脚手架及高支模安全技术要求及事故分析(PPT).ppt

1,一、扣件式钢管脚手架及模板支撑系统,钢管、扣件式的优点：1、装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架及模板支架。2、比较经济。与其它同等材料相比，加工简单，一次投资费用较低；如果精心设计脚手架及模板支架的几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量可取得较好的经济效果。,2,脚手架各杆件位置简图,3,模板支撑系统的各杆件实图,4,二、方案的编制1、脚手架及模板支撑系统施工前必须由施工总承包单位组织编制安全方案，编制人员应具有本专业中级以上技术职称。2、安全方案应包括：工程概况（应包括选用的各种参数）、周边环境、理论计算（计算的内容）、施工工序、施工工艺（安装、拆除）、安全措施、应急预案、劳动力组织、使用的设备、器具与材料、施工图等。3、安全方案应由施工总承包单位技术部门组织施工技术、设备、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核；审核合格后，报总承包单位技术负责人及监理单位总监理工程师审批。,5,梁模板方案中应明确的参数承重架支撑的方式（两侧立杆or两侧立杆加梁底1根立杆or两侧立杆加梁底多根立杆）梁底方木或钢管根数、方木规格、材质；模板规格、材质；钢管规格、采用顶托或扣件、扣件数量梁两侧立杆间距、立杆纵向间距、梁底小横杆间距、脚手架步距、脚手架搭设高度立杆上端伸出至模板支撑点的长度梁侧立杆是否兼做楼板模板的顶柱、楼板模板是否压在梁侧模上、楼板厚度、楼板模板顶柱的间距地基类型、垫板的规格施工荷载,6,楼板模板方案中应明确的参数,支撑的形式：木方或钢管或托梁木方或钢管的间距、木方的材质、规格；钢管的规格；模板的规格、材质顶托还是扣件立杆横向间距、立杆纵向间距、板底横向钢管距离、脚手架步距、脚手架搭设的高度立杆上端伸出至模板支撑点的长度、楼板厚度地基土质、垫板的规格施工荷载,7,落地式脚手架方案应明确的参数,立杆排距、立杆纵向间距、步距、内排架距墙宽度、脚手架搭设高度、双管的高度（如果用的话）连墙件布置：横向、纵向间距、连接方式（扣件、焊缝、螺栓、膨胀螺栓）钢管规格钢丝绳卸荷大小横杆布置方式（脚手板时大横杆在下，小横杆在上，用竹笆时相反）、搭在大（小）横杆上的小（大）横杆数量地基土类别、垫板规格脚手板类型、栏杆、挡板类型、脚手板铺设层数均布活荷载标准值（装修2kn/m2，主体3kn/m2）同时施工层数,8,型钢悬挑脚手架方案应明确的参数,脚手架参数同落地式：立杆排距、立杆纵距、步距、双排架内立杆距墙宽度、脚手架搭设高度、钢管规格、连墙件布置、大小横杆布置水平支撑梁：悬挑长度、锚固长度、主梁间距几倍于立杆间距、主梁截面特征：槽钢槽口水平or槽口竖向、主梁型号次梁截面特征：次梁型号水平支撑梁与楼板连接方式（螺栓、钢筋扣环）、连接螺栓的直径、楼板砼的强度等级第一道支撑与墙的距离、上部是否布置斜拉钢绳、上部拉绳与墙支点的距离、下部是否设置支杆、下部支点与墙支点的距离支撑间距支撑数量脚手板类别、栏杆、挡板类型、脚手板铺设的层数均布荷载标准值、同时施工层数,9,悬挑式卸料平台方案中应明确的参数面板类型、栏杆、挡板类型设计均布荷载、容许最大集中荷载水平钢梁悬挑长度、水平钢梁锚固长度、计算宽度次梁槽钢型号、安放型式主梁槽钢型号、安放型式次梁槽钢间距、次梁槽钢悬挑长度钢丝绳规格型号、内侧钢丝绳与墙的距离、外侧钢丝绳与内侧钢丝绳的距离上部拉绳点与墙支点的距离计算条件（铰支、固支）预埋件直径钢丝绳公称抗拉强度（N/mm2）,10,落地式卸料平台方案应明确的参数立柱横向间距或排距立柱纵向间距脚手架步距脚手架搭设高度立杆上端伸出至支撑点的距离脚手板自重栏杆自重材料最大堆放荷载施工均布荷载垫板的规格地基土类型平台底面钢管的距离钢管型号,11,梁模板支撑计算的内容模板面板抗弯、抗剪、挠度方木抗弯、抗剪、挠度横向支撑钢管抗弯、挠度纵向支撑横杆抗弯、挠度（跨中有横杆时）