220KV及以下变电站通用运行规程.doc

220kv及以下变电站通用运行规程1 总则1.1 本规程适用于220kv及以下变电站电气设备的运行维护、倒闸操作和事故处理。2 变电设备运行维护项目和周期2.1 一般规定2.1.1 设备连接处的接触部位，应涂变色漆或贴示温蜡片，采取其它监视温度的措施。2.1.2 变电站应存有主设备出厂说明书等技术文件，有安装、调试、大修、预试报告，应建立原始档案和运行单元及综合档案。2.1.3 设备金属外壳应有明显的接地标志，接地装置应符合部颁规程的规定。2.1.4 运行中的设备应有清晰、醒目的名称和编号，有完善的防误闭锁装置，设备外露的带电部分有明显的相位标志。2.2 巡视检查周期2.2.1 交接班时，两值人员共同巡视检查设备一次。2.2.2 每天巡视四次(7:00、10:00、16:00、21:00)，主值班至少参加二次。2.2.3 每周三晚上闭灯巡视一次，站长或安全员参加。2.2.4 根据设备和系统运行情况，天气情况进行特殊巡视。2.2.5 每月底由站长组织安全员、技术员对设备进行全面检查。季末对本站的设备进行定级，并及时更改定级图板。2.2.6 每次巡视检查后，在运行记录本上记录检查时间、巡视人员姓名和设备状况，发现缺陷按缺陷管理制度执行。2.2.7 雷雨、大风、大雪、大雾等恶劣天气应及时进行特殊巡视。2.3 设备正常巡视检查项目：2.3.1 充油设备各部分有无渗漏油，油色、油位、油温是否正常。2.3.2 设备有无异常响声和气味。2.3.3 瓷质部分是否清洁，有无裂纹、破损和放电现象。2.3.4 各接头有无松动、发热、变色、断裂现象。2.3.5 导线有无断股或损伤，对地和相间距离有无异常减小。2.3.6 设备的温度、温升是否正常，示温片是否熔化、脱落，变色漆是否变色。2.3.7 压力表指示是否正常。2.3.8 仪表和信号指示是否正常，回路电流是否超过最大允许电流。2.3.9 呼吸器内吸潮剂是否受潮变色。2.3.10 设备上有无异物。2.3.11 防误闭锁装置、防火、防鼠设备是否完好。2.3.12 工作及保护接地是否良好，有无锈蚀断裂现象。2.3.13 消谐器是否动作，动作的应做好记录。2.4 设备特殊巡视检查项目：2.4.1 新安装或大修后投运的变压器、前四小时每三十分钟巡视一次。2.4.2 设备过负荷情况下运行，应加强巡视检查设备的接头是否发热。2.4.3 大风时，检查导线、避雷针摆动是否严重，设备上是否挂落杂物，线夹及接头有无松脱、冒火或变形。2.4.4 雷雨后，检查瓷质部分有无破损、闪络；避雷器是否动作；设备基础是否倾斜下沉；有无积水；房屋是否漏雨。2.4.5 冰、雪、雾时，检查接头积雪熔化、结冰情况，并检查瓷质部分有无结冰及放电现象。2.4.6 高峰负荷时，检查重负荷回路接头有无发热。2.4.7 气温骤变时、检查油位是否正常。2.4.8 设备存在漏油、漏气、发热、声音异常等缺陷时，值班人员应经常监视缺陷发展情况。2.5 设备的维护2.5.1 户外设备每半年清扫一次，污染严重的应增加次数，城关站户外设备每季度涂一次硅油。2.5.2 户内设备每年清扫一次，并结合设备停电进行。2.5.3 能带电清扫的设备外壳，每半年清扫一次。2.5.4 控制盘、保护盘、低压盘、直流盘的盘面每周清扫一次，并保持清洁。高压开关柜盘面，每半月清扫一次。2.5.5 每月对高压室、开关站、控制室、低压室、电缆夹层、电缆孔洞进行一次防鼠、防小动物措施检查。2.5.6 站用配电装置结合停电机会，应摇测绝缘，其标准按电气设备试验规程有关条文执行。2.5.7 每月对防误闭锁装置及消防设施进行检查，并将存在的问题统计上报。2.5.8 每年3月份，检查防洪设施，防雷设备有无问题，并抄录避雷器底数。2.5.9 每年10月份，进行防冻保温检查。2.5.10 每季对重负荷设备的接触部位，用红外线测温仪进行测温，接头运行温度不宜超过70。2.5.11 每年雨季前检查清理电缆沟一次。2.5.12 每班按本站维护周期内容，完成当值维护工作。2.5.13 变电站应备有足够合格的安全绝缘工器具、测量仪表、标示牌、接地线、遮(围)栏等，并定位存放，妥善保管，运行人员应熟练掌握其使用方法。2.6 变电站抄表的规定2.6.1 变电站应按统一印制的表格和项目(在整点的5分钟内)抄表。2.6.2 220kv变电站每小时抄表一次。2.6.3 110kv及以下等级的变电站每天8:00、10:00、12:00、20:00、22:00抄表。