型式试验报告原始记录.doc

2007-A XJL-10 -Z-型 式 试 验 报 告 原 始 记 录约请单位 制造单位 设备型式 电动葫芦桥式起重机 型号规格 出厂日期 出厂编号 检验日期 年 月 日至 年 月 日 检验人员 记录人员 校验人员 国家起重运输机械质量监督检验中心2007-A XJL-10型号规格及参数表 产品型号设计单位有无计算最大起重量跨度m工作级别主要结构特征 正轨箱形梁半偏轨箱形梁偏轨箱形梁 取物装置为： 吊钩其它 司机室操纵地面操纵 主副钩起升单钩起升 单小车双小车 商标主起升机构副起升机构小车运行机构大车运行机构主起升起重量(t)副起升起重量(t)小车轨距(m)大车基距(m)主起升高度(m)副起升高度(m)小车基距(m)大车运行速度(m/min)主起升速度(m/min)副起升速度(m/min)小车运行速度(m/min)工作级别工作级别工作级别工作级别电动葫芦规格型号电动葫芦规格型号小车车轮直径及总数总数：大车车轮直径及总数总数：电动机(减速器，制动器)电动机（减速器，制动器）主梁截面尺寸上翼缘板：下翼缘板：腹板1：腹板2：轨道规格及总长度： 2007-A XJL-10 电动葫芦桥式起重机产品型式试验原始记录 共8页 第 1页序号试 验 项 目计量单位内 容 和 要 求试 验 结 果备 注1图样检查样机图样设计应符合JB/T3695 GB3811 GB6067等标准要求；主要检查1。图样的设计依据2。主梁的上拱度3。桥架的跨度偏差4。主要结构材料样机图样应完整，签字手续齐全（应有设计、审核、批准等）；所覆盖图样应与样机图样型号统一, 签字手续齐全。样机图样设计：图样完整性：签字手续：覆盖图样型号规格：覆盖图样签字手续：样机及覆盖型号规格的总图及相关部件图见附件备案图样清单封存图样见封存图样清单2设计计算对于新设计的起重机要求复核设计计算工作级别： 跨中静挠度： 动刚度：2Hz材料允许应力： N/mm最大计算应力应小于许用应力： 是否包括电机、减速器的选用工作级别：跨中静挠度：动刚度：静态额定负荷在主梁跨中引起的应力：最大计算应力及位置：主要部件设计选用包括： 主要结构材料：3一般性检查检查样机各部分是否具备型式试验的状态和条件样机电动葫芦小车的型式参数、主梁的型式、大车运行机构型式、操纵方式是否符合图样要求4缓冲器符合设计图样要求 5电动葫芦型号规格：应有制造许可证 型号规格：生产厂：制造许可证：6减速器运行减速器的选用应当符合设计图样工作时应无异常声响、漏油、振动。生产厂：整机负荷试验情况: 电动葫芦桥式起重机产品型式试验原始记录 共8页 第 2页序号试 验 项 目计量单位内 容 和 要 求试 验 结 果备 注7运行机构用电动机（制动器）应当符合设计图样， 若选用钢丝绳电动葫芦用锥形转子电动机或制动器，应当有型式试验合格证书 。大车: 生产厂:制动电机或制动器型式试验合格证书号：8电气设备符合GB/T14405和产品图样的要求 9司机室规格尺寸符合图样要求 司机室操纵时检查10制动轮规格符合图样要求11车轮规格尺寸符合图样要求大车： 小车：12主要轴类零件规格尺寸符合图样要求13重要构件材质工作环境温度不低于-20 低于-20-2520mm Q235-BF Q235-D20mm Q235-B Q345-B主梁： 端梁： 小车架： 14焊接质量检测a. 焊缝外部检查不得有目测可见的裂纹、孔 穴、固体夹渣、未溶合和未焊透等缺陷；b. 