婴儿配方奶粉的杂质度的质量控制.doc

婴儿配方奶粉的杂质度的质量控制农产食品科技2009,3(2):2732AgriculturalFoodProductsScienceandTechnology婴儿配方奶粉的杂质度的质量控制刘浩强,陈传方(1.黑龙江完达山哈尔滨乳品有限公司,哈尔滨150078;2.黑龙江长水河农场,黑龙江北安164007)摘要:在婴儿奶粉生产中,杂质度指标是影响质量的重要因素,需要及时的检验出结果.本文从婴儿奶粉生产工艺及控制人手,对奶粉中杂质的检验方法和如何控制奶粉的杂质度进行说明,提出控制婴儿奶粉的杂质度的一些关键控制点,对婴儿奶粉杂质度的质量控制具有一定的指导作用.关键词:婴儿配方奶粉;工艺流程;杂质度;质量控制中图分类号:TS252.7文献标识码:BQualityControIofthelmpuritiesoflnfantMilkFOrmulaPowderLIUHaoqiang,CHENChuan-fang2(1.HeiloniangWondersunHarbinDairyCo.Ltd,HeiloniangHarbin150078,China;2.HeiloniangChangshuiheFarm,HeiloniangBeian164007,China)Abstract:Duringtheinfantmilkformulapowderproduction,impurityisanimportantfactorinthequalitycontrol,anditmustbetestedintime.Inthispaper,thetestmethodandcontrolmethodswerestudiedduringtheinfantmilkformulapowderproduction,andtheHACCPwasalsostudied,providingaguidinglinesonthecontrolofimpuritiesininfantmilk.Keywords:Infantformulamilkpowder;Productionprocessing;Impurity;Qualitycontrol婴儿时期身体免疫力和对外界环境的耐受力都较弱,其自身代谢系统不完善,需要全面均衡的营养,而且婴儿时期生长发育迅速,需要摄人大量的营养,该时期营养素摄人的数量和质量都将影响其一生的身体健康.母乳喂养是为婴儿健康生长与发育提供理想食品的最佳方法,但由于个人,社会,工作等外界因素的影响使母亲的母乳不足或没有母乳的情况客观存在,这就需要寻找一种母乳替代品来保证婴儿的健康成长.婴儿配方食品无疑是人们公认的最佳的母乳替代品.婴儿配方奶粉是婴儿配方食品的主体,因此解决好婴儿配方奶粉的质量安全问题也成为倍受社会关注的问题.在奶粉生产中,杂质度这一技术指标往往是影响奶粉质量的重要因素,新的国家级质量标准颁布后,对乳粉的杂质度要求更为严格.现代乳粉生产中,产生的杂质主要分成五类:鲜奶中的杂质:饲草,饲料,牛毛,砂粒,豆饼渣等;原辅料中的杂质:不溶性盐类等;自来水中的杂质:水中携带的流砂;机械运转产生的杂质:机械杂质(砂粒,尘埃等);蒸发器,干燥塔产生的杂质:蒸发器,焦管产生的焦粒(黄褐色粉粒),干燥塔产生的焦粉.