2.6.4 变电站在每月的15日应抄典型日负荷报表，并于下月的5日前报工区。3 变压器的运行与维护3.1 一般规定3.1.1 变压器外壳上应有出厂铭牌，各组散热器有顺序编号，变压器应有清晰、明显的编号，套管引出线涂相色。3.1.2 变压器油枕和有载调压装置油位计应标有-30、+20、+40油面监视线，或有油位监视表。3.1.3 油浸式变压器附近，应设置适当的消防设施(灭火器、砂箱等)。3.1.4 变压器不得在无主保护的情况下运行。3.1.5 变压器必须按照有关规程规定，定期进行大、小修和预防性试验。3.1.6 变压器(接地变、消弧线圈)室应有通风设施，门应关闭上锁，门上应标有变压器(接地变、消弧线圈)编号，并挂“止步，高压危险”标示牌。3.1.7 变压器并列运行的基本条件如下： (1) 联结组标号相同； (2) 电压比相等； (3) 短路阻抗相等。3.1.8 新装或变动过内外连接线的变压器，并列运行前必须核对相位。3.1.9 新装变压器投入运行前，施工单位需向运行单位移交下列技术文件和图纸： (1) 制造厂提供的说明书、图纸及出厂试验报告； (2) 本体、冷却装置及各附件（套管、互感器、分接开关、气体继电器、压力释放阀及仪表等）在安装时的交接试验报告、器身吊检时的检查及处理记录等； (3) 安装全过程记录； (4) 变压器冷却系统、有载调压装置的控制及保护回路的安装竣工图； (5) 油质化验及色谱分析记录； (6) 备品配件清单。3.1.10 检修竣工后的变压器投入运行前，施工单位需向运行单位移交： (1) 变压器及附属设备的检修原因及检修全过程记录； (2) 变压器及附属设备的试验记录； (3) 变压器的干燥记录； (4) 变压器的油质化验、色谱分析、油处理记录。3.1.11 每台变压器应有下述内容的技术档案： (1) 变压器履历卡片； (2) 安装竣工后所移交的全部文件； (3) 检修后移交的文件； (4) 预防性试验记录； (5) 变压器保护和测量装置的校验记录； (6) 油处理及加油记录； (7) 其它试验记录及检查记录； (8) 变压器事故及异常运行(如：超温、气体继电器动作、出口短路、严重超额定电流等)记录。3.2 变压器运行方式3.2.1 变压器运行电压一般不应高于该运行分接额定电压的105%。3.2.2 变压器三相负载不平衡时，应监视最大一相的电流。3.2.3 油浸式变压器顶层油温一般不超过表3.1的规定(制造厂有规定的按制造厂规定)。当冷却介质温度较低时，顶层油温也相应降低。自然循环冷却变压器的顶层油温一般不宜经常超过85。表3.1 油浸式变压器顶层油温一般规定值冷却方式冷却介质最高温度()最高顶层油温()自然循环自冷、风冷4095强迫油循环风冷40853.2.4 变压器的分类及冷却方式 (1) 配电变压器:电压在35kv及以下，三相额定容量在2500kva及以下，单相额定容量在833kva及以下，具有独立绕组，自然循环冷却的变压器； (2) 中型变压器:三相额定容量不超过100mva或每柱容量不超过33.3mva，具有独立绕组，且额定短路阻抗(z)符合式： （250.1sr/w）要求的变压器。 式中：有绕组的芯柱数 sr额定容量() 自耦变压器按等值容量考虑。 (3) 大型变压器。三相额定容量100mva以上，或其额定短路阻抗大于(2)中z式计算值的变压器。 (4) 变压器冷却方式： 油浸自冷 (各站站用变) 油浸风冷 (110kv主变压器) 导向强迫油循环风冷(濮阳站、岳村站、振兴站主变压器)3.2.5 局属变电站变压器的分类 (1) 大型变压器：220kv变电站主变压器； (2) 中型变压器：110kv变电站主变压器； (3) 配电变压器：各变电站的站用变压器。3.2.6 负载状态的分类 (1) 正常周期性负载： 在周期性负载中，某段时间环境温度较高，或超过额定电流，但可以由其它时间内环境温度较低，或低于额定电流所补偿； (2) 长期急救周期性负载： 要求变压器长时间在环境温度较高，或超过额定电流下运行。这种运行方式可能持续几星期或几个月，将导致变压器的老化加速，但不直接危及绝缘的安全； (3) 短期急救负载： 要求变压器短时间大幅度超额定电流运行。这种负载可能导致绕组热点温度达到危险程度，使绝缘强度暂时下降。3.2.7 负载电流和温度的限值各类负载状态下的负载电流和温度的限值如表3.2所示，顶层油温限值为105。当制造厂有关于超额定电流运行的明确规定时，应遵守制造厂的规定。