sinovation冲压模具设计.docx

应用SV进行汽车覆盖件冲压模具设计实例指导一， 产品介绍产品名：后碰撞横梁 材料： B170P1 料厚： 1.2mm机床： 800T二， 设计任务根据提供的机床设备参数和拉延数模，设计一套拉延模具机床设备参照拉延数模参照具体要求：1， 送料高度为530mm，闭合高度为800mm2， 顶杆顶出最大高度为190mm3， 顶杆配置要求满足压力情况下，保证平衡，可自定义取舍。4， 模具具体结构无厂家要求，可参照一般标准进行。三， 设计过程应用SV设计步骤：(一) 装配结构搭建(二) 型面相关结构设计(三) 凸模设计(四) 压边圈设计(五) 下模板设计(六) 上模设计(七) 标准件配置(八) 细化处理四， 具体设计过程(一) 装配结构搭建1， 打开文件点击打开， 选择SV模具设计实例和。2， 建立文件点击新建，下，点击装配结构，弹出左下点击装配1，更名为总装，结构如下右 3， 履历装配调出“零件配置”菜单点击下，弹出如下基准侧对象，选择总装文件配置侧对象，选择压机800T配置目的原点，选择0,0,0点，即敲击回车即可，弹出如下默认，点击确定，完成。同样，装配部件DL-8302480-OP104， 总装配结构重复以上步骤，建立如下装配结构5， 保存文件点击保存，选择保存位置SV模具设计实例，点击保存开始完成。(二) 型面相关结构设计1， 建立文件点击点击新建，建立零件文件2， 读入必须要素在装配结构面板里，使DL-8302480-OP10部件为可见，其他部件隐藏。点击读入命令，弹出菜单，默认设置，读入要素，切换到窗口，选择所有要素除了拉延筋中心线。点击确定，完成。切换窗口到。3， 型面部分设计所需线的构建A， 分模线投影，点击投影线，链选分模线，投影到XY基准平面， 选项如上右，点击确定，结果如上右所示。B， 偏置线，点击，距离及偏置情况，参照下图所示结果细节图4， 型面及反皮面偏置A，点击press菜单下，面下的，弹出如下，点中键确认，弹出复合面，选择数模面冲压方向基准点，选择原点（回车即可）冲压方向，Z轴剖面平面法线方向，X轴弹出上菜单，设置参照上图偏置量，输入40工作文件名，s点击确定，弹出，选择数模面外边界，弹出DOS窗口进行运算，结束后。b，点击，弹出后，选择反皮面创建，弹出下右，点击确定，完成。同样，得出下反皮面。改变数模面颜色为青色，结果如下图5， 凸模型面相关设计点击拉伸，弹出如下设置 要素，选择下图的线4方向，Z轴开始位置，长度-100结束位置，长度100点击确定，结束，结果如上右修剪，用面2和3分别修剪实体，点击集合运算，下，弹出如下复合面，选择拉伸实体修剪面，选择面2保留，顶点为下底面一点点击确定，完成。同样，用面3修剪，保留上部图层调整，把面1、2和3，移动到255层，关闭255层。结果如下同上，做出凸模下部分拉伸线3和1，选项设置如下方向，Z轴开始位置，长度-285结束位置，长度100集合运算用面3裁剪拉伸实体，保留下部分。结果如下6， 压边圈型面部分设计点击拉伸，弹出如下设置 要素，选择下图的线6和8方向，Z轴开始位置，长度100结束位置，长度-255点击确定，结束，结果如上右 点击集合运算，下，弹出如下复合面，选择拉伸实体修剪面，选择面3保留，顶点为下底面一点点击确定，完成。点击拉伸，弹出如下设置 要素，选择下图的线5和10方向，Z轴开始位置，长度-100结束位置，长度100点击确定，结束，结果如上右修剪，用面2和3分别修剪实体，点击集合运算，下，弹出如下复合面，选择拉伸实体修剪面，选择面2保留，顶点为下底面一点点击确定，完成。同样，用面3修剪，保留上部结果如下7， 凹模型面部分设计点击拉伸，弹出如下设置 要素，选择下图的线10方向，Z轴开始位置，长度-100结束位置，长度100点击确定，结束，结果如上右修剪，用面1和2分别修剪实体，点击集合运算，下，弹出如下复合面，选择拉伸实体修剪面，选择面2保留，顶点为上底面一点点击确定，完成。