而配方奶粉生产工艺中产生杂质的主要阶段来源为:(1)牛奶预处理阶段,牛奶粗滤次数少,纱布层薄,使机械杂质得以通过,遗留在奶中,同时给下一步离心机净化增加了负担.净乳机刷洗不彻底,或超过规定的时间不刷洗,管路中机械杂质多产生在牛奶预处理阶段.(2)杀菌,浓缩阶段,当牛乳加热到60以上时,乳石开始形成.乳石就是磷酸钙(和镁),蛋白质,脂肪等等的沉积物.经过一较长时间的生产运行之后,在加热段和热回收第一部分的板式热交器的板片上,就很容易看到,沉淀物紧紧地附着在设备表面上,运行时间超过8h,你就可以看到沉淀物的颜色从稍带白色变成褐色.因此,从生产工艺进行婴儿奶粉杂质度的检验及控制,对于指导,应用于生产实际显得尤为重要.收!:一.,1杂质度的检验方法作者简介:刘浩强(1974一),男,工程师,本科,研究方向为乳品.生产与管理.Tel:139456038241.1试验范围农产食品科技适用于生鲜牛乳,巴氏杀菌乳等液体加工乳,及不含淀粉类成分的乳粉的杂质度的测定.1.2杂质度定义杂质度(impurities),测得的在62.5g乳粉样品中,不溶于约60C热水残留于过滤板上的可见带色杂质的数量.杂质板通常包括黑色杂质,糊粉及其他(如绒毛等).1.3仪器及设备过滤设备:正压或负压杂质度过滤机或20002500mL抽滤瓶(配有可安放杂质过滤板的铁质漏斗).棉质过滤板:直径32mm,密度为135g/m,过滤时牛乳通过面积的直径为28.6mm杂质度标准板.1.4操作步骤取奶粉样62.5g,用已过滤的水充分调合,加热至60或直接用60水充分调合.于过滤装置上的棉质过滤板上过滤,用水冲洗附于过滤板上的牛乳.在非直接但均匀的光亮处与杂质度标准板比较,即可得出过滤板上的杂质量.当过滤板上杂质的含量介于两个级别之间时,判定为杂质含量较多的级别.1.5分析结果的表述前述与杂质度标准比较得出的过滤板上的杂质量,即为该样品的杂质度.2通过复原乳的制备测定奶粉的杂质度2.1目的通过试验找出用不溶度指数搅拌器制备测定乳粉杂质度所需复原乳的具体步骤.2.2试验方法根据国标规定的样品用量和样品混合杯容积及叶片搅拌时液体的流动状态,通过试验认为最佳试验顺序是:在200mL,55的水中加入31.25g样品搅拌90S.具体方法如下:(1)在不溶度指数样品混合杯中加人200mL,55的蒸馏水,把31.25g样品用大号牛角勺分数次撒在杯中水面上.同时可轻轻振荡杯中的水使样品迅速下沉,不要使样品黏在杯壁上.(2)按测定乳粉不溶度指数的方法在不溶度指数搅拌器上把样品搅拌90S,待叶片停止后,将杯稍向下移(或将叶片稍抬起),向杯中加入3滴专用消泡剂,再将杯(或叶片)移回原位搅拌3S左右,待杯中泡沫消失后立即关闭搅拌器,用洗瓶冲净叶片并使洗液滴人混合杯中.(3)在杂质度过滤机上按过滤要求将复原乳过滤.(4)过滤完成后取下过滤板察看板面是否存在未被溶解的乳粉凝块.3奶粉加工过程中乳样杂质度测定分析.3.1材料20002500mL的抽滤瓶;能安放过滤板的瓷制过滤漏斗;棉质过滤板.3.2方法3.2.1标准杂质板的制作根据奶粉的杂质源,准备焦粉,灰土,牛粪,木炭,使之各通过一定孔径的木筛,然后在100烘箱中烘干.焦粉占40%(其中通过2O目,40目筛的各占10%和30%),灰土占3O%(通过40目筛),木炭占10%(其中通过20目,40目,60目筛的分别占2%,8%,10%),充分混匀.