【doc】我国冷轧钢卷包装工艺现状分析.doc

我国冷轧钢卷包装工艺现状分析第29卷第4期2007年8月四川冶金sichuanmetallurgyvo1.29no.4august,2007我国冷轧钢卷包装工艺现状分析王浩宇石焱(1.唐山钢铁股份有限公司冷板厂2.河北理工大学冶金与能源学院3.唐山钢铁股份有限公司冷板厂饶洪宇河北唐山063000;河北唐山063009;河北唐山063000)【摘要】我国钢铁企业逐渐认识到钢卷包装的重要性,钢卷包装的好坏直接影响产品的质量.通过分析手工包装,半自动包装,全自动包装的特点,从我国国情出发提出了钢卷包装现阶段和今后的发展方向.【关键词】冷轧钢卷包装机组analysisf0rpresentstateofcopackagingprocesswanghaoyushiyanraohongyu(1.coldrolledsheetplant,tangshaniron&steelco.ltd.,tangshan063000,china;2.collegeofmetallurgyandenergy,hebeipolytechnicuniversity,tangshan063009,china;3.coldrolledsheetplant,tangshaniron&steelco.ltd.,tangshan063000.china)abstracttheimportanceofcoilpackagingisrecognizedbyironandsteelcompanygradually.itinfluencesproductqualitydirectly.byanalyzingthecharacteristicsofhandpackaging,semiautomaticpackagingandfullautomaticpackaging,wegettheprocessbestforourcountryconditionatpresent,andthetrendofthecoilpackaginginfuture.keywordscoldrolling,coilpackaging,unit1前言随着市场经济的发展,各大钢铁企业竞争激烈,我国的钢铁产量不断提高,钢铁企业产品的质量和品牌意识也不断提高.产品包装不断成为提高企业之间竞争力的一项重要工艺之一,它的好坏直接影响着产品的最终质量,因此越来越受到企业的重视.钢卷包装是钢卷储存,运输的重要保护措施.冷轧钢卷供货一般是按规定剪成板材或带材两种,以带材为主.近年来,钢卷的销售方式是钢卷生产包装完毕后,由钢材配送中心经过多次储存,运输送达终端用户,用户所要的板材可在钢材配送中心进行裁剪.这种销售方式使得带材的需求量增多,钢卷包装比重加大,对其外观质量要求提高.冷轧钢卷包装是冷轧生产工艺流程中精整车间(或称为后处理车间)的最后一道工序,一般情况下包装在重卷分剪机组或镀锌机组的后面进行.当包装采取手工包装时,设置一个包装工区;若采取机械包装,则设置包装机组.2传统包装传统的钢卷包装是手工作业,在一个专用的包装场地进行,场地上铺有多条支撑枕,便于挂护角穿捆带等.手工包装一般分为单工位包装和多工位流水作业包装.单工位包装是在同一个包装位置顺序完成全部包装工作,同时作业可以是多组人员.多工位流水作业包装是在同一个包装场地上的多个位置同时进第4期sichuanmetallurgy行不同的包装作业.传统的手工包装机组全部包装工作需要人工完成,只有钢卷的运送借助于运输设备,设备投资低,但是单工位包装工艺的占用的场地面积较大,多工位流水作业吊车占用的时间较长.包装质量差,生产效率低和工人劳动强度大是传统手工包装工艺的致命弱点.3半自动包装半自动包装是在手工包装的基础上发展起来的,由专门的包装设备辅助作业人员实现包装工作,有些设备还可独立工作无需人参与,半自动包装机组依靠人与设备的配合,往往可以达到较高的效率.半自动包装机组基本工艺流程:钢卷由步进梁运送到对中装置,进行对中,通过步进梁到滚包器进行外防锈纸的包装,手动安装内防锈纸;然后到转卷机,转卷机挑起钢卷时手动完成塑料套包装,同时开卷机开外铁皮,根据用量剪切外铁皮,传卷机将钢卷转到助包机,机械手辅助完成外铁皮包装(此过程可用提升机代替);在钢卷运送过程中人工完成折纸,折塑料袋,内纸护角安装内铁皮包装,端护板包装,内外铁护角安装;到自动打捆机完成周向打捆(35道),卷眼打捆(4道),运送到缓存栈道上,人工贴标签.半自动包装机组通常由专用物流运输设备和包装助力机械设备组成.包装机械设备用于包防锈纸,套塑料袋,包铁皮,打捆等工艺,物流设备将各包装设备连接起来,钢卷随物流设备运行,每个包装位固定了下来,包装材料就近存放,取用方便省时,包装材料可以在线根据被包装卷的规格下料,减少了包装材料备料品种和占地,提高了包装材料的利用率,降低了包装成本.捆带位置由送带机定位,一致性好,所有捆带在打捆时均处在便于操作的位置,有利于保证包装质量.机组人口处可设置受卷设备,以减轻吊车的压力.