技术标-怀远曼哈顿特区1-8号楼桩基础规划.doc

一、编制依据1.1怀远曼哈顿1-8号楼（CFG桩）桩基工程招标文件。1.2建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2002）1.3建筑地基处理设计规范 （GB50007-2002）1.4建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）1.5建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50202-2002）1.6榆林市祥和建工路桥集团有限公司地基处理工程技术质量管理制度1.7榆林市祥和建工路桥集团有限公司地基处理工程施工现场管理制度1.8榆林市祥和建工路桥集团有限公司安全生产管理制度二、概况2.1工程概况序号项 目内 容1工程名称怀远曼哈顿1-8号楼（CFG桩）桩基工程2工程地点3建设单位4设计单位5勘察单位6监理单位7监督单位8施工单位榆林市祥和建工路桥集团有限公司9施工范围CFG桩施工10基本情况合同工期承包方式质量目标工程总包优良2.1设计概况怀远曼哈顿1-8号楼（CFG桩）桩基工程位于榆林市经济开发区。地貌单元属风积沙丘。因天然地基承载力不能满足上部建筑结构设计要求，故设计采用长螺旋钻孔管内泵压混合料CFG桩处理地基。2.2设计参数桩径500mm，桩距1500mm，施工桩长16.00m，砼强度为C30MPa。2.3工程地质条件CFG桩相关地质参数详见由建设方提供的怀远曼哈顿1-5号楼岩土工程勘察报告(详勘阶段)。三、施工部署3.1施工组织管理3.1.1施工现场组织管理机构体系（见下页：施工现场组织管理机构框图）组织机构个部门岗位职能:项目经理部：有项目经理、主任工程师及生产副经理组成，主要技术、质量 、安全、安全、经营、成本和行政管理工作。并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。项目经理为第一责任人对公司负责，其余人员对项目部负责，项目经理部下设六个工作部（组），各部（组）职能如下。工程部负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。由部长、调度员、统计员及电工机械人员、安全员组成，对生产副经理负责。技术组负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料，组织物资检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题，由组长、技术员、资料员、试验员、测量员、计量员组成，对主任工程负责。质量组负责施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料，由组长、质检员组成，对主任工程师负责。物资组负责工程物资和施工机具购置、搬运、贮存，编制并实施物资使用计划，监督控制现场各种物资使用情况，维修保养施工机具等。由组长、计划员、采购员、保管员、会计员组成对项目经理负责。安全组负责安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。由组长、管理员、安全员、保卫干事组成，对生产副经理负责。财经部负责编制工程报价、决算、工程款回收、日常财务管理、工程成本核算、资金管理、分包合同管理等工作，由部长、预算员、会计员、出纳员组成，对项目经理负责。-1桩机操作班督促机组按要求进行成孔钻进。检查钻机是否对准点位，安装是否平衡。钻进过程中控制垂直度，测量孔深。通知质检组当班质检员验收。-2混凝土搅拌制作组混凝土搅拌严格按砼配合比配料，计量要准确，按要求掌握好上料顺序使混合料既利于搅拌又不飞尘粘筒，保证拌和时间不小于60S，将坍落度控制在160-200mm。负责清扫现场，保证后台场地卫生。按规范要求制作试块，并按规定拆卸泵送管道。-3混凝土泵送组确保设备运转正常，准确掌握送料停料时间，协调后台与前台之间连络。3.1.2质量管理体系及分工质量管理体系组织结构(见下：质量管理工作体系组织结构框图)榆林市建设工程质量安全监督站业主监理榆林市祥和建工路桥集团有限公司地基处理项目部生产质量技术现场管理工长专业技术测量试验施工班组质量管理体系组织结构框图质量管理领导小组为了确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理领导小组，其组长及成员如下：组长： (项目经理)成员：(略)质量管理系统(详见下：施工质量管理系统框图)桩机操作班项目经理生产副经理项目总工程师工程部技术组质量组物资组砼拌制班桩机操作班技术员测量员试验员资料员质量员安全员机械员施工质量管理系统框图3.2主要管理目标3.2.1质量目标质量等级为优良。3.2.2施工现场管理目标文明施工目标：确保市级文明工地。安全目标：无工伤事故。工期目标： 开竣工日期(投标工期)：2011年 月 日2011年 月 日。3.3施工现场平面布置施工现场平面布置详见附图施工现场平面布置图施工现场平面布置图图示内容：3.3.1材料场地布设水泥库、粉煤灰库、泵送剂库及碎石料场、砂料场分区堆放、分区管理。