电气设备检修质量标准.doc

电气设备检修质量标准一1、为消除电气设备的缺陷,杜绝事故的发生.一切电气设备必须实行予防性的计划检修。.2、检修必须按规定的项目进行,并应保质.保量.保工期。3、设备 进行大中修,竣工后检查人员应作出总结报告,其报告包括下列内容：:(1) 实际检修制度。(2) 检修工艺。(3) 材料选用。(4) 检修后技术革新及进步。(5) 检修实验及调整记录。4、检修竣工后应履行交接验收手续,否则不的投如运行。二1检修周期感应电动机检修周期如下表规定：类别电机型号大修中修小修第一类J、JO、J2、JO2、JQO、JQO2、JS、JS2、JSQ、Y系列以及类似型号系列电机（指连续运转的鼠笼型电动机）710年2年8个月-1年第二类JR、YRO、YRO2等类似型号系列电机（指连续运转的绕线型电机）1012年2年1年第三类JZ、JZ2、JZR、JZR2、YZR2以及类似型号系列电机（指短期、反复运转、起动停止次数频繁的电动机）35年1年6个月第四类大型感应电动机2025年45年6个月注：一上电机应使用本产品规定的工作情况及环境中,如电机型号与工作条件不相符时,其检修周期亦应适当的改变。2检修内容： 1. 感应机的大修指。(1) 定子和转子伐圈全部更换。(2) 转子绑线全部更换。(3) 鼠笼转子铜条与短条路换焊接处理检查,对裂口和松动者作焊补修理。(4) 更新集电环或作表面处理。(5) 刷架检修,部件更换调整。(6) 机械结构检查鉴定; 作改进性加固处理。(7) 转子找平衡.对100KW以上,转速在1000转/分以上的转子应作动平衡。(8) 更换轴瓦(滚珠), 轴承修理及绝缘垫片检查。(9) 机壳修理,喷漆.。2、感应机的中修指：(1) 清扫定.转子线圈.进行绝缘鉴定及交流耐压实验, 修理或更换个别及局部绝缘底劣的线圈。(2) 修理集电环,进行表面车光或磨光。(3) 调整刷架及其排列,检修及更换零件。(4) 转子绑线检查,对松动者进行更换,并作平衡实验。(5) 定转子吹扫. 喷漆. 干燥。(6) 轴瓦研磨, 对超过间隙着应更换钨金,轴承绝缘垫片检查。(7) 电机机械结构检查,采取必要的予防和家固措施。3、 感应机的小修指（1）定子.转子抽芯检查.吹扫。（2）修补个别及局部绝缘低 及薄弱的线圈。3检修的要求1、拆卸前的检查：（1）检查定转子四周各间隙的相互差值（不应超过+10%）并作记录。（2）检查轴承的径向间隙不的超过下表规定，并作记录。表5-2-2滚动轴承内径mm20-3035-5055-8080-120130-150新滚珠轴承mm0.01-0.020.01-0.020.01-0.020.02-0.030.02-0.04新滚柱轴承0.03-0.050.05-0.070.06-0.080.08-0.100.10-0.12最大磨损间隙0.10.20.20.30.3(3)组绝缘电阻，应不底于下表规定，并作记录表5-2-3绕组电压500伏(1000伏)及以下定子及转子1000伏以上定子绝缘电阻使用摇表电险0.5兆欧500伏(或1000伏)1兆欧/1百伏 2500伏2、拆交后的清洁工作：（1）吹刷通风沟不得有杂物及阻塞。（2）请除饶阻上的灰尘及油污并对绝缘有破损的地方涂绝缘漆。（3）轴承清洗检查规定如下：更换电动机轴承的润滑油规定如下：表5-2-4环冷立式电机3号二硫化铝其余电动机（不包括2000KW电动机）1号钙钠基脂添加润滑油脂一般不得超过轴承室空间的规定如下：电机转速 转/分润滑脂占空间30001/21500 1000 7502/3检查轴承有无裂纹.磨损；轴承配合及装配情况。（1）请擦滑环和刷握：检查集电环表面有无烧痕，凹纹. 及相间绝缘有无裂纹。滑环引出线焊接.连接情况。（2）请擦接线板，检查接线断子有无损坏。（3）请擦传动装置（联轴器，齿轮，皮带轮等），检查有无松动。（4）检查连接线，焊接套是否脱焊。3、更换和修理损坏的零件。（1）重新挂瓦，更换磨损的滚动轴承，滚动轴承的允许磨损间隙见表5-2-2。（2）更换和修理刷握及电刷提升机构的损坏零件，刷握内避与电刷的间隙应保持在0.1-0.2mm。