场外道路修缮工程施工组织设计.doc

山西晋煤集团阳城晋圣固隆煤业有限公司场外道路修缮工程施工组织设计 晋城宏圣建筑工程有限公司阳城晋圣固隆项目部二一七年七月二十日目 录一、工程概况3二、编制依据3三、施工方案3四、施工组织机构及质量、安全保证体系9五、确保安全、质量和工程进度的技术组织措施16六、文明施工及环境保护26七、施工进度计划（具体见横道图）29八、施工平面布置图（见附图）29 一、工程概况本工程为山西晋城煤业集团阳城晋圣固隆煤业有限公司场外道路修缮工程，本段道路连接固隆煤业矿区与阳城县县道，道路全长877.07米，是固隆煤业煤炭外运的主干道。该道路工程内容包括道路工程、边坡支护、排洪涵,路面结构为水泥混凝土路面, 设计荷载为BZZ-100KN, 设计车速20公里/小时;该道路全段设置6处平曲线，5处竖曲线，最大设计坡度为6.667%,本段道路采用场外道路两幅路型式设计，标准断面布置为：边沟1米+车行道3米+车行道3米+硬路肩0.5米，车行道路面1.5%单向横坡。二、编制依据1、公路工程技术标准 JTG B01-2003 。2、国家建筑标准设计图集93J007-4、5、6、7、8。3、公路水泥混凝土路面施工技术规范。JTG F30-2003。4、公路路面基层施工技术规范。JTJ034-2000。5、公路路基施工技术规范。JTG F10-2006。6、公路工程质量检验评定标准 JTGF80/1-2004。7、公路工程施工安全技术规范JTJ076-9。三、施工方案1、施工顺序道路控制测量进场场地平整、拆除旧路面排洪涵测量放线排洪涵施工道路测量放线道路土方开挖或素土回填碾压（路基分层填筑、摊铺整平、洒水晾晒、机械碾压、路基整修）道路3:7灰土回填碾压（路基分层填筑、摊铺整平、洒水晾晒、机械碾压、路基整修）道路水泥稳定碎石层施工道路面层支模浇筑混凝土洒水养护2、具体施工方法1）、施工准备 进场后，根据设计图纸对既有道路情况进行详细调查，掌握第一手资料。 地质调查核实：施工前搜集详细的工程地质、水文地质及路基设计情况，结合工程实际，掌握本地区地基处理经验和类似工程地基处理经验和使用情况。路基填筑前先对取土场的土样进行土工试验，以确定填料的种类和含水量，符合规范要求后，方可用于路基填筑。对不符合规范要求的填料，修改取土位置，或采取达到标准的改良、加强压实等措施。施工按规定定期对取土场的土进行抽检试验。2）、控制测量开工前，必须先做好施工控制测量工作，建立施工平面控制网和高程控制网，道路每隔200300m 设一临时水准点，对导线控制点及水准点应进行妥善保护，以保证各个施工阶段的放样测量之用。3）、拆除旧路面拆除旧水泥混凝土路面总体施工方案是采用风钻机把路面大致破裂后再用挖机或者推土机清除的方法对路面上的碎裂混凝土进行清理。1、拆除人行道、停车位路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。2、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。3、根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。4、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。5、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。6、对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。4）、排洪涵施工 4.1施工顺序：土方开挖地基处理垫层浇筑钢筋加工安装支模混凝土浇筑洒水养护4.2主要施工方法：4.2.1测量放线、沟槽开挖中线测量前，应根据设计部门交桩，对导线点及水准点进行复核，根据施工要求，每一地段开工前应根据设计图纸放线，测设中心桩、边线桩，施工中应经常检查各测量标志，对遗失或位置移动者随时补钉校正。测量人员放样确定开挖边线和开挖高程，开挖尽量采用机械施工，严格控制超挖，开挖底部预留20cm，人工清除，以避免扰动基底持力层；基础开挖完成后应就平面位置、开挖面高程、开挖尺寸、开挖坡度、开挖面平整度、基底承载力等项目自检，自检合格报请监理工程师进行隐蔽工程验收，合格确认后，方可进行下一道工序施工。4.2.2垫层摊铺垫层厚10厘米，C15混凝土浇筑。4.2.3涵洞钢筋加工与安装4.2.4支模4.2.5混凝土浇筑4.2.6洒水养护5）、路基施工5.1道路测量放线中线测量前，应根据设计部门交桩，对导线点及水准点进行复核，根据施工要求，每一地段开工前应根据设计图纸放线，测设中心桩、边线桩，施工中应经常检查各测量标志，对遗失或位置移动者随时补钉校正。5.2土方开挖及素土回填作业1、施工方法根据道路设计图纸，设计路面向下0.7米为素土路基顶，经过对道路纵断面进行现场实测，部分地段需要进行开挖，部分地段需要进行素土回填，需进行开挖的路段开挖至路面设计标高以下0.65米处，然后进行机械碾压至设计素土路基顶，需进行回填的路段，用素土进行分层回填碾压至设计素土路基顶，分层厚度每层不超过30cm。地形起伏时由低处分层填筑，由两边向中心填筑。以方便机械压实作业，保证路堤全断面的压实度一致；施工时，在路基中心线每200m 处设置一个固定桩，在固定桩上标出每层的厚度及标高，严格控制素土路基顶的高程。在施工中要始终坚持“三线、四度”，三线即：中线、两侧边线；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。