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1 附件1 hdb/qb013-2005 尼龙拉链加工贸易单耗标准 (商品编码96071900) 本标准规定了以涤纶(化学名称:聚酯)丝(商品编号54023390)及涤纶单丝(商品编号54024300)或聚酯切片(商品编号39076019)为原料加工生产尼龙拉链(商品编号96071900)的加工贸易单耗标准。 本标准适用于海关和商务管理部门对以涤纶丝及涤纶单丝或聚酯切片加工尼龙拉链的加工贸易企业进行加工贸易单耗审批、备案和核销管理。 2本标准采用如下定义: 尼龙拉链:链牙由涤纶单丝通过成型、缝合等工艺固定在布带边上的拉链。 净耗:指加工生产中物化在单位(千克)尼龙拉链(包括深加工结转的半成品)中的涤纶单丝(进口保税料件)和涤纶丝进口保税物件 或聚酯切片的数量(千克)。 工艺损耗:指因加工生产工艺要求,在生产过程中所必需耗用,且不能物化在单位(千克)尼龙拉链(包括深加工结转的半成品)中的涤纶丝(进口保税料件)及涤纶单丝(进口保税料件)或聚酯切片的数量。 损耗率:指工艺损耗占涤纶丝及涤纶单丝或聚酯切片投入量的百分比。 33.1 原料品质规格 本单耗标准中的涤纶丝应符合中华人民共和国国家标准gb / t144602001涤纶低弹丝标准的要求及合同对品质的认定。 本单耗标准中的涤纶单丝应符合合同对品质的认定。 本单耗标准中的聚酯切片应符合中华人民共和国国家标准gb / t141891993纤维级聚酯切片标准要求及合同对品质的认定。 3.2 成品品质规格 2 本单耗标准中的尼龙拉链应符合中华人民共和国行业标准qb/t21732001及合同对品质的认定。 3.3 单耗标准 尼龙拉链加工贸易单耗标准 注:此单耗标准只包括涤纶丝及涤纶单丝或聚酯切片加工尼龙拉链链坯,拉链成品的头尾空带不列入范围。 3 表1 尼龙拉链加工贸易单耗标准 序号 成 品 原 料 净耗 单位 损耗率 名 称 单位 商品编号 规格 名 称 单位 商品编号 规格 1 尼龙拉链 千克 96071900 3卡拉 涤纶丝 千克 54023390 150d 0.700 千克 3.8 涤纶单丝 千克 54024300 0.50 0.300 千克 4.2 聚酯切片 千克 39076019 0.300 千克 8 2 尼龙拉链 千克 96071900 双骨 涤纶丝 千克 54023390 150d 0.750 千克 3.8 涤纶单丝 千克 54024300 0.48 0.250 千克 4.2 聚酯切片 千克 39076019 0.250 千克 8 3 尼龙拉链 千克 96071900 3穿心 涤纶丝 千克 54023390 150d 0.720 千克 3.8 涤纶单丝 千克 54024300 0.50 0.280 千克 4.2 聚酯切片 千克 39076019 0.280 千克 8 4 尼龙拉链 千克 96071900 3隐形 涤纶丝 千克 54023390 300d 0.730 千克 3.8 涤纶单丝 千克 54024300 0.48 0.270 千克 4.2 聚酯切片 千克 39076019 0.270 千克 8 5 尼龙拉链 千克 96071900 4隐形 涤纶丝 千克 54023390 300d 0.690 千克 3.8 涤纶单丝 千克 54024300 0.50 0.310 千克 4.2 聚酯切片 千克 39076019 0.310 千克 8 6 尼龙拉链 千克 96071900 4穿心 涤纶丝 千克 54023390 300d 0.700 千克 