扣件抗滑立杆稳定性地基承载力,12,楼板模板支撑计算的内容面板抗弯、抗剪、挠度方木抗弯、抗剪、挠度支撑横杆抗弯、挠度扣件抗滑立杆稳定性地基承载力,13,落地式钢管扣件脚手架计算的内容小横杆抗弯强度、挠度大横杆抗弯强度、挠度扣件抗滑立杆稳定性（考虑风荷载、不考虑风荷载）最大搭设高度验算连墙件件计算（连墙件的抗拉强度、连接点的强度计算采用扣件时验算抗滑、焊缝、螺栓验算抗拉）立杆地基承载力验算,14,悬挑式脚手架计算内容大横杆的抗弯强度、挠度小横杆的抗弯强度、挠度扣件抗滑立杆稳定性验算（考虑风荷载，不考虑风荷载）连墙件计算（连墙件的抗拉强度、连接点的强度计算采用扣件时验算抗滑、焊缝、螺栓验算抗拉）联梁抗弯强度验算水平悬挑梁抗弯强度、整体稳定性验算斜拉钢绳抗拉强度、斜撑抗压强度、稳定性验算锚固段与楼板连接验算（钢筋锚环或螺栓的抗拉强度、楼板的局部承压计算）,15,符合下列条件之一的称为高大模板支撑系统：（高大模板支撑系统的安全方案必须经专家论证）1、高度超过8m的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统；2、跨度超过18m现浇混凝土梁板构件模板支撑系统；3、施工总荷载大于10KNm2（板250mm厚）的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统；4、集中线荷载大于15KNm（梁500mm宽X1000mm高）的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统。,16,1、安全方案审批通过后，总承包单位报市质量协会，申请安全方案论证审查。2、市质量协会接到申请后，从脚手架及模板支撑系统安全方案论证审查专家库中抽取不少于5人组成专家小组，在35个工作日内到施工现场组织论证审查工作。3、施工单位的技术负责人、安全管理机构负责人；方案编制人员；项目总监理工程师都应列席论证会。,安全方案的论证,17,4、施工总承包单位应按照专家组提出意见对安全方案进行修改完善；修改后，应需经施工总承包单位技术负责人、项目总监理工程师审核签字。5、专家组认为安全方案不合理或需重新编制的，施工总承包单位应按照专家组论证审查意见重新编制其方案，经审批后再次申请专家论证审查。6、市质量协会建立安全方案的实施复验制度。施工单位搭设并验收完脚手架或模板支撑系统后，报市质量协会申请其安全方案的实施复验。,18,2007年9月，郑州某工发生中心采光井模板支架垮塌事故，造成7人死亡,17人受伤。,19,脚手架倒塌现场（安全施工方案未审批、论证）,20,三、钢管扣件的购买产权单位应建立钢管、扣件的使用档案,主要包括：产品的购销合同、生产许可证、质量合格证检测证明等；历次租赁使用合同及使用台帐；历次检测、检验相关资料；日常维修保养记录等。,21,钢管扣件的租赁,1、租赁单位必须依法取得工商行政管理部门颁发的营业执照，未办理合法手续的单位和个人一律不得向施工现场出租钢管、扣件及其它配件。2、产权单位与使用单位应签订质量协议，同时应当出具生产许可证、产品合格证、检测报告等有关材料。租赁单位应对出租脚手架模板支撑系统的钢管、扣件的质量负责。,22,钢管扣件的验收1、钢管、扣件进入施工现场时，项目经理、技术人员、安全管理人员、材料员、项目总监、产权单位负责人等对其外观质量进行联合验收,并履行签字手续。2、钢管、扣件外观质量检验应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范；钢管及扣件力学性能复验应符合金属拉伸实验方法和钢管脚手架扣件规定。（钢管的直径、壁厚，扣件的质量，3.5厚的不多，有些厂家按允许偏差的下限加工，比如3.0的钢管加工成2.8的钢管，计算时应按实际厚度，如果大部分厚度是2.7，就应按2.7计算。）3、外观质量检验、力学性能复验资料、质量合格证、检测证明等有关资料应完整并存放工地备查。