通过控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度；控制住密实度以确保路基的质量及工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时不积水。每层填土前做出路肩，在路肩两侧设置一道临时泄水槽至路基外排水沟，与路基填筑同步进行，确保雨季路基上的水及时从泄水槽中排出，避免雨水冲刷边坡。 在正式填筑之前，要选择具有代表性的地段作为试验段，考虑作80m-150m的试验段，由试验室来确定土方填筑层的虚铺厚度、最佳含水量、压路机的行驶速度和碾压遍数。经试验各项参数技术指标达到设计要求，方可进行大范围的路基土方填筑施工。2、作业方式a运输作业：根据土方调配计划和设计安排，二个作业段全线同时铺开作业，所有挖土运输作业主要采用挖掘机、装载机配合自卸车运至路基。b摊铺整平：填料运至路基后，首先利用推土机进行初步整平，再用平地机整平。摊铺时其松铺厚度要根据试验段所确定的松铺系数进行摊铺，每一层的摊铺宽度要比设计宽度宽出30-50cm，便于路基边缘的压实。c压实作业：填料摊铺整平以后其含水量在最佳含水量2%时进行碾压。当土的实际含水量低于压实试验的界线范围时，采取均匀加水或摊铺晾晒，使其达到上述要求。首先用18t光轮压路机静压2遍，然后用振动压路机振压3-4遍。压实顺序由两边向中间碾压，曲线段由内侧向外侧进行碾压。碾压时前后两轮的轮迹须重叠15-20cm。压路机的行驶速度：前两遍采用1.5-1.8Km/h，以后用2.0-2.5Km/h。碾压中如发现弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻拌或采用其他措施，最终达到质量要求。 5.3三七灰土回填在素土路基碾压到设计高程后，进行3：7灰土回填，设计压实后厚度为0.3米。5.4三七灰土路基摊铺整平 三七灰土回填后，先用推土机初平，再用平地机终平，做到填层面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机的碾压轮表面能基本均匀接触地面进行压实，达到压实效果。在推土机摊铺平整的同时，对路肩进行预压，保证压路机进行压实时压到路肩不致滑坡。5.5三七灰土洒水、晾晒 根据土壤击实报告，选择最佳控制含水量。当含水量超出最佳含水量的+2%时，再进行碾压。当填料含水量较低时，采取洒水措施；当填料含水量较高时，及时进行翻晒。5.6三七灰土路基机械碾压 碾压前，先对填筑层的分层厚度和平整度进行检查，确认层厚和平整度符合要求方能进行碾压。压实作业按照先压路基边缘，后压路基中间，纵向进退，先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀，确保压实度符合设计要求。5.7三七灰土路基整修路基碾压接近设计标高时，应对道路中线位置和横、纵断面路床顶面高程及路床顶面中线两侧宽度按设计要求进行测量，修改不合格项目。5.8、水泥稳定碎石层施工该道路灰土路基顶为15厘米厚水泥稳定碎石层，施工工艺如下：施工准备现场放样拌合混合料混合料运输、摊铺碾压压实度检测洒水养护。 采用单层巡回施工的方法，道路左右侧作为2个施工段，由左至右依次循环施工。水泥稳定碎石底基层和基层分为两次铺设，其中水泥稳定碎石底基层分两层一次性施工，上下层的施工接头距离保证5米以上。水泥稳定碎石底基层施工完成并达到养护期（一般为7天）后，组织检测单位进行弯沉值检测，检测合格后方可进行水泥稳定碎石基层的施工。摊铺：摊铺前对路基中线纵横断高程宽度进行复核测量，表面清洁无杂物；按计划段落数量上料，循序摊铺创造各工序连续作业条件；机铺按设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，反复检测虚铺厚度的高程及横断面使之符合设计要求；每层厚度不超过30cm。碾压：表面潮干开始碾压；开始时上轻碾；由路两侧向路中心逐次倒轴碾压、边缘处应先碾压34遍；稳压两遍后，即时检测，找补；碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象时立即停止，待翻松晒干后换填合适的材料再碾压。养护：碎石垫层成活后应连续进行上层施工，否则设专人养护；禁止车辆通行。6、混凝土路面施工6.1本项目路面结构为混凝土路面。面 层：采用C25混凝土，厚度250mm。6.2 施工要求6.2.1在水稳层验收合格后进行施工放样工作，根据放好的中心线和边桩，在现场核对施工图的砼分块线。6.2.2测量放样必须经常复核，做到勤测、勤核、勤纠偏。6.3 路面基层处理所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，当基层产生非扩展性温缩，干缩裂缝时应进行密封防水。基层产生较大纵向扩展裂缝时，应分析原因，采用有效的路基稳固措施进行处理。需要进行大面积填补时，应以水泥稳定碎石作为基层。6.4模板安装6.4.1直线模板采用6m长20cm高的定型钢模板，弯道部分采用3cm厚的风干红松或不易变形有韧性的薄板，模板按放线位臵立起，钉铁橛固定，间距为0.81m，弯道部分适当加密至0.40.8m，并且支立牢固，振捣时不倾斜不下沉，在砼浇筑前内侧刷一层脱模剂，支好的模板用经纬仪复测高程，检查直顺度和固定的牢固程度，达不到部分重新进行调整加固，做到高程准确、线条直顺、固定牢固、内部与顶部光滑平整、棱角整齐，并能经受2KW振捣器振动30S不变不移。