负载电流按电流标么值最大的绕组(自耦变压器若公共绕组负载电流标么值最大,取公共绕组)取值。表3.2 变压器负载电流和温度的限值负载类型配电变压器中型电力变压器大型电力变压器正常周期性负载负载电流(标么值)1.51.51.3热点温度及与绝缘材料接触的金属部件的温度()140140120长期急救周期性负载负载电流(标么值)1.81.51.3热点温度及与绝缘材料接触的金属部件的温度()150140130短期急救负载负载电流(标么值）2.01.81.5热点温度及与绝缘材料接触的金属部件的温度()1601603.2.8 附件和回路元件的限制变压器的载流附件和外部回路元件应能满足超额定电流运行的要求，当任一附件和回路元件不能满足要求时，应按负载能力最小的附件和元件限制负载。变压器的结构件不能满足超额定电流运行的要求时，应根据具体情况确定是否限制负载和限制的程度。3.2.9 正常连续负载的负载系数如果负载在相当长的时间内无明显的变动，可采用一恒定的等值负载系数。表3.3给出了各种环境温度下连续运行时的许可负载系数的值。表3.3 在各种环境温度下连续运行时的许可负载系数的值环境温度()-25-20-10010203040热点温升1231181089888786858k配电变压器onan1.371.331.251.171.091.000.910.81电力变压器onanonaf1.331.301.221.151.081.000.920.82odaf1.241.221.171.111.061.000.940.873.2.10 正常周期性负载的运行 (1) 变压器允许在平均相对老化率小于或等于1的情况下，周期性地超额定电流运行； (2) 当变压器有较严重的缺陷(如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等)或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行； (3) 正常周期性负载运行方式，电力变压器的正常寿命损失下，超额定电流负载k2和时间的规定(超额定电流出现前的负载系数k1分别为0.5、0.8、1时)见表3.4、3.5。注：以下表中 表示可连续运行aa:bb aa表示小时、bb表示分钟 表示不允许3.2.11 长期急救周期性负荷的运行 (1) 长期急救周期性负荷下运行时，将在不同程度上缩短压器的寿命，应尽量减少出现这种运行方式的机会；必须采用时，应尽量缩短超额定电流运行的时间，降低超额定电流的倍数，有条件时(按制造厂规定)投入备用冷却器；表3.4 110kv变电站变压器正常周期性负载运行方式下超额定电流负载系数k2和时间的允许值变压器类型及冷却方式k2k1环 境 温 度 ()-20-10010203040中型变压器onafonan110kv站主变1.10.522:0014:007:004:000.820:0012:004:00118:000:301.20.518:0013:007:004:203:000.817:0010:005:002:30116:006:001.30.514:007:306:304:303:202:000.813:007:005:303:101:40112:005:303:301.40.512:006:305:004:303:202:201:300.810:006:004:003:302:101:1018:305:003:002:001.50.56:004:303:203:102:301:301:100.85:003:302:402:301:200:5014:303:001:401:20 (2) 当变压器有较严重的缺陷(如冷却系统不正常，严重漏油，有局部过热现象，油中溶解气体分析结果异常等)或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行； (3) 长期急救周期性负荷运行时，平均相对老化率可大于，甚至远大于。超额定电流负载系数k2和时间的规定(超额定电流出现前的负载系数k1分别为0.5、0.8、1时)见表3.6、3.7;表3.5 220kv变电站主变压器正常周期性负载运行方式下超额定电流负载系数k2和时间的允许值变压器类型及冷却方式k2k1环 境 温 度-20-10010203040大型变压器odaf1.10.515:006:303:302:000.813:005:302:301:1018:300:301.20.516:007:004:002:401:401:100.815:006:003:302:001:100:35113:005:002:001.30.57:004:303:102:101:301:000:400.86:304:002:201:401:000:3516:003:101:400:50 (4) 在长期急救周期性负载下运行期间，应有负载电流记录，并计算该运行期间的平均相对老化率。