电除尘器施工组织设计.doc

山西太钢不锈钢股份有限公司特殊钢冶炼厂新增2台45吨VOD炉配套项目 施工组织计划山西太钢不锈钢股份有限公司特殊钢冶炼厂新增2台45吨VOD炉配套项目 施工组织设计投标单位：沈阳远大环境工程有限公司编制日期：2012年2月21目 录一、工程概况3二、项目管理方案概述31、项目组织机构图32、现场管理机构33、各级管理人员职责4三、施工组织总体进度计划与措施5（一）施工总计划（含人员、设备使用计划）5（二）项目设计计划5（三）改造项目部件厂内加工总体计划（含设备投入计划）5（四）施工现场安装进度计划与措施（含设备投入计划）6四、现场安全生产，文明施工计划6（一）、安全保证措施6（二）、施工安装过程中文明管理制度7（三）、现场安全事故应急救援预案7五、除尘器的加工步骤及安装程序81、支架制作、安装82 灰斗制作、安装93、箱体制作、安装104 净气箱安装115、平台、栏杆、梯子制作、安装116、喷吹装置安装117、进风系统制作、安装118、其它系统制作、安装12六、电气及仪表施工组织计划121、工程施工工序122、工程任务123、工程施工生产部署与施工方法134 、施工阶段的划分：135、 施工方法及技术措施；13七、施工技术措施13八、工程质量管理体系与保证措施141质量方针142质量目标14九、工期保证措施（含冬雨季施工技术）16十、临时设施布置及临时用地表171 临时设施布置172 临时用地表17附表 施工总平面图18十一、用水、用电要求20一、工程概况 1、工程地点：山西太钢公司厂内。2、工程名称：特殊钢冶炼厂新增2台45吨VOD炉配套项目。3、概况：特殊钢冶炼厂不锈钢线新增2台45吨VOD炉项目除尘系统设1套低压脉冲布袋除尘器。车间内VOD炉上料系统、扒渣站、中间罐倾翻站等在生产过程中产生大量含尘烟气，严重污染环境。为改善车间操作条件、满足环保要求，设置烟气除尘设施。VOD炉上料系统、扒渣站、中间罐倾翻站除尘均采用排烟罩或封闭罩捕集烟气，含尘烟气通过除尘器净化并由风机经烟囱排入大气。从除尘器进风口补偿器到出口补偿器所属区域除尘设备的设计、供货、安装及调试。4、总工期：90天。二、项目管理方案概述 经营副总经理部项目部计划部技术部技术部工程部采购部1、项目组织机构图本工程由公司经营副总经理亲自指挥，调动公司各个职能部门。2、现场管理机构工程经理项目经理技术负责人施工队长资料员作业班组技术员库管员安全员质检员采购员机械员3、各级管理人员职责（1）总指挥经营副总经理A全面负责管理本工程的全过程，确保工程顺利建设。B 全面负责本工程人、材、物的统一调配。C 全面负责公司各个相关部门的总体协调。（2）副总指挥工程经理A全面负责管理本工程现场施工的全过程，确保现场施工的顺利实施， B 全面负责施工现场的统一调配。C 全面负责施工现场与公司生产等各个部门的协调工作。（3）项目经理A全面负责工程施工现场的资材配备，协调理顺现场各部门关系。B制定工程质量方针、目标，采取必要的组织、管理措施，保证质量方针的贯彻和执行。（4） 技术负责人A 全面负责工程质量工作，协调施工技术管理工作。B 参与制定、贯彻工程质量目标，并组织实施质量体系。C 负责解决工程施工过程中出现的技术问题。D 负责施工过程中的质量监控，加强施工管理。（5）施工队长A 负责工程的全面施工、对施工进度、质量、安全、物质及设备负全面管理责任。 B 协助组织现场施工，合理调配劳动力。C 负责工程的日常管理及内部管理。D 协助项目经理抓好全面工作。（6） 质检员A 全面负责工程质量检查工作。B 参与制定、贯彻工程质量目标，并协助技术负责人组织实施。C 负责施工过程中的质量监控。D 负责各分部、分项工程检验与质量评定，行使质量监督权。E 负责各种质量记录。（7）技术员A 具体负责工程的技术管理、现场验收、检查工作。B 负责施工方案的编写，并由技术负责人确定方案的合理性。C 完成与工程有关的计算、实验工作。D 负责资料收集和编制档案工作。（8）安全员A 负责现场安全生产和现场安全保卫工作。B 负责安全记录，并整理归档。C 发现安全隐患或发生安全事故及时纠正并妥善处理，及时上报。（9）采购员A 强化材料、设备的质量，根据计划及时采购材料及设备和配套件，并保证其相关证明材料和各齐全。B 根据现场施工材料的需用情况，及时采购材料，以保证材料供应的及时性。