6.4.2模板必须具有足够的强度和刚度，对于变形的模板须纠正后在进行使用。6.4.3模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有漏浆，前后错茬、高低错台等现象。模板应能保证摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动时不发生移位。6.4.3内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板，以利振动梁能通过。6.4.5模板安装完毕后，应经过现场监理人员的检查。合格后才能浇筑砼。6.4.6模板的高度应与混凝土板厚度一致，立模的平面位置和高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。接头不得漏浆、模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。6.5钢筋路面局部设计要求铺设钢筋网片时，先在底部摊铺一层砼拌合物，摊铺高度按钢筋网片设计位臵预加一定的沉落度，待钢筋网片安放在就位后不得踩踏钢筋网片，继续浇筑砼，安装边缘钢筋时先沿边缘铺筑一条砼拌合物，拍实至钢筋设臵高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处用砼拌合物压住。6.6混凝土浇筑6.6.1混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、支撑稳定等情况进行全面检查。摊铺前检查底层密实和平整情况，模板尺寸、位臵、高度、脱模剂的涂刷情况，支撑是否牢固，模板内杂物是否清理，预埋伸缝板和钢筋安放位臵是否正确，传力杆是否与伸缝垂直，绑扎是否牢固，套管是否完好，已完砼板侧面是否涂刷沥青。6.6.2砼拌合物采用人工一次摊铺，并用锹反扣，摊铺厚度略高于模板的上平面22.5cm，一块砼板一次连续浇筑完毕，做好天气预防收听记录，遇雨时架好防雨棚。6.7振捣 砼摊铺找平后对于边角的部分，应先用插入式振捣器按顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错全面振捣，并进行重叠1020cm，然后用振动梁振捣拖平，有钢筋的部位振捣时防止钢筋变位，振捣器在每一位臵振捣的持续时间以拌合物停止下沉不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振，用平板式振捣器振捣时不少于15S，用插入式振捣器不少于20S，振捣器移动间距小于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离小于振捣器作用半径的0.5倍，避免碰撞模板和钢筋，振捣时并铺以人工找平，随时检查模板，发现下沉变形、松动及时纠正。砼拌合物整平时，填补板面选用碎（砾）石较细的砼拌合物，不得采用纯砂浆填补找平，先用振动梁整平后再用铁滚筒进一步整平，并保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。6.8拆模 拆模时间应根据气温和混凝土强度情况而定,一般砼成型24h后可开始拆模，拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边角，尽量保持模板完好。6.9切割伸缩缝。胀缝与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽一致，缝中不得连浆，缝隙上部浇灌填缝料，下部设臵胀缝板。当砼达到设计强度2530%采用切缝机进行切割缩缝。切缝前检查电源、水源及切缝机组度行运转的情况，切缝机刀片与机身中心线成90度角，并与切缝线成直线，开始切缝时先调整刀片的进刀深度，并随时调整刀片的切割方向，停止切先关闭旋扭开关净刀片提升到砼板面以上停止运转，切缝时刀片冷却用水压力大于0.2Mpa，并防止切缝水渗入基层和土层。如缩缝设臵传力杆，则在缩缝位臵铺一条50cm宽砼埂，将其振实平整预留23cm沉落高度，然后将传力杆按设计位臵压入砼埂内，然后用砼将传力杆覆盖，防止脚踩移动位臵。7、洒水养生 混凝土需湿润养护，施工结束后应立即进行养护，以防止混泥凝土水分蒸发或风干过快，而产生缩裂。本工程采用草袋或土工布覆盖进行养生，每天均匀洒水，经常保持潮湿状态。混凝土面板在养护期间和填缝前，禁止车辆通行，砼强度达到设计强度的40%以后方可允许行人通行，当混凝土强度达到设计要求的80%以上时，可停止养护。养护时间一般不小于四天。8、填缝砼养护覆盖物清除后在缝槽干燥状态下进行灌注填缝料施工，缝内遗留的石子、灰浆、泥土、稻草等杂物用清缝机剔除并用空压机吹洗干净、晾干，全面露出缝板无连浆现象。施工时板面缝口上先刷1:2石粉水浆作防粘剂，缝底及缝壁内涂一层冷底子油，然后将长嘴漏头插入缝内灌入填缝材料，边灌边插扦、捣实，分二次灌满铲平，冷缩后用热“溜子”烫熨光平并撒少量滑石粉。施工完毕仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，在有脱开处应用喷灯小火烘烤使其粘结紧密。9、 施工中注意事项9.1 混凝土浇筑在5以上进行，经振捣成活后的混凝土，应作到平整一致不露石子，无浮水及砂眼。最后进行面部抹光，一般须三遍或四遍。9.2基层施工时，应加强现场排水设施，以便降雨时地面水能及时排除，确保工程质量。