,23,扣件详图1螺母；2垫圈；3盖板；4螺栓；5纵向水平杆；6立杆（扣件有直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种）,24,报废淘汰,产权单位应建立钢管、扣件的淘汰报废制度，钢管、扣件具有下列之一的应做报废处理：1、钢管表面有裂缝的；2、钢管有孔洞的；3、钢管表面压痕深度大于0.5mm的；4、钢管内外表面锈蚀深度大于0.5mm的；5、扣件有裂缝的；6、扣件有变形的；7、经检测力学性能达不到要求的。,25,扣件随意堆放，未按规定检查、整修、保养与报废。,26,四、脚手架的搭设1、建筑物高度低于30m时,可采用落地式外脚手架一次性搭设,建筑物高度大于30m时,应采取悬挑式脚手架分段搭设,每段搭设高度不得超过20m。（增加防护后脚手架的安全高度降低）2、脚手架立杆纵距不大于1.5m，横距不大于1.2m，大横杆步距不大于1.8m。3、悬挑脚手架悬挑梁必须使用16号以上工字钢或槽钢，悬挑梁尾端应使用16以上钢筋固定在工程结构上，固定点不少于2处，悬挑梁前端应采用14以上钢丝绳进行吊拉卸荷。4、脚手架应为独立的系统,禁止与卸料平台、模板支撑体系、物料提升机及外用施工电梯等相连接。,27,采用竹笆板时，施工荷载由横向水平杆通过扣件传给立杆。施工载荷的传递路线是：竹笆脚手板纵向水平杆横向水平杆横向水平杆与立杆的连接扣件立杆。,28,连墙部位不可靠（不方便设置硬连接时，可用硬支撑和拉绳相结合）,29,1、连墙件拉筋只承受拉力不承受压力。2、拉接点偏离主节点的距离较大。（调节主节点步距、立杆间距）,30,1、缺少扫地杆；2、无垫板及钢底座。,31,五、接料平台的搭设,1、落地式接料平台搭设高度不大于30m，各杆件的间距均由计算决定；但纵横向立杆间距及大横杆的步距均不应大于1.2m；接料平台架体应设置纵横向剪刀撑：2、悬挑接料平台的悬挑梁应采用16号以上工字钢或槽钢，悬挑梁尾端应使用16以上钢筋固定在工程结构上，固定点不少于2处，悬挑梁前端应在2处采用14以上的钢丝绳进行吊拉卸荷。3、接料平台应设计成定型化、工具化产品，四周围护高度宜为1.5m，其周边按规定设置两道防护栏杆，并用竹胶合板进行硬防护，接料平台应为独立的受力系统。,32,接料平台简图,33,1、不是定型化产品、四周围护高度不够；2、物料平台堆料超高超长；,34,六、脚手架的安全防护,脚手架操作层安全防护应符合（保证了安全，增加了荷载，降低了计算高度）:1、在操作层上，脚手架外侧设置两道防护栏杆和挡脚板，上栏杆高度为1.2m，下栏杆高度0.6m，挡脚板高度为18cm；2、操作层脚手板应铺满、铺稳，严禁出现探头板；用定型化的脚手板卡带固定。3、操作层脚手板与墙体的距离不得大于15cm，大于时应加设脚手板进行有效防护（尽量用硬防护）。4、脚手架操作层下方三步架内，必须按照操作层的要求，层层加设防护栏杆、挡脚板，满铺脚手板，脚手板内侧与墙体距离应满足规范要求。5、脚手架内距地面以上3.2m处应设置首层安全平网，每隔不大于10m再设层间安全平网。安全平网内侧距墙体不得大于15cm，大于时应加设安全平网进行有效防护。,35,脚手架4层防护外观图,36,脚手架4层防护图,37,操作层脚手板与墙体的距离过大，进行硬防护,38,作业层脚手板没有铺满、铺稳。,39,1、脚手架离墙距离大，无防护措施；2、作业层脚手板间距离较大、没有铺稳；3、脚手板接头不符合要求，随意搭接、对接。,40,操作层局部用胶合板代替脚手板,41,单块脚手板进行作业，不系安全带,42,七、模板支撑系统的搭设,1、模板支撑系统应采用钢管和扣件搭设而成，严禁使用木、竹等材料搭设。搭设与拆除模板支撑系统的作业人员应是取得特种作业操作资格证书的架子工。(当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。用架子工有经验，能控制好扭紧力矩)2、模板立柱间距不大于1.2m；第一步大横杆的步距均不应大于1.8m其它大横杆的步距均不应大于1.2m；（待商榷，是否可统一为1.5m，与国家规范统一），最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。