（10）资料员A做好施工现场及公司内部与施工有关的资料的整理归档工作。B结合施工现场的实际情况，及时做好报验资料并且及时向甲方及监理公司申报，不合格产品严禁安装。C配合技术人员及时做好技术变更及相关资料的报检，做好相关配合单位的施工联系单及现场签证的资料的存档。三、施工组织总体进度计划与措施（一）施工总计划（含人员、设备使用计划）开工日期以甲方土建交付日后7日内开工，总工期90天。（二）项目设计计划自合同签订之日起30天全部完成。现场勘查：3天规划方案设计：3天初设计：3天会审及修改：3天施工图设计：10天图纸设计阶段随时进行专业沟通，设计图纸加工工艺随时进行审核，随时到现场勘察施工状况与建设方沟通协调，及时准确的把图纸下发到生产部门及施工现场，确保施工质量和工期。（三）项目部件厂内加工总体计划（含设备投入计划）1主要施工机具设备表（现有设备能充分满足该工程使用）：序号机械名称规格数量额定功率备注1电焊机BX3-500202CO2焊机43无齿锯44吊车桥吊25切割机56剪扳机17折弯机28摇臂钻29车床22、生产车间人员计划（公司内人员充足）序号工种人数备注1现图铆工52组立铆工123电焊工204水焊工55剪板工36电工27起重工28发运工10合计59人（四）施工现场安装进度计划与措施（含设备投入计划）该项目为一套除尘器，具体分工如下： 1、工程质量目标：国家级环保示范工程。2、现场安装人员分配计划合计43人。、管理人员：A项目经理：2人； B安全员： 1人； C质检员： 1人； D采购员： 1人； E资料员： 1人 ； F库管员： 2人； G工艺员： 1人； H安装队长: 1人； 合计:10人；、铆工10人: 负责除尘器地面组对及安装。、焊工10人： 负责工地所有焊接工作。、力工6人： 负责抬件、除锈、刷漆配合各工种工作等。、电工2人： 负责现场接电及修理电器工具。、起重工3人： 负责吊装。、水暖工2人： 负责现场水管道安装工作。4、施工机械进场计划及材料进场计划4.1 施工机械进场计划设备安装机械进场计划： 土建施工完成前10天内，设备安装机械，工具准备集结，包括电焊机，空压机，半自动切割机，控制箱等装入现场安装工具箱，同时现场项目经理办公室3日内到达施工场地。其他工具在施工前2日内到达指定现场，进行施工前准备。 工具机械到达现场后，马上组织设备就位，搭设焊机棚和工具箱区域，做到摆放整齐，风格一致。为文明施工创造条件。4.2工程材料进场计划设备、工程材料进场计划：中标后合同生效30天内，采购部组织采购材料，进入车间制作，除尘器部件，支架，箱体等制作完成后，安装前一周进入施工现场。本着有序，合理，准确的原则陆续进场。四、现场安全生产，文明施工计划（一）、安全保证措施、各工种上岗前进行安全培训，增强安全意识，必须持上岗证上岗。、进入现场必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。、上下交叉作业时，不得抛递工具、构件等，高处作业必须有保护。、氧气、乙炔瓶不得混合存放，工作时，氧气、乙炔距离超过十米，且附近不得有明火或高温。、电源必须安装漏电保护装置、由专职电工负责接电工作、特殊工种作业时，如吊装施工时严格执行技术交底及安全专向组织方案、严禁违章操作。、工人必须穿绝缘鞋、严格执行本工种的操作规程。、下雨或有霜、有大风的天气不得登高作业。、工作时间不许喝酒，现场不许吸烟。、现场不许打闹、用工具或构件开玩笑，不许搞恶作剧。、制定奖惩措施，对违反规定的人进行罚款，以增加工人对安全的重视程度。（二）、施工安装过程中文明管理制度施工队伍严格遵守鄂钢公司场内管理各项制度（需要提前告知）。1 施工过程中，现场设置临时公厕，文明施工。2 施工过程中，挖方残土外运要进行覆盖，保证不污染道路环境。3一般情况，施工时严格控制噪音，不合格、淘汰的机器设备现场不允许使用，避免夜间施工，夜间施工为无噪音施工方式。4 现场机具，材料摆放符合远大公司现场物料摆放管理制度执行。现场预留消防通道，保证突发事件不影响交通。现场设置消火栓，消防水箱，防锹，防火砂等设施。控制电源箱严格按标准设置，设置良好的接地，设置防雨措施。6 现场设置环形交通道路，保证供应的交通。