半自动包装机对于包装能力要求每小时小于2o卷时是比较理想的选择,具有投资小,效率,物流通畅,工人劳动强度小,包装质量好等特点,尤其适合我国大多数钢铁企业选用.4全自动包装自动包装全部由机械自动操作完成.到目前为止,由于钢卷规格比较多,有些非常简单的操作如果用机械来完成会变得非常复杂,所有投人使用的自动包装机组都有人工辅助,主要完成上内外护角,粘纸和更换捆带等等简单操作.目前,国外工业发达国家钢铁企业的钢卷包装在技术和装备的研发方面遥遥领先于我国,普遍采用自动化程度很高的包装机组来完成,所需的工人很少,只做一些辅助工作.最具代表性的公司有:美国伊利诺伊公司下属的signode,德国的titanpack,意大利的itipack等,这些公司都各有侧重,其产品也各具特色.signode是以全自动打捆机而着名,同时也生产为全自动打捆机配套的全自动打捆头和包装用材,如:专用捆带,金属护角,侧护板,锁扣等.其全自动打捆头最大锁紧力为20,000n,同类产品中指标最高.titanpack是生产全自动打捆头的专业厂,其产品规格齐全,性能优越,世界上很多包装设备所用的打捆头都是该公司提供的,其最大锁紧力为l7,000n.mpack是一家专门从事各种钢材包装机械设计与制造的公司,该公司使用titanpack生产的全自动打捆头.在钢卷包装方面,该公司的全自动打捆机主要用于裸卷(不加外包装材料的钢卷)的打捆.全自动包装生产效率高,包装质量好,但投资巨大.5我国钢卷包装工艺现状分析以年产130万吨冷轧工程为例,给出了满足这一生产要求的速度计算结果.由以上计算每小时所要求的钢卷包装速度不得低于46卷.若采用机械化包装,设2套包装机组,包装机组生产能力最大为24卷/j,时.对全自动包装机组,每台机组每班只需配23名工人;半自动(下转第8页)四川冶金第29卷案.制定了七个应急预案:热风炉操作应急预案,喷煤塔操作应急预案,磨机操作应急预案,炉前操作应急预案,炉内操作应急预案,上料系统操作应急预案,控制系统应急预案.同时,调试及开炉期间,检修及设备人员全天保驾待命.为了使布料轨迹测试更接近于生产实际,在料线6.0m时对布料规律进行测试.2005年12月9日15:30开始装料,净焦和空料上了36批后,将炉腹填充完后封人孔,在这36批中着重对焦炭的料流轨迹进行测试;10日7:18进行矿石料流轨迹测试.测试料106.675吨,其中开炉矿52.813吨,球团6.570吨,烧结47.292吨,分12次加入,块矿每次8吨,烧结矿每次8吨左右.测试溜槽角度见表2,3.表2在装料过程中焦炭的测试角度(.)焦炭测定角度11.612.213.113.414.715.616.1焦炭测定角度16.317.118.218.419.320.121.5焦炭测定角度21.62324.325.328.128.429.3焦炭测定角度30.631.331.633.133.6表3在装料过程中矿石的测试角度(.)矿石测定角度24.625.12526.130.732.2矿石测定角度24.52828.321.826.3为了更准确的测定溜槽倾角与对应档位的关系,本次测试聘请了pw公司进行.在测试过程中,生产技术科技术人员进行全面配合跟踪,掌握了第一手资料.6结语本次开炉取得了较好的成绩,开炉准备充分奠定了坚实基础.开炉前准备工作充分,有八个详细的试车方案,七个应急预案;并对开炉方案进行了仔细的审定;各个环节重视大;为开好炉,焦炭质量力争赶上国内其它大高炉焦炭,特别是焦炭的热性能指标得到较大改善;培训面广,对国内大型钢铁厂进行了考察学习,并且在昆钢进行了倒班学习.通过广泛的考察学习,丰富了铁厂的快速开停炉内涵,不仅使本次开炉取得了成功,而且为以后的开炉提供了较好的参考.收稿日期:2007.4.25(上接第33页)包装机组,每台机组每班配78名工人.若采用手工包装,每卷包装耗时15分,至少需设10组包装工位,每组工位每班至少配4名工人.由此可以看出,虽然手工包装耗时较长,但只要多设工位,增加工人,也可以满足生产节拍要求.但上述计算的前提是在手工包装工区设置1o组包装工位,手工包装需要车间里的天车来配合,而天车无法同时吊装10个工位的钢卷,且车间里的天车不是以包装的需要来设计的.所以,若不增设专用的吊装设备(每组工位设1个),手工包装要满足这样的生产节拍要求是不可能的.只要手工包装借车间的天车完成,就会加重天车的负担,出现物流堵塞,造成下线后的钢卷不能及时包装而滞留在生产区,包装后的成品卷不能及时入库,及时发货.因此,手工包装这一落后的包装工艺必将成为制约冷轧企业提高生产效率的瓶颈.手工包装不仅影响生产效率,同时也影响包装质量,从而影响产品质量.我国的钢卷包装起步较晚,从宝钢二期工程引进的第一套钢卷包装机组投入使用算起只有十几年的时间.目前我国钢铁产量已跃居世界第一,但冷轧薄板,特别是高附加值的优质板占的比重较低,新建的冷轧薄板生产线刚刚投产,钢卷包装技术和装备发展比较缓慢.手工包装投资小,但包装质量和产量受限.半自动包装方式投资不大,效率高,物流通畅,既满足了包装质量和产量要求,又解决了就业问题.另外,半自动包装工艺工人劳动强度小