（3）检修电刷磨损情况，当电刷与集电环的接触面距离电刷辩为6-8毫米是，该电刷应予更换。（4）修理转子滑环，滑环表面不光滑时，应用砂布打光，当表面不平度大于0.5mm时应进行车削磨光。（5）更换磨损和损坏的传动装置零件：齿轮，联轴承器键件等。（6）焊接连接线，焊接套的开焊部分。（7）修理机壳，机座及轴上的其他缺陷。4、安装电动机并在基础上进行调整。1）校验传动装置零件装配的坚固程度。2）在基础上调整电动机：要求联轴器，轴中心不同心度极端面间隙距离如下表：（1）不同心度：表5-2-6联轴节外形最大值允许倾斜允许径向位移300mm300-500mm0.5mm/m1.0mm/m0.3mm0.8mm（2）弹性接手及尼龙接手：弹性接手：表5-2-7接手外形最大直径半接手对轴的径向跳动允差半接手对轴的端面跳动允差两轴的不同心度允许径向位移允许倾斜105-170mm0.07 mm0.16 mm0.05 mm0.20 mm /1000 mm190-260mm0.08 mm0.18 mm0.05 mm0.20 mm /1000 mm290-350 mm0.09 mm0.20 mm0.10 mm0.20 mm /1000 mm410-500 mm0.10 mm0.25 mm0.10 mm0.20 mm /1000 mm尼龙接手:表5-2-8联轴节外形最大值允许倾斜允许径向位移300mm300-600mm0.8mm/m1.2mm/m0.1mm0.2mm(3)弹性接手及尼龙接手端面中间间隙：接手外形最大直径(mm)120-140160-190225-260295-330365-405445-500端面中间间隙不应小于(mm)2.534567.5(4)齿接手二外齿内套端面间最小间隙：表5-2-10接手外形最大直径(mm)160185220245290320350390最小端面间隙不应小于(mm)234567783）紧固连接螺丝。5、电刷的研究及调整。（1）检查并调整电刷压力是之保持为0.010.034MPa。（2）研磨电刷使之接触面不少于电刷截面的75%。（3）调整刷磨与滑环之间的间隙使之保持为24mm。6、查修理接地线及紧固连接螺丝。7、清扫电机的空气冷却器（由管工及风机工配合进行）。4 感应电机定子及转子绕组更换后的质量标准1、用吊车或手搬转子，转动应灵活，无卡塞碰擦。2、绕组绝缘电阻：380V电机用500伏摇表5兆欧3000V以上电机用2500V摇表20兆欧3、流电阻的相互差异不应大于平均值的20%；流耐压值应达到：及定子绕组：2Ue+1000V4、极性连接正确，36V电压试验三相电流平衡。5、额定电压下空载电流约为25-50%的额定电源。6、在1.3Ue电压下运行5分钟无短路.7、电机在额定电压下运行1小时，轴承及其它部分无异常发热。5电动机拆卸检修注意事项：1、电动机开始检修前，应制定检修工作项目表，其中应包括：（1）按正常大修项目所应作的工作。（2）为消除缺陷记录簿上所截的各项缺陷，而必须做的工作，以及为改善电动机运行情况所应采取的反事故措施，大修项目表内应指出大修时所需的备品及重要材料。如果在停机后的检查中或在检修过程中发现有必要增加工作项目时，则应将这些工作补列于大修工作项目表内。2、在大修开始以前，须有专人准备所需工具和材料，此外，大修前尚应备妥起重设备（如果需要的话）和作业灯。3、检修时，将电动机拆开后，必须注意看管，不进行工作时须用帆布将电动机复盖起来。4、电动机解体时，必须仔细将所有螺丝刷握及其它零件作好记号以便在装配时都各归原位，细小的零件应放置在单独的小箱内。必须采取措施以防止电缆损坏。滑环需涂以凡尔林包上厚纸，并用绳子扎好。5、抽转子或放进转子都必须遵守下列规定：（1）所用的钢丝绳不应碰到转子的轴颈（滑动面、风扇、滑环和线扇）。（2）转子不应碰到定子。（3）轴出的转子应放在硬木衬垫上。（4）钢绳缚转子的地方应衬以木垫。6、检查定子以前，须以压力为2-3个表压力的压缩空气，将通风沟和线圈端部吹净，空气须洁净，不含油质和水。