7 现场施工工人到达施工现场后，首先到当地公安部门办理相关手续备案，现场项目部严格按照有关规定对工人加强管理，严禁打驾，斗殴，酗酒，闹事等，并责任落实到班组长，项目部考核。（三）、现场安全事故应急救援预案为组织和调动现场各方面力量，全力以赴做好重大事故的应急处理工作，最大限度地减少人员伤亡和事故损失，特制定本预案。1、指导思想认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的工作方针，按照专门机构与群众相结合的原则，根据特大事故的突发性强，情况复杂，涉及面广，损失巨大的特点和救援的需要建立健全重大事故应急处理指挥机构，充分利用现有装备和器材，快捷反应，迅速出动，全方位做好事故应急处理工作，确保公司和员工生命财产安全。2、应急小组成员现场安全组织机构总 指 挥应急指挥项目经理铆工一班消防/救援小组铆工二班焊接一班焊接二班施工队长库房职责：a. 应急总指挥的职责，组织应急活动，组织应急预案演练。b. 应急指挥职责，具体组织应急小组活动，指挥小组成员各负其责。c.队长职责，负责安全、消防设施设备的日常检查工作，一旦发生事故，组织人员就近取材进行应急处理，如灭火、救援等。d.班长职责，负责与消防、医疗单位紧急联络。3、应急救援工作的基本原则一旦发生重大安全事故，需动用全现场力量参与，由总指挥下达命令，各班按指挥系统密切配合，协调运作。各班组指挥员因故不能到达现场时，应事先指派人员负责指挥。4、具体要求总指挥和各专门指挥人员要随时掌握重大事故信息，各专管人员要随时向总指挥反馈事故情况保持联系线路畅通，随时接受命令。一旦发生重大事故，各有关人员要按照各自分工，迅速落实人员、车辆、器材、装备等所需物资。树立全局观念，听从统一指挥，各指挥人员及所有有关人员必须绝对服从总指挥的命令和调动及时迅速赶赴现场，对贻误战机的指挥人员和个人要追究责任。五、除尘器的加工步骤及安装程序1、支架制作、安装1.1、厂内分别组成单体立柱、横梁、长拉筋和短拉筋（角钢），同时，在公司演装后由现场组立组装成支架。A 单个立柱：H型钢、底板、连接板气割下料，各件焊接成一体，底板钻孔，找正后焊接垫板。B 横梁部件：气割下料。C 长拉筋部件：角钢为无齿锯下料；连接板气割下料，演装后焊接成一体。 D 短拉筋部件：角钢无齿锯下料。各件在平台或平板上下料、组装。各件厂内分片演装时，连接板钻孔，横梁号孔后拆下钻孔，打好标记；拆散后，单件或多件包装发运。 厂内需要工具：工作平台两个（6000mm2000mmX30mm）、直尺、卷尺、直角尺、电焊机、气割、摇臂钻床、移动吊车，如演装时钻18.5孔还需大手电钻（二人抬），装车发运时汽车吊。1.2现场安装：A检查土建基础：基础表面水平度、基础螺栓位置、横向、纵向及对角线尺寸是否正确。如有误差均匀分布。B单个立柱安装后，安装人员须蹬梯子在立柱顶端连接横梁和斜拉筋的螺栓。支架安装后需要搭部分脚手架，用于焊接拉筋、上梁和斜拉筋。C安装单个立柱、横梁、斜拉筋：先用螺栓连接，而后校核横向、纵向及对角线尺寸，底板下面加垫片或垫铁，找正支架上表面的平面度（公差10mm），及对角线公差检查符合要求后焊接。现场需要工具：可移动梯子4个（带伸缩杆），气割、电焊机、扳手、直角尺、直尺、卷尺、水平仪、经纬仪 、汽车吊（25T,一台） ，脚手架（框架式数量待定）及安全设施等。2 灰斗制作、安装2.1、厂内分别将灰斗单面侧板（组成两片）、导流板、快开门、振动器支架组成部件，钢板网现场下料，现场组装成灰斗。A 左侧、右侧壁板和前、后壁板（单面板为两片）：剪板机或气割下料，壁板上的角钢、钢带无齿锯下料，与壁板分别组成一体。由于左侧、右侧壁板和前、后壁板的角度不同应注意组立后角钢的对接平正。B 上法兰（角钢）和直脖组成一体，在现场组装成方框。C 下法兰组成一体。D 振动器支架：角钢无齿锯下料，加强板（后补）剪板机或气割下料、组立。E 进风管：角钢无齿锯下料，钢板剪板机或气割下料、组立。F 快开门（人孔盖）：为通用件，钢板剪板机或气割下料，孔盖须折弯，把手须机加工；密封胶条需裁减、粘结。G 振动器装箱发运。各件在平台或平板上下料、组装。厂内需要工具：剪板机（其它同支架用工具）。现场灰斗组立：A首先将单面壁板的两块组装成一体。B将灰斗大面壁板平放在平台上，用移动龙门架将两侧板和另一壁板吊起与平台上的侧板组对。