称取50g,从中精确取1.O0g倒人500mL容量瓶,加蒸馏水2mL和经过滤的0.75%阿拉伯胶23mL,再以经过滤的5O%蔗糖液加至刻度并混匀,此液杂质含量为2mg/mL,吸取该液10mL,以50%蔗糖液稀释至100mL,杂质含量为0.2mg/mL,再吸取0.2mg/mL的杂质液10mL,用50%蔗糖液稀释至100mL,此液杂质含量为0.02mg/mL.3.2.2样品标准杂质制作取500mL牛乳或62.5g奶粉,按表1制备各标准杂质板.表1标准杂质板制作方案刘浩强等:婴儿配方奶粉的杂质度的质量控制29分别取500mL的原料乳,过滤乳,净化乳,用充分稀释过滤,再用60的蒸馏水至瓷制漏斗冲装有32目棉质过滤板的瓷制漏斗过滤至l000洗粘附在过滤板上的牛乳.将棉质板放入IO0CmL烧杯中,将棉板取出放入100烘箱中烘干,烘箱中烘干.结果对照标准图像.结mL的浓4结果与讨论mL烧杯中,用50蒸馏水500mL稀释,用瓷制/.J滤斗过滤.将棉板取出放人IO0C烘箱中烘干,结4.1奶粉生产过程各环节乳样杂质度测定结果果对照标准图像.奶粉生产过程各环节乳样杂质度测定结果见取62.5g奶粉于1000mL烧杯中,用蒸馏水表2.表2奶粉生产过程各环节乳样杂质度测定结果乳样取样次数原料L(mg/kg)L(mg/kg)净化L(mg&g)浓缩L(mg/kg)奶粉(mg/ks)前16162216由1662216后1662216前1662612二中1662212后1666612前16166612三中1662212后1666212前16l22212四中1662212后1662212前16126216五中1662616后1662616乳样平均杂质度1693.113.714测定结果表明,原料乳,过滤乳,净化乳,浓缩乳和奶粉的杂质度分别为16,9,3.11,3.7和14mg/kg,原料乳和奶粉杂质度超标.原料乳经过过滤,净化至浓缩,杂质含量降至国家标准以下,而奶粉杂质含量则超出标准2mg/kg,说明奶粉杂质主要来源于喷雾干燥产生的焦粉.避免乳粉中杂质(焦粉)的产生除严格控制温度以外,可在热风进口周围设置一夹层,中间通入空气,使其壁温度降低到7O,即可防止奶粉焦化.对原料乳应把收购环节各关口,对不符合标准的原料乳坚决不收,以保证生产各环节的杂质度都符合国家标准.4.2各个生产阶段对杂质的质量控制4.2.1预处理过程杂质的控制(1)牛奶中的杂质.生产时必须用好牛奶,所谓好,就是乳牛饲养好,鲜奶质量好,严格过滤好,鲜奶冷却好,清洁度,新鲜度均好,酸度不超过20.T.在挤奶过程中,常常将粪屑,饲料,垫草,牛毛和蚊虫及泥土等带到刚挤的牛奶中,污染了牛奶.所以,挤下的牛奶必须进行过滤.一般常用灭菌纱布过滤.用过的纱布要及时清洗,杀菌,放在清洁干燥处备用.如用奶罐车拉奶,用纱布做一个过滤网套在奶罐口上,将牛奶再过滤一次.这样牛奶经过二次过滤又除去了一部分杂质.然后再经分离机进行净乳.(2)净乳效果与杂质的控制.净乳温度一般采用304O,多数采用常温净乳.净乳效果好的牛乳杂质度一般在O.55mg/kg以下,但净乳效果不佳的杂质度就超过国家标准,用后者奶加工成乳粉杂质度即超过标准几倍到几十倍.所以必须加强净乳机的使用和保养.有些中小型乳品厂都是断续性的,在两次收奶之间,净乳机就是关机,在停机时,如果不注意排渣,沉积于分离碎壁上和分离碟片内的杂质不能全部排出分离碎.