同样，用面1修剪，保留下部结果如下同上，做出凹模上部分拉伸线2和7，选项设置如下方向，Z轴开始位置，长度-100结束位置，长度270集合运算用面1裁剪拉伸实体，保留上部分。结果如下8， 下模板型面部分点击拉伸，弹出如下设置 要素，选择下图的线1和3方向，Z轴开始位置，长度-295 结束位置，长度-530点击确定，结束，结果如上右9， 保存文件点击保存，选择保存位置SV模具设计实例，点击保存开始完成。(三) 凸模设计1， 型面部分导入切换窗口到总装，在装配结构里，双击凸模设为创成，其他部件隐藏。点击读入命令，弹出菜单，默认设置， 读入要素，切换到窗口，选择要素如上右所示。点击确定，完成。切换窗口到。2， XY平面草图设计切换到XY视图，点击草图下的，建立如下草图主要注意点为：A， 建立导板安装座平面矩形1，用中心点定位尺寸约束如图，通过，得出2和3.B， 建立安装块5，中心定位，如图尺寸约束，复制得出4，再进行尺寸约束。C， 建立凸模筋中心线6，约束尺寸，复制出线7.D， 建立中心键槽安装槽9，复制得出8.保存草图，名称改为凸模XY，退出草图。3， XZ平面草图设计切换到XZ视图，点击草图下的，建立如下草图保存草图，名称改为凸模XZ，退出草图。4， 凸模结构设计A， 导板安装台，点击拉伸，弹出如下设置要素，选择XY草图中的1、2、3三个矩形，可以链选。方向，Z轴开始位置，长度-285结束位置，扫面宽度180点击确定，完成，结果如下右 点击，弹出如下设置基准线，选择如下。宽，输入20停止位置，长度125点击确定，完成。同理，求出另外两个。如下点击，下，弹出如下点击确定完成。底面倒角，对前后两个安装台倒角处理。点击，设置如下点击确定完成，另外一个参照完成，结果B， 安装爪点击拉伸，弹出如下设置要素，选择XY草图中的4、5俩个矩形和螺孔内孔，可以链选。方向，Z轴开始位置，长度-285结束位置，扫面宽度30点击确定，完成，结果如下右 点击拉伸，弹出如下设置要素，选择XY草图中的4、5俩个矩形的螺孔外孔。方向，Z轴开始位置，长度-260结束位置，扫面宽度50点击确定，完成。点击 ，弹出点击确定完成，结果如上右C， 凸模筋点击拉伸，弹出如下设置要素，选择XY草图中的6、7俩个矩形，可以链选。方向，Z轴开始位置，长度-285结束位置，长度100点击确定，完成，结果如下右 点击读入命令，弹出菜单，默认设置， 读入要素，切换到窗口，选择要素如上右所示。点击确定，完成。切换窗口到。点击复制，弹出菜单，如下设置选项对象，选择导入的反皮面方向，选Z轴移动距离，输入5点击确定，完成点击，弹出设置如下 点击确定，完成，结果如上。D， 安装键槽点击拉伸，弹出如下设置要素，选择XY草图中的矩形8，可以链选。方向，Z轴开始位置，长度-285结束位置，扫面宽度10点击确定，完成同样，选择矩形9，拉伸。结果如下右E， 起吊部位点击拉伸，弹出如下设置 要素，选择XZ草图中的矩形，可以链选。方向，Y轴开始位置，长度-90结束位置，扫面宽度90点击确定，完成点击拉伸，弹出如下设置 要素，选择XZ草图中的圆。方向，Y轴开始位置，长度-105结束位置，扫面宽度105点击确定，完成，结果如上右F， 减重孔点击拉伸，弹出如下设置要素，选择XZ草图中的长圆形，可以链选。方向，Y轴开始位置，长度-90结束位置，扫面宽度90点击确定，完成 G， 对称组件镜像点击复制，弹出菜单，如下设置选项对象，选择安装爪如下图镜像轴，选Y轴正交通过点，原点0,0,0（回车即可）点击确定，完成凸模筋部分需要分离一下点击下，弹出 模式，分离非连接部分方法，自动复合面，选择凸模筋部分。点击确定完成。点击复制，弹出菜单，如下设置选项对象，选择如下图红框内框选镜像轴，选X轴正交通过点，原点0,0,0（回车即可）点击确定，完成 结果如下H， 集合运算点击，隐藏定位键槽和减重孔实体，如下所示点击，弹出如下 基准面，选择顶面实体附加面，框选所有实体，结果如上右。