C 用弯尺、角尺检查角度、直边及对角线尺寸，再将下法兰、上法兰和直脖、快开门、导流板、进风管、振动器支架、钢板网组对，移到平台下焊接。2.2、安装：A在支架上部和横梁处焊辅助支撑，固定跳板或走台，用于安装灰斗和箱体，供人员在上面检查和焊接灰斗、箱体用。B 检查支架上表面水平度、安装灰斗位置的横向、纵向及对角线尺寸是否与灰斗尺寸相一致（公差10mm）。C 检查符合要求后，安装单个灰斗。同时，校核单个灰斗和相邻灰斗的横向、纵向及对角线尺寸；灰斗中心线是否与地面垂直（公差10mm），如不垂直在上法兰下面加垫片找正，符合要求后焊接。D 安装完走台后再安装振动器和料位计。现场需要工具及可操作面积：工作平台2块，钢板（6000mmX2000mmX30mm）。水泥地面、平整地面70平方米（4个灰斗同时焊接），可移动龙门架（高度5000，宽度5000，）1台，双排跳板围除尘器一周；电焊机、气割、撬杠、手动葫芦、扳手、直角尺、直尺、卷尺、水平仪、经纬仪 、汽车吊（25T,一台） ，搭跳板用辅助支撑。3、墙板制作、安装3.1、厂内将墙板、加强筋等分别组成适合运输的部件。A 墙板：钢板等离子，剪板机、气割下料，角钢、钢带无齿锯下料，墙板与槽钢、角钢等焊接成一体，制成工艺要求的尺寸，若干节（根据开卷板的来料尺寸确定）。B 进出口法兰：无齿锯下料、钻孔。C 进出口方管：剪板机、气割下料。D 连接板：剪板机、气割下料。E 现场上梁（角钢）下料：端板、分室隔板上面的角钢无齿锯下料；内侧板与外侧板上面的角钢不用下料，按来料延长焊接。厂内需要工具：剪板机、气割、撬杠、无齿锯、工作平台4块（60002000X30）、吊扣、直角尺、直尺、卷尺、电焊机、移动吊车（装车发运时8T汽车吊）。现场箱体组立：A 先将内、外侧板、端板、分割室板在平台上组焊成单室。B 将单室的一片外侧板平放在平台上，用移动龙门架或吊车将其余单室侧板吊起与平台上的侧板组对。C再将端板、分割室板、内侧板与外侧板组对成一个大箱体，用直角尺、卷尺检查箱体底部和上部角度、直边及对角线尺寸后；移到平台下焊接，最后焊接吊耳及加固装置。大箱体的长度根据单台吊车的起重能力和物件强度确定。3.2、安装：、内、外侧板、端板、分室隔板在平台上组焊成的大箱体的安装：A安装人员利用已固定的跳板或走台，在支架上部平面按图纸确定中箱位置，检查支架上表面水平度（公差10mm）、安装箱体位置的横向、纵向及对角线尺寸是否与中箱尺寸相一致（公差10mm）。B检查符合要求后，在支架外侧和一端面焊上定位块（定位块无图），间距3000；用吊车将分段中箱吊起，放在支架上表面靠紧定位块。C用水平仪检查中箱的垂直度（用钢板找平），用皮尺检查中箱的横向、纵向及对角线尺寸与灰斗尺寸是否对应（公差15mm），检查符合要求后焊接。、上梁安装：A 从地面分几段搭脚手架，在箱体上部地方焊接辅助支撑（无图），固定跳板或走台，用于安装上梁和净气箱。B 将内、外侧板和它们上面的上梁（角钢）组对，然后将端板、分割室板和它们上面的上梁（角钢）组对。用水平仪检查上梁的水平度（公差10mm），用皮尺检查上梁的横向、纵向及对角线尺寸（公差10mm），检查符合要求后焊接。C 最后用连接板将内、外侧板，端板、分室隔板和上梁焊牢。、分室隔板的安装：在中箱内侧板上焊上定位块，将槽钢焊在侧板上，再将底板焊在槽钢上。现场需要工具及可操作面积：平台2个（6mx2mx0.03mm），水泥地面、平整地面180平方米，可移动龙门架（高度5m，宽度5m，单体侧板重量2吨）1台，双排跳板围除尘器一周；电焊机、手动葫芦、气割、扳手、撬杠、直角尺、直尺、卷尺、水平仪、经纬仪 、汽车吊（50T；1台），搭跳板用辅助支撑。4 进、出风口安装进、出风口：由多块钢板加焊型钢肋，厂内下料并与型钢组焊，然后按可发运的尺寸拆分，拆分时必须做好明确的易于现场识别的的拆分标志，接缝要错开200毫米以上。4.1.进口分布板采用钢板折弯后再冲制孔洞，发往现场安装施焊。4.2.出口阻流板由外购C型钢下料后钻孔，发往现场安装施焊。4.3.现场安装：根据现场吊装情况，组对进、出风口，将分布板及阻流板分别与进风口、出风口组装焊接。将组装完成后的进出风口分别吊装至除尘器外壳两侧组装焊接。现场需要工具及可操作面积：电焊机、气割、手动葫芦、撬杠、扳手、直角尺、直尺、卷尺、水平仪、经纬仪 、汽车吊（80T,1台） ，搭跳板用辅助支撑。