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文档简介
自动喷水灭火系统管网水冲洗方案 一、工程概况 卓越皇岗世纪中心项目2号楼及裙楼配套工程,-3层58夹层均设计有自动喷水灭火系统,地下汽车库、裙房商业自喷系统危险等级按中()设计,其余均按中()设计。消防水量自动喷淋系统按30l/s,火灾延续时间按1h。地下3层设540m3消防水池,分二格;25层设100 m3不锈钢消防中间水箱;屋顶设18m3消防高位水箱。 自动喷淋系统分4个区,1区:-3层13层;2区:14层24层;3区:25层38层;4区:39层58夹层。消防泵房位于:-3层、14层、25层及59屋顶稳压泵房。室外消防接合器位于1层东南侧消防车道侧面。1区、2区自喷系统分别设置消防增压泵,增压泵位于-3层消防泵房内;3区、4区自喷系统由地下3层消防泵房传输水泵提升至25层中间消防水箱,再由25层喷淋水泵加压供水;1区报警阀组位于地下3层消防泵房内,2区报警阀组位于14层消防泵房内,3区报警阀组位于25层消防泵房内,4区报警阀组位于39层生活泵房内,报警阀前设环状供水管道。自喷管道均采用镀锌钢管,dn100采用螺纹连接;dn100采用沟槽卡箍连接,工作压力大于1.6mpa的管道采用加厚镀锌钢管。消防阀门采用明杆闸阀,公称压力与管道同级;水流指示器前、湿式报警阀前后采用电信号蝶阀,阀门的开关信号反馈至-1层消防控制中心。自动喷淋水泵出口采用消声止回阀、水锤吸纳器;入口处安装y型过滤器。 二、自动喷水灭火系统管网安装完毕后,管网水冲洗 1、管网冲洗的目的 管网冲洗的目的是清除管网中的焊渣、泥沙、碎石、麻丝等杂物,避免管网、喷头、阀部件、报警组件等被堵塞,保证系统灭火效果和设计的水流量。 2、系统冲洗的介质 系统冲洗宜采用不低于5的生活用洁净水进行,不应采用海水或含有腐蚀性化学物质的水。当环境温度低于5时,应采取防冻措施。 3、系统冲洗要求 3.1 系统水冲洗应在水压试验合格后分段进行,冲洗顺序是:先室外,后室内;先地下,后地上;室内部分的冲洗应按配水干管配水管配水支管的顺序进行。 3.2管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s;管网水冲洗流量不应小于下表的规定: 当施工现场水冲洗流量不能满足要求时,采用系统设计流量进行冲洗; 4、自动喷水灭火系统水冲洗步骤和方法 4.1 水压冲洗前的准备工作 4.1.1 准备好水冲洗用工具,如扳手、管钳、螺丝刀、锤子等必用工具,以及带边耳的盲板、管件、螺丝、螺母、法兰、垫片等; 4.1.2 冲洗前,对系统的仪表、水流指示器、压力开关、安全阀、减压阀、湿式报警阀、止回阀等采取隔离或拆除的保护措施; 4.1.3 冲洗前,对管道支架、吊架进行检查,必要时采取加固措施; 4.1.4 安装喷头的支管用堵头堵塞,对不能进行冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段或管件预先进行清理; 4.1.5 冲洗前,清理消防水池,并将消防水池充满生活洁净水; 4.1.6 安装好喷淋水泵及其控制设备并经调试试运转合格,已处于备用状态。 4.2 管网水冲洗 管网水冲洗应在试压合格后分段进行。管网水冲洗的顺序:先室外,后室内;先地下,后地上室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。 4.2.1 冲洗消防泵房喷淋出口管,冲洗时,拆除止回阀;拆除水泵入口处y型过滤器的滤网,待冲洗符合要求后再安装。 4.2.2 管网地上管道与地下管道连接前,在配水干管湿式报警阀前加装临时盲板后,对喷淋泵出口至湿式报警阀前的地下管道进行冲洗; 4.2.3 拆除湿式报警阀处用短管将地下管与地上配水干管相连接后,对湿式报警阀至水流指示器这段配水干管进行冲洗,冲洗时,不时用木锤敲打管壁,尤其是管道的焊缝、死角和底部以清除粘在管壁上的脏物及焊渣、药皮、氧化层及沉淀物,使它们在高速水流的冲刷下被带出管道; 4.2.4 冲洗室内水流指示器后的管道,按水流指示器至末端试水装置,依次冲洗各条配水管,并打开配水管最末端的那只喷水支管堵头,将水排出的污水用高压软管接至室外或排水系统管道,并与排水系统可靠连接,排放畅顺; 4.2.5 管网冲洗应连续进行,当出水口处水的颜色、透明度与入口水的颜色相一致时,管网水冲洗为合格。经自检合格后,及时通知甲方专业工程师、专业监理工程师确认并作好记录,填写相关表格自动喷水灭火系统管网冲洗记录表。 4.2.6 水流指示器、湿式报警阀组、可调试减压阀、水泵接合器、自动放气阀、消声止回阀、水锤吸纳器等安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。 管网冲洗结束后,及时拆除临时加装的盲板,将冲洗前拆下的消声止回阀、湿式报警阀、水流指示器、可调试减压阀、水泵接合器、自动放气阀等重新安装复位; 4.2.7喷淋头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 管网冲洗结束后,安装好所有闭式喷头,安装喷头时,麻丝及水胶带不能绕满丝,以避免麻丝及水胶带进入喷淋支管,堵塞喷头; 4.2.8 管网冲洗结束后,排除管网内的水,如果系统需长时间才能投入使用,则应用压缩空气将管壁吹干,并加以封闭以免管内生锈或再次遭受污染。 三、水压严密性试验 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。水压严密性试验分层、分区、分系统进行,管网压力保持在系统
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