江苏武进不锈股份有限公司年产3500t特种不锈钢钢管项目验收监测表.pdf

建设项目竣工环境保护建设项目竣工环境保护 验收监测报告表验收监测报告表 环监（验）字 2016 第 164 号 （送审稿） 项目名称：项目名称：年产 3500t 特种不锈钢钢管项目 建设单位：建设单位：江苏武进不锈股份有限公司 江苏省优联检测技术服务有限公司江苏省优联检测技术服务有限公司 20162016 年年 1010 月月 2121 日日 承担单位： 江苏省优联检测技术服务有限公司 项 目 负 责 人： 方玲（验监）证字第 201456127 号 报 告 编 写 ： 张小燕（验监）证字第 201662150 号 报 告 审 核 ： 赵恒星 报 告 审 定 ： 周建峰 现场监测负责人： 张小燕（验监）证字第 201662150 号 参 加 人 员 ： 宋兴元、徐涛、缪荣生、王维、曹晓东、费强、 朱琦、王慧、牛宇、平道威、孙广庭、秦金晶、 张小燕、邢艳秋 江苏省优联检测技术服务有限公司 电话：400-8848-100 传真邮编：215000 地址：中国江苏省苏州吴中区苏蠡路 63 号蠡谐大厦 12 楼 目目录录 表一 建设项目情况、验收监测依据.1 表二 主要生产工艺及污染物产生流程.4 表三建设项目变动环境影响分析表.12 表四 主要污染源、污染物处理和排放流程及监测内容.13 表五 有组织废气监测结果.22 表六 无组织废气监测结果.25 表七 生活污水监测结果.28 表八 噪声监测结果及工况.32 表九 总量核算表.35 表十 环保检查结果.36 表十一 验收监测结论及建议.39 江苏武进不锈股份有限公司年产 3500t 特种不锈钢钢管项目竣工环境保护验收监测报告表 环监（验）字 2016 第 164 号 江苏省优联检测技术服务有限公司第 1 页 共 41 页 表一表一 建设项目情况、验收监测依据建设项目情况、验收监测依据 建设项目名称年产 3500t 特种不锈钢钢管项目 建设单位名称江苏武进不锈股份有限公司 建设项目主管部门常州市发展和改革委员会 建设项目所在地址常州市武进区郑陆镇工业集中区 建设项目联系人刘剑联系人电建设项目性质新建改、扩建迁建技术改造 主要产品名称特种不锈钢钢管 设计生产能力年产 3500t 特种不锈钢钢管 实际生产能力年产 3500t 特种不锈钢钢管 环评时间2013 年 02 月 20 日开工日期2013 年 05 月 20 日 投入生产时间2016 年 05 月 20 日现场监测时间2016.08.13-2016.08.14 环评表审批部门江苏省环境保护厅 环评表编制 单位 中蓝连海设计研究院 环保设施设计单位自行设计 环保设施施工 单位 自行施工 投资总概算23809万元 环保投资总 概算 150 万元比例0.63% 实际总投资15000万元环保投资150 万元比例1% 验收监测依据 （1）中华人民共和国环境保护法（主席令 9 号，2014 年 4 月修 订）； （2） 建设项目环境保护条例 （国务院令 253 号，1998 年 11 月） ； （3）建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环保总局第 13 号令，2001 年 12 月）； （4）关于转发国家环保局的通知 （江苏省环境保护局， 苏环控200048 号）； （5）关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知（江 苏省环境保护厅，苏环监20062 号）； （6）关于进一步优化建设项目竣工环境保护验收监测相关工作的 通知（苏环规20153 号）； （7）关于加强建设项目重大变动环评管理的通知（江苏省环境 江苏武进不锈股份有限公司年产 