5、平台、栏杆、梯子制作、安装5.1、厂内分别将单体平台、单体梯子、和栏杆组焊成型，制作完成后分体包装发运。A 平台：槽钢、角钢无齿锯下料，钢板网气割下料，组焊成型。B 护栏：立柱（角钢）、无齿锯下料，按图纸要求加工、钻孔。扶手（焊接管、圆钢）、踢脚板（扁钢）原料发运现场下料安装。C 梯子：钢板剪板机、气割下料，踏板需折弯，组焊成型。厂内需要工具：剪板机、电焊机、气割、无齿锯、折弯机、钢制工作平台（6m2m）、直角尺、直尺、卷尺、移动吊车，装车发运时8T汽车吊。5.2、现场不用组立直接安装：、梯子：利用脚手架或梯子，现将支撑框焊好，然后用吊车安装在支撑框上，先用螺栓连接检查无误后，所有接点满焊。、平台安装：利用脚手架或梯子，现将支撑框焊好，然后将平台用吊车安装在支撑框上，先用螺栓连接检查无误后所有接点满焊。现场需要工具：无齿锯、气割、弯尺、直尺、卷尺、电焊机、平整地面，脚手架、加长梯子、扳手、汽车吊（1台） 。6、阴极系统安装6.1.阴极小框架包括小框架、电晕线、三角架、振打砧、固定螺杆等部件。小框架由33.5mm钢管弯制而成。钢管接头处加芯25圆钢塞焊处理，每管端钻10mm透孔4个，两管对接处留10mm间隙再塞焊。小框架主平面度公差为5mm，垂直度公差为5mm，对角线尺寸偏差不大于L/1000，且最大不大于10mm，小框架不涂油漆。按可发运的尺寸拆分，拆分时必须做好明确的易于现场识别的的拆分标志。6.2.电晕线、三角架、振打砧、固定螺杆等厂内制作加工。振打砧承击面热处理后硬度在HRC40以上。装箱发运现场安装。6.3.阴极大框架：由型钢和钢板等加工制作，在厂内按图纸要求下料加工，现场组装焊接。组装时必须在平整的地面组装、组焊，以减少焊接变形。6.4.阴极吊挂装置的各部件厂内外购装箱运至现场安装。6.5.阴极振打装置由厂内下料机加工后装箱运至现场安装。6.6.现场安装：阴极大小框架现场组装后吊装到位，与阴极吊挂连接。阴阳极安装调整后安装阴极振打装置。6.6.1.阴极小框架组装前要认真检查校正，在组装平台上用木锤锤击矫正，拉线检验。如果变形严重可用热态法矫正。对于两片小框架用螺栓连成一整体，矫正后焊接，焊接后再次校正，应使其四边保持在同一水平面上，在悬吊状态下，用拉线法检验小框架的平面度公差为5mm，对角线尺寸偏差不大于10mm。同时检查各接管及焊接处是否焊牢，所有焊缝应光滑平整、无尖角毛刺等突出物。6.6.2.电晕线安装前，逐根检查应无损伤、裂痕、开焊、弯曲、芒刺弯曲，保证芒刺的方向和线的垂直度。6.6.3.小框架吊装时要用起吊架，吊架用槽钢焊制。安装时阴阳极交替安装。厂内需要工具：剪板机、气割、无齿锯、钻床、车床、工作平台（6m2m）、直角尺、直尺、卷尺、电焊机、移动吊车，装车发运时16T汽车吊。现场需要工具：塔吊或汽车吊（1台）翻转平台（1个）、电焊机、气割、撬杠、扳手、直角尺、直尺、卷尺。7.阳极系统部件7.1.阳极板在厂内压制成型后装箱，现场组装，不涂油漆。7.2.悬挂梁在厂内下料钻孔，清除毛刺，研磨光滑，校直不得弯曲，不允许拼接。孔距误差0.5mm，长度偏差不大于L/1000，高度偏差不大于3/1000，只允许上拱。7.3.撞击杆厂内下料，清除毛刺，研磨光滑，校直不得弯曲，不允许拼接。振打砧承击面热处理后硬度在HRC40以上，撞击杆与振打砧在厂内装配后施焊，螺栓孔焊后加工，孔距误差0.5mm，装箱发运现场安装。7.4.阳极振打装置由厂内下料机加工后装箱运至现场安装。7.5.现场安装：现场组装阳极排，由阳极板、悬挂梁、撞击杆组装成排利用起吊架安装。7.5.1.阳极板安装前要进行逐一检查，不得弯曲，不合格的均需要整形矫正。起吊阳极排时必须用起吊架进行吊装，否则会造成阳极板弯曲变形，阴阳极交替吊装。厂内需要工具：剪板机、气割、无齿锯、钻床、车床、工作平台（6m2m）、直角尺、直尺、卷尺、电焊机、移动吊车，装车发运时16T汽车吊。现场需要工具：塔吊或汽车吊（1台）翻转平台（1个）、电焊机、气割、撬杠、扳手、直角尺、直尺、卷尺。8.阴阳极安装调整8.1.靠近墙板的一侧为阳极排依次为阴极框架、阳极排最后仍是阳极排，数量上阳极比阴极多一排。两个阳极排之间形成一个气流通道，阴极处于气体通道中心线上，气体通道宽度即是同极间距。8.2.阴阳极安装后调整同极间距符合图纸要求，规定误差5mm，最后累计偏差不大于10mm。