3.3.2砼搅拌与输送系统砼配合比标示牌、磅称台及砼搅拌机、砼输送泵、砼输送管组成。3.3.3步履式长螺旋钻机3.3.4施工工序说明3.3.5施工道路及水源、电源分布3.3.6生活区3.3.7标识(工程标识及质量安全标识)3.4施工工期本工程合约工期：2011年 月 日-2011年 月 日历天，根据本工程工程量及我公司大量的CFG桩实际施工经验，计划本工程有效工期 日可按期完成。3.5施工段分工(施工顺序及验收安排)根据合同约定，本工程只有CFG桩成桩施工：CFG桩 根，共计 m3。3.6劳动力组织3.6.1集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据本工程的特点、建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件，结合本地区施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，有连续作战的作风，既有利于施工生产的连续行，又可保证工程的工期及施工质量。3.6.2做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：由技术部组织培训，组织工人学习地基处理工程相关专业技术知识，使职工有适当的知识基础(包括高效完成其各项任务的方法和技能)，确保职工对现行的建筑法律法规有较深的认识，教育职工学习文明公约，做文明市民，鼓励职工的积极性。3.6.3加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全部安全员组织培训，职工进场后进行三级教育。强化职工安全意识，把安全教育工作当作头等大事来抓。3.6.4落实各级人员的岗位责任制。促使项目管理人员及操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。3.6.5施工劳动力计划(详见下：施工劳动力计划一览表)施工劳动力计划一览表序号工种计划人数进场时间备注1机械操作工82011年 月 日劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场2泵工23信号工24电工15焊工16半载机司机13.7工程量为了确保工程按计划正常有序地进行，根据进度计划，计算出主要项目的工程量。CFG桩总桩数 根，施工桩长16.0m左右，桩径500mm，总进尺 m，总方量 m3。3.8主要机械设备计划根据施工进度计划制定机械需要计划，及时组织好施工机械的进场就位，并检查保养一遍，使其设备完好率达到95%以上。(详见下：主要施工机械计划一览表)主要施工机械计划一览表序号设备名称规格单位数量电容量备注1装载机ZL50台11502步履式长螺旋钻机ZKL800BD台11003电焊机JXB500台194磅砰台15混凝土泵HBT60B.13.90S台1903.9施工工艺流程 详见下(CFG桩施工工艺流程框图)进 场设备进场、安装材料进场人员进场、安全教育设备、材料、人员进场报验施工组织设计报审方案审批施放主要轴线、确定场地标高放桩位桩位预检施工前的安全、技术交底CFG桩混合料浇筑申请、开盘鉴定长螺旋钻管内泵压CFG桩开始施工CFG桩施工前的主要程序钻机就位钻孔至设计桩端标高混合料管内注满后按规定速度边泵送边提拔钻杆至地表移位施打下一根桩重复上述工序施打完全部CFG桩泵送CFG桩混合料泵送CFG桩混合料清除桩间土、凿桩头CFG桩复合地基检测验桩、验槽褥垫层施工及验收CFG桩复合地基验收长螺旋钻管内泵压CFG桩复合地基施工流程图四、施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉图纸和审查施工图，组织图纸会审。合同签订后，有技术部门向建设单位领取图纸，由资料员负责图纸的收发，并建立管理台帐。由主任工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审前的前期工作，针对有关施工技术和图纸中存在的疑点做好记录。工程开工前及时与业主、设计单位联系,做好设计交底及图纸会审工作。4.1.2准备与本工程有关的规程、规范、图集。根据施工图纸，配备与本工程相关的规程、规范、图集，并分发给项目经理部相关人员(规程、规范、图集详见第1页编制依据)。4.1.3测量人员根据建设单位提供的水准高程点及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标志加以保护。4.1.4工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深(高)度。