3500t 特种不锈钢钢管项目竣工环境保护验收监测报告表 环监（验）字 2016 第 164 号 江苏省优联检测技术服务有限公司第 2 页 共 41 页 保护厅，苏环办2015256 号）； （8）江苏武进不锈股份有限公司年产 3500t 特种不锈钢钢管项目 环境影响报告表（中蓝连海设计研究院，2013 年 02 月 20 日）； （9）关于对江苏武进不锈钢股份有限公司年产 35000t 特种不锈 钢钢管项目环境影响报告表的批复苏环审201394 号，江苏省环 境保护厅 2013 年 5 月 7 日； （10）环境影响变动分析。 验收判定标准标 号、级别 根据该项目环评报告表、批复要求，并结合现场调查企业污染 物产生情况，综合判定标准如下： 1、废气 （1）酸洗废气 该项目酸洗废气主要污染物为氮氧化物（硝酸雾）和氟化物， 有组织排放限值执行 轧钢工业大气污染物排放标准 gb28665-2012 中表 3 标准；硝酸雾无组织排放浓度限值执行轧钢工业大气污染 物排放标准（gb28665-2012）中表 4 标准，氟化物无组织排放浓 度限值执行 大气污染物综合排放标准 (gb16297-1996) 二级标准， 具体指标值详见表 1-1。 表表 1-11-1酸洗废气污染物排放标准酸洗废气污染物排放标准 污染物 名称 有组织排放无组织排放 排气筒高度和排放限值无组织排放监控浓度限值 污染物排放 监控位置 允许排放浓度 限值 mg/m3 监控点 浓度 mg/m3 氟化物 车间或生产 设施排气筒 6.0 周界外浓度最 高点 0.02 氮氧化物 （硝酸雾） 1500.12 （2）轧制油烟 生产过程中挥发的轧机油烟主要污染成分以非甲烷总烃计，非 甲烷总烃无组织浓度执行轧钢工业大气污染物排放标准 （gb28665-2012）中表 4 标准，具体见表 1-2。 江苏武进不锈股份有限公司年产 3500t 特种不锈钢钢管项目竣工环境保护验收监测报告表 环监（验）字 2016 第 164 号 江苏省优联检测技术服务有限公司第 3 页 共 41 页 验收判定标准标 号、级别 表表 1-21-2废气污染物排放标准废气污染物排放标准 污染物名称评价依据标准 厂界无组织排 放限值 mg/m 3 非甲烷总烃 轧钢工业大气污染物排放标准 （gb28665-2012）中表 4 4.0 （3）固溶热处理炉、烘烤炉燃气废气 固溶热处理炉燃用天然气作为燃料，产生的废气为有组织排放， 其中二氧化硫、氮氧化物和颗粒物排放浓度执行轧钢工业大气污 染物排放标准（gb28665-2012）表 3 中标准。 烘烤炉燃料为天然气，尾气为无组织排放，其中二氧化硫和氮 氧化物执行大气污染物综合排放标准(gb16297-1996)无组织排 放监控浓度限值，烟尘执行工业炉窑大气污染排放标准 （gb9078-1996）中车间厂房、其它炉窑无组织排放烟（粉）尘最高 允许浓度。具体指标值详见表 1-3。 表表 1-31-3天然气燃烧废气污染物排放标准天然气燃烧废气污染物排放标准 污染物 名称 固溶热处理炉燃气尾气 排放标准 烘烤炉燃气无组织 排放标准 污染物排放监 控位置 最高允许排 放浓度 mg/m 3 监控点 浓度 mg/m 3 二氧化硫 车间或生产设 施排气筒 150 周界外浓度最 高点 0.40 氮氧化物3000.12 颗粒物15最高允许浓度5 2、废水 工艺废水：本项目生产过程中产生的酸性废水（酸洗废水、酸 雾吸收废液等）经厂内配套污水处理设施处理后全部回用，不排放。 生活污水：厂内职工日常办公、生活产生的生活污水经厂区污 水排口纳管，接入郑陆污水处理厂（常州市郑陆污水处理有限公司） 集中处理，出厂废水执行接管标准。接管标准执行污水排入城镇 下水道水质标准 （cj343-2010）b 等级标准。具体指标详见表 1-4。 