主梁受拉区对接焊缝的无损探伤 射线探伤不低于GB3323中级 超声波伤不低于GB11345中级焊缝外观质量目测；对接焊缝探伤检测： 电动葫芦桥式起重机产品型式试验原始记录 共8页 第 3页序号试 验 项 目计量单位内 容 和 要 求试 验 结 果备 注15腹板局部平面度mm离上翼缘板H/3以内的区域0.7= 其余区域1.2=H/3以内： 其余区域： H:腹板高度:腹板厚度16腹 板垂直偏斜ymm箱形梁：yH/200 =单腹板梁及桁架梁：yH/300 =等高块高度：主： 被： 最大y= H：腹板高度H= mm17上翼缘板的水平偏斜Cmm CB/200=主： 被： 最大 C=B：上翼缘板宽度B =18主梁水平弯曲f主梁的水平弯曲：L1/2000=且 S19.5 m时, 5 mmS19.5 m , 8 mm只能向主梁外侧凹曲等高块高度：主动侧： 被动侧： 最大 f=L1:两端始于第一块大筋板的实测长度19同一截面小车轨道高低差hmma. 当K2m时，h3mmb. 当2mK6.6m时，h 0.0015K （查GB/T14405表10 ）c.K6.6m时，h10mm主： 被： 最大h =K:轨距20起重机跨度偏差SS10m S=2S 10m S=(2+0.1(S-10) S=实测跨度名义跨度S+钢卷尺计量修正值+测量修正值测量修正值= mm 钢卷尺计量修正值= mm实测跨度主= mm实测跨度被= mmS主= S被=保留小数后位数与钢卷尺标定修正值小数后位数相同钢卷尺悬空标定时不计测量修正值 电动葫芦桥式起重机产品型式试验原始记录 共8页 第 4页序号试 验 项 目计量单位内 容 和 要 求试 验 结 果备 注21桥架对角线差mmE1-E2 5E1、E2：桥架对角线距离 E1-E2=以装车轮的基准点测量22主梁跨中上拱度FmmF=(0.9/1000) 1.4/1000)S = 且最大拱度控制在跨中S/10范围内 实测值 ：主： 被： 纲丝自重修正值等高块： F主= F被=最大拱度：位于跨中 范围内23小车轨道侧向直线度bmma. 每2m长度内的偏差1b. 轨道全长范围内S10m时，b6S 10m时, b6+0.2（S-10），且bmax=10a. 每2m长度内的偏差：b. 轨道全长范围内： 等高块高度：主： 被： 最大b=24小车车轮量出的轨距mm2 mm主动侧： 偏差：被动侧： 偏差：25小车轨距极限偏差mm3mm跨端处轨距： 偏差： 跨中处轨距： 偏差：26小车轨道接头小车轨道宜用接头焊为一体的整轨否则必须满足：a. 接头处的高低差d1mm；b. 接头处的头部间隙e2mm；c. 接头处的侧向错位f1mm；d. 对正轨箱形梁及半偏轨箱形梁，轨道接 缝应放在筋板上，允差15mm；e. 两端最短一段轨道长度1.5m，并在端部加档铁a. d = mmb. e = mmc. f = mmd.轨道接缝与筋板距离 mme.最短轨道长度 m，端部 档铁 电动葫芦桥式起重机产品型式试验原始记录 共8页 第 5页序号试 验 项 目计量单位内 容 和 要 求试 验 结 果备 注27大车车车轮垂直偏斜-0.0005tg0.0025测量长度L= 大车： 1. 2.3. 4.保留小数点后4位28大车车车轮水平偏斜-车轮轴线的偏斜角tg下列数值工作级别 水平偏斜 M3 M4 0.0006 M5 （或高于M5） 0.0004 测量长度L=大车： 1. 2. 3. 4.保留小数点后4位29车轮端面圆跳动m车轮安装后应保证其端面圆跳动不大于JB/T3695表3的规定车轮直径: 160250 250500 500700端面圆跳动: 100 120 150大车被动车轮： 最大=大车被动车轮直径:30小车车轮支撑点高低差mmht0.00067Wc或0.00067K（取小值）0.00067Wc= 0.00067K=小车车轮： 高低差：W：大车基距W = m31主要结构件尺寸复核mm主梁截面尺寸：端梁截面尺寸：主梁：端梁：32导线截面积mm21. 