4.1.5器具配置(详见下：测量及实验器具配置一览表)测量及实验器具配置一览表序号器具名称规格型号单位数量备注1.1电子经纬仪DT102C台1工程开工即组织进场1.2自动安平水准仪DZS3-1台11.3钢卷尺50m把11.4水准标尺5m根12.1混凝土抗压试模150150150组62.2混凝土振动台1m2台12.3坍落度桶100200300套22.4温湿度自控仪SWMSZ台12.5磅秤TGT-1000台12.6计算机联想台34.1.6技术工作计划施工组织设计和方案计划：根据工程特点，经过详细的技术论证，按期编制填密、合理的本工程施工组织设计方案，要求施工组织设计和方案必须经审查后实施，技术交底及时准确并有针对性。施工实验工作计划：根据工程情况，及时计算各种施工物资的用量，按有关规范、标准进行实验工作。4.1.7进行施工前的工料分析，并按照施工进度计划编制材料供应一览表，供业主、监理审查，制定材料供应方计划，保证物资供应。做好各种物资进场计划，主要物资用量计划：详见施工部署所列的(主要材料用量计划一览表)。4.1.8设备器具备案。向监理提交施工测量设备、计量设备清单及检定证书复印件，报监理备案。4.2现场准备4.2.1施工道路及场地做好施工现场道路、水、电、通讯工作，做好基坑安全防护栏设置，并进行美化装饰，做好邻近建筑物、道路等安全防护工作。根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建办公、生活、生产临时设施(搭建帐篷)，搞好工程通信工作。4.2.2施工现场临时用水水源：采用施工、生活和消防合一的供水试，利用建设单位引至场地内的自来水(或建设单位自行在场内打好的水井)。用水量计算：根据本工程实际情况及工程进度，计划本工程每日需用生产、生活及消防等共计约100m3。4.2.3施工现场临时用电在场地内建设单位所建配电室内用胶皮绝缘电缆引出接入施工现场配电柜内，采用三项五线制，本工程现场共设两个分配电箱，以满足各部位机械及照明需要。 用电计算：设备电机功率数值(详见：机械设备一览表)。根据表中数值计算建设单位须为每台CFG桩机组提供200kW容量的变压器以满足施工要求。4.3协调场外工作，创造良好环境4.3.1制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分严重，项目工程部设专人联系，协调对外工作。4.3.2走访当地街道和居民委员会以，并根据榆林市建设行政主管部门的有关规定，征求街道和居民委员会的意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。4.3.3与消防保卫部门、环境部门、当地派出所取得联系，做到场地的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。4.3.4积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。4.4施工过程通讯联络4.4.1桩机司机、信号工、泵送工采用对讲机联络，以确保正确指挥，共配置三台对讲机，其中桩机司机、信号工、泵送工各一台。4.4.2现场管理人员配备对讲机联系，对现场发生的各类事情及时进行全面沟通、协调。4.5施工机械设施准备各本工程施工的机械设备，我们将统筹考虑，对主要的大型机械设备进行调配、检修、试运转，确保机械设备完好率达100%。施工机械设备配备表详见(主要施工机械计划一览表)。4.6岗位培训4.6.1管理人员培训做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训，学习规范、新法律、新法规。对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。4.6.2劳务人员培训对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。4.7现场试验室设备4.7.1根据本工程CFG桩桩体结构设计要求，在现场搭建立一临时帐篷砼制作室，卸模后放入公司的标准养护室养护，配备试验器具详见(试验器具配备一览表)，健全试验管理制度。4.7.2标准养护室购置安装温度及湿度自控仪，降温及加湿采用淋水，升温采取加热器加热，以确保温度和湿度，试验室完全封闭做好保温隔热处理，确保室内温度在203范围内，湿度不小于90%。养护室的试件必须上架，试验人员办公室必须配备桌椅、资料柜、资料盒、办公用具等。要保持仪器设备摆放整齐、房间整洁。4.8有关施工证件的办理因CFG桩施工必须进行连续作业，如施工场地在居民区地段，提醒建设单位提前办理好夜间施工许可证。五、主要项目施工方法5.1CFG桩工程桩施工场地地层主要为粉砂、细砂。根据设计要求，有效桩长16.00m，采用20米步履式长螺旋钻设备。选用60m3/h砼泵，泵压宜为6-8Mpa，混凝土搅拌采用两台自动配料50型强制搅拌机。施工工序详见(CFG桩施工工艺流程框图)5.2CFG桩施工工艺长螺旋钻孔管内泵压混合料CFG桩工程的施工方法及施工工艺流程详述如下：5.2.1基坑表面为细砂，土质松软，不利于设备行走，应在施工桩前对场地表面进行水渗平整处理。布置测放桩位，并报建设、监理方复核验线验桩。5.2.2施工机具就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，调平调直，确保CFG桩垂直度容许偏差1.0%。