3.8 涤纶单丝 千克 54024300 0.60 0.300 千克 4.2 聚酯切片 千克 39076019 0.300 千克 8 7 尼龙拉链 千克 96071900 5 涤纶丝 千克 54023390 300d 0.710 千克 3.8 涤纶单丝 千克 54024300 0.68 0.290 千克 4.2 聚酯切片 千克 39076019 0.290 千克 8 8 尼龙拉链 千克 96071900 6 涤纶丝 千克 54023390 300d 0.640 千克 3.8 涤纶单丝 千克 54024300 0.74 0.360 千克 4.2 聚酯切片 千克 39076019 0.360 千克 8 9 尼龙拉链 千克 96071900 8 涤纶丝 千克 54023390 300d 0.630 千克 3.8 涤纶单丝 千克 54024300 0.80 0.370 千克 4.2 聚酯切片 千克 39076019 0.370 千克 8 10 尼龙拉链 千克 96071900 9 涤纶丝 千克 54023390 300d 0.620 千克 3.8 涤纶单丝 千克 54024300 0.80 0.380 千克 4.2 聚酯切片 千克 39076019 0.380 千克 8 11 尼龙拉链 千克 96071900 10 涤纶丝 千克 54023390 300d 0.560 千克 3.8 涤纶单丝 千克 54024300 1.05 0.440 千克 4.2 聚酯切片 千克 39076019 0.440 千克 8 4 hdb/qb013-2005 尼龙拉链加工贸易单耗标准编制说明 为加强加工贸易单耗管理,规范和完善海关和商务管理部门对加工贸易单耗的审批、备案、核销,打击伪报单耗的不法行为,促进加工贸易的健康发展,根据海关总署办公厅、原国家经济贸易委员会办公厅海关总署办公厅、国家经济贸易委员会办公厅下发2002年加工贸易单耗标准制订任务的通知(署办发200279号)要求,特制定尼龙拉链加工贸易单耗标准。 本标准由海关总署加贸司、国家发改委经贸司委托中国轻工业联合会承担制定、审定工作,由中国五金制品协会负责起草。 单耗标准制定原则是以国家标准、行业标准或该行业加工贸易企业的平均生产水平为制定基础,贯彻国家税收政策、产业政策和外贸政策,符合我国加工贸易企业的生产实际,有利于加工贸易企业技术进步和公平竞争,便于海关有效监管和相关单耗数据的使用和维护。 本单耗标准为最高上限值。各地商务主管部门和海关应在单耗标准的幅度范围内按加工贸易企业的生产实际审核和核定加工企业生产成品的单耗。 4.1 成品和主要原料的商品知识 4.1.1主要原料的商品知识 涤纶是商品名称,化学名称叫聚对苯二甲酸乙二酯,简称聚酯,它是生产涤纶丝和涤纶单丝的主要原料。石油作为基本原料通过一系列复杂的物理变化和化学反应缩聚成涤纶,呈熔体状态,将熔体经铸带头铸带,形成一束涤纶条或一条涤纶带,经水冷却后,用切粒机切成粒子,这种粒子就叫聚酯切片。 聚酯切片主要的性能指标有分子量、分子量分布、特性粘度、熔点、水分等。具体的物理性能和化学指标及检验方法见中华人民共和国国家标准gb/t141891993纤维级聚酯切片技术要求。 目前国内聚酯切片生产规模较大的企业有上海金山石化、江苏仪征石化、山东齐鲁石化、北京燕山石化、浙江龙达集团等。 涤纶丝 通过熔、纺工艺将涤纶材料加工成纱的状态。 5 制造拉链带、缝线和中芯线主要使用的涤纶丝规格分为150d和300d二种。 涤纶丝的主要物理性能指标有线密度(纤度)偏差、线密度变异系数、断裂强度、断裂伸长率、沸水收缩率、染色均匀性等指标。