3、模板立柱顶部使用顶托丝杠时，其顶托丝杠伸出长度不宜大于丝杠总长度（不小于50cm）的1/2，模板立柱的底部严禁使用顶托丝杠。,43,4、高度大于4m的满堂模板支撑系统剪刀撑的设置应符合下列要求。a、模板支撑系统四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排设置一道竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；b、模板支撑系统四边与中间每隔排立杆从顶层开始向下每隔步设置一道水平剪刀撑；c、设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应最少占框格总数的1/3。,44,高大模板支撑系统的构造和施工,除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容1.模板支架的构造要求：a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。2.立杆步距的设计：a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；c.高支撑架步距以0.9-1.5m为宜，不宜超过1.5m。（青岛市规定底层不大于1.8m，以上各步不大于1.2m）,45,高大模板支撑系统的构造和施工,3.整体性构造层的设计：a.当支撑架高度20m或横向高宽比6时，需要设置整体性单或双水平加强层；b.单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置，四周和中部每10-15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。4.剪刀撑的设计：a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m设置。5.顶部支撑点的设计：a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于500mm；b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。,46,高大模板支撑系统的构造和施工,6.支撑架搭设的要求：a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置，搭接长度不得小于1m，搭接用的扣件数量（搭接段两端及中间都要设置足够的扣件，间距不大于50cm）和拧紧力矩都要满足要求；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；d.地基支座的设计要满足承载力的要求。7.施工使用的要求：a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。,47,模板立杆顶部宜使用顶托上部荷载通过支撑立杆顶托传入立杆,48,丝杠伸出长度不宜大于丝杠总长度的1/2,49,模板支撑系统的各杆件（顶托内使用双钢管）,50,模板支撑系统的各杆件图,51,模板支撑系统四周均设剪刀撑,52,四边及中间每隔排立杆，向下每隔步设一道水平剪刀撑；有水平剪刀撑斜杆的框格数量应最少占框格总数的1/3。,53,1、缺少纵横向剪刀撑：（满堂模板支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底到顶连续设置）2、缺少水平剪刀撑：（高于4米的模板支架,其两端和中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔两步设一道水平剪刀撑）,54,顶部自由端搭设过长，自由端超长达1.5米,55,八、检查验收,1、施工单位项目经理、方案编制人员、安全管理人员及项目总监应对脚手架与模板支撑系统分阶段进行联合验收，经检查验收合格后，履行签字手续，方可投入使用；2、经专家论证的脚手架及高大