5.2.3在开机下钻前，按配合比做好混合料的搅拌配制工作，计量要准确，按要求撑握好上料顺序使混合料既利于搅拌配制工作，计量要准确，按要求掌握好上料顺序使混合料既利于搅拌又不飞尘粘筒，保证拌和时间不小于60S，将坍落度控制在160-200mm。在开机下钻时提前上料搅拌，搅拌机搅拌桶内备好熟料，保证泵压送料的连续性。5.2.4钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时启动电机钻进。一盘应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻杆的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。钻进的深度取决于设计桩长，当钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置相应的桩机塔身处的醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。正式施工时，当动力头底面地达标记处桩长既满足设计要求。施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。在钻进过程中，当遇到圆粒层或卵石层时，会发现进尺明显变慢、机架出现轻微晃动。在有些工程，可根据这些特征来判定钻杆进入圆粒层或卵石层的深度。5.2.5灌注及拔管CFG桩成孔到设计桩端标高后，停止钻进，开始泵送混全料，管内空气从排气阀排出，待输送软、硬管内混合料连续且钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。边泵料边提钻，混合料的泵送量应与提拔管速度配合，成桩的钻杆提拔速度宜控制在：桩径为500mm时2-3m/min，桩径为400mm时2.5-3.5 m/min，不得停泵待料，杜绝在泵送混合料到达桩端时提前拔钻杆，成桩过程宜边连续进行，应避免因后台供料慢而导致停机待料。若施工中因其它原因不能连续灌注，需根据勘察报告和已掌握的施工场地的土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不得在这些土层内停机，严格按规范及设计要求的提升速度及混合料的泵送量边提拔钻杆边泵压送料到预定停料面(即施工桩顶标高)。灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。混凝土泵组人员要确保设备正运转，听从前台指挥。接到钻机信号工传来的信号后，及时泵送混凝土。5.2.6移机当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于CFG桩排出的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对下一根施工的CFG桩的桩位进行复核，保证桩位准确。5.3虚桩头剔除及桩间土清理 总则：清土和截桩时，不得造成有效桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。5.3.1CFG桩有效桩顶标高以上的土体及桩头可分为二部分：有效桩顶标高以上500mm原地基桩间土才虚柱头。CFG桩施工时的钻孔弃土(桩体置换土)，它置于原预留500mm原状土之上。5.3.2对钻孔弃土才溢出桩外的混合料，在CFG桩施工过程的同时即可采用小型机械配合人工联合清运，但应避免机械设备超挖预留的虚桩头，导致有效桩顶标高以下的桩体浅部受到破坏。运土增加到辆和装载机标止进入CFG桩处理范围之内，由小型挖掘机或小三轮车将场地内弃土出基坑边沿后，再装入运土车辆运出。5.3.3对有效桩顶标高之上的500mm原地基桩间土和虚桩头必须用人开挖，清除保护土时不得扰动有效桩顶标高以下的桩间土地，防止形成橡皮土，施工时严格控制标高，不得超挖，更不允许超挖后自行随意回填。5.3.4清理完毕后的有效桩顶面上，在未铺设褥垫层之前任何大型机械不得进入。5.3.5工人凿除虚桩头时，不得在一侧单向击打，必须在柱体相对两侧用錾同时击打平抬虚桩头，避免造成效桩顶标高以下的桩体浅部断裂。桩头面必须剔平不得凿成倾斜面，有效桩头标高偏差容许值50mm。六、施工技术管理措施6.1测量管理措施6.1.1组织机构工程技术部测量组，配设下列专业测量人员：测理组负责人： (工程师)测量组成员：(略)高水平的专业人员配设为本项目工程施工提供了技术保证。6.1.2仪器配置按测量器具配置表提供的器具进行配置。6.1.3测量措施建设单位向施工单位提供2个坐标点、1个水准点(黄海系)的资料。工程测量及放线测量由我公司测绘人员实施，严格按技术操作标准执行。先放轴线，后放桩位。根据建设物平面位置图及桩位图，测量技术人员进行检查，核对桩位轴线的纵横间距，平面控制除校核轴线间距外还应检查对角线及90直角。对测量控制点必须加以保护，以备施工过程长期使用。桩位放线测量采用直角坐标法施测，必须时在轴线以外引测2-3个测量控制点，作为以后复测校核的基准点。其精度要求为：轴线偏差10mm(规范规定)，桩位偏差20mm(规范规定)。