江苏武进不锈股份有限公司年产 3500t 特种不锈钢钢管项目竣工环境保护验收监测报告表 环监（验）字 2016 第 164 号 江苏省优联检测技术服务有限公司第 4 页 共 41 页 验收判定标准标 号、级别 表表 1-41-4污水接管标准及排放标准污水接管标准及排放标准 序号控制项目评价依据标准单位接管标准 1ph 值 污水排入城镇 下水道水质标准 （cj343-2010） b 等级 无量纲6-9 2化学需氧量mg/l500 3生化需氧量mg/l350 4悬浮物mg/l400 5氨氮mg/l45 6总氮mg/l70 7总磷mg/l8 8动植物油mg/l100 9石油类mg/l20 10色度（稀释倍数）倍70 3、噪声 厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准 （gb12348-2008）表 1 中 2 类标准限值，具体见表 1-5。 表表 1-5厂界噪声排放标准限值一览表厂界噪声排放标准限值一览表 执行标准类别单位 标准限值 昼间夜间 工业企业厂界环境噪声排放标 准（gb 12348-2008） 2 类db（a）6050 江苏武进不锈股份有限公司年产 3500t 特种不锈钢钢管项目竣工环境保护验收监测报告表 环监（验）字 2016 第 164 号 江苏省优联检测技术服务有限公司第 5 页 共 41 页 表二表二 主要生产工艺及污染物产生流程主要生产工艺及污染物产生流程 1、项目基本情况 江苏武进不锈股份有限公司（以下简称“武进不锈”）前身为“武进县郑陆不锈钢 管厂”，创建于 1983 年，企业经济性质为集体，主营不锈钢管。吸收合并、增资 2011 年 12 月完成股份制改造。2012 年 5 月整体变更为“江苏武进不锈股份有限公司”。 武进不锈总占地面积约 70 万 m 2，现有员工 1300 余人，其中工程技术人员 180 余人， 主要从事不锈钢无缝管、不锈钢焊接管和钢制管件等的生产和销售，其产品广泛用于中 石化、 中石油、 中海油、 东方电气、 上海电气、 神华宁煤、 中国核建、 中广核、 ge、 alstom、 toyo、bp 等中外重点工程项目。截至 2012 年 12 月，公司注册资本金 1.5 亿元，固定资 产逾 2 亿。 武进不锈下设五个生产厂区（总部厂区、新厂区、旗盛厂区、天能厂区、科安厂区） 7 个生产事业部（车间），均位于常州市武进区。 总部厂区位于武进区郑陆镇武澄西路 1 号，内设钢管车间和中南车间，主要从事不 锈钢无缝管的生产；新厂区位于郑陆镇创业路西侧，振兴一路南侧，距东南向的总部厂 区最近距离 320m，内设焊管事业部和世纪车间，主要从事不锈钢无缝管和不锈钢焊接管 的生产；旗盛厂区位于总部厂区西侧，东与总部隔创业路相邻，北距新厂区 170m，内设 后勤车间，主要从事钢管修磨、机械零部件的生产；天能厂区位于武进区郑陆镇和平工 业园，主要从事荒管的生产，为穿孔事业部，产品主要作为原料用于公司钢管车间、中 南车间和世纪车间不锈钢无缝钢管的生产，也进行圆钢穿孔的订单加工；科安厂区位于 武进区郑陆镇常澄路 8 号，为管件事业部，主要从事管件和法兰等的生产。 该项目位于武进不锈的旗盛厂区，旗盛厂区位于武进区郑陆镇工业集中区，现主要 为武进不锈钢管车间、中南车间和世纪车间生产的不锈钢无缝钢管进行修磨抛光作业和 机械零部件的生产。旗盛厂区占地面积 36596.3m 2，员工 110 人，主要设备为磨光机、内 抛机、车床、刨床等，钢管修磨抛光设计处理能力为 2 万 t/a，机械零部件加工设计产能 为 10 万只/年。 该项目为扩建项目，在旗胜厂区新建生产车间，建筑面积 12600m 2，新增轧机 1 台， 进行设备的采购、安装与调试。