调整后固定阴阳极位置，保证阴阳极间的放电距离，将所有螺栓连接件拧紧螺母并作止退点焊。现场需要工具：撬杠、扳手、弯尺、直尺、卷尺、线绳、花篮螺栓。9.阴阳极振打系统安装9.1.振打轴由尘中轴承支撑，安装前保证振打轴不得弯曲，先将尘中轴承定位。以安装调整后的撞击杆为准，锤头与撞击杆的两中心线相差7mm，安装后振打锤头中心距振打砧中心偏下7mm。尘中轴承平面度公差为5mm，同轴度公差为1mm。9.2.振打锤组装后安装在振打轴上的销孔内，用U型螺栓固定。振打轴按图纸规定已开好振打锤位置销孔，销孔之间是按空间夹角安排的。9.3.安装技术要求：用水平仪或拉线法测定振打轴的安装精度，振打轴中心线水平偏差不大于1.5mm，同轴度公差为1mm，轴的全长方向上的同轴度公差为3mm，振打锤头的厚度方向中心线与砧铁垂直方向中心线应重合，允差不大于2mm。找正后用U型螺栓将夹板锤臂固定在轴的销孔内。所有螺栓连接处全部做止退焊接。9.4.安装阴极侧部传动装置时，振打轴与传动轴水平中心线应重合。检查后先在出轴法兰口装上绝缘压板，螺栓固定。安装瓷转轴及保温箱等部件，减速机安装时保证两链轮应在同一垂直中心线上，全部装完后，将保温箱与壳体连续焊接，确保密封良好。厂内需要工具：钻床、车床、工作平台（6m2m）、卡尺、卷尺、移动吊车，装车发运时16T汽车吊。现场需要工具：塔吊或汽车吊（1台）、电焊机、气割、撬杠、扳手、直角尺、直尺、卷尺。10.顶盖板安装 电场内部所有部件安装后，顶部封顶。顶盖与密封板都位于阳极排顶部，吊装就位后，用直角封条和V形封条将顶板与顶大梁、顶板与墙板进行气密性焊接，要求严密不漏风。厂内需要工具：剪板机、气割、无齿锯、直角尺、直尺、卷尺、移动吊车，装车发运时16T汽车吊。现场需要工具：塔吊或汽车吊（1台）、电焊机、气割、撬杠、扳手、直角尺、直尺、卷尺。11.顶部吊车安装 顶部吊车由型钢或钢管下料焊制，厂内下料分段运至现场组装。除尘器顶部密封后进行顶部吊车的安装，顶部吊车安装后便于变压器的维修或更换。厂内需要工具：剪板机、气割、无齿锯、钻床、车床、工作平台（6m2m）、直角尺、直尺、卷尺、电焊机、移动吊车，装车发运时16T汽车吊。现场需要工具：塔吊或汽车吊（1台）翻转平台（1个）、电焊机、气割、撬杠、扳手、直角尺、直尺、卷尺。12、其它系统制作、安装12.1、行星卸料器、插板阀、输灰系统外购原装发运。12.2、安装：安装人员在地面直接安装。A先插板阀用螺栓连接在灰斗下部法兰上。然后四周上好石棉网后紧固每个螺栓。B将行星卸料器安装在插板阀下发兰上。同上述加好石棉网后紧固每个螺栓。C将空气炮安装在支架（在灰斗上）。紧固每个螺栓。现场需要工具：扳手、卷尺。六、电气及仪表施工组织计划1、工程施工工序 电缆桥架及配管敷设 电缆敷设 基础制作安装 高压柜安装调试 低压开关柜安装调试 动力柜安装调试 就地箱安装调试 PLC控制柜安装调试 仪表安装调试 各类设备间端接 中央控制室计算机调试 系统连通调试 系统试运行 系统验收 用户培训2、工程任务 根据工程对电气及自动化仪表系统的技术要求，我们的基本任务是电气设备安装、调试、验收并组织编制电气施工文件，包括：电气及仪表施工组织计划、调试大纲、操作规程、竣工文件。l 编制和落实电气施工管理的工作计划；l 对电气施工技术操作质量进行监控；l 负责编报电气工程进度、质量控制、完工验收报告；l 对电气工程进度、操作质量，以及组织协调施工负全责。l 按确定的工程质量总目标建立和完善质量保证体系网络；l 负责保证电气施工质量的各项措施的制定、汇总、实施和督促、检查；l 监督、检查、评定和检验电气原材料和设备的质量；l 会同监理部门进行隐蔽工程和分项工程检查评定；l 参与对电气工程项目的抽查、质监和预验；l 负责电气施工现场、文明生产的管理。3、工程施工生产部署与施工方法整个电气及自动化仪表系统工程的施工分系统、分层、分阶段地进行，施工过程依照先高层后地面；先隐蔽后明设；先主干桥架管网、后分支；先尾端后前端；先外围后机房的顺序进行。通过平衡协调、紧密地组织成一体。4 、施工阶段的划分：第一阶段：施工准备（包括现场准备、技术准备、物资准备等。）及预埋；第二阶段：主干桥架及管线施工；第三阶段：电线电缆敷设施工；第四阶段：前端设备安装；第五阶段：机房设备安装；第六阶段：系统调试与系统统调；5、 施工方法及技术措施；5.1、施工准备：l 编制工程施工综合进度表。