桩位测放完成后，经项目部主要技术负责人审核，对测放的点、线进行检查复核，确定符合要求后，填写“施工测量放线报审表”，请建设单位或监理单位复核、验收签字认可后方可进行CFG桩施工。使用有检定证书的测量仪器，测量人员必须熟悉和掌握并严格遵守施工测量操作规程，精密仪器雨天、烈日下测量应打伞以防误差。6.2施工技术管理措施本项目工程施工将严格按照设计施工图规定，相关规范规定及本施工设计编制的施工方案及技术措施组织实施，保质保量按期完成施工任务，并根据施工实际，严格控制下列几个关键环节。6.2.1配合比控制采用重量换算体积并实行称量法，严格按照配合比要求配料，对含泥量不符合规定的碎石必须用清水清洗。6.2.2坍落度控制严格按照规范规定的160-200mm坍落度进行测试，如泵送顺利，坍落度尽量取低值160mm，能相对提高砼强度，合理控制水灰比，既满足质量要求，又确保泵送混凝土的和易性。6.2.3钻孔机水平度、钻杆垂直度控制根据钻机自设水平仪，每桩钻进必须校对一次，以保证CFG桩重重度符合要求。6.2.4钻孔深度控制钻杆上标识深度刻划线，并配合水准仪测量场地基坑标高，确定施工钻进深度，保证施工桩长达到设计要求长度。6.2.5钻孔位控制现场施工平面图上CFG桩实行逐排逐行桩位编号，每施工一根，涂示一根，以避免漏桩现象发生。6.1.6钻进、拔管速度控制根据场地岩土特征及规范、规定，采用实际计时法严格控制钻进速度及拔管速度(1.2-1.5m/min)， 拔管速度应与泵送料量相匹配，以保证成桩质量。6.3施工试验管理措施6.3.1在主任工程师的领导下项目部设专职试验员，以加强施工物资试验管理工作。对进场的水泥、砂、石子等主要材料按进场的批理取样复试，及时收集原材料成品、半成品的合格证、检验报告等出厂质量证明文件，做好各种试块、试件和材料的复验工作，并将试验资料及时交资料员整理。6.3.2试验器具配置按试验器具配置表中提供的器具进行配制。6.3.3试验管理措施各种原材料取样及时且准确，必须按规定作见证取样；各种试验资料及时收集整理，做好各种试验台账；做好混凝土试配工作，控制现场临时搅拌站的各种材料计量工作。6.4施工资料管理措施及目标设计6.4.1施工资料管理措施设专职资料员负责收发图纸、技术文件等，并建立相应台账。工程所有技术、质量、测量、物资检验试验，专业管理人员必须相互配合，按要求进行资料的收集整理。在收集整理过程中，要有主时发现资料中的问题，按专业系统、时间、内容做交圈检查，发现问题及时解决。收集的资料要妥善保存，防止丢失和损坏，并随时整理，建立目录组卷，做到和施工进度同步到位。施工资料收集整理与工资、奖金挂钩，奖优罚劣。技术人员要在使用混凝土的前10d书面申请混凝土配合比，申请单上要填写清楚部位、名称、工程量、强度等级、坍落度，以免影响资料填写不清，造成不合格资料。资料收集、整理由技术员和资料员共同进行，每月分两次进行资料检查，第一次在每月的10d以前，主要检查上月资料存在问题的完善情况。第二次在25d以前，检查本月资料的完成和整理情况，并以此为准作资料月报，报公司技术管理部。试验人员逐项填写试块、试件、材料等物资进场报验表，取样时应认真负责并及时送验。对所做试块(件)和整理资料人员每月应进行考核。6.4.2施工资料目标设计目的为了加强施工资料的管理，推行施工资料标准化、规范化，实现施工资料项目管理。意义施工资料目标设计是施工资料的编制计划，是组织、指导施工过程中施工资料收集、整理以及编制工作的重要文件。6.4.3施工资料目标设计编制依据施工平面布置图。建筑工程资料管理规程(DBG-51-2003)。有关规范、规程和技术标准。根据陕西北元化工100万T/年聚氯乙烯项目580罐区CFG桩工程施工组织设计进行编制。6.4.4编制数量及标准数量：一式四套。标准：按建筑工程资料管理规程（DBG-51-2003）规定进行编制、收集、整理。内容项目齐全、真实、字迹清楚、无未了事项；表格使用正确，打印填写格式符合要求；签字手续齐全；及时收集整理，按分项工程专业系统类型订成册。6.5技术节约措施混合料中依据配比合理掺入粉煤灰以节约水泥。合理划分施工流水段，加快施工进度，减少各项费用支出。七、施工质量管理措施7.1质量方针和质量目标7.1.1质量方针：质量为本，永让顾客满意；精心组织，创建名牌产品；科学管理，赢得最佳信誉。7.1.2质量方针：优良。7.2质量保证体系 （详见下面：施工质量管理系统框图）7.3岗位职责明确各级人员的岗位职责，按照质量体系要素进行严格分工，各部门人员各司其职，使质量体系有效运行，在公司质量体系控制下项目部项目经理项目部工程师生产副经理技术质量部材料部质量资料试验测量经营部工程部砼泵送班桩机操作班砼制作班施工质量管理系统框图各部门管理职责简述如下：7.3.1项目经理对工程项目负全责，完成承包合同规定的工期、质量目标。规定项目副经理、技术负责人及各岗位人员的职责。实施项目经理部的质量体系、职业健康安全管理、环境管理自查。接受公司内审，组织制定和实施纠正预防措施。7.3.2项目技术负责人代表项目经理行使质量管理、环境管理职责。负责项目经理部质量、环境体系的运行。组织编制项目质量、环境体系自查。