在运转时增加了分离机负荷,同时分离效果也下降.根据几年的实践我们认为,在连续和断续生产过程中都可根据处理量来决定农产食品科技排渣时间但在停机前必须先排渣后停机.同时泵人清水洗涤,将存留在分离碎内的淤渣清洗出来.每班工作后应彻底清洗分离机,并用配好的酸,碱溶液清洗,然后用清水洗净后停机.生产前必须清洗并定期用硝酸,烧碱溶液洗涤,消除乳垢或结石,如奶桶,乳槽车,奶秤,平衡罐等,物料管道也须定期拆洗,工艺过程中金属件间的磨擦或机械维修时遗留的碎屑和金属末,必须清除.分离机或净乳机的转速必须达到设计要求,否则起不到净乳的作用,一些不溶性蛋白,泥沙会混入清洁乳中.空气过滤器必须定期清洗,如为油浸钢丝绒必须定期换油,目前中孔泡沫塑料或尼龙毡用的较多,效果也好,但必须与过滤框架全部吻合不留缝隙并定期洗涤.热风管道的清洁也非常重要,防止漏烟和排风机挡板关闭或开小,而鼓风机未开出现正压,把细粉吹人热风管道,使粉长时间受热焦化,再污染产品.牛奶的粗过滤一般使用三层纱布做的滤袋,进行三至五次过滤.近几年随着化学纺织工业的发展,有一种棉纶布,粗滤牛奶时效果更佳.原料乳经过数次过滤后,虽然去除了大部分杂质,但是,由于乳中污染了很多极细微小的机械杂质和细菌细胞,难以用粗滤的方法除去,为了达到更高纯净度,必须采用离心式净乳机进行净化.净乳机若洗不干净或长时间工作不刷洗净化效果肯定不好,经过净乳机的乳杂质度一般在0.55mg/kg以下,纯净度很高.所以,净乳机净乳温度,一般采用中温40连续运转8h,高温60C左右,可连续运转4h,在各个温度时,一定要按运转时间严格进行清洗.净乳方式有2种,即过滤除杂和净乳机除杂.过滤除杂贯穿于生产过程的始末,主要用于除去原料奶中机械杂质,一般采用80120目之间的筛绢布进行过滤;净乳机除杂工序一般位于原料奶打入奶仓之前,主要用于除去原料奶中细小杂质,并可有效降低乳中的细菌总数和芽孢子数,延长原料乳冷藏时间.一般要求净乳后原料奶的杂质度要小于2X10.影响净乳机除杂效果的因素如下:进料量.在单位时间内,乳流人净乳机内数量越小,则乳在分离机内停留的时间就越长分离杯盘间乳层越薄,净化效果也就越完全,但净乳机的生产能力也随之降低.及时排渣.连续式生产要求每处理7.510t奶排渣1次,间歇式生产要求每停歇1次排渣1次.4.2.2加糖对杂质度的影响生产加糖奶粉时,将溶化的蔗糖溶液经双联过滤器加入净化的牛乳中.由于双联过滤器在清洗和安装不当或过滤时间过长失效就可能将蔗糖中的杂质带到净过的乳中,所以最好在净乳前加蔗糖溶液.奶缸必须及时清洗,防止新泵人的冷却乳温度升高变质.并将奶缸盖好,防止蚊蝇和灰尘等落人.奶缸每周用酸,碱溶液彻底清洗一次,然后用水清洗净后备用.4.2.3浓缩阶段杂质的产生与控制大多数乳品厂都使用RP6K7型双效降膜式蒸发器.双效蒸发器各部工作温度为:I效加热器蒸发温度7076,效加热器蒸发温度4550,I效加热器加热温度839O,效加热器加热温度7076,物料受热时间为3rain.双效降膜蒸发器产生的杂质主要是焦管所产生的,有以下几个方面原因.(1)牛奶酸度过高.由于各种原因,原料乳酸度超过2O.T,如出现这种情况可用碱中和后低温浓缩加工成工业粉.(2)操作不当.操作时加热温度不稳定,忽高忽低造成杀菌器,双效加热器真空度正压工作,出现物料焦管现象,杀菌器和效加热器较为严重.