9.3表面修整和防滑水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前必须用人工或机械将其表面抹平。当采用人工抹光时，其劳动强度大，还会把水分、水泥和细砂带到混凝土表面，以致表面比下部混凝土或砂浆有较高的干缩性和较低的强度。当采用机械抹光时，其机械上安装圆盘，即可进行粗光;安装细抹叶片，即可进行精光。为了保证行车安全，混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。水泥混凝土路面应用刻纹机刻纹，刻纹宽度为3mm，纹距22mm，纹深3.5mm。3、机械设备选型和劳动力安排a、施工机械准备：施工机械按机械使用计划组织进场，所有进场机械按施工平面布置图摆放。所有进场机械必须完好，由专人管理机械设备的维修、保养、调试。机械设备清单序号机械名称型号单位进场数量备注1、水稳层搅拌机JS750型台22平地机PY180台1前场3装载机ZB12台2上料4压路机20吨台15自缷汽车5T台4运输b、劳动力组织：由施工管理项目部门制定计划，分期分批组织劳动力进场，并进行入场安全教育，明确任务目标及施工质量、安全技术交底。拟进场的人员清单：序号工种人数备注1管理人员3质量员1个、施工员2个2机械操作员5拌合机、平地机、装载机、压路机3电工1专职电工4汽车驾驶员4东风自卸汽车5普工16前场、后场作业人员四、施工组织机构及质量、安全保证体系1、施工组织机构（见附图）根据该工程的实际情况，结合本工程质量技术要求及当地的实际情况，组织科学的项目管理体系，聘请有丰富施工管理经验、独立承担过大中型工程的人员担任项目经理，有较丰富生产技术管理经验的项目副经理、土建工长，有对工程施工有多年经验且熟悉本职工作的担任过生产、技术、安全、质量管理人员。由以上人员组成德才兼备、结构搭配合理的项目管理层，保证工程顺利进行。项目部机构设置及职责：工程部：施工准备、生产调度、施工管理。技术部：图纸审核、施工方案编制、测量放线、技术交底、技术复核、技术资料管理、技术交底与培训、检测试验、计划、统计。质安部：质量检查监督、评定、验收，安全监督与管理。财务部：合同管理、工程月结算、工程最终决算、财务管理、成本核算、收支来往结算。物资供应部：材料采购、管理、收放、设备调度、保养、维修。综合办公室：医疗、食堂管理、生活设施、文件、信函收发、对外关系协调、接待、生活办公用品及用具。2、质量保证体系（见附图） a、工程质量目标1、工程质量标准：达到国家现行的工程质量验收标准及设计要求，确保工程质量评定达到合格标准。2、本公司力争使该工程成为让业主完全满意的绿色精品工程。对工序进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程优良率、合格率的目标，从而顺利实现工程的质量目标。3、本公司将以先进的技术，程序化、规范化、标准化的管理，严谨的工作作风，精心组织、精心施工。b、质量管理体系1、项目组织体系公司将委派具有类似工程施工经验的优秀项目管理人员组建本工程项目经理部，在总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照质量管理体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。2、建立完善的项目质量管理体系。3、建立由公司宏观控制，项目经理领导，总工程师策划、组织实施，现场经理控制，专业责任工程师检查和监控的管理系统，形成从项目经理部到作业班组的质量管理体系。4、专业施工保证本公司拥有各类齐全的专业化单位作为项目管理的支撑和保障，为工程实现质量目标提供了专业化技术手段。5、劳务素质保证本工程拟选择具有一定资质、信誉好和本公司长期合作的施工队伍参与本工程的施工，同时本公司有一套对施工队伍完整的管理、培训和考核制度，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。 c、质量岗位责任制度1、实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，项目经理、技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。2、公司工程管理部负责，配备专职负责人和专职质量总监，各项目部设立专职质量总监、检查员。3、各级专职质量检查人员协助该级领导人员进行日常的质量管理，其主要职责：进行质量思想和技术知识的宣传教育，贯彻上级颁发的制度、规范、规程、并组织编制结合本单位具体情况的实施细则。深入施工现场进行中间检查和调查研究，掌握工程施工质量情况，对违反操作规程作业，造成质量事故的现象和隐患应及时制止并立即报告有关领导处理。参加质量检查验收工作和评级工作、参加质量事故调查，提出事故处理意见、做好质量的统计上报工作。研究质量工作动向，总结质量管理经验教训并组织交流。督促有关人员做好技术检验和观测工作。4、施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工岗位责任记录和施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录。 d、操作工人“三检”制度1、操作工人三检（自检、互检、交接检）由施工队长领导班组工人进行自检。2、自检：操作工人在施工过程中，按施工技术交底及有关规范要求，随时进行自我检查并整改的过程。3、互检：同班组操作工人，在操作过程中，按技术交底及有关规范要求，随时进行他人质量检查并整改，检查组织由班组长领导。