审核钏对一般工程质量问题、环境和职业健康安全管理不合格规定的纠正和预防措施。执行公司管理体系文件、审批重点部位技术交底，并监督、检查执行情况。向项目经理汇报质量体系运行及质量、环境体系自检结果，为管理评审和改进提供依据。负责项目工程技术质量和环境的管理工作。贯彻实施技术、质量、环境法规标准。7.3.3生产副经理代表项目经理行使职业健康安全管理职责。负责项目经理部职业健康安全体系的运行。实施工程项目按期开、竣工计划，编制各专业旬日作业计划。组织实施施工组织设计、方案技术措施。落实工程施工需用的机械设备，并组织按期进场，负责监督机械设备的定期保修并记录。负责施工过程控制，审核特殊工种上岗资格质，建立操作人员资格档案。负责文件施工及安全生产事宜。7.3.4技术员负责编制单位项技术措施，并监督实施。参加工程质量、环境和职业健康安全问题的调查分析，制定纠正防护措施。负责工程项目的技术资料，工程质量、环境、职业健康安全运行记录的管理。负责检验与试验计划的编制，监督检查分包方的检验、试验工作及记录的收集、保证录的真实、完整。负责检验、测量、试验设备、器具的管理，监督、检查、审定分包方计量器具的标准、检定状态，保护达到工程所需计量器具的较准、检定状态，保证达到工程所需计量精度要求。负责制定一般不合格的项纠正预防措施。7.3.5质量检查员执行工程质量的法令、法规，对施工全过程质量进行检查、核定。监督检查分包方的进货检验和试验工作，参加施工过程的质量检验，与分项、分部工程质量检验，并进行核定。负责不合格品控制。以使不合格品不流入下道工序，并及时进行质量信息反馈。负责监督纠正措施的执行，并核查实施效果。7.3.6资料员岗位职责收集整理齐全工程前期的各种资料。按照文明工地的要求、及时整理齐全文明工地资料。做好本工程的工程资料并与工程进度同步。工程资料应认真填写，字迹工整，装订整齐。填写施工现场天气晴雨、温度表。登记保管好项目部的各种书籍、资料表格。收集保存好公司及相关部门的会议文件。及时做好资料的审查备案工作。及时认真、不误竣工。7.3.7材料员负责监督检查仓储管理，特殊物资存放条件、库容、库貌达到标准要求。监督、检查物资进场，填写验收记录，按物资的情况，通知试验工作进场验收和试验。7.3.8工长施工单位工程施工组织设计，负责本工种技术交底和技术示范。按照施工进度计划提出本工种使用设备机具计划，督促设备机具进场，使用前，检查设备机具完好情况，保证工人使用。负责本工种施工过程控制，根据质量与控制定本工种的质量措施，监督实施情况，对工序控制能力进行分析，保证施工过程能力。协助材料员进行本工种材料外观检查，保证用于工程的均匀合格产品。负责本工种的职业健康安全和环境管理，文明施工。7.4质量保证措施7.4.1文件和资料控制施工规范国家颁布的有效规范清单由公司技术部下发。技术负责人组织项目管理人员认真学习图纸，根据该工程组织计划、方案及工程进度计划，按照有效规范清单，准备参覆盖施工全过程的有效版本规范。设计变更、洽商凡设计单位提出的变更，设计单位签字后的原件有项目技术员负责接收；由施工单位提出的变更，须经设计和建设单位审核同意签字后下发施工；关于设计变更的洽商，应由设计单位、施工单位和建设单位三方签字；关于经济洽商，可由施工单位和建设单位签证。如设计单位不能在现场办公或不能经常在现场办理洽商签证，可委托代办，需办理书面委托手续(该手续应存档)。凡签证完毕可以实施的变更、洽商均应在签证之日，将原件存档，将其复印件下发至各有关人员、部门。如遇特殊情况，可于次日下发。施工图纸施工图纸由技术部负责接收，并与建设单位办理发放、接受登记手续。按照公司程序文件规定进行受控登记、编号、发放至各有关人员、部门。当所接收的施工图纸娄得不能满足要求，需复制时，须报总工程师审批后方可复制，并办理受控发放手续。施工组织设计、施工方案施工组织设计由公司技术部会同项目有关人员讨论汇总编制，报总工程师审批后，接受控要求发至各有关人员、部门、予以实施；在施工过程中，如有变动、更改，不能执行原方案，由项目技术负责人提出更改申请，报总工程师审批后，将变更单附于施工组织设计前，同作为档案保存。7.4.2采购精选各种材料、物资供应商，建立了合格物资供应商名录，工程开工后，项目部根据生产进度计划及预算部门提供物资材料种类，制定物资供应商选择计划。如业主需要，将似选定的物资供应商及其业绩、资质、产品样本、证明书等资料报业主审核，保证工程使用的材料为优质的产品。7.4.3检验和试验进场后，经认真审查图纸，由项目技术部根据规范、规程及上级有关文件，制定检验和试验计划。检验计划包括：检验试验项目名称、应检项目、取样要求、取样数量验收批数量，下达到物资收料人员及有关资料的试验员，并明确检验信息传递渠道，按要求取样、送试及试验结果反馈。7.4.4检验和试验设备检验、测量设备，由公司受控、管理、登记设备台账、器具检定周期制定检定计划，提前通知送检，保留检定证书并进行检测设备的标识。凡属于内部检验的检测设备，项目技术员按公司制定的检验规程进行检验，并标识。7.4.5搬运、贮存、防护和交付物资贮存必须保证物资性质不受损坏，为保证现场管理，亦应按平面图的要求堆放，将施工现场库房进行分类、标识。