(3)杀菌器焦管的控制.双效在进物料前一定要检验原料乳酸度,并掌握各罐原料乳酸度情况,以利安排生产.杀菌器在工作中温度和真空度降低时,杀菌器已挂管,应及时停止进料,用清水将物料顶净后,用碱液清洗2030min,再用清水清洗1020min后可进料连续生产.使用立式蒸发管式浓缩设备(双效到多效)一定要防止焦管,生产中不能断料,若断料必须立即用水代乳.在电力不稳定地区,要谨防停电,若突然停电,应立即关闭蒸汽.一旦发生焦管事故,应立即打开蒸发器上下盖,用8#铁线缠钢丝绒上下拉数次,直到把焦物拉光,然后再用清水,酸,碱液依次冲洗后方能再用.在浓奶出料口系上用棉纶布做的布袋,能滤下些焦性杂质,并经常更换,以达到过滤的目的.(4)效加热器焦管的控制.物料经预热,杀菌,保温后进人I效加热器,经分配装置均匀分配流人列管内.物料通过I效蒸发大部分水分后,用物料泵泵入效蒸发器,达到要求的浓度后用泵刘浩强等:婴儿配方奶粉的杂质度的质量控制31抽出.I效加热器很少发生焦管现象,因I效加热器由分配装置的是经杀菌的原料乳,即使分配装置的分配孔有个别堵塞现象,流人列管内的原料乳也可形成膜,不会产生断膜现象,这样就很少会产生焦管或堵塞列管现象;而效不同,进入分配装置的物料是由I效蒸发过的浓奶,如分配装置有个别分配孔堵塞,那么效加热器列管中就会出现个别列管断膜的现象,列管内形不成连续膜,当膜在列管中还没流到蒸发器,在途中热交换过程中即产生焦糊现象.如不及时发现将会使个别列管堵塞,这样即影响蒸发效果,还将增加浓奶中的杂质.双效焦管后,为保证列管内表面光滑,最好不采用钢丝绒清理焦物.用浓碱,酸液清洗,再用清水洗后,打开双效上下盖将分配装置拿出,将分配盘上的分配孔清理干净后,用自来水将上盖内的杂质冲净后装回分配装置.这样可防止堵塞分配孔以致发生焦管,减少杂质的产生若采用单效盘管式浓缩锅时,每4h应停车进人刷洗一次,刷洗前最好用2%的碱水60左右,真空煮沸20rain,能使奶垢脱落便于刷洗.人进人后要用钢丝绒,特制刮板反复仔细地刷干净,然后再用清水彻底冲干净.(5)物料泵的杂质控制.物料泵调整不好易造成浓奶污染和增加杂质.物料泵用一段时间后密封橡胶壳产生漏气,冷却水从漏气处流到浓奶中,这样造成产品微生物超标,杂质增加.如在生产中发现I效,效分离器视镜中出现气泡和出料困难时,应立即停机更换物料泵的橡胶密封壳.安装时应注意泵轴与叶轮的松紧度,过紧增加磨损,过松叶轮与泵壳摩擦产生杂质.所以物料泵安装后应用手转一下泵轴,没有过紧和摩擦现象即可使用.(6)浓奶中杂质的过滤.双效浓缩过程中牛奶经多次过滤,但浓奶中还有杂质存在.这样就必须在浓奶出料口处加过滤袋,而且经常更换,更换布袋时先将布袋用9O热水杀菌10min,以免二次污染浓奶.由于节能需要,浓缩设备向多效发展,效数越来越多,循环料泵也越多,长时间使用各泵的密封胶圈老化必须更换,在选择上很多学问,小了密封不严,漏气,影响真空度,大了,则由于叶轮高速旋转,将多余部分打成碎粒,污染浓奶,增多杂质.杀菌器和浓缩罐由于操作不善或牛奶酸度过高出现焦罐和焦管现象,应即时清除,不得混入正常浓缩奶中,以防焦渣污染产品,应严加过滤.另外,热风分布器口或热风口的焦粉必须每班清扫,另行储放,不得与好粉相混以防杂质度增高.4.2.4干燥塔产生的杂质与控制(1)空气过滤器泡沫海绵损坏或缝隙大,空气过滤器是去除空气中的灰尘,烟灰,飞虫等杂物.