4、交接检：上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工班组进行交接检查验收，交接检，由项目工程师组织。 e、质量预控措施1、质量预控及检测是保证工程质量的一个不可缺少的重要手段，因此本公司从领取施工图到手之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分项、分部工程质量评定，单位工程质量评定，施工验收，直到竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关，严格执行。2、同时认真接受政府质量监督机构和业主委派的监理工程师的指导和监督，经过内外多方的共同作用，互相合作，实现本工程质量一次性达到投标质量等级要求。3、工程质量预控措施全面贯彻“预防为主的方针”，推行全面质量管理，把质量管理从事后检验转变为事先控制工序及因素，把管结果变为管因素，把质量事故消灭在萌芽状态。运用工程质量预控表、工程质量因果分析、对策计划表对施工过程进行主动分析、达到预防为主的目的。根据本工程具体情况，进行综合分析，依据灵活机动原则，确定各分项工程的控制重点、难度和控制程序。运用科学的质量控制方法，实施项目质量有效控制进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标，在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育；牢固树立“质量第一”的意识。狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此，在每项工作开工时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开。针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控。针对事先要进行的施工重点控制项目，分析可能或易于出现的质量问题，从而提出应变对策，制定质量预防措施。 f、工程质量管理措施1、全面培训1.1编制教育计划1.1.1计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。1.1.2项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工程师及现场经理负责组织教育；参与施工的各相关分包方各级管理人员由项目质量总监负责组织进行教育；施工操作人员由各分包方组织教育，现场责任工程师及专业监理工程师要对分包方进行教育的情况予以监督与检查。1.2加强对劳务队伍的培训1.2.1劳务队伍是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此要着重对劳务分包队伍进行技术培训和质量教育，帮助分包提高管理水平。1.2.2项目对劳务分包班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的劳务分包队伍不允许进场施工。项目将责成劳务队伍建立责任制，并将项目的质量管理体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。2、对材料供应商的选择和物资的进场管理2.1施工阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。2.2材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行，对于易燃、易爆材料要单独存放。3、严格执行施工管理制度3.1质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度3.1.1每周生产例会质量讲评3.1.2项目经理部将每周召开生产例会，现场经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工程质量动态作以全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行不力者要提出警告，并限期整改。3.1.3每周质量例会3.1.4由项目经理部质量总监主持，参与项目施工的所有分承包劳务队伍领导及技术负责人参加。首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。3.1.5项目质量总监要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。3.1.6每月质量检查讲评3.1.7每月底由项目质量总监组织技术负责人对在施工程进行实体质量检查，之后，写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量总监，再由质量总监汇总，建议以质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导，各部门。简报中对质量好的施工组要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。 3、安全保证体系（见附图）a、安全管理目标安全管理是项目管理重要组成部分，贯穿施工的全过程，关系着现场施工全体人员的人身安全。本工程安全消防管理目标是：责任事故死亡率为零，确保无重大安全事故。