保证各种物资的贮存条件，物资部对重点物资及在雨季施工时进行抽查。项目部技术负责人根据工程特点制定成品质量保护措施报公司总工程审批后，受控发至有关人员，并报工司工程部备案，由工程部监督、指导、检查产品质量保护措施的执行情况，填写检查记录表，如有问题及时发出整改通知书。7.4.6质量记录资料的控制施工过程中形成的各类质量记录，均以陕西省建设工程质量安全监督总站颁发的规范表格为标准。严格按类进行收集、整理、交工、归档。凡交工归档的资料均由技术部负责收集(按规定不少于三套资料)、整理，由公司技术部审核把关，并协助项目部进行资料整改，以确保资料形成与工程同步，确保资料齐全、完整、准确、真实、可靠。定期的资料检查以通报的形式，将存在的问题及时反馈，并按公司规定予以奖罚。工程竣工后，由项目技术部将成套资料送公司档案室，进行整理、装订成册，并按要求将其移交建设单位。7.5质量技术控制措施7.5.1施工放线质量措施以建设单位向施工单位提供建筑物的控制坐标点位、高程点成果资料做为测放依据；上述成果，施工单位技术人员必须认真进检查、核对，确认无误后方能使用；测量定位工作，由测量专业人员进行；测量人员根据建筑平面位置进行建筑物的测量定位，检查无误后，根据柱位图进行各轴线及桩位测量定点(轴线点有用12木桩固定)，各轴线桩位外5-6m引测量控制点，作为复测定点及校核的基准点(采用砼固定)。施工放线的精度为：轴线偏差10mm，桩位偏差20mm，施工技术员对照桩位平面图对每个桩位纵横间距进行复查。每个桩位采用直径15mm深度200mm的白灰钉作标志，桩位水位位置采用引桩法控制。测量人员提交桩位测量定点成果资料，经建设单位或监理单位验线后方可开工，验线形成书面文件。7.5.2成孔质量控制钻机钻杆垂直对准桩位中心调平，确保CFG桩垂直度容许偏差1%，开钻前，当班技术员检查确定桩位的编号无误及孔位偏差合格后方可开钻。在钻进过程中，如出现钻杆跳动、机架晃动、钻不进等异常情况，应立即停止机检查原因。对设备及电器设备要定期检查维护，以防发生机械和人身事故。成孔深度以标高确定，桩径允许偏差2cm；钻孔垂直度1%；当桩位水平位移偏差允许0.4D。当班技术人员填好当班所打CFG桩桩位开孔、终孔记录。7.5.3成桩质量控制工长和当班技术员严格控制深度。钻至设计深度后，待泵料连续并到达钻头时，同时按规定速度上提钻杆，直至灌毕，每根桩的投料量不得少于设计灌注量，应做好灌注记录。灌注混凝土应连续进行，不得中断，如发生堵管、应及时采取处理措施。混凝土从搅拌机中卸出至灌注完毕的延续时间，在现今气温下，不得超过180分钟。当班技术员检查灌注记录及砼灌注质量，作好当班报表。7.6施工质量问题预防措施7.6.1堵管堵管是长螺旋钻管内泵压CFG桩成桩工艺常遇到的主要问题之一。它直接影响CFG桩的施工效率，增加工人劳动强度，还会造成材料浪费。特别是故障排除不畅通，使已搅拌的CFG桩混合料失水或结硬，增加了再次堵管的机率，给施工带来很多困难。产生堵管有如下几种原因。混合料配合比不合理当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时，混合料和易性不好，常发生堵管。因此混合料配合比要注意这两种料的掺入量，特别是注意粉煤灰掺量宜控制在60-80kg/m3。混合料搅拌质量有缺陷在CFG桩施工过程中，混合料由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头达到钻杆芯管内。混合料在管线内是以圆柱体形状，借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管线的。因此所设计和搅拌的混合料必须确保混合料圆柱体能顺利通过刚性管、高强柔性管、弯管和交径管而到达钻杆芯管内。坍落度太大的混合料，易产生泌水、离析，在管线内水浮到上面，在泵压的作用下，水先流动，骨料与砂浆分离，摩擦力剧增，从而导致堵管。坍落度太小混合料的输送管内流动性差，也容易造成堵管。施工时坍落度160-200mm，若混合料可泵性差，可适量掺入泵送剂。搅拌好的混合料通过溜槽注入到混凝土泵储料斗时，需经一定尺寸的过滤栅，有时过滤栅不起作用，可能将混入到骨料中的大块石或片石漏入混凝土泵储料斗，泵送混合料时，大块石或片石可能在管线内或动力头内腔管处堵塞，造成堵管。设备缺陷弯头是连接钻杆与高强柔性管的重要部件，当泵送混合料时，弯头曲率半径以及弯头与钻杆的连接形式，对混合料的正常输出送起着至关重要的作用。若弯头的曲率半径不合理，会发生堵管；弯头与钻杆重直连接，也将发生堵管。混合料输送管无论是刚性管还是高强柔性管，若施工结束后清洗不彻底，管内会产生混合料结硬块体，会妨碍润滑砂浆流动，以致造成堵管。此外，管接头不牢固，垫圈破损，也会导致水泥砂浆流失，造成堵管。有些生产厂家的钻机，钻头设计不合理，密封不严，在具有承压水的粉细砂中成桩时，承压水带着砂通过钻头间隙进入钻杆芯管。有时形成长达50cm的砂塞，当泵入混合料后，砂塞堵住了钻头阀门，混合料无法下落，造成堵管。冬施措施不当冬季施工时，混合料输出送管及弯头均需作防冻保护，一旦保温效果不好，常在输送管和弯头处造成混合料结冻，造成堵管。