点击，弹出如下 基准复合面，选择上一步实体除去复合面，选择定位键槽和减重孔实体，确定，结果如上。(四) 压边圈设计1， 型面部分导入切换窗口到总装，在装配结构里，双击压边圈设为创成，其他部件隐藏。点击读入命令，弹出菜单，默认设置， 读入要素，切换到窗口，选择要素如上右所示。点击确定，完成。切换窗口到。点击复制，弹出菜单，如下设置选项对象，选择导入的反皮面方向，选Z轴移动距离，输入5点击确定，完成2， XY平面草图设计切换到XY视图，点击草图下的，建立如下草图主要步骤为：A， 建立导板平面图形，其中包括倒滑面矩形、求差矩形、加强部分矩形。用中心点定位尺寸约束如图通过，得出竖直方向导板面，如下 B， 建立定位块图形，中心定位，如图尺寸约束 复制、旋转得出竖直方向，再进行尺寸约束。C， 建立平衡块图形，约束尺寸，参照下图.D， 建立压边圈筋，在平衡块基础上，添加下图所示矩形，中心重合进行约束.E， 建立顶杆外形图，具体约束如下图。F， 端头部分设计，先设计压边圈中间部分，前后左右对称，具体如下图建立端头左侧部分，如下图左所示，镜像右侧，区别在于导向宽度。G， 整个草图如下所示结束草图，保存为压边圈XY。3， XZ平面草图设计建立上法兰板，XZ草图，如下图，A， 投影，选择压料面边界线，B， 偏置距离，选择投影线，距离为20,C， 沿投影线，画水平直线，约束为720，镜像联动，求出右侧D， 偏置距离，选择投影的线，距离为40E， 直线连接成封闭线框。结束草图，保存为压边圈XZ。4， 压边圈结构设计A， 导向相关设计隐藏其他，只显示XY草图点击拉伸，弹出如下设置拉伸对象，选择#线列，XY草图中的矩形1。方向，Z轴开始位置，长度-255结束位置，长度100点击确定，完成同样设置，完成2,5,6三个实体。如右图 点击拉伸，弹出如下设置拉伸对象，选择#线列，XY草图中的矩形3。方向，Z轴开始位置，长度-255结束位置，扫描宽155点击确定，完成同样设置，完成4实体。如右图 B， 上法兰设计上面设计好的实体全部隐藏，后面设计好实体后，就隐藏，方便设计新实体。点击合成体，弹出 外形1，选择XY草图内 压边圈中间矩形 可链选外形2，选择XZ草图内 封闭的矩形框 可链选点击确定完成，如上右C， 下法兰设计点击拉伸，弹出如下设置拉伸对象，选择#线列，XY草图中的压边圈中间矩形。方向，Z轴开始位置，长度-255结束位置，扫描宽40点击确定，完成，如右图 D， 顶杆设计更改草图压边圈XY中，顶杆部分，改后如下点击拉伸，弹出如下设置 拉伸对象，选择要素，XY草图中的顶杆1。方向，Z轴开始位置，长度-455结束位置，长度100点击确定，完成，同样，完成顶杆2,3,4.结果如上右图E， 平衡块设计点击拉伸，弹出如下设置 拉伸对象，选择要素，XY草图中的平衡块1。方向，Z轴开始位置，长度0结束位置，扫描宽-15点击确定，完成，同样，完成平衡块2结果如上右图点击拉伸，弹出如下设置 拉伸对象，选择要素，XY草图中的平衡块3。方向，Z轴开始位置，长度-45结束位置，扫描宽-15点击确定，完成。点击拉伸，弹出如下设置 拉伸对象，选择要素，XY草图中的平衡块4。方向，Z轴开始位置，长度-55结束位置，扫描宽-15点击确定，完成.F， 墩死块设计点击拉伸，弹出如下设置 拉伸对象，选择要素，XY草图中的墩死块1。方向，Z轴开始位置，长度-265结束位置，扫描宽15点击确定，完成，同样完成墩死块2,3,4，结果如上右G， 定位板安装座及差立体设计安装座点击拉伸，弹出如下设置 拉伸对象，选择要素，XY草图中的定位1。方向，Z轴开始位置，长度0结束位置，扫描宽-25点击确定，完成点击拉伸，弹出如下设置 拉伸对象，选择要素，XY草图中的定位2。方向，Z轴开始位置，长度-30结束位置，扫描宽-25点击确定，完成结果如上右差立体点击拉伸，弹出如下设置拉伸对象，选择构成面，生成安装座的上表面。