印刷产品质量标准.doc

南大(浙江)环保科技有限公司印刷产品质量标准文件类别： 质量管理体系三级文件 版 本: 第 a/0 版 文件编号： q/nd-3-qa -24 撰写单位： 品质技术部 生效日期： 2007年9月19日 制 定： 审 核： 核 准：项目（制定修改）发布日期变更摘要改订版次制定2007.9.19/a/0修改2009.08.07更改技术要求a/12009-08-07发布 2009-09-01实施南大（浙江）环保科技有些公司 发布印刷产品质量标准1. 范围本标准规定了南大（浙江）环保科技有些公司印刷产品质量要求、检验方法、检验规则、包装运输贮存等。适用于我司对印刷产品（内杯片、外贴片、铝箔碗盖、纸碟片、餐盒片、标签等）的检验、验收。2. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而构成本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。gb/t7705-2008 平版装潢印刷品gb/t7706-2008 凸版装潢印刷品gb/t7707-2008 凹版装潢印刷品gb/t17497 柔性版装潢印刷品cy/t5 平版印刷品质量要求及检验方法3. 产品技术要求3.1印刷外观3.1.1印刷产品整体外观整洁，无脏污、残缺。3.1.2印刷面不应有划杠、条痕。3.1.3文字印刷清晰完整，不影响认读。3.1.4图像清晰、层次分明、印刷网点清晰、网点无明显变形和残缺、糊版。3.1.5印刷色泽鲜艳饱满色相符合封样要求。3.1.6产品无油污、脏污等其他污迹。3.1.7产品模切边缘平整光滑，无纸毛纸粉。3.1.8印刷条码正确、清晰，易于扫描读取，符合gb12904-2008标准。3.1.9单件成品主要部位，直径0.3mm的黑点、白点、墨皮等不允许有，0.3mm的不允许超过2个，单件成品次要部位，直径1.0mm的不允许有，0.5-1.0mm的不允许超过3个，0.5mm的不允许超过5个。整批产品不允许超过3%。3.2印刷面上光、压光产品外观。3.2.1上光涂层均匀、平整，表面不能有气泡、条杠、起皱。3.2.2上光膜整版面亮度应一致，光泽好。3.2.3压光膜整版面亮度一致，光泽好。3.2.4产品无油污、脏污等其他污迹。3.2.5产品模切边缘平整光滑，无纸毛纸粉。3.2.6上光压光产品粘合性能良好，成型不易开裂。（限于靠光油进行粘合的印品）3.2.7印刷品上光、压光后表面光层附着牢固。3.3覆膜产品外观3.3.1覆膜黏合牢固，完整。3.3.2覆膜面应干净、平整,无起泡，无明显折皱等。3.3.3产品无油污、脏污等其他污迹。3.3.4产品模切边缘平整光滑，无纸毛纸粉。3.4印刷面凹凸印外观3.4.1凹凸印痕清晰，深浅一致。3.4.2凹凸印无破损、无断裂。3.4.3产品无油污、脏污等其他污迹。3.4.4产品模切边缘平整光滑，无纸毛纸粉。3.5成品规格要求符合表1规定。表1 成品规格要求项目偏差（mm）备注说明模切成品尺寸0.4成品尺寸为产品整体大小模切位置尺寸0.8位置尺寸为模切错位偏差尺寸3.6印刷产品留白尺寸符合表2的规定。项目留白标准（mm）备注满版中缝留白x5mmx-1.5x=中缝搭接x5mmx-2满版底部留白（包括底部网址）y5mmy-2y=底深y5mmy-3印刷搭接留空x+3x=中缝搭接*印刷搭接留空指印刷最右侧字符与印刷片右边缘的距离。*中缝搭接指成型后中缝搭接宽度。3.7产品套印要求符合表3的规定。表3 套印偏差印刷部位套印偏差（mm）备注平版印刷品柔性版印刷品主要部位0.10.2反映画面主题的部位，如客户logo、图案、标志等。次要部位0.20.3主要部位以外的其他部位3.7网点应符合表4要求表4 印刷网点要求项目平版印刷品柔性版印刷品网点增大值50%的网点增大值15%70%的网点增大值14%网点亮调网点再现百分率3%网点清晰、角度正确3.8印刷实地要求应符合表5要求。表5印刷实地要求项目单位符号指标墨层光泽度%gs(60)30上光产品光泽度%gs(60)50压光产品光泽度%gs(60)65墨层耐磨性%as40成型使用不掉墨墨成上光压光产品耐磨性%as704.检验方法4.1外观、上光、压光、凹凸印、覆膜产品。4.1.1用肉眼目测，目视距离约为20-30cm，并与标准样品进行对比。脏污、白点、黑点等用精度为0.01mm，20倍以上放大镜测量。4.1.2条形码检验用条码扫描仪器扫描，能准确扫出。4.1.3粘合性检验，直接上机试验。4.2成品规格用精度为0.01的游标卡尺测量，亦可打印图纸1:1尺寸进行对照检测。4.3留白检测用精度为0.01mm游标卡尺检测。4.4套印偏差用精度为0.01mm20倍及以上放大镜，分别测量主要部位与次要部位，任意两色之间的套印误差各3各点，分别取其最大值，做为该试样主要部位与次要部位的套印偏差值。4.5光泽度用kgz-1b型便携式光泽度仪器进行检测，取平整、无皱折试样，用光泽度仪分别对不同墨层表面进行测量，分别测量3个点，取其平均值做为检测结果。4.6耐磨性用摩擦试验机进行检测，检测方法见摩擦试验机作业指导书。5检验规则5.1生产条件基本相同，同一规格、同一产品、同时到货的一组单位产品为一批，5.2采用随机抽样方案进行抽样，样本单位为件，产品采用纸箱包装的，每箱为一件，采用托盘包装的以1000片为1件计，抽取5件，每件抽取63片进行检验，有一件不合格即判定该批不合格。6包装、 标志、 运输、 贮存6.1标志每件产品都应附有产品合格证，产品外包装应有产品名称、规格、厂商名称、厂址及运输贮存注意事项标志等6.2包装产品用pe缠绕膜包装后放入瓦楞纸箱，纸箱外包装应完整，无破损，无污染。或用托盘包装，用缠绕膜包装好。6.3运输 贮存产品在运输过程中应防止重压，倒置，踩踏