冬施经常采用加热水的办法来提高混合料的出口温度。通常是直接用火加热蓄水箱，水温不能很好控制，一旦水温过高，如超过60以上，搅拌混合料时，会使混合料早凝，也产生堵管。施工操作不当钻杆进入土层预定标高后，开始泵送混合料，管内空气从排气阀排出，待钻杆芯管及输送管充满混合料、介质是连续体后，应及时提钻，保证混合料在一定压力下灌注成桩。若注满混合料后不及时提钻，混凝土泵一直泵送，在泵送压力下会使钻头处的水泥浆液挤出，同时可使钻头阀门产生无水泥浆的干硬沙浆的混合料塞体，使管线堵塞，混合料不能下落。7.6.2窜孔在饱和粉土、粉细砂层中施工常遇这种情况，打完1号桩后，接着打相邻的2号桩时，随着钻杆的钻进，发现已打完尚未结硬的1号桩桩顶突然下落，有时甚至达2m以上，当2号桩泵入混合料时，能使1号桩下降的桩顶开始回升，泵入2号桩的混合料够多时，1号桩桩顶恢复到原标高。工程中称这种现象叫窜孔。实践表明，窜孔发生的条件为：被回固土层中有松散饱和粉土、粉细砂。钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动。土体受剪切扰动能量的积累，足以使土体发生液化。大量工程实例证实，当被加固土层中虽然有松散粉土、粉细砂，但没有地下水，施工未发现有窜孔现象；被加固土层有松散粉土、粉细砂且有地下水，但桩距很大，每根桩成桩时间很短，也很少发生窜孔；只是在桩距较少，桩的长度很大，成桩时间长，成桩时一次移机施工周围桩数量过多时才发生窜孔。签于此，工程中常用如下的方法防止窜孔：对有窜孔可能的被加固地基层尽量采取大桩距的方案。增大桩距目的在于减少新打桩对已打桩的剪切扰动，避免不良影响。改进钻头，提高钻进速度。减少在窜孔区域打桩推进排数，如将一次打4排改为2排或1排。尽快离工已打桩，减少对已打桩扰动能量的积累。必须时采用隔桩、隔排跳打方案，但跳打要求及时清除成桩时排出的弃土，否则会影响施工进度。发生窜孔后一般采取如下方案处理：当提钻灌注混合料到发生窜孔土层时，停止提钻，连续泵送混合料直到窜孔成桩混合料液面上升至原位为止。对采用上述处理的窜孔桩，需通过低应变检测或静载试验进一步定其桩身完整性和承载力是否受到影响，就作者在两个工程50余根桩的试验研究，低应变检测结果表明桩身完好，单桩静载试验检测承载力与其它桩相同，满足设计要求。7.6.3钻头阀门打不开施工过程中，发现有时钻孔到预定标高后，泵送混合料提钻时钻头阀门打汪工，无法灌注成桩。阀门打不开一般有两个原因：钻头构造缺陷，如当钻头阀门盖板采用内嵌式时，有时可能有砂粒、小卵石等卡住，导致阀门无法开启。当桩端落在透水性好、水头高的砂土或卵石层中时，阀门外侧除了土侧向压力外，主要是水的侧压力(水侧压力系数为1)很大。阀门内侧的混合料侧压力小于阀门外侧的侧压力，致使阀门打不开。当钻杆提升到某一高度时，侧压力逐渐减小，管内混合料侧压力不变，当管内侧压力大于管外侧压力时，阀门找开，混合料突然下落。这种情况经常在施工中发生。阀门找不开多为这种情况。对这这问题，可采用改进阀门的结构型式或调整桩长令桩端穿过砂土，进入粘性土层的措施，来避免这一情况的发生。7.6.4桩体上部存气截桩头时，发现个别桩桩顶部存有空间不大的空心。主要是施工过程中，排气阀不能正常工作所致。众所周知，空气无孔不入，钻杆成孔钻进时，管内充满空气，钻孔到预定标高开始泵混合料，此时要求排气阀工作正常能将管内空气排出，若排气阀被混合料浆液堵塞，不能正常工作，钻杆管内空气无法排出，就会导致柱体存气并形成空洞。为杜绝桩体存气，必须保证排气阀正常工作。施工时要经常检查排气阀是否发生堵塞，如发生堵塞必须及时采取措施加以清洗。7.6.5先提钻后泵料有些施工单位施工时，当桩端达到设计标高后，为了便于打开阀门，泵送混合料前将钻杆提拔30cm，这样操作存在下列问题：有可能使钻头上的土掉进桩孔。当桩端是饱和的砂卵石层时，提拔30cm易使水迅速填充该空间，泵送混合料后，混合料不足以使水立即全部排走，这样桩端处的混合料可能存在浆液与骨料分开现象。这两种情况均会影响CFG桩的桩端承载力的发挥。7.7清土及CFG凿桩头质量控制台 7.7.1弃土清运清运对长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺，清土包括CFG桩钻孔弃土清运和保护土层清运两部分。在CFG桩施工中，由于采用排土成桩工艺，其排土的土量取决于桩长和桩间距。在施工中及时清运打桩弃土是保证CFG桩正常施工的一个重要环节，它可以减少施工中找桩位和设备就位的时间，提高工作效率。当场地土质在施工中存在窜孔可能时，及时清土便于施工监测，容易发现窜孔桩和采取措施；另外及时清运打桩弃土，场地内废弃的混合料强度较低，亦可减轻清运的难度。打桩弃土清运在很多工程采用人工清运，人工清运可防止对桩体和桩间土产生不良影响。人工清运的方法有如下几种：工人将弃土装入小推车上，用升降机将弃土运至基坑上。人工降弃土装入大料斗，用吊车将弃土运至基坑上。人工或用0.5m3的小挖掘机将弃土装入小运土车中，通过坡道运至基坑上。对于CFG桩桩长较长、处理面积较大的楼座。由于采用人工清运效率较低，可采用机械和人工职合清运，但必须遵循如下原则：不可对设计桩顶标高以