b、确保安全生产的组织措施1、建立安全保证体系为了把安全工作落到实处，本工程中，我们将建立健全以项目经理为首的安全消防保证体系。项目经理为安全生产的第一责任人，配备专职安全员，同时，各专业技术人员为兼职安全员。2、各部门职责2.1项目经理安全职责2.1.1项目经理对本工程的安全生产负全面领导责任，是第一责任人。2.1.2贯彻落实安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。2.1.3组织制定本项目安全生产管理办法和要求，并监督实施。2.1.4明确各部门、各岗位的安全消防工作职责，支持、指导、监督安全管理人员的工作。2.1.5领导施工现场半月一次的安全消防大检查，对不安全因素，监督质量安全部定时、定人、定措施予以解决。2.1.6发生安全事故，组织做好安全抢救工作与现场保护，并及时上报，组织配合事故调查，按“四不放过”原则处理，组织制定防范措施，并监督落实。2.2项目副经理安全职责2.2.1协助项目经理认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规，落实各项安全生产管理制度。2.2.2组织实施工程项目总体和施工各阶段安全生产工作规划，组织落实工程项目人员的安全生产责任制。2.2.3组织工程项目安全生产的宣传教育工作，并制度工程项目安全培训实施办法，确定安全生产考核指标，制定实施措施方案，并负责组织实施，负责分包施工队伍各类人员的安全教育，培训和考核审查的组织领导工作。2.2.4配合项目经理组织定期安全生产检查，负责工程项目各种形式的安全生产检查的组织、监督工作和安全生产隐患整改“三落实”的实施工作，及时解决施工中的安全生产问题。2.2.5负责因工伤亡事故现场的保护，伤员抢救及协助事故调查、报告与处理。2.2.6每天组织安全员及有关人员进行现场安全巡视，对当天施工现场存在的安全隐患制定有针对性的整改措施，并责成有关人员负责整改。2.3专职安全员职责2.3.1执行国家、市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。执行本项目安全生产管理办法的要求。2.3.2主持对进场个人进行安全消防教育和培训，指导施工队（班组）正确使用劳动保护用品及消防设施。2.3.3参加专业工程师对个人的安全消防技术交底，强调安全注意事项、部安全因素、可能发生事故的地方。2.3.4深入现场检查安全消防措施的落实情况，发现不安全因素及时纠正，当出现险情时有权采取果断措施，并对违章指挥，不服从管理，违反安全管理规定的施工队（班组）和个人，按照有关规定给予处罚。2.3.5现场发生安全事故时，先采取应急措施，保护好现场，并立即报告。2.4施工人员职责2.4.1认真学习本专业的安全消防技术操作规程，遵守安全纪律和项目部的各项安全管理规定，严格按照操作规程施工，严禁酒后上班，严禁在易燃易爆场所吸烟和擅自进入危险区。2.4.2认真听取安全消防技术交底，积极参加各种安全活动，并有权拒绝违章指挥，对不安全做法有责任提出改进意见。2.4.3爱护安全防护设施和安全消防标志，发现损坏，立即报告有关人员处理。2.4.4如发生工伤事故、未遂事故、不安全隐患时，应立即向班长或上级领导报告。c、确保安全生产的管理措施安全工作要做到首位，安全管理是重要的组成部分，为保证安全生产，使职工熟悉和自觉遵守安全生产中的各项章程，特制定如下制度。1、安全教育培训制度1.1项目部把安全教育培训作为项目部职工教育培训的重要组成部分，做到“人员、时间、效果”三落实。1.2对管理人员进行安全方针、政策、法律、法规、标准、规程、规范等安全教育。 1.3对员工进行入场安全教育，员工上岗前进行安全操作的考核，合格者才准上岗作业。1.4由具有相应的资格培训授权机构对项目经理、副经理、专职安全员和对于从事机动车驾驶、等特殊工程的人员等特种作业人员进行专业培训/考核，取得相应资格证，持证上岗。1.5组织开展“三工”活动、“安全月”、创建安全岗位活动对员工进行经常性的安全教育。1.6保存安全教育培训记录，并定期评价教育培训效果。2、安全会议制度2.1项目部每月至少召开一次安全工作会议，总结当月安全生产工作情况，研究存在的问题，并提出下月安全工作计划及改进措施，会议由项目部领导、各部门和施工队负责人及专职安全员参加。2.2项目部每周在施工现场召开生产工作会议同时，总结本周安全生产工作情况，对下周安全工作进行布置安排。2.3其他与安全生产有关的事宜，在每天的生产碰头会上研究解决。2.4安全会议实行会议签到制度，对无故不参加者实行处罚。3、安全检查制度项目部设立专门安全检查机构安全部，具体负责项目部内部安全检查和配合业主/监理的安全检查工作。3.1外部安全检查项目部认真接受监理、业主及政府安全部门的安全监督检查，并积极进行配合，提供检查所需的有关资料，任何人不得拒绝、阻挠。对于检查发现的安全问题，按照监理指示及时整改，并按时提交整改资料，报请业主、监理及政府安全部门验证。3.2内部安全检查3.2.1项目部每月组织一次安全工作检查。对检查发现的问题由安全部编制检查通报。需要业主或监理协调解决的，及时上报。3.2.2项目部安全部每周组织各施工队进行安全检查。对现场安全措施的落实情况进行检查，发现隐患由安全部以隐患整改通知书及时通知有关单位，有关单位按规定要求落实整改。3.2.3项目部专职安全员每天进行例行现场施工安全监督检查，深入现场纠“三违”，对违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为，予以制止。