（或分子）间结合而连接成一体的连接方法。切割则是焊接作业中不可缺少的下料工序，它是将整块材料分割成所需要的形状和大小的加工方法。,2019/12/16,6,2、焊接作业存在的不安全因素,在焊接作业中，存在污染和不安全因素，会产生弧光辐射、有害粉尘、有毒气体、高频电磁场、射线和噪声等污染；操作人员需要与各种易燃易爆气体、压力容器及电气设备等相接触；还有高处焊接作业及水下焊接等，会引起火灾、爆炸、触电、烫伤、急性中毒和高处坠落等事故；造成操作人员尘肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮肤病等职业病，严重地危害着焊接作业人员的安全与健康，还会造成国家财产的重大损失。,2019/12/16,7,3、焊接场地的安全检查,（1）焊接场地检查的必要性由于焊接场地不符合安全要求造成火灾、爆炸、触电等事故时有发生，破坏性和危害性很大。要防患于未然，必须对焊接场地进行检查。,2019/12/16,8,（1）交流电焊机是一个结构特殊的降压变压器，空载电压为6080V，工作电压为30V；功率2030kW，二次线电流为50450A；电源电压380V和220V。（2）直流电焊机是用一台三相电动机带动一台结构特殊的直流发电机；硅整流式直流电焊机是利用硅整流元件将交流电变为直流电；焊机二次线空载电压为5080V，工作电压为30V，焊接电流为45320A；焊机功率为1230kW，电源电压380V和220V。,4、电焊机使用常识及安全要点,2019/12/16,9,（1）焊接操作人员属特殊工种人员。须经主管部门培训、考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业。未经培训、考核合格者，不准上岗作业。（2）电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋和工作服，使用护目镜和面罩，高空危险处作业，须挂安全带。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。（3）焊接作业时须配置灭火器材，应有专人监护。作业完毕，要留有充分的时间观察，确认无引火点后，方可离去。,5、焊接安全管理,2019/12/16,10,电焊工安全操作规程,1、必须遵守焊、割设备安全规定及电焊机安全操作规程；2、焊接前应检查焊接设备、工具、防护用品是否齐全完好、工作地点是否符合要求；3、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行；4、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作；5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上；,2019/12/16,11,6、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源；7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开；8、在密闭金属容器或大口径管道内焊接或切割时，容器必须可靠接地，应有良好的通风和排除有毒烟尘的装置，并应有人监护，严禁向容器合管道内输入氧气；9、容器内使用电压为12V手提灯，容器外应设专人配合施工并做好安全监护；10、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施；,2019/12/16,12,11、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固；12、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高；13、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人；14、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板；,2019/12/16,13,15、雷雨时，应停止露天焊接作业；16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离；17、工作时注意，以免火花及熔渣随风飘落而引起火灾，焊条头不得随意乱丢，应收回交库，做到文明施工；18、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。,2019/12/16,14,气焊工安全操作规程,1、必须遵守焊、割设备安全规定及气焊设备安全操作规程。2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行3、氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。4、压力表、安全阀应定期校验。5、氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于5米，氧气瓶、乙炔瓶距明火距离不小于10米，点火时，焊割枪口不准对人，正在燃烧的焊、割炬不得放在工件和地面上；,2019/12/16,15,6、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。7、乙炔气管用后需清除管内积水，胶管防止回火的安全装置冻结时，应用热水加热解冻，不准用火烤。8、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。9、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。