方向，Z轴开始位置，长度0结束位置，扫描宽30点击确定，完成，同样求出另外一个，结果如下 H， 压边圈筋设计点击拉伸，弹出如下设置拉伸对象，选择要素，矩形1。方向，Z轴开始位置，长度100结束位置，长度-255点击确定，完成，同样求出另外2,3,4，结果如下 I， 端头设计左半部分点击拉伸，弹出如下设置拉伸对象，选择要素，最外围矩形。方向，Z轴开始位置，长度-10结束位置，长度-255点击确定，完成点击拉伸，弹出如下设置拉伸对象，选择要素，减重孔矩形。方向，Z轴开始位置，长度-50结束位置，长度-255点击确定，完成点击拉伸，弹出如下设置拉伸对象，选择要素，导向差矩形。方向，Z轴开始位置，长度-10结束位置，长度-215点击确定，完成如下图右 集合运算点击，弹出及选项如下 基准复合面，选择实体1去除复合面，选择2和隐藏的3点击确定完成，如上图右侧点击拉伸，弹出如下设置拉伸对象，选择要素，导滑面矩形。方向，Z轴开始位置，长度-20结束位置，长度-145点击确定，完成点击拉伸，弹出如下设置 拉伸对象，选择要素，导板安装台矩形。方向，Z轴开始位置，长度-20结束位置，长度-145点击确定，完成，结果如上右点击，弹出如下宽，输入20长度，输入125结果如下点击，求差，结果如下 同样，得出右侧部分，如上图右J， 镜像对称部分组件隐藏组件，保留如下点击复制，弹出菜单，如下设置选项对象，选择上图红框内组件镜像轴，选Y轴正交通过点，原点0,0,0（回车即可）点击确定，完成，结果如下右 点击复制，弹出菜单，如下设置选项对象，选择下图红框内组件镜像轴，选Y轴正交通过点，原点0,0,0（回车即可）点击确定，完成，结果如下右 K， 集合运算下法兰切掉中间部分点击拉伸，弹出如下设置 拉伸对象，选择要素，如图红色边界线。方向，Z轴开始位置，长度0结束位置，长度50集合运算，复合面选择下法兰点击确定，完成上法兰切中间部分点击拉伸，弹出如下设置拉伸对象，选择要素，如图红色边界线。方向，Z轴开始位置，长度0结束位置，长度50集合运算，复合面选择上法兰点击确定，完成 沿型筋切除导板空开部分点击，弹出如下 基准，沿型筋除去，图示共具体部分共6个。确定后完成。用反皮面修剪拉伸过长部分实体点击，弹出 复合面，选择反皮面延长量，85边界线，选择面外边界确定，完成点击，弹出如下基准复合面，选择如图红色实体修剪面，选择延长后的反皮面 点击确定，完成。如下图定位板部分和型面求差点击，弹出如下基准，选择型面部分去除，选择定位板差实体确定，完成。 整体求和运算点击，弹出如下 基准面，选择型面实体附加面，框选所有实体，结果如上右。5， 细化处理A， 安全平台双击草图压边圈XY，添加如下完成后保存草图点击拉伸，选择安全台矩形，选项如下镜像、一并求和，结果如右上图。B， 安全螺钉同样，如上草图拉伸最外草图线方向，Z轴开始位置，长度0结束位置，长度-100，点击确定拉伸内圆34方向，Z轴开始位置，长度-100结束位置，长度-200，点击确定拉伸内圆34方向，Z轴开始位置，长度-205结束位置，扫描宽-40，偏置，单侧偏置量，10.5 ，点击确定集合运算X，Y轴镜像求和差如下 (五) 下模板设计1， 导入所需要素切换窗口到总装，在装配结构里，双击下模座设为创成，其他部件隐藏。点击读入命令，弹出菜单，默认设置， 读入要素，切换到窗口，选择要素如上右所示。点击确定，完成。切换窗口到。抽取凸模安装座底面线点击，弹出如下 创建方法，选择面边界，选择凸模底面结果如上右，蓝色线。点击拉伸，弹出如下设置拉伸对象，选择要素，红色线范围。方向，Z轴开始位置，长度0结束位置，长度-10点击确定，完成.抽取压边圈墩死块边界线点击，弹出如下 创建方法，选择面边界，选择压边圈墩死块底面结果如上右，红色线。点击拉伸，弹出如下设置 拉伸对象，选择要素，蓝色线，可框选。