3.2.12 短期急救负载的运行 (1) 短期急救负载下运行，相对老化率远大于1，绕组热点温度可能达到危险程度。在出现这种情况时，应投入包括备用在内的全部冷却器(制造厂另有规定的除外)，并尽量压缩负载、减少时间，一般不超过0.5h。当变压器有严重缺陷或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行； (2) 0.5h短期急救负载允许的负载系数k2见表3.8、3.9； (3) 在短期急救负载运行期间，应有详细的负载电流记录，并计算该运行期间的相对老化率。表3.6 110kv变电站主变压器长期急救周期性负载运行时，超额定电流负载系数k2和时间的允许值变压器类型及冷却方式k2k1环 境 温 度 ()-20-10010203040中型变压器onafonan110kv站主变1.10.524:0024:0024:0024:000.824:0024:0024:0024:00124:0024:0024:0024:001.20.524:0024:0024:0024:004:000.824:0024:0024:0024:004:00124:0024:0024:0024:002:001.30.524:0024:0024:0024:004:002:000.824:0024:0024:0024:004:002:00124:0024:0024:0024:002:001:001.40.524:0024:0024:004:004:002:001:000.824:0024:0024:004:002:002:001:00124:0024:0024:004:002:001:000:301.50.524:0024:004:002:002:001:001:000.824:0024:004:002:001:001:000:30124:0024:004:002:001:000:303.2.13 变电站如果有备用变压器，严禁变压器超额定电流运行。3.2.14 接线为yn，yno的大、中型变压器允许的中性线电流，按制造厂及有关规定。接线为y，yno(或yn，yno)和y，zn11(或yn，zn11)的配电变压器，中性线电流的允许值分别为额定电流的25和40，或按制造厂的规定。3.2.15 其它设备的运行条件表3.7 220kv变电站主变压器长期急救周期性负载运行时超额定电流负载系数k2和时间的允许值变压器类型及冷却方式k2k1环 境 温 度-20-10010203040大型变压器odaf1.10.524:0024:0024:0024:000.824:0024:0024:0024:00124:0024:0024:0024:001.20.524:0024:0024:0024:002:001:000.824:0024:0024:0024:002:001:00124:0024:0024:0024:002:001.30.524:0024:0024:002:002:001:000:300.824:0024:0024:002:001:000:30124:0024:0024:002:001:00 串联电抗器、接地变压器、调压器等设备超额定电流运行的限值和负载图表，按制造厂的规定。消弧线圈和接地变压器在系统单相接地时的运行时间和顶层油温应不超过制造厂的规定。3.2.16 强迫循环冷却变压器运行时，必须投入冷却器。空载和轻载时不应投入过多的冷却器。各种负载下投入冷却器的相应组数，应按制造厂的规定。按温度和(或)负载投切冷却器的自动装置应保持正常。3.2.17 油浸(自然循环)风冷和干式风冷变压器，风扇停止工作时，允许的负载和运行时间，应按制造厂的规定。油浸风冷变压器当冷却系统故障停止风扇后，顶层油温不超过65时，允许带额定负载运行。