具体指标及检验方法见中华人民共和国国家标准gb/t144602001涤纶低弹丝。 目前国内涤纶丝生产规模较大的企业有江苏仪征化纤集团、浙江恒逸化纤集团、福建厦门翔鹭化纤集团等。 涤纶单丝直径超过0.3毫米由涤纶材料制成的用于制造尼龙拉链链牙的塑料丝。 用于制造尼龙拉链的涤纶单丝规格见下表 表1涤纶单丝的规格 直径() 042 048 050 058 060 068 直径() 070 072 074 078 080 105 注:特殊规格可根据客户需要而调整。 涤纶单丝的主要物理性能指标有断裂强力、断裂伸长率、沸水收缩率、干热收缩率、染色性能、单丝直径、直径偏差等,要求及检验方法根据双方合同商定。 目前国内涤纶单丝生产的厂家有广东多力隆化纤厂、温州龙湾化纤厂、广东新会工业胶丝厂等企业,也有相当多的拉链企业自己生产涤纶单丝,如浔兴拉链集团、温州长城拉链集团等。 4.1.2 成品商品知识 尼龙拉链又称为涤纶拉链或螺旋型拉链,是塑料拉链的一种。它是由两条互为啮合的柔性链带及可重复进行拉开和拉合的拉头等组成的连接件。尼龙拉链广泛应用于箱包、服装、帐篷等产品上。 按行业标准规定,尼龙拉链分为八个规格,分别是2、3、4、5、6、8、9、10。 尼龙拉链按销售的形式分为码装和条装二种。码装是以长度为计量单位进行包装、贮存、销售的链带;条装拉链是以条为计量单位进行包装、贮存、销售的成品拉链。 条装拉链还分为开尾式和闭尾式二种;开尾式拉链又分为单开尾式和双开尾式;闭尾式拉链分为单头闭尾式和双头闭尾式。 闭尾式拉链:在拉链的尾端装有固定的配件,当拉链带被分开时,两边牙链带不能完全分离。 开尾式拉链:在拉链的尾端装有可分开的配件,当拉链带被分开时,可将两边牙链带完全分离。 尼龙拉链的质量要求分为物理性能和外观要求。物理性能主要包括平拉强力、拉合轻滑度、上止强力、下止强力、开尾平拉强力、插座移位强力、拉头拉片结合强力、拉头拉片抗扭力、拉头抗张强力、拉头自锁强力、负荷拉次,具体要求和检验方法见中华人民共和国行业标准qb/t21732001尼龙拉链。其中与拉链带质量有关的物理性能指标有平拉强力、拉合轻滑度和负荷拉次。 6 平拉强力 指在规定的条件下施加于链牙和布带上的横向极限力。本项目的实际意义在于检验拉链带和链牙及链牙与链牙的啮合牢固程度。 拉合轻滑度 指在规定的条件下,拉合拉链的过程中所使用最大的力值。本项目主要是通过检验拉头在拉链带上拉动产生的磨擦力以检验拉头与拉链带相配合的程度,轻滑度指标应该是在一定数值的范围内,并不是数据越小越好。 负荷拉次 拉链在规定的横向及纵向张力下,拉头做往复运动,拉链保持不被破坏所能承受的往复次数。本项目主要检验拉头和拉链带耐磨损的程度使用寿命。 4.2 加工工艺知识及工艺过程 涤纶单丝生产工艺:聚酯切片经过干燥、预结晶、熔融、挤出成型、冷却、拉伸、定型,成品丝卷绕到单丝轴上。 尼龙拉链主要生产工艺流程如下: 尼龙拉链生产主要分为半成品加工、染色整理、拉头加工和成品加工四个部分。半成品加工分为整经、织带、成型和缝合工序。 整经工序:根据工艺要求将一定数量的单筒涤纶丝放在整经架上,通过一定的张力装置和棕框调整后,被卷绕在经轴上,涤纶丝在经轴上绕满后拿下来装在织带机上。 织带工序:经过整经工序卷绕在经轴上的涤纶丝(经纱)与单筒的涤纶丝(纬纱)按特定的工艺编织成具有一定宽度、厚度和花纹的拉链带。 成型工序:涤纶单丝经过成型机中心轴的缠绕,形成一条带齿头的螺旋状牙链,在螺旋状牙链的中间有一根中芯线充填其中,成型机上左右两条牙链拼合起来就成为一条完整的牙链。 缝合工序:牙链和布带通过缝合机用缝线缝合固定起来,形成了拉链的白坯带(半成品)。 