方向，Z轴开始位置，长度-40结束位置，扫描宽 20点击确定，完成.2， XY平面草图设计切换到XY视图，点击草图下的，建立如下草图主要步骤为：A， 建立下模座筋图形，如下尺寸约束如下设置B， 顶杆过孔，如下图所示。C， 压板槽设计，建立如下1/4图形，数值约束参照。之后，镜像对称处理，最终如下图右，所示D， 整个草图设计如下草图退出，保存为下模座XY。3， 下模座结构设计A， 下模座实体点击拉伸，弹出如下设置拉伸对象，选择要素，XY草图中的最外矩形，可链选。方向，Z轴开始位置，长度-295结束位置，长度-530点击确定，完成，如下右图 法兰部分创建，基准线，选择如图边界方向，选直线如图边界宽，W1为50 W2为0停止位置，点停止，点最外端结果如下B， 下模减轻孔差实体点击拉伸，弹出如下设置拉伸对象，选择#线列，XY草图中的矩形1。方向，Z轴开始位置，长度-335结束位置，长度-530点击确定，完成同样，拉伸出2-6减重实体，结果如右 C， 顶杆过孔差实体点击拉伸，弹出如下设置 拉伸对象，选择要素，XY草图中的圆7。方向，Z轴开始位置，长度-295结束位置，长度-530点击确定，完成同样，拉伸出8-10减重实体，结果如上右D， 压板槽和差实体点击拉伸，弹出如下设置拉伸对象，选择#线列，XY草图中的槽11外圈。方向，Z轴开始位置，长度-535结束位置，扫描宽 60点击确定，完成同样，拉伸出内圈减重实体。重复以上步骤，得出12-16压板槽和差实体，如下 E， 集合运算点击，弹出如下基准复合面，选择附加面，选择法兰实体点击确定完成。点击，弹出如下 基准，选择下模座实体去除，选择减轻孔实体和顶杆过孔实体确定，完成。结果如上右F， 对称部分镜像处理点击复制，弹出菜单，如下设置选项对象，选择上图生成实体镜像轴，选Y轴正交通过点，原点0,0,0（回车即可）点击确定，完成，结果如下右 点击复制，弹出菜单，如下设置选项对象，选择上图生成实体镜像轴，选X轴正交通过点，原点0,0,0（回车即可）点击确定，完成，结果如下右 G， 集合运算点击，弹出如下 基准面，选择型面实体附加面，框选所有实体出上图所示红色部分实体，点击确定完成。点击，弹出如下 基准，选择下模座实体去除，选择所有剩余实体确定，完成。结果如上右4， 细化处理A， 法兰三角筋设计点击，弹出如下位置，选输入长度，值为0底面，法兰面壁面，立面基准线，选交线靠右侧输入结束点击复制，弹出菜单，如下设置选项对象，选择上图生成三角筋方向，选X轴距离，-285点击确定，完成，结果如下右 点击复制，弹出菜单，如上设置选项对象，选择复制后三角筋方向，选X轴距离，-300点击确定，完成，结果如下镜像三角筋；与底座求和；结果如下B， 安全台抽取线，抽取压边圈，安全台线拉伸该曲线，方向，Z轴开始，点结束，点确定，完成。镜像、求和处理，如下所示C， 安全螺钉抽取线，抽取压边圈，安全螺钉通过台线拉伸该曲线，方向，Z轴开始，点（同A）结束，点（同A）确定，完成。镜像、求和处理，如下所示(六) 上模设计1， 读入型面相关要素切换窗口到总装，在装配结构里，双击压边圈设为创成，其他部件隐藏。点击读入命令，弹出菜单，默认设置， 读入要素，切换到窗口，选择要素如上右所示。点击确定，完成。切换窗口到。点击，弹出如下 创建方法，选择面边界，选择压边圈平衡块顶面、定位块顶面。结果如上右，编号1-6的面。2， XY平面草图设计A， 建立上模端头部分草图如下镜像复制，得出右半部分B， 建立上模筋草图C， 建立压板槽草图（参照下模板草图）D， 整体草图结构如下草图结束，保存为上模XY。3， XZ平面草图设计建立如下草图（参照压边圈）结束草图，保存为上模XZ。4， 上模结构设计A， 下法兰设计，打开XZ草图点击拉伸，拉伸对象，选择要素，XZ草图中的封闭矩形。方向，Y轴开始位置，长度-280结束位置，长度280点击确定，完成法兰中间部分切除点击拉伸 拉伸对象，选择要素，沿型筋上面外围线。