过滤器过滤层是泡沫海绵,一般15d应将泡沫清洗.泡沫海绵以23cIn厚为宜,海绵上面盖一层油浸纱布,纱布一星期清洗一次为好.安放泡沫海绵时一定把边,角压好,用油浸纱布将海绵包好,这样能防止杂质的吸入.(2)热风箱产生的杂质与控制,新干燥塔投入使用前一定要彻底清洗热风箱内的杂质,擦净箱内各部,使热风箱内不存在任何杂质;分风不均造成塔壁一侧粘粉,清塔时清理不干净,产生焦粉,这样可及时调整风筒,使分风均匀.分风不均,造成风圈有的地方风大,刨糊粉,造成焦粉,风小,则粉潮,贴在喷塔内壁,日后也成焦粉.空气过滤器主要是去除空气中的灰尘,油浸钢丝绒应在1015d更换油,并洗去杂质泡沫海绵以2em厚外包三层纱布为佳,应一星期清洗一次为好.在使用过程中要勤检查缝隙是否严合,泡沫布要做的大一些.压力喷雾喷嘴除必须装得正确外,在操作中应勤观察雾化状态,雾化角度,若发现雾状不均角度不对时,应及时更换,谨防雾状不均造成偏潮和偏糊.喷雾塔在每次使用前必须认真清扫,不漏掉任何一个死角,否则都会污染焦性杂质.最好的办法是清扫一次,将新粉和残留粉再一次扫净,这就是所谓的沾烘箱.尽管在喷雾阶段采取以上几种措施预防,但还有一条必须遵循,即每隔一段时间对喷塔内部进行一次彻底大清洗,从分风箱到布袋室,凡接触粉的地方无一遗漏,恢复塔内部的本来面目,使之清洁如初,清洗间隔时间根据喷塔内部的使用保养情况而定,有的10天半月,有的可l2个月.4.2.5布袋室及筛粉过程中产生的杂质与控制(1)布袋室产生的杂质与控制,布袋过滤废风几乎能达到100%的效果,但它也有缺点,即易沾粉,尤其是加糖奶粉.防止的办法有增加机械振动装置,即跳车,每15min跳一次.没有震动装置的,要每小时进人抖落一次,使粉尽早抖落下去,32农产食品科技排出塔外.布袋要做两批,有一批备用,每1015d更换一次,卸下的布袋要清洗,同时根据干燥塔壁贴粉情况,彻底清洗干燥塔,布袋室.另外,在卸喷枪时,注意喷枪杆中的浓奶不得流到热风箱盖上,更不得从调风孑L流入热风箱内.热风箱内流入浓奶将成倍增加杂质度,必须注意.(2)筛粉,包装阶段产生的杂质与控制,筛粉间门窗密封不严,空气不洁,尘埃多.包装过程是产品生产出来的最后一道工序,如稍有疏忽则前功尽弃,造成不必要的损失,例如:大小包装间隔离不好,大包装间的灰尘进入小包装间污染产品,或者门窗不严风沙太大,室内尘土飞扬也会增高产品的杂质度.筛粉,包装工段室一定要密封好,风沙大的地区更应注意,防止空气中的浊物污染产品.包装物料不洁或印刷塑料袋掉涂料,经操作人员撕袋,撑袋,封口均可造成间接污染产品.此外,操作人员的工作服和卫生也很重要,如手指不洁,指甲过长存有污物或头发外露,袖口不扎紧,致使有毛衣或绒衣的纤维屑落入产品,也有造成杂质度过高的可能.鉴于以上种种情况,如按控制意见认真去做,奶粉的杂质度是完全可以控制的并会取得理想的效果.4.2.6自来水中流砂对质量的影响与控制因自来水中携带流砂过多影响产品质量,应采取以下措施:在水井与水箱之间增加一个水箱,引水顺水箱侧壁注入,水在水箱中旋转.流砂在离心力作用下被抛到水箱底部,由排砂孔及时排除.分离后的水经水箱上部中央出水口注入储水箱中采用分格沉淀,并将水箱供水口提高离水箱底50em的位置,这样使水在储水箱中有充足的沉淀时间.在各用