为避免损坏绝缘，不得使用金属工具来清除线圈上的污垢，必须用木制或绝缘里制成的剔片。如灰尘不多，可只用清洁的布来清擦，线圈上的油泥可用浸有汽油而又拧干的清洁布来擦，但这时必须采取措施，以免着火。7、检查定子铁芯时，应该注意定子铁芯是否压紧，为此可用小刀或锐利的螺丝刀来试验。如压得很紧，则小刀或螺丝刀不能插入铁片之间，如发现铁芯松弛，应该在松弛处打入绝缘板制成的楔子。为此还应检查有无表示铁芯内部发热现象而烧成蓝色的痕迹，如有这种痕迹，应作铁芯发热试验。检查定子线圈的槽部时应注意槽楔是否松动。槽楔在某些地方是否发黑，并特别注意线圈的槽口部分。同时还应检查端子盒，清除其上灰尘，拧紧螺栓。8、当检查端部时，须检查绝缘有无损坏和漆膜的状况如何。应特别注意端部的固定状况，如果发现端部有松弛的地方，则应在必要处加上垫块或换用新的垫块和新的绑线，端部必须很好地楔固。线圈端部绝缘漆膜的情况不良时，或在擦去线圈上的油泥以后，通常应在端部上涂一层复盖用的漆，但只有在必要时才上漆，因为每一层新上的漆，便会使端部的冷却条件恶化。复盖定子线圈端部的漆，可用气干漆，例如5031号黑色气干漆等，上漆时，最好使用喷漆器，因为它能使漆均匀，全面而迅速地复盖于线圈表面，无喷漆器时，则用软的涂漆刷，上漆时应遵守消防规则。9、对定子的检查须仔细地进行一次，第一次是在转子轴出以后，第二次检查是在盖好端盖以前。后一次检查要特别注意电动机内不要留下任何其它物品。在定子检修的前后，必须用摇表检查线圈的绝缘电阻。10、检查转子以前，必须以2-3个表压力的压缩空气将转子吹净。检查时，对绕线式电动机转子，须特别注意接关焊接的状况，对鼠笼式转子，须特别注意线棒的状况，检查槽楔并更换已松弛的楔条，用锤轻轻敲击所有几扇叶片检查风扇本身其固定的状况。除此之处，有应检查滑环的状况，滑环与轴的绝缘和引线的绝缘，以及转子绑线的状况（有无松弛或滑动），应用摇表测量绑线，线圈和铁芯之间的绝缘电阻。11、滑环的表面，须光滑而无凹凸不平之处，否则须加旋磨。如果在运行中滑环不冒火花，并且所采取的一切措施，均未能消除这一现象，而滑环上又有不平之处，则需将滑环旋，仅在很不平滑时（超过0.5mm），才进行车旋。车旋时应尽量少旋去金属。滑环车旋以后，须进行磨光，以消除车刀的痕迹。磨光以后，要用干燥的细玻璃砂纸（0#）打光（玻璃砂纸须放在与滑环同半径的弧情木块上）。打光后要用空气将滑环吹净，然后再用软玻璃纸涂上一层薄薄的凡士林加以打磨，直到滑环表面呈现金属光泽为止。12、电动机解体时应将轴承（轴瓦）拆下，用汽油洗净，并加以检查。如根据事先测定的结果，间隙相差很大或轴承有明显的磨损痕迹时，则须换以新的或重新浇注轴瓦。13、更换滚动轴承，新轴承装配时应先洗净并放在油槽中加热，安装时应使有钢印的一面朝外。加热时升温不能过快，一般在半小时将油温上升到60-70时将火挪开保持半小时再继续加热，最高温度不超过100。轴承放在油槽内应保证不使轴承接触被火直接加热的槽底。装配轴承时不得用铁锤直接敲轴承的周围，应用铜棒敲。三1隔离开关检修后应达到下例要求1、三相闸刀闭合的同时性不大于3mm。2、合闸时闸刀与支持瓷瓶的距离不大小3-5mm，不能有撞击现象。3、操作机构在分合闸时空行程不大于5。，轴承不晃动。4、开关与母线的连接不应有弯曲应力存在。5、母线侧刀闸的闸刀分闸时与静触头的垂直距离，不小行160mm。负载侧刀闸的闸刀旋转角度应为65。6、闸刀拉出时的最小拉力不应小于下表规定：隔离开关额定电流400安600安1000安闸刀拉出最小拉力10公斤20公斤40公斤但也不宜过大使闸刀无法拉开。7、隔离开关闸刀的接触电阻。隔离开关额定电流接触电阻（微欧）新大修的运行中的600安1000安2000安150-175100-20040-50200150608、支柱绝缘子，拉杆绝缘子，应清扫，光亮，无裂纹，掉皮。2 CD2-40型电磁式操作机构常见的故障和处理1、支柱（限位螺丝位于跳闸铁芯旁边）变形或松动，使跳闸动作边杆越过死点的位置改变造成跳合闸失灵。处理：修直限位螺丝并调整其高度使跳闸动作连杆