l 制定工程技术、质量、安全、消防、现场保卫、设备机具、材料、现场文明施工等一系列管理规章制度。l 组织施工单位开展专业施工技术培训。l 组织专业技术人员熟悉图纸资料，深入理解设计意图、施工要点，综合勘察施工现场。l 准备各种施工用的国家标准，施工规范及各种施工记录、报表。l 准备各种必备的施工资质、证书及合同书。l 按照现场总平面部署图组织施工队伍、施工机具及首批施工材料进场。5.2、施工部署：电气项目经理负责电气及自动化仪表系统工程的施工管理，现场技术，工程质量等。施工队伍分成三个小组：第一工程小组主要负责电气电缆、电气设备安装调试工作。第二工程小组主要负责仪表电缆以及仪表安装工程安装调试工作。第三工程小组主要负责自控系统设备安装调试工作。各主要设备的安装由项目经理部统一协调穿插于各工程小组所负责工程的施工中。本工程将优先保证人力、设备、物资来确保本项目的顺利完成。七、施工技术措施1由项目技术负责人牵头认真组织有关业务职能部门，熟悉、自审和会审图纸，充分领会和理解设计意图，统一好各业务部门的认识和想法，本着保工期，保质量、提高生产效率，降低工程成本的原则，开展各项工作。2编制好切实可行并具有可操作性的施工作业设计，加强施工组织设计的管理工作，做好施工前的技术交底和技术培训工作，施工时严格按施工技术规范、设计要求操作。3加强加工定货及原材料进场的检查验收工作，对土建加工定货翻样和钢筋翻样实行统一管理，钢筋提料满足施工要求，钢筋混凝土用钢筋的品种、长度、数量及绑扎或焊接间距应符合设计及规范要求，吊装的钢筋骨架必须有足够的支撑，各种予埋件、予留孔洞的位置及数量要认真核对，保证准确无误，原材料进场由专人负责核对提料单，索取技术资料及材质证明、合格证等。4工程技术资料应及时收集整理汇总归档，设计变更洽商应及时反映在施工图纸上，为工程竣工提供依据。八、工程质量管理体系与保证措施为了“优质、高速”地完成太钢特殊钢冶炼厂不锈钢线新增2台45吨VOD炉配套项目除尘器承包工程施工任务，保证履行合同工期实现工程质量优良的目标，达到用户满意的目的，特制定本合同段的工程质量管理体系与保证措施。1质量方针恪守合同承诺，苛求工程质量，为业主提供满意的建筑产品和服务。2质量目标按照GB/T190021994IdtISO9002：1994标准的要求，不断完善质量体系，并确保在工程上有效实施运行。保证施工符合合同、设计、法规和技术规范要求，保证工程一次交验达到优良标准。2.1工程质量：分项分部工程优良率达到95%。2.2施工工期：确保按合同工期完成任务。2.3安全生产：杜绝 重大安全事故，搞好文明施工。2.4技术进步：积极应用新技术、新工艺、新材料。2.5质量保证措施(1)组织保证建立以项目经理为第一管理者的组织保证机构，项目经理负责本项目部执行公司质量方针、质量目标及相关质量体系文件，使之在施工过程中有效运行，组织编制项目质量管理文件。组织保证机构包括所有与工程质量有关的部门和人员，配备齐各工程处技术人员、试验人员、质量检查人员、施工班组配备兼职质量检查员，形成自上而下的质量检查监督工作网络，各级质量管理人员由会管理、懂技术、熟知施工技术规范和质量检验评定标准、有丰富施工经验的人员担任，并赋予质量检查监督人员一票否决权、经济上的奖罚权，使工程质量在施工全过程中始终处于受控状态，做到人人有专责、事事有人抓、处处有人管。质量保证体系见质量检查组织机构及质量保证体系框图。(2)思想保证建立以项目书记为首的，工会、团组织参加的思想保证网络。工程开工前进行宣传教育，坚持把“百年大计，质量第一，质量就是企业的生命”的宣传教育工作放在重要的位置，宣讲“质量第一，信誉第一、用户至上”这样的宗旨，对企业在激烈的市场竞争中求得生存和发展的重大意义，使广大职工牢固树立“质量第一、信誉第一、为用户服务”的思想。(3)技术保证在施工过程中，严格按照设计图纸、施工技术规范、验收规范要求进行标准化施工作业。在每一道重点工序开工前要进行现场技术培训，重点是工艺流程和操作程序，在施工过程中采用新工艺、新技术，为工程质量提供可靠的技术保证。(4)设备保证选择技术性能先进的设备投入本标段工程施工，如计量准确的砼制备系统，操作人员严格执行设备操作规程和保养规定，定期检修设备、确保设备的精度，确保施工符合规范的要求。