多股单芯导线1.5mm2多股多芯导线1mm2 2. 移动电缆应采用标准规定的软电缆1.多股单芯导线：多股多芯导线： 2.移动电缆:33电气设备安装电气设备应安装牢固,方便维修,无裸露的带电部分,其外壳的防护等级不低于IP10,起重机上的电线应敷设于线槽、金属软管或金属管中安装在室外无遮蔽防护处其外壳的防护等级不低于IP33 电动葫芦桥式起重机产品型式试验原始记录 共8页 第 6页序号试 验 项 目计量单位内 容 和 要 求试 验 结 果备 注34馈电装置小车馈电装置应采用电缆滑车型式导电，并满足以下要求：1.在桥架和小车架的适当部位设置固定的接线盒；2.另设牵引绳，保证小车运动过程中电缆不受力；3.电缆滑车应动作灵活。35急停开关在司机能方便操作的地方必须设紧急断电开关，并防止重新启动36联锁保护进入起重机的门和司机室到桥架上的门，必须设有电气联锁保护装置，当任何一个门开时，起重机所有机构均不能工作37短路保护起重机电路中应设置过电流保护，防止由短路引起的过电流38零位自锁采用联动控制台时，零位档应当明显或备有零位自锁，其手柄的操纵方向应当与起重机和小车运行机构的运行方向一致39行车警报起重机应设行车警报系统，并有效运行司机室操纵时检查40操作电源起重机操作电源应当采用低压（ 50V）地面操纵检查41限位器工作能准确停车42绝缘电阻M0.8潮湿环境0.4主回路：控制回路：1M保留小数后一位，其他情况保留整数 电动葫芦桥式起重机产品型式试验原始记录 共8页 第 7页序号试 验 项 目计量单位内 容 和 要 求试 验 结 果备 注43栏杆及走台检查端梁及走台上栏杆高度最小为1050mm，并设置两道栏杆，底部应设置不小于70 mm高的护栏，小车上的栏杆最小高度为700 mm，并设置一道栏杆。设栏杆和走台时检查44吊钩极限位置m设计值： 左 右 设计值的 2% = 左 右 45起升高度m设计值： 设计值的 95 46载 荷起升速度V起m/min设计值： 设计值的 +10% -10% = V起= 保留位数同指标一致47载 荷下降速度V降m/min设计值： 设计值的 +25% -5% = V起= 保留位数同指标一致48起 重 机运行速度V大m/min设计值： 设计值的+10% -5% = V大= 保留位数同指标一致49小 车运行速度V小m/min设计值： 设计值的 +15% -15% = V小=保留位数同指标一致50制动下滑量mm实测1min内起升距离 =制动距离 /100 =保留整数位 电动葫芦桥式起重机产品型式试验原始记录 共8页 第 8页序号试 验 项 目计量单位内 容 和 要 求试 验 结 果备 注51静 态 刚 性（主梁跨中静挠度）mm试验载荷：1.0GnS/800 =试验载荷： t空载： 加载：下挠：52动 态 刚 性Hz试验载荷：1.0Gn= t2试验载荷： t动 刚 度： 保留小数点后一位, 司机室操纵时测53噪声dB（A）整机噪声85dB（A）背景噪声：实测噪声： ，起重机噪声：保留整数位54 静载试验Gn= t S= m试验载荷：1.25Gn= t试验后, 起重机各部分不得有裂纹、永久变形、油漆剥落或对起重机性能、安全有影响的损坏，连接处无松动；试验后，主梁实有上拱度不小于0.7S/1000; 0.7S/1000 = mm试验载荷： t 原始空载： mm 加载 卸载 mm， mm mm， mm mm， mm试验情况：试验后, 主梁实有上拱度 mmGn：额定起重量S：起重机跨度55动载试验试验载荷：1.1Gn= t 各部件能完成其功能试验，试验后，各机构及构件无损坏，连接处无松动或损坏,电机减速器等无异常温升试