表3.8 配电变压器(onan)、中型变压器(onan、onaf)0.5h短期急救负载的负载系数k2表变压器类型短期急救负载出现前的负载系数k1环 境 温 度 ()403020100-10-20-25配电变压器冷却方式onan(各站站用变)0.71.952.002.002.002.002.002.002.000.81.902.002.002.002.002.002.002.000.91.841.952.002.002.002.002.002.001.01.751.862.002.002.002.002.002.001.11.651.801.902.002.002.002.002.001.21.551.681.841.952.002.002.002.00中型变压器冷却方式onafonan(110kv变电站主变压器)0.71.801.801.801.801.801.801.801.800.81.761.801.801.801.801.801.801.800.91.721.801.801.801.801.801.801.801.01.641.751.801.801.801.801.801.801.11.541.661.781.801.801.801.801.801.21.421.561.701.801.801.801.801.803.2.18 强油循环风冷变压器，当冷却系统故障切除全部冷却器时，允许带额定负载运行20min，如20min后顶层油温尚未达到75，则允许上升到75，但在这种状态下运行的最长时间不得超1h。3.3 变压器的运行维护3.3.1 变电站内的主变压器，应经常监视仪表的指示，及时掌握变压器运行情况。按规定时间抄表，并记录油温。根据负荷电流、上层油温按规定投、退冷却装置。超额定电流运行时，每半小时记录电流、电压、油温一次。表3.9 220kv变电站主变压器0.5h短期急救负载的负载系数k2表变压器类 型短期急救负载出现前的负载系数k1环 境 温 度 403020100-10-20-25大型变压器冷却方式odaf0.71.451.501.501.501.501.501.501.500.81.421.481.501.501.501.501.501.500.91.381.451.501.501.501.501.501.501.01.341.421.481.501.501.501.501.501.11.301.381.421.501.501.501.501.501.21.261.321.381.451.501.501.501.50站用变压器应在最大负载期间测量三相电流，并设法保持基本平衡。正常每半个月测量一次，如站内有施工时，应每天测量一次。3.3.2 变压器的日常巡视检查项目： (1) 变压器的油温和温度计应正常(控制室及主变本体各温度计指示应相等或相近)，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油； (2) 套管油位应正常，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象； (3) 变压器音响正常； (4) 各冷却器手感温度应相近，是否按规定投入冷却器，风扇、油泵运转正常，油流继电器工作正常； (5) 吸湿器完好，吸附剂干燥； (6) 引线接头、电缆、母线应无发热迹象； (7) 压力释放器、安全气道及防爆膜应完好无损； (8) 有载分接开关的分接位置及电源指示应正常； (9) 气体继电器内应充满油无气体存在； (10) 气体继电器、温度计、冷却系统电缆有无被油腐蚀； (11) 变压器室的门、窗、照明应完好，房屋不漏水，温度正常； (12) 各控制箱和二次端子箱应关严，无脏物和受潮。3.3.3 在下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查，增加巡视检查次数： (1) 新投运或经过检修、改造的变压器在投运72h内； (2) 有严重缺陷时； (3) 气象突变(如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等)时； (4) 雷雨季节特别是雷雨后； (5) 高温季节、高峰负载期间； (6) 变压器急救负载运行时。3.3.4 变压器新安装、大修后的检查项目： (1) 安装、检修、试验记录、图纸、技术资料齐全，数据合格正确； (2) 修试项目是否齐全，缺陷是否消除，有无遗留问题； (3) 应打开的阀门是否全部打开； (4) 各接头接触部位符合工艺要求，接触良好； (5) 三相分接开关位置正确一致； (6) 气体继电器内充满油无气体，试验合格； (7) 温度计及附件完好，整定值正确； (8) 各部无渗油，油位合格，油位标志线清晰； (9) 冷却装置完好，试运转正常； (10) 保护及二次回路接线正确，经传动试验良好； (11) 外壳喷漆良好，各套管相别标志正确清晰； (12) 接地装置良好，变压器上无遗留物； (13) 呼吸器无堵塞，装有合格的干燥剂； (14) 变压器坡度合格； (15) 过电压保护符合规程要求； (16) 铁芯接地可靠，从顶部引出的接地线应引至变压器下部； (17) 有载调压装置电动、手动传动试验，切换正常。