机电科上半年工作总结.doc

机电科上半年工作总结 20XX年上半年,根据生产衔接安排，围绕机电设备安全、高效运行，落实设备管理及机电质量标准化工作，大力推广新技术、新设备应用，展开老旧设备改造，较好地完成了机电设备管理各项生产任务。 重点工程、重点工作完成情况 （一）加快邕子风井建设，确保工程进展正规有序 1、提升设备安装进展情况 提升机房已经建成，目前没有封顶，等待安装起重机。邕子风井提升系统设备部分已经制作完成，按照网路工期能够按时到货。邕子风井提升系统安装工程，现正在进行井架组装，按施工计划，7月中旬井架施工将结束,进入井筒装备施工。 井筒施工需要的设备有井底操车设备(7月下旬到货)，井筒标准段施工完成后，要进行设备下料；井底防过放、井口过卷缓冲装置(7月中旬到货)，非标安装时使用；罐笼(9月初到货)，井筒装备完成后，要放入井筒。 根据施工计划井筒施工在10月初完成,井筒施工完成后不影响系统形成，永久提升机房设备及井口立架组装需要与井筒装备平行作业,提升机整套设备、永久天轮及电控设备在6月下旬到货。 井筒装备安装完成后，进入立架及披绳挂罐安装，首绳、尾绳及附属件(8月底到货)；井口操车设备可随井底操车设备一起到货，也可按计划8月中旬到货；提升信号及操车电控设备9月初到货。 2、通风机设备安装进展情况 通风机房已经建成，等待网架结构的探伤报告，于6月20日封顶，封顶后可以进行设备安装。 通风机设备制作已经全部完成，等待安装队伍的招标；目前通风机房内行车还未招标，需协调尽快到货，否则影响安装进度（通风机房设备安装、调试周期一个月）。通风机房设备准备在8月中旬安装。 3、起重机设备招标进展情况 邕子风井起重机共有七台，其中通风机房有3台，井口房1台，井架上方1台，井口房1台，提升机房1台，工业场地1台。 起重机的标书审批完毕，已经挂网等待招标。 4、空压机设备进展情况 空压机已经到货，由于空压机房土建没有完成，空压机不能安装。 5、污水处理设备进展情况 地面污水处理设备正在重新制作标书，准备审批。 （二）突出采掘设备配套、皮带系统改造，推动矿井基本建设完成了2003、2106综采工作面设备配套、改造、修理、安装工作，保证了综采工作面有序衔接，实现了工作面一次性试采成功；完成了2205工作面收尾工作，积极组织了2205工作面设备的移交和设备回撤工作，确保了设备安全有序升井，同时协调上级部门及各业务科室对升井的设备进行返厂维修；完成了2106运巷、2503运巷、580皮带巷、480行人巷二段等掘进面设备配套、改造、安装工作。 完成了西下山二部机头前移、固定工作；对主运输皮带进行了逐步更换，其中：主2#更换新皮带20XX米、主3#更换新皮带790米、西下山二部更换新皮带600米、西下山四部更换新皮带20XX米。 制定了主运输皮带系统整改方案，对主运输存在的问题进行了汇总、分析，针对性的提出了整改方案及措施；加强了主提升和主运输线沿线的管理工作，组织机运队电工，利用每月2530日对主运输控制双系统进行切换试验，做到及时早发现及时处理，确保双系 统完好；完成了主2#、主3#皮带机改造技术协议的签定工作。 （三）加强五大件、特种设备管理，确保重大设备安全运行组织主排水泵、空压机、主扇的性能测试；完成了新风井1#风机变频器系统程序的升级，解决了无故报警故障；6月初组织机电队完成了3#泵房1#水泵更换、安装工作，保证了水泵的正常排水；配合供应科完成了主井钢丝绳的招标工作，并签定技术协议。 开展了特种设备专项检查工作，对相关单位特种设备安全法学习情况、检查检修情况、设备出现的问题进行了系统性的检查，对相关单位存在的问题，以“三定”的形式督促其整改，确保了特种设备安全、稳定运行；组织、配合长治质监局对我矿在册的19台行车、5台叉车进行了性能检验并出具检验报告。 （四）加强瓦斯抽放泵管理，积极协调、解决存在问题 完成了23瓦斯抽放泵2#泵底座升井、加固工作，并安排钻探队安装、调试；完成了地面瓦斯抽放泵站软化水系统的修理、安装工作，并在软化水设备前加装了2台精密过滤器，确保了原水的净化效果。 （五）加强机电设备日常管理及机电质量标准化工作 对全矿井下、地面的设备进行了12次防爆专项大检查和6次质量标准化大检查。共查出问题C类问题1127条，失爆12条，全部按期整改；对各队组的维护电工下井必须携带电工工具包：摇表、万用表、千伏级电笔进行了不定期检查，保证了电工工具台台完好。 科技创新及新装备、新技术应用实践 1、2003工作面变频器的应用 首次在2003工作面大溜和皮带机采用变频器开关，变频器起动电流小，减少了对电网的冲击，起动速度平稳，减少了大溜刮板的机械磨损，降低大链的短链率，特别是变频器的在线控制功能，可根据电机的负荷变化，调整工作电压和频率，具有明显的节能效应。 2、电气列车远程控制技术应用 首次在2003工作面采用电气列车远程控制技术，采用远距离供电和远距离供液，缩短检修时间，避免了由于走电气列车带来的隐患。 3、主井掉道装置应用改造 为了解决我矿主井频繁掉道的问题，我科结合实际，经多次改进，了主井防掉道装置，并运用在主井，目前正在测试中。 4、新炭仓破碎机落煤装置的改造 完成了运销科新炭仓破碎机落煤装置的改造，使破碎机滚齿面得到了充分利用，避免了滚齿间由于落煤集中，而损坏滚齿的现象。 5、主井1#给煤机改造 完成了主井1#给煤机改造工作，由曲轴往复式给煤机更换成新型自卸式给煤机，减少了设备的故障率，发挥了设备最大效能。 6、更换振动筛、机头漏斗、裤裆叉漏斗。 我矿原有2台WJZ-22X40原煤筛，于20XX年安装偷用，由于设备使用年限长，设备磨损严重，整体框架腐烂；因此对更换北筛、南筛，进行了拆旧安新，从而提升了设备安全使用的稳定性和长期性。 做好机电技术、培训管理工作，提升职工技能素质 1、在机电技术方面加强了培训力度，机电科组织在宋村二中对维护电工进行针对性技术提升培训，培训内容结合我矿常用的移变、馈电开关和软启动开关，提高了员工的技能，保障了设备安全运行。 2、对井下局扇开关进行了更换，使用智能切换开头，并对局扇开关使用队组进行了培训，目前更换后的局扇开关运行良好。 3、完成了漳村煤矿新增机电设备操作规程汇编工作。我矿机电设备种类、型号繁多，操作规程无系统性的统一管理，查阅资料不方便，管理存在漏洞。针对这一特点，我科通过收集各队组新增机电设备操作规程，进行了统一汇编，资料的管理得到了加强，同时也引起了队组学习操作规程的重视。 4、组织配件库保管技术和管理培训。配件统计入库建立电子台 账纸质版台账、配件库房隐患排查等，改善了配件管理混乱的现状。 工作中存在的主要问题： 1、目前除CST外，其余大修项目均未开展。后勤服务中心的锅炉、井下生产所需电气设备等急需大修。如果不按期组织修理，将会影响设备的安全运行。 2、主运输皮带更换、升井的3台420KS型CST，需要修理。目前矿上只同意解决2台的修理费用，剩余的1台无法修理，将影响主运输的备品备件，制约正常生产；西下山二部皮带2#CST（630KS型）轴入轴漏油严重，需协调更换。 3、主运输皮带系统整改方案部分项目机电科无法完成，排水沟、积水池的制作；排水管路的铺设；标准牌板的制作；起吊点的打设等，需其它单位共同协调解决。 4、23瓦斯抽放硐室1#泵底座开焊需升井加固；地面瓦斯泵站2#、4#减速机冷却器堵塞需修理、改造；地面瓦斯泵站抽放泵排出的水无法得到净化，需继续完善软化水设备。 5、2106工作面负荷中心由于技术升级更换了新系统，工人不能