方向，Z轴开始位置，长度-0结束位置，长度-400集合运算，差，复合面选下法兰点击确定，完成，如下B， 端头部分设计点击拉伸，拉伸对象，选择要素，端头最外矩形。方向，Z轴开始位置，长度30结束位置，长度270点击确定，完成点击拉伸， 拉伸对象，选择#线列，端头部矩形1。方向，Z轴开始位置，长度30结束位置，长度270点击确定，完成同样，求出矩形3的实体。结果如上点击拉伸， 拉伸对象，选择#线列，端头部导向腿矩形3。方向，Z轴开始位置，长度30结束位置，长度-175点击确定，完成点击，弹出如下 确定后完成，结果如上右。点击拉伸，拉伸对象，选择要素，端头部导向腿导板安装矩形5。方向，Z轴开始位置，长度5结束位置，长度-155点击确定，完成点击拉伸，拉伸对象，选择要素，端头部导向腿导滑矩形4。方向，Z轴开始位置，长度-30结束位置，长度-165点击确定，完成，结果如下 点击，弹出如下宽，输入20长度，输入125结果如下求差，结果如下同样，求出右端头部分，如下。C， 上法兰设计点击加强筋结果点击拉伸，拉伸对象，选择要素，沿型筋上底面外围线。方向，Z轴开始位置，长度30结束位置，长度-270差，选择上一步结果。点击确定，完成，结果如下 点击拉伸，拉伸对象，选择要素，草图矩形1，如下图。方向，Z轴开始位置，长度30结束位置，长度-270差，选择上一步结果。点击确定，完成。 D， 筋设计点击拉伸，拉伸对象，选择要素，草图矩形1，如下图。方向，Z轴开始位置，长度30结束位置，长度-270差，选择上一步结果。点击确定，完成。同样，做出筋2-4，结果如下 选择反皮面，选择复制，向Z向移动-5mm；点击，弹出依次选择4个边界，按上述设置完成结果如上点击，用发皮面，修剪建立好的筋，留上部。结果如上。E， 压板槽设计点击拉伸，弹出如下设置拉伸对象，选择#线列，XY草图中的压板槽外圈。方向，Z轴开始位置，长度270结束位置，扫描宽 -60点击确定，完成同样，拉伸出内圈减重实体。重复以上步骤，得出12-16压板槽和差实体，如下 F， 平衡块设计点击拉伸，抽取的曲线如下拉伸对象，选择要素，草图圆3，如图。方向，Z轴开始位置，长度0结束位置，长度100点击确定，完成。同样，做出4-6G， 挡料块空刀设计点击拉伸， 拉伸对象，选择要素，草图矩形1，如图。方向，Z轴开始位置，长度0结束位置，长度100点击确定，完成。同样，做出2 H， 集合运算端头部分求差，结果如下对称组件，镜像处理。点击复制，弹出菜单，如下设置选项 对象，选择上图高亮实体镜像轴，选Y轴正交通过点，原点0,0,0（回车即可）点击确定，完成，结果如下右点击复制，弹出菜单，如下设置选项对象，选择下图高亮实体镜像轴，选X轴正交通过点，原点0,0,0（回车即可）点击确定，完成 结果如下图求和运算点击，弹出如下 基准面，选择型面实体附加面，框选所有实体除上图所示红色部分实体，点击确定完成。点击，弹出如下基准，选择下模座实体去除，选择所有剩余实体确定，完成。结果如下右 5， 细化处理A， 三角筋设计通过，建立截面线如下通过拉伸，得出三角筋，镜像后，求和如上B， 安全台设计抽取线，抽取压边圈，安全台线拉伸该曲线，方向，Z轴开始，长度20结束，长度35确定，完成。镜像、求和处理，如下所示(七) 标准件配置1， 下模座标准件配置A， 吊耳装配打开标准件内的吊耳.part文件点击，选择40-TS164型号，结束。切换到总装窗口双击组件压边圈应用，吊耳标准件虚配置条件如下按顺序选择面，结果如下应用后，文件名变更为如下通过，处理对称面的配置，选项，隐藏，结果如下B， 墩死块装配打开标准件内的DEEB.part文件点击，选择DEEB50-20-R型号，结束。切换到总装窗口应用，DEEB标准件虚配置条件如下按顺序选择面，结果如下应用后，文件名变更为如下通过，标准件为DEEB50-20-R-0000.part一起装配其余墩