【材料课件】冲压模具设计与制造（4-6、7）.ppt

复习上次课的内容,1.有凸缘圆筒形件的拉深方法？,第四章拉深工艺与拉深模设计,2.判断所给阶梯形件能否一次拉深成形的方法？,3.曲面形状零件的拉深特点？盒形件的拉深特点？,第六节拉深件的工艺性,一般：,第四章拉深工艺与拉深模设计,一、拉深件的公差等级,拉深件壁厚公差要求一般不应超出拉深工艺壁厚变化规律。,拉深件的尺寸精度应在T13级以下，不宜高于IT11级。,据统计，不变薄拉深，,壁的最大增厚量约为（0.20.3）；,最大变薄量约为（0.100.18）,（为板料厚度）,第六节拉深件的工艺性,1拉深件形状应尽量简单、对称，尽可能一次拉深成形。2需多次拉深的零件，在保证必要的表面质量前提下，应允许内、外表面存在拉深过程中可能产生的痕迹。3在保证装配要求的前提下，应允许拉深件侧壁有一定的斜度。,第四章拉深工艺与拉深模设计,二、拉深件的结构工艺性,4拉深件的底或凸缘上的孔边到侧壁的距离应满足：+0.5（或,第四章拉深工艺与拉深模设计,二、拉深件的结构工艺性（续）,5拉深件的底与壁、凸缘与壁、矩形件四角的圆角半径应满足：,+0.5）。,，2，3。,否则，应增加整形工序。,第六节拉深件的工艺性,6拉深件不能同时标注内外形尺寸；带台阶的拉深件，其高度方向的尺寸标注一般应以底部为基准。,第四章拉深工艺与拉深模设计,二、拉深件的结构工艺性（续）,带台阶拉深件的尺寸标注,第六节拉深件的工艺性,第六节拉深件的工艺性,用于拉深的材料一般要求具有较好的塑性、低的屈强比、大的板厚方向性系数和小的板平面方向性。,第四章拉深工艺与拉深模设计,三、拉深件的材料,第七节拉深模的典型结构,1.无压边装置的简单拉深模,第四章拉深工艺与拉深模设计,一、首次拉深模,2.有压边装置的拉深模,(1)正装拉深模,(2)倒装拉深模,压边装置,弹性压边装置,橡皮压边装置弹簧压边装置气垫式压边装置,带限位装置的压边圈,刚性压边装置,带刚性压边装置的拉深模,第七节拉深模的典型结构,1.无压边装置的以后各次拉深模,2.有压边装置的以后各次拉深摸,第四章拉深工艺与拉深模设计,二、以后各次拉深模,3.反拉深摸,无压边装置反拉深摸,压边圈在上模的反拉深摸,压边圈在下模的反拉深摸,第七节拉深模的典型结构,1.正装落料拉深复合模,2.落料、正、反拉深模,第四章拉深工艺与拉深模设计,三、落料拉深复合摸,3.后次拉深、冲孔、切边复合模,切边的工作原理,设计思考与练习题7的落料拉深复合模。,作业布置：,第四章拉深工艺与拉深模设计,第四章拉深工艺与拉深模设计,1-定位板2-下模板3-拉深凸模4-拉深凹模,无压边装置的首次拉深模,第四章拉深工艺与拉深模设计,正装拉深模,模柄上模座凸模固定板弹簧压边圈定位板凹模下模座卸料螺钉10凸模,第四章拉深工艺与拉深模设计,第四章拉深工艺与拉深模设计,带锥形压边圈的倒装拉深模,1上模座2推杆3推件板4锥形凹模5限位柱6锥形压边圈7拉深凸模8固定板9下模座,第四章拉深工艺与拉深模设计,压边力的变化曲线,弹簧压边装置a)橡皮b)弹簧c)气垫,第四章拉深工艺与拉深模设计,压边力的变化曲线,第四章拉深工艺与拉深模设计,带限位装置在压边圈,第四章拉深工艺与拉深模设计,双动压力机用拉深模刚性压边装置动作原理,第四章拉深工艺与拉深模设计,1-固定板2-拉深凸模3-刚性压边圈4-拉深凹模5-下模板6-螺钉,带刚性压边装置拉深模,第四章拉深工艺与拉深模设计,无压边装置的以后各次拉深模,第四章拉深工艺与拉深模设计,第四章拉深工艺与拉深模设计,有压边装置的以后各次拉深模,1-推件板2-拉深凹模3-拉深凸模4-压边圈5-顶杆6-弹簧,第四章拉深工艺与拉深模设计,第四章拉深工艺与拉深模设计,第四章拉深工艺与拉深模设计,第四章拉深工艺与拉深模设计,第四章拉深工艺与拉深模设计,1-顶杆2-压边圈3-凸凹模4-推杆5-推件板6-卸料板7-落料凹模8-拉深凸模,落料拉深复合模,第四章拉深工艺与拉深模设计,落料、正、反拉深模,1-凸凹模2-反拉深凸模3-拉深凸凹模4-卸料板5一导料板6-压边圈7-落料凹模,第四章拉深工艺与拉深模设计,再次拉深、冲孔、切边复合模,1-压边圈2-凹模固定板3-冲孔凹模4-推件板5-凸模固定板6-垫板7-冲孔凸模8-拉深凸模9-限位螺栓10-螺母11-垫柱12-拉深切边凹模13-切边凸模14-固定