典型斜楔机构—吊楔.ppt

典型斜楔结构吊楔,设计二科内部资料2011年03月,目录,一、吊楔结构简介二、吊楔的设计2.1、材质的选择2.2、角度的设计2.3、V型导板、平导板、压板的选择与设计2.4、回程力的计算及回程装置的选择2.5、强制回程形式的选择与设计2.6、防脱落装置的选用原则2.7、斜楔回程限位的设计2.8、斜楔起吊翻转的设计2.9、悬吊斜楔行程图三、吊楔设计、优化提示3.1、侧压芯的选用原则3.2、滑块结构优化3.3、易干涉部位提醒,一.结构简介,底座,滑块,驱动块,工作部件,强制回程,导滑板,斜楔压板,V型导板,行程限位,安全螺栓,回程弹簧,强制回程,吊楔是冲压模具中常用的一种斜楔机构，具有操作空间大，便于操作，取件容易、操作性好，容易实现自动化等优点，但加工、装配、调试困难。,悬吊斜楔主要部件,1.斜楔滑块：HT300,2.驱动块：HT300,3.工作镶块：根据工序内容,4.斜楔底座：HT300,5.侧压芯：HT300/FCD550,3,二.结构设计,2.1材质的选用,在此结构中，1=0-80,一般取5060，当150度时，滑块上滑面做水平，即1=2。此种结构通常适用于加工方向很负的倾斜（1比较大的情况），应用广泛。优点：滑块放置在上模，取件容易缺点：加工、装配、沿配有难度,1,2.2角度设计,在斜楔使用时，一般滑块与驱动块之间都使用一组V型导板，其中凸的一侧与驱动块组装，凹的一侧与滑块组装。当滑块长度较大时（L800），V型导板可设计两组。,V型导板主要用于导向精度要求高的地方,V型导板设计时，斜楔后方要求设计背拖防侧，侧面背拖只设计在凹的一侧，凸的一侧侧面无背拖，钳工以凹侧为基准调整凸侧。,侧面挡墙只设计在凹侧,2.3V型导板、平导板、压板的选择设计,修冲类：导板总宽度之和W=（0.30.4）滑块宽度A,翻整类：导板总宽度之和W=（0.40.5）滑块宽度A,平导板的选用原则,侧导板宽度C根据滑块宽度A，分别对于28100长度（见上表）。,压板的选用,10,图一,图二,图三,注意：1.下滑板背拖需考虑加工扣除到半径。,2.采用图二结构时，注意侧面导板需采用SOUW。,注意加工,水平斜楔：滑块重量1.0以上,倾斜滑块：滑块重量1.5以上,吊楔滑块：滑块重量1.2以上,备注：滑块重量=滑块+镶块的总重量,注意：除水平滑块外，回程力都为滑块重量的1.21.5倍，倾角大时，为重量的2倍以上；,回程装置的类型主要有氮气弹簧和螺旋弹簧两种，另外还有气缸、树脂、橡胶等，目前我司所承制的模具，基本上均选用氮气弹簧。,回程弹簧的种类,回程弹簧的位置及数量,当滑块长度小于500mm时，在滑块中央设置一处；大于500时，设计两处。注意原则上最多设置两处弹性元件回程，力量大小根据滑块重量。,2.4回程力的计算及回程装置的选用,回程力的计算,一处回程弹簧,两处回程弹簧,回程装置设计时，应尽量保持整体平衡，设计时需注意：一、设置在导板附近；二设置在滑块两端的导向部分附近,2.5强制回程的形式及选用,所有的吊楔都必须有强制回程,常用结构形式一,常用结构形式二,设计时，优先选用第二种形式（加工、装配简单），当斜楔很小，只能安装V型导板时，选择第一种结构；但无论选择哪种结构，设计时应尽量避免回程勾下有螺钉、销钉，防止装配干涉（如右图）。,CKFCKB,强制回程相关尺寸,回程状态,结构一相关尺寸,结构二相关尺寸,注意：所有悬吊斜楔都必须设计强制回程。当滑块长度LL设计，当L很大时，可按图2设计，但需进行动态干涉确认。,2.9斜楔行程图,修边冲孔,10时，采用正压芯,10时，采用侧压芯,翻边整形,30时，采用正压芯,30时，采用侧压芯,当接近临界值时，可考虑采用正压芯上增加侧向压力的结构（右图）,三.结构优化及注意事项,3.1侧压芯选用原则,max30,工作到底时，滑块上导板最大悬空量控制在30mm以内。,滑块与驱动块接触时，导板和导滑面贴合量min50mm。,原则上，导板的受力中心点a对应上模位置下有支撑，受力最好，但往往受滑块尺寸和角度影响，不能满足。,3.2滑块结构优化,优点：,1.缩减滑块尺寸，节约模具成本,2.刀块受力好，产品质量保障高,3.侧打螺钉，有利回弹整改,3.3易干涉部位提醒,1.对于滑块冲压方向行程压芯行程，回程状态需增加压芯压料时的刀块状态（右图S1状态),2.强制回程、安全螺栓、T型滑板回程状态一