(5)施工过程保证严格按照已确定的施工方案和施工方法，正常合理的施工工序均衡组织施工。严格按工艺流程和工艺操作程序进行作业，要求施工人员掌握工艺标准，及时分析实际操作结果与标准之间的偏差，为满足规范要求，要及时制定纠正偏差的措施，确保施工生产处于正常稳定状态。在主要部位、关键工序施工中采用符合各种规范要求的材料、半成品和工艺流程，并设置质量管理控制点，坚持图纸自审、会审和技术交底制度，使施工人员施工有依据、有方法、有标准，保证每一道工序的质量，严格执行上一道工序达不到质量要求不得进入下一道工序施工的制度。严格执行施工过程中的资料和原始记录的管理制度，每一项工程都设置专职资料员，在施工过程中负责收集、积累与工程质量、工序质量有关的一切资料，技术人员和质检人员、操作人员及时如实填写有关的记录、检查资料，使质量保证资料以及技术资料与施工进度同步，每项工程、每道工序都要有标识和记录。(6)物资保证根据工程计划所需要的材料、半成品，首先要当地区域内进行广泛的调查了解，根据规范和设计要求的标准选定经检验、试验认定质量可靠、货源充足的厂家。其次建立材料、半成品记录台帐，并按规范要求生产厂家提供出厂合格证和必要的技术性能试验报告，每一批材料进场必须证件齐全，质量合格，要保证物品与证件相符，每一项材料使用前都要按要求进行材料的抽检工作并经工地监理工程师批准认可才能使用，另外材料贮存堆放要分门别类进行标识，以防混用；材料首先由工地中心试验室和业主指定试验室进行试验和检验，不合格的不能进入现场。材料抽检应在经当地技术监督局认证的试验室或监理工程师中心实验室进行，材料放置时间过长也要进行检验，满足规范要求后才可继续使用。(7)质量监督保证在质量管理工作中，坚持贯彻执行工程测量双检复核制度、隐蔽工程检查签证制度、质量责任挂牌制度、质量评定制度、质量检查制度、质量事故报告制度、验收质量签证制度、关键工序把关制度，做到质量管理工作规范化、标准化、制度化。要建立项目经理、职能部门、施工处长和施工人员的质量责任制，使质量管理工作事事有人管、人人有专责，办理有标准和依据，工作有检查、有考核，把与质量有关的各项工作和全体员工的积极性紧密结合起来。在施工现场形成一个人人职责清楚，事事功过分明的，严密的、高效的质量管理和监督体系。加强质量检查工作。质量检查工作是整个施工过程的一道工序，是一个极其重要的环节，根据预防、检验相结合、全面管理的原则，对所施工的各分项工程强化执行“班组自检，组队互检，施工队专检，项目部监督”的三检一监督制度，严格执行上道工序必须经过下道工序验收合格并经驻地监理工程师认可批准后，方能移交下道工序的施工制度。特别要对如下情况进行强化专检：第一，对工程质量影响较大的关键工序，如除尘器基础顶棚模板支护方案等。第二，施工难度大，检验手段比较复杂，且自检、互检质量不易保证的工序。如风机安装工序等。第四，以后难以再进行检查的隐蔽工程，如基础工程、钢筋砼中的钢筋绑扎，除尘器中箱内外侧板，室外管道等。要搞好质量管理，保证和提高工程质量，必须要进行质量管理即QC小组的活动。根据本工程的要求为质量优良，工程项目较多的特点，分别成立各分项工程各工种QC小组，按照PDCA循环工作程序开展工作，做到目标明确即确保工程质量优良，对策具体，措施得力，及时检查总结，达到有效控制关键工序，确保工程质量优良。(8)业主、监理工程师保证在施工中主动做好与驻地监理工程师的配合工作，与业主真诚合作，以满足业主的要求就是我们的最终目标。在施工过程，尊重和服从监理工程师的监督和指导，经常不断地征求业主和监理工程师的意见，及时听取监理工程师的反馈信息，特别是关键工序的批示意见。(9)经济保证 首先，要投入足够的资金，保证为施工配置的仪器、设备先进、准确，满足施工的需要。保证现场安装费，现场费充足。其次，建立质量责任制，把参与施工和管理的每个人员的经济利益与工程质量相联系，最终体现到工程质量与经济奖罚上。九、工期保证措施（含冬雨季施工技术）为确保工程按招标文件要求的工期完工，我公司将采取如下保证措施：1、我公司将选派主力队伍组成项目经理部，基层作业层选派有丰富施工经验和类似工程经验的人员组成，保证工程按期完成。2、投入先进的施工设备，提高工效，为确保工程按计划完工提供物质上的保证。在本工程施工中我们将投入80