3.2.4加强对危险作业施工安全的检查，由项目经理定期和不定期组织进行专项检查，对检查发现的问题提出隐患整改的时间及实施要求。3.2.5对各种隐患和存在问题的整改，项目部专职安全员跟踪检查、验证，直至达到整改要求。五、确保安全、质量和工程进度的技术组织措施（一）施工安全管理技术组织措施：1、施工前的安全管理1.1开工前要制订好安全生产保证计划，根据各施工阶段的特点，开列危险源清单，编制出针对性的安全技术措施，安全技术措施要周密而有针对性。1.2施工前，工地负责人必须向全体施工人员进行安全生产总交底，其内容应做到面广，突重点。在具体施工期间应根据施工工艺流程，分期向作业人员进行分部分项安全技术交底和操作规程交底。1.3施工现场要有醒目的安全标语，安全警告标示牌、文明施工网络图、安全生产管理网络图。作业人员必须穿戴与其工作相适应的个人防护用品，特殊工种必须持证上岗，并有安全员巡视检查。2、安全教育管理2.1项目经理、安全员等施工管理人员应持证上岗，现场作业人员必须经过安全培训和岗前教育，并建好“三级教育卡”。2.2编制培训计划，结合施工特点合理安排职工进行教育培训和特殊工种的审证工作。2.3安全教育要经常化、制度化。提高全体员工的安全意识，切实树立安全第一的思想，建立完善的安全工作保证体系，对特种作业人员必须经培训合格后方可上岗。3、特殊工种的安全管理3.1特殊工种人员必须经培训合格持证上岗，认真审查特种作业人员的操作证件是否有效，无证人员严禁上岗。3.2特种作业人员应进行登记汇总，并且附上每位特种作业人员的证件复印件。1.3.3加强对特种作业人员的安全教育，在特殊区域或危险场所工作，要先进行安全交底，并有可靠的对操作人员本人和对他人的安全防护措施。3.4严禁特殊工种作业人员只挂名，不跟班现象，或一名特殊作业人员同时监管若干个工地的现象。4、机械设备安全管理4.1所有施工机具设备、机动车辆的进场，均要进行认真检查验收，填写验收记录。在使用时由专职人员负责进行检查、必要的试验和维修保养，确保状况良好。各技术工种经过培训并经考核取得合格证，持证上岗操作，杜绝违章作业。4.2机械操作人员必须严格执行安全操作规程，佩戴个人劳防用品，做到持证上岗。4.3机具设备及车辆在使用过程中，应定期维修和保养，不准带病作业，凡已维修保养的设备，车辆均应在设备台帐中如实记载。4.4作业时，机械停放稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠。4.5现场的机具设备和车辆应有专人负责，实行定期保养制度，严禁机械设备超负荷使用。4.6操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作不相符的机械，不得将机械设备交给无特种操作证的人员操作。5、测量施工安全措施测量钉桩要注意周围的安全，不得对面使锤、钢钎等其它工具，不得随意抛掷。6、路基工程安全措施6.1路基压实必须在压路机前后左右无障碍物和人员时才能启动。变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。压路机靠近路堤留有足够的安全距离。6.2振动压路机起振和停振必须在压路机行走时进行，在坚硬的路面行驶，严禁振动。碾压松软路基，应先在不振动的情况下碾压1-2遍，然后在振动碾压。6.3装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少粉尘。（二）工程质量管理技术组织措施：1、建立“十项“质量管理制度（1）建立开工前的技术交底制度分项工程开工前，必须由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。（2）建立“五不施工”、“三不交接”制度坚持“五不施工”、“三不交接”制度。五不施工即:“未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；前序工程不经检查者不施工。”三不交接即“无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。”（3）建立严格的隐蔽（覆盖）工程检查签证制度凡属隐蔽（覆盖）工程项目，首先由施工队、项目部质量质检人员逐级进行自检，自检合格后，请监理工程师检查，检查结果不合格则重新处理后再检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。（4）建立测量计算资料换手复核制度测量资料须经换手复核，最后交项目总工程师审核后报监理工程师批准。现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。（5）建立严格的“跟踪检测“制度检测工作将按“施工自检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。（6）建立严格的原材料，成品和半成品验收制度。由质检工程师组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资部门及施工有关人员。（7）建立健全原材料、成品和半成品保管制度要分类、分批堆放，并设立标记和帐卡，坚持按用途归口保管，发放，不得混杂，对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。（8）建立原材料采购制度原材料采购须制定采购计划。