10、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。11、氧气瓶、乙炔气瓶分开贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。12、焊、割作业人员从事高处、水上等作业，必须遵守相应的安全规定。,2019/12/16,16,(1)气焊气割中会遇到各种不同的有毒气体、蒸气和烟尘。(2)在狭小的作业空间焊接有涂层（如涂漆、塑料或镀铅、锌等）的焊件时，由于涂层物质在高温作用下蒸发或裂解形成有毒气体和有毒蒸汽等。(3)在有毒介质的容器或环境中焊接时，没有采取通风和个人防护措施时，造成急性中毒。(4)液化石油气和乙炔中有硫化氢、磷化氢，会引起中毒。,6、中毒事故及其防止措施,2019/12/16,17,（5）气焊铅时，会产生铅蒸汽，引起铅中毒。气焊黄铜时，会产生锌蒸汽，引起锌中毒。气焊铝及铝合金时，要用铝气焊溶剂，会产生氟化物烟尘，也引起急性中毒。（6）空气中乙炔和液化石油气浓度较高时，也会引起中毒。（7）为了防止中毒事故，应加强焊割工作场地（尤其时狭小的密闭空间）的通风措施。在封闭容器、罐、桶、舱室中焊接、切割时，应先打开施焊工作物的孔、洞，使内部空气流通，以防焊工中毒，必要是应由专人监护。,2019/12/16,18,焊接安全事故案例分析,一、触电事故实例1：焊工擅自接通焊机电源，遭电击1事故经过某厂有位焊工到室外临时施工点焊接，焊机接线时因无电源闸盒，便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉，分别接在露天的电网线上，由于错接零线在火线上，当他调节焊接电流用手触及外壳时，即遭电击身亡。2主要原因分析由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导致焊机外壳带电，酿成触电死亡事故。3主要预防措施焊接设备接线必须由持证电工进行，焊工不得擅自进行。,2019/12/16,19,焊接安全事故案例分析,实例2：要换焊条时手触焊钳口，遭电击1事故经过某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接，因舱内温度高加之通风不良，身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击。事故发生后经抢救无效而死亡。2主要原因分析(1)焊机的空载电压较高超过了安全电压。(2)船舱内温度高，焊工大量出汗，人体电阻降低，触电危险性增大。(3)触电后未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，抢救无效。3主要预防措施舱内工作时要设监护人，随时注意焊工动态，遇到危险征兆时，立即拉闸进行抢救。,2019/12/16,20,焊接安全事故案例分析,实例3：接线板烧损，焊机外壳带电，造成事故1事故经过某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时，发现焊机一段引线圈已断，电工只找了一段软线交乙自己更换。乙换线时，发现一次线接线板螺栓松动，使用板手拧紧(此时甲不在现场)，然后试焊几下就离开现场，甲返回后不了解情况，便开始点焊，只焊了一下就大叫一声倒在地上。工人丙立即拉闸，但由于抢救不及时而死亡。2主要原因分析(1)因接线板烧损，线圈与焊机外壳相碰，因而引起短路。(2)焊机外壳未接地。3主要预防措施(1)应由电工进行设备维修。(2)焊接设备应保护接地。,2019/12/16,21,焊接安全事故案例分析,实例4：焊工未按要求穿戴防护用品，触电身亡1事故经过上海某机械厂结构车间，用数台焊机对产品机座进行焊接，当一名焊工右手合电闸、左手扶焊机时的一瞬间，随即大叫一声，倒在地上，经送医院抢救无效死亡。2主要原因分析(1)电焊机机壳带电。(2)焊工未戴绝缘手套及穿绝缘鞋。(3)焊机接地失灵。3主要预防措施(1)工作前应检查设备绝缘层有无破损，接地是否良好。(2)焊工应戴好个人防护用品。(3)推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，动作要快，站在侧面。,2019/12/16,22,焊接安全事故案例分析,二、火灾事故实例5：焊工在容器内焊接，借用氧气置换引起火灾1事故经过某农药厂机修焊工进入直径1m、高2m的繁殖锅内焊接挡板，未装排烟设备，而用氧气吹锅内烟气，使烟气消失。当焊工再次进入锅内焊接作业时，只听“轰”的一声，该焊工烧伤面积达88，三度烧伤占60，抢救7天后死亡。2主要原因分析(1)用氧气作通风气源严重违章。(2)进入容器内焊接未设通风装置。3主要预防措施(1)进入容器内焊接应设通风装置。(2)通风气源应该是压缩空气。,2019/12/16,23,焊接安全事故案例分析,实例6：氧气瓶的减压器着火烧毁1.事故经过某建筑队气焊工在施焊时，使用漏气的焊炬，焊工的手心被调节轮处冒出的火炬苗烧伤起泡，涂上了獾油，还继续焊活，施焊过程中又一次发生回火，氧气胶管爆炸，减压器着火并烧毁，关闭氧气瓶阀门时，氧气瓶上半截已烫手，非常危险。2主要原因分析(1)漏气的焊炬容易发生回火。(2)在调节氧气压力时，氧气瓶阀和减压器沾上油脂，发生回火，在压缩纯氧强烈氧化作用下引起剧烈燃烧。3主要预防措施(1)汽焊前应检查焊炬是否良好，发现漏气严禁使用，待修复后再继续施焊。(2)不能用带有油脂的手套去开启氧气瓶阀和减压器。,2019/12/16,24,焊接安全事故案例分析,实例7：动火场地不符合要求，引燃大火1事故经过某船厂焊工顾某向驻船消防员申请动火，消防员未到现场就批准动火。顾某气割爆丝后，船底的油污遇火花飞溅，引燃熊熊大火。在场人员用水和灭火机扑救不成，造成5人死亡1人重伤3人轻伤的事故。