3.3.5 变压器的维护 (1) 运行中的变压器，每年利用停电机会，进行清扫和测量绝缘电阻一次； (2) 运行中变压器绝缘电阻允许值，见表3.10，并且不应低于安装或大修后所测量的初始值的50%，吸收比一般不应低于1.3(220kv变压器除外)不同温度下测量的变压器绝缘电阻值，可按表3.11所列系数，换算后加以比较；3.10 油浸式电力变压器绕组绝缘电阻允许值()高压线圈额定电压温 度 ()510203040506070806-10kv6754503002001309060402535kv900600400270180120805035110-220kv1800120080054036024016010075注:同一变压器，中压和低压线圈的绝缘电阻标准与高压线圈相同。表3.11 油浸式电力变压器绕组绝缘电阻的温度换算系数温度()51015202530354045505560换算系数1.21.51.82.32.83.44.15.16.27.59.211.2 (3) 测量变压器绝缘电阻时，应把套管清擦干净，使用2500伏摇表。测量每侧对地及各侧之间的绝缘电阻时，应将不测的线圈接地； (4) 运用中的备用变压器应随时可以投入运行，长期停运者应每月带负荷运行或充电一次，同时投入冷却装置。停用超过一个月的变压器投入运行前，应测量其绝缘电阻。必要时，还须进行其它预防性试验项目； (5) 每半年应对风扇及油泵电机停运检查一次，并测量其绝缘电阻，其值不应小于1，不合格者应及时汇报上级； (6) 变压器的冷却器备用电源每月应试验一次。不经常运行的冷却器，每月试启动一次。 (7) 每季度或天气异常炎热时，应检查变压器外壳及箱沿有无异常发热；各部位的接地完好，必要时应测量铁芯和夹件的接地电流； (8) 每半年应检查贮油池和排油设施应保持良好状态；每半年或变压器加油时应清除储油柜集污器内的积水和污物； (9) 每年或有必要时应冲洗被污物堵塞影响散热的冷却器，更换吸湿器和净油器内的吸附剂。3.3.6 变压器有载分接开关的维护，应按制造厂的规定进行，无制造厂规定者可按以下规定执行： (1) 运行6-12个月或切换2000-4000次后(每调一个档位为一次)，应取切换开关箱中的油样作试验； (2) 新投入的分接开关，在投运后1-2年或切换5000次后，应将切换开关吊出检查； (3) 运行中的有载分接开关切换5000-10000次后或绝缘油的击穿电压低于25kv时，应更换切换开关箱的绝缘油； (4) 操作机构应经常保持良好状态； (5) 长期不调和有长期不用的分接位置的有载分接开关，应在有停电机会时，在最高和最低分接间操作两个循环； (6) 为防止开关在严重过载或系统短路时进行切换，宜在有载分接开关控制回路中加装电流闭锁装置，其整定值不超过变压器额定电流的1.2倍。3.3.7 有载调压开关的巡视检查，与变压器同时进行，项目如下： (1) 电压指示应在规定电压偏差范围内； (2) 控制器电源指示灯显示正常； (3) 分接位置指示器应指示正确； (4) 分接开关储油柜的油位、油色、吸湿器的干燥剂均应正常； (5) 分接开关及其附件各部位应无渗漏油； (6) 计数器动作正常，及时记录分接变换次数； (7) 电动机构箱内部应清洁、润滑油位正常；机构箱门关闭严密，防潮、防尘、防小动物密封良好； (8) 分接开关加热器应完好，并按要求及时投切。3.3.8 新装和大修后的有载调压变压器在投运前，应对分接开关进行检查和验收，除有安装(检修)资料及调试报告、记录和可以投运的结论外，还应对外观和电气控制回路进行检查，并应特别注意下列几项内容的检查： (1) 驱动电机的熔断器应与其容量相匹配(按制造厂规定配置)，一般选用电机额定电流的2-2.5倍。 (2) 对分接开关的油流控制继电器或气体继电器进行整组动作试验； (3) 分接开关的压力释放位置应符合产品技术要求，并应有合格证，运行中接信号回路； (4) 手摇操作一个循环，检查传动机构是否灵活，电动机构箱中的联锁开关、极限开关、顺序开关等动作是否正常，极限位置的机械止动及手摇与电动闭锁是否可靠；水平轴与垂直轴安装是否正确；检查分接开关和电动机构联结的正确性；正向和反向操作时，两者转动角度与手摇转动圈数是否符合产品说明书要求，电动机构和分接开关每个分接变换位置及分接变换指示灯的显示是否一致，计数器动作是否正确； (5) 电动操作两个循环。先将分接开关手摇操作置于中间分接位置，接入操作电源，然后进行电动操作，判别电源相序及电动机构转向。若电动机构转向与分接开关规定的转向不相符合，应及时纠正，然后逐级分接变换一个循环，检查启动按钮、紧急停车按钮、电气极限闭锁动作，手摇操作电动闭锁，远方控制操作均应准确可靠。每个分接变换的远方位置指示、电动机构分接位置显示与分接开关分接位置指示均应一致，动作计数器动作正常。3.3.9 新装和大修后的有载调压变压器，投入电网完成冲击合闸试验后，空载情况下，在控制室进行远方电气控制操作一个循环(如空载分接操作变换有困难，可在电压允许偏差范围内进行几个分接的变换操作)，各项指示应正确，极限位置电气闭锁应可靠， 然后调至所要求的分接位置带负荷运行，并应加强监视。4 高压开关的运行与维护4.1 一般规定4.1.1 高压开关的遮断容量必须满足安装地点母线的短路容量，并应按部颁电气设备予防性试验规程进行予防性试验。4.1.2 高压开关应有明显清晰的设备编号，相色齐全，分合闸指示器应易观察。4.1.3 高压开关正常运行时应无过热现象。4.1.4 油开关应有明显的油位指示线，当环境温度为20油位应在1/2处，冬季不低于1/4处，夏季不高于3/4处。4.1.5 油开关应使用国产#25绝缘油，不得使用#10绝缘油。4.1.6 高压开关与同回路刀闸间应有闭锁装置，并满足“五防”要求。4.1.7 高压开关一般不准过负荷运行，在事故和特殊情况下，经总工程师批准后，方可过负荷运行。4.1.8 高压开关接线板的连接处应有变色漆或测温蜡片监视有无过热，若有过热现象，应及时处理。重负荷的开关，新安装或大修后的开关，运行中应加强接线板连接处的检查，必要时应进行测温，若发现异常，及时向上级和调度汇报。4.1.9 高压开关应有防雨水进入本体或套管的措施。4.1.10 操作机构箱内加热器的投入或退出，应按制造厂规定执行，无厂家规定的，当气温低于0时投入，高于10退出。4.1.11 室外高压开关的机构箱、端子箱与电缆沟连接处应密封良好，并采取防潮措施，定期进行通风干燥。4.1.12 高压开关合闸后，内部有严重放电或异常响声时，应立即断开。4.1.13 开关在运行中，由于某种原因造成油开关严重缺油，sf6开关气体压力异常(如突然降至零等)，严禁对开关进行停、送电操作，应立即断开该开关的控制电源，及时采取措施。4.1.14 液压机构的开关，必须备有防止慢分的专用卡具，机构失压后，未采取措施前，严禁启动油泵打压。运行中检修机构时，应用防慢分专用卡具将传动机构卡死，同时解除开关的跳闸回路。检修后检查机构动作正常手打合闸铁芯，确认机构在合闸位置，卡具已不受力后才可取下卡具，恢复跳闸回路。4.1.15 电磁操作机构的开关，其合闸线圈通流时，端子直流电压不低于额定电压的80，最高不得高于额定电压的110。4.1.16 高压开关必须按照有关规程规定，定期进行大、小修和预防性试验。4.1.17 新装或检修后的高压开关投运前，应移交出厂、安装、检修、试验等资料，高压开关应建立档案，内容如下： (1) 按照规定格式编制的设备卡片； (2) 制造厂出厂调试记录； (3) 交接试验记录； (4) 大修验收报告； (5) 开关操作记录和故障开断记录； (6) 重大缺陷记录和缺陷处理记录； (7) 绝缘油和sf6气体试验记录； (8) 开关上装设的测量控制仪表(包括保护用继电器等)的试验记录； (9) 定期进行的绝缘预防性试验记录； (10) 开关的安装使用说明书、安装图和构造图； (11) 事故处理记录。4.2 高压开关的巡视检查与维护4.2.1 高压开关的巡视检查周期和项目，除按本规程2.2、2.3、2.4执行外，每次分、合闸操作后和事故跳闸后也应进行一次巡视检查。4.2.2 油开关正常巡视检查项目： (1) 套管是否清洁有无渗漏油、流胶，有无裂纹放电现象； (2) 油位、油色是否正常，有无漏油现象，接地是否良好，放油阀关闭是否紧密； (3) 外部接头有无松动、发热； (4) 机构箱、端子箱密封是否严密； (5) 引线有无断股、烧伤痕迹、销子有无开口脱落现象； (6) 开关分合闸指示是否与实际相符； (7) 内部有无异常响声，防雨帽是否完好，内部有无鸟窝。 (8) 开关栅栏，隔栅是否完好，设备附近无杂草和杂物，配电室的门窗，通风及照明应良好。4.2.3 遇有停电检修机会，应对开关作如下检查和维护： (1) 清擦检查瓷质部分及油位计，看是否有破损； (2) 检查机构箱内各传动部件有无变形、锈蚀、损坏，连接和固定螺丝是否松动，销子有无脱落； (3) 检查机构箱接触器、开关辅助接点、继电器、液压机构各行程开关接触是否良好、油位是否正常、清扫机构箱内部； (4) 检查分合闸铁芯和合闸接触器是否灵活； (5) 冬季检查机构加热器回路是否正常； (6) 检查接线板连接处有无松动及发热现象，示温蜡片是否脱落，并补贴齐全；4.2.4 sf6开关的巡视检查项目： (1) 每日10时记录sf6气体压力和温度； (2) 开关各部分及管道有无异声(漏气声，振动声)及异味，管道夹头正常； (3) 套管是否清洁，有无裂纹和放电声和电晕； (4) 引线连接部位有无过热、引线弛度适中； (5) 开关分、合闸指示是否与实际相符； (6) 开关附近无杂物，接地应良好； (7) 机构箱内应无进水、凝露，潮湿季节应投入驱潮装置。液压机构还应检查各部各管道有无渗油，油位是否正常。4.2.5 sf6开关运行注意事项： (1) 充入sf6电器内的sf6气体，应符合sf6气体技术条件的规定，并有合格证； (2) sf6电器装于室内时，在人体高度应装有氧量仪和sf6气体检漏仪。室内含氧量降至18时应报警，空气中sf6气体浓度超过1000ppm(体积比)时应报警； (3) sf6气体发生外漏时，人员应迅速离开现场，立即投入全部通风装置，若要进入室内或接近室外设备，必须穿防护衣并戴防毒面具； (4) 新装sf6开关投运前必须复测开关本体内部气体的含水量和漏气率，灭弧室气室的含水量应小于150ppm，其它气室应小于250ppm，开关年漏气率小于1； (5) 运行中的sf6开关，应定期测量sf6气体含水量，新安装或大修后三个月一次，待含水量稳定后可每年一次，灭弧室气室含水量应小于300ppm，其它气室小于500ppm； (6) 运行中的sf6开关，气体压力下降至报出闭锁压力信号，应向调度和主管领导汇报，转移负荷，设法停电处理，检查漏点； (7) sf6开关在满容量开断次数达到制造厂规定时，应退出运行进行大修； (8) 新装或投运的开关内的sf6气体严禁向大气排放，必须使用sf6气体回收装置回收。4.2.6 真空开关的正常巡视检查项目： (1) 支持绝缘子无裂痕及放电异声； (2) 真空灭弧室有无异常； (3) 真空开关屏蔽罩表面应呈金黄色光泽，无氧化发黑现象，若开关在断开位置，灭弧室内壁有红色或乳白色辉光出现，说明真空度已降低，应及时汇报调度及工区； (4) 开关分、合闸指示是否与实际相符； (5) 引线接触部分有无过热，引线弛度适中，接地是否良好； (6) 操作机构完好。4.2.7 真空开关运行注意事项 (1) 每月应按时抄录动作记数器的底数，分、合闸操作达2000次，事故跳闸30次后应汇报调度及主管领导，进行检修试验； (2) 用真空开关分、合电容器组时，必须装设氧化锌避雷器作过压保护装置否则不得投入运行； (3) 发现真空开关灭弧室有漏气，屏蔽罩表面有氧化发黑现象，开关不能切断负荷电流，应按油开关无油相同的处理方法处理。4.2.8 手车式开关柜巡视检查项目： (1) 表计、继电器无异常声音、气味及过热现象； (2) 通过观察孔检查设备正常，无放电声、无异味和不均匀的机械噪声； (3) 开关分、合闸指示是否与实际相符； (4) 一、二次插头接触良好； (5) 油色、油位正常，瓷质部分及绝缘板完好； (6) 密封性能及防小动物措施完好。4.2.9 手车式开关柜运行注意事项： (1) 推、拉手车前，应先检查开关确已断开，推入运行位置后，应检查是否已合好并锁定良好。手车拉到试验位置时，应完全锁定。任何时候都不准将手车置于试验位置与运行位置之间的自由位置上。手车拉出后，一次插头的自动隔板应完全关闭； (2) 手车开关操作受阻时，不准强行操作，应查明原因。4.3 操作机构的巡视检查项目4.3.1 电磁操作机构的巡视检查项目： (1) 机构箱门平整、开启灵活、关闭紧密； (2) 检查分、合闸线圈及合闸接触器线圈无冒烟异味； (3) 直流电源回路接线端子无松脱、无铜绿或锈蚀。4.3.2 液压机构的检查项目： (1) 机构箱门平整、开启灵活、关闭紧密； (2) 检查油箱油位