在整经、织带和缝合的过程中会造成涤纶纱表面毛羽的丧失和工艺废品的产生,在原材料上机时或设备调整时会造成一定数量的材料消耗;单丝在成型过程中也会因工艺调整造成损耗。 染色工序:拉链白坯带经过卷绕在染色轴上,放入高温高压染色缸内进行染色,染好的色带通过烫带机烫整后变得平服,然后通过检验、计长卷绕、包装,成为拉链色带。 在染色过程中由于染色工艺中去油酸洗的原因会造成拉链带重量的损耗。 在成品加工过程中由于成品拉链每一条拉链都带有空带头,工艺设备调整等都会造成链带的损耗。 尼龙拉链条装生产的主要工艺流程 7 尼龙拉链生产工艺流程图 尼龙拉链条装生产工艺流程 半成品加工 染整加工 拉头加工 成品加工 制 造 链 坯 制造色带 制造拉头 制造成品 拉链半成品加工工艺流程: 聚酯切片 涤纶单丝 缝 线 牙链成形 缝 合 白坯链带 涤 纶 丝 中芯线 涤 纶 丝 整 经 织 带 注:中芯线和缝线都是由涤纶丝加工而成的。 拉链染整工艺流程: 蒸汽 染料、助剂 白坯链带 卷轴绕带 高温高压染色 烘干烫平 计长卷绕 转入成品加工工序 包 装 入 库 拉链成品加工工艺流程 闭尾式拉链加工工艺流程(半自动加工线) 有色拉链带 定寸除齿 装下止 套拉头 装上止 切 断 检 验 计 数 包 装 8 开尾式拉链加工工艺流程(半自动加工线) 有色链带 定寸除齿 贴 布 t 切 装拉头、装插管插座 迫 紧 切 断 装上止 检 验 计 数 包 装 4.3 单耗和损耗率情况 在拉链生产的流程中,单耗产生的主要原因是形成了拉链的实体拉链带;在形成拉链带的过程中,涤纶丝的含潮率、润滑油的挥发,涤纶丝毛羽飘扬、染色过程中的酸洗等造成了加工工艺损耗。在各种型号的涤纶拉链中,涤纶丝和涤纶单丝重量所占的比例是不同的(详见尼龙拉链加工贸易单耗标准)。 拉链带在制造过程中各工序涤纶丝的损耗率: 整经工序为0.5,主要损耗原因是整经过程中润滑油的挥发,涤纶纱毛羽的飘扬和设备的工艺调整; 织带工序为1.0,主要损耗原因是织带过程中规格调整时设备的工艺调试及涤纶丝在织造过程中毛羽的飘扬、润滑油的挥发; 缝合工序为1.5,主要损耗原因是因设备的调试和生产过程中产生的损耗; 染色工序为0.8。由于链带表面需要去油,采取酸洗处理,将涤纶丝消耗掉部分。 根据拉链带生产工艺流程各道工序消耗的总和,损耗率平均为3.8; 聚酯切片加工成涤纶单丝的过程中产生的损耗率为3.8。 在熔融抽丝的过程中要求最终产品涤纶单丝直径调整达到规定的尺寸精度,必然会造成材料的消耗;每换一次涤纶单丝规格同样会造成熔炉内的材料报废和在调整过程中产生废料。 涤纶单丝在成型过程中损耗为2.0。涤纶单丝变成链牙,要达到规定的尺寸要求,调整时会产生损耗;在加热过程中单丝表面的润滑油挥发造成损耗; 缝合过程中单丝的损耗率为1.4。将链牙缝制在布带上,因设备的调试和生产过程中产生的废品,造成缝合工序的损耗; 拉链带生产过程中涤纶单丝的工艺损耗率平均为4.2。 表3各工序材料消耗率表 序号 加工工艺名称 涤纶丝 涤纶单丝 聚酯切片 1 整经 05 2 织带 1 3 成型 2 9 4 缝合 15 14 5 染色 08 08 合计 38 42 6 生产单丝 3.8 各生产企业加工拉链时工艺损耗有所差异,本标准中损耗为上限,不允许超过此规定。 根据我们从原料投入到成品形成,对每一道加工工艺进行测定以及对主要拉链生产工厂生产实际情况资料的收集汇总,确定了此标准的单耗及损耗率。 以6

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