采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术标准制定。各种材料（包括施工用料）和设施的采购文件包括以下内容：项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；施工合同规定的质量保证、规范、标准；工程招标技术规范的要求；运输和交货条件；质量鉴定和检查方法。按采购计划制定全面的采购定货单，选择供应商，预定交货地点和日期。（9）建立仪器设备的检定制度测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照中华人民共和国计量法规定进行定期的鉴定。新购臵的和在用的计量器具仪器取得有效合格证书后方能使用。工地设专人负责计量工作,设立帐卡档案监督和检查。仪器设备由工地试验室指定专人管理。（10）建立原始资料的积累和保存制度本工程中的每一单位工程都准备一套完整的质量保证文件和记录。文件包括：质量保证计划；工作程序；技术标准、规范；采购的技术要素。记录包括：基线点、水准测量验收记录；施工断面测量记录；各施工工序、项目的检查记录；各种原材料的试验鉴定记录；预制构件检查记录和出厂合格证；隐蔽（覆盖）工程验收记录；不合格品记录（质量事故报表）；审查和处理结果记录；以及有关质量问题的来往文件和一套完整的设计修改通知书。质量保证文件和记录应由分管工程项目（单位工程）负责人负责填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师须将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。承包人同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案。2、把握“五个“质量环节对生产的全过程进行质量监控，在施工的关键环节上严把质量关。把握好五个环节即：材料、工艺参数、加工工艺、过程监控、验收检测。（1）确保工程材料性能良好确保各单项材料的技术性能符合技术要求。A、各项外购材料都要有齐全的出厂资料。B、对各种材料进行复核试验，如技术指标不符合要求，立即更换。C、在使用过程中，要及时进行抽验，如技术标准不符合要求，停止使用。确保各种材料混合使用能按最佳配合比进行A、根据使用要求，认真进行配比合设计和试验、求得最佳配合比。B、在投料使用前，对各种固体材料的含水量进行测定，进一步调整各种材料的重量配合比例，使各种材料的实际重量与最佳配合比一致。C、材料混合前精确计量，以确保各种材料的比例符合最佳配合比要求。(2)选定最佳工艺参数有些施工项目，其最佳工艺参数需通过正式施工前的试验段取得，本投标人将按规范要求作好试验段，以取得最佳工艺参数。(3)严格按工艺要求进行施工各工序的施工工艺都要严格按照技术规范规定的要求进行操作。各道工序严格按最佳工艺参数施工。对难度较大、技术性强的操作，要组织工前示范和专门讲解，以便所有参与的人员掌握要领。加强工人的培训考核工作，关键工序实行持证上岗。严格执行岗位责任制，坚持标准化作业。（4）加强工艺过程的质量监控实施方法。工艺过程质量监控主要是通过大面积施工的“跟踪检测”来实现，其具体作法分为“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方式。实施程序。在项目部内部分两级实施。“施工跟检”主要由各工程队实施，项目经理部派人指导和监督；“复检”和“抽检”由项目经理部实施。检测记录采用业主标准的格式，检测时首先由各工程队检测人认真作好记录，并及时将检测结果上报项目经理部，经理部根据情况确定“复检”和“抽检”，并由检测人员作好记录，在确认正确无误时，由两级检测人员签字，报送监理工程师审查，经监理工程师确认签定或同意后，方能继续施工。检测频度和标准。按技术规范规定的要求进行。控制手段。工艺过程质量控制的基本手段有两种：一是试验，对物理力学指标进行监控。二是测量，对平面位臵、高程和几何尺寸进行监控。“混合料试件试验”是对混合料的质量监控，因此本投标人一定要严格作好这些工作，以确保各工程质量符合规定的技术要求。（5）坚持严格的工程验收检测任何分项完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内部，分两级进行。施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后，交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后，双方签字，然后报请监理工程师“复检”或审批。3、工程质量保证措施本工程将建立项目经理直接领导，项目总工重点控制，施工技术科长和质检科长检查的三级管理系统，形成一套从项目经理到各施工队的质量管理网络，对工程进行全面动态的管理，确保工程质量目标的实现。一、岗位职责（一）项目经理1、对工程质量负具体的领导责任。2、确定项目管理机构的组成及人员配臵，明确职责。3、组织编制施工组织设计。4、有计划组织施工队伍及设备、材料进场。5、确定管理总目标和阶段目标，进行目标分解。6、贯彻落实安全生产责任状、施工质量管理责任制等有关规章、规程及制度。7、负责进行质量检查工作，消除隐患，制止违章作业。8、对职工进行质量意识教育，总结推广质量管理工作中的先进经验。9、每天督促做好施工记录整理汇总及施工日志记录工作。10、做好工程洽谈及变更工作，为竣工结算提供详细资料。11、发生或发现重大技术和质量问题及隐患，应及时汇报公司，妥善处理。12、