其余工艺及设备主要依托老厂区进行，项目年产耐高温、 高压、高腐蚀特种不锈钢管 3500t。 该项目根据国民经济行业分类代码表（gb/t 4754-2011），行业类别为 c3140- 钢压延加工，2013 年 02 月 20 日由中蓝连海设计研究院编制了江苏武进不锈股份有限 公司年产 3500t 特种不锈钢钢管项目环境影响报告表，江苏省环境保护厅于 2013 年 5 月 7 日下发了关于对江苏武进不锈钢股份有限公司年产 35000t 特种不锈钢钢管项目环 境影响报告表的批复苏环审201394 号。 该项目旗胜厂区新增劳动定员 10 人， 为常白班工作制， 每班工作 8 小时， 年工作 250 江苏武进不锈股份有限公司年产 3500t 特种不锈钢钢管项目竣工环境保护验收监测报告表 环监（验）字 2016 第 164 号 江苏省优联检测技术服务有限公司第 6 页 共 41 页 天，年工作时间为 2000 小时；总部厂区利旧劳动定员 10 人，酸洗为两班工作制，每班 工作 6 小时，年工作 250 天，年工作时间为 3000 小时；其余岗位为两班制，每班工作 8 小时， 年工作 250 天， 年工作时间为 4000 小时。 该项目人员就餐依托总部厂区原有食堂， 不新建食堂。 2、建设项目工程内容情况 该项目主要能源消耗见表 2-1，主要原辅材料见表 2-2，主要生产设备见表 2-3。 表表 2-1主要能源实际消耗汇总表主要能源实际消耗汇总表 厂区名称（单位）消耗量名称消耗量 老厂区 水（吨/年）14000燃油（吨/年）/ 电（万度/年）216.5燃气（标立方米/年）280 燃煤 (吨/年)/其它/ 旗胜厂区 水（吨/年）790燃油（吨/年）/ 电（万度/年）200燃气（标立方米/年）/ 燃煤 (吨/年)/其它/ 表表 2-22-2该项目主要原辅材料表该项目主要原辅材料表 序号种类原料名称环评年用量（t） 实际年用量（t）形态包装形式包装规格 1主料不锈钢荒管40003800固态散装捆扎/ 2 辅料 氢氟酸（42%）4646液态卧式储罐15t/罐 3硝酸（98%）100100液态立式储罐15t/罐 4液碱（32%）6060液态卧式储罐15t/罐 5皂化油11液态桶装150kg/桶 6液压油0.10.1液态桶装170kg/桶 7黄油0.030.03液态桶装3kg/桶 8石灰0.380.38固态袋装50kg/袋 9轧机油120.75120.75固态桶装150kg/桶 10氩气3535固态钢瓶40l/瓶 11锯条200根200根固态散装3kg/根 12轧机辊55固态箱装1个/箱 13尼龙丝0.50.05固态袋装10kg/袋 14蛇皮布3.53.5固态捆扎3kg/捆 江苏武进不锈股份有限公司年产 3500t 特种不锈钢钢管项目竣工环境保护验收监测报告表 环监（验）字 2016 第 164 号 江苏省优联检测技术服务有限公司第 7 页 共 41 页 表表 2-32-3该项目主要生产设备表该项目主要生产设备表 序号设备名称规格及型号单位数量环评情况实际情况 1冷轧管机组lg720台1 新增 旗胜厂区新增 2行车120 t台1 3冷拔机组2000t台1不再使用 4带锯床g4280台1 老厂区新增 g4288 5液压机1000t台1 利用现有 (老厂区) 6矫直机/台1 7酸洗槽15m1.5m1.2m套1 利用现有 (老厂区) 8水洗槽15m1.5m1.2m套1 9 天然气固溶热 处理炉 600mm， 22m1.2m 台1 10步进式烘烤炉/台1 11氩弧焊机zx5630b台2 12酸雾吸收塔45007750mm套1 13酸雾吸收塔32006550mm套1 14行车ld5/5-19.5a3d台1 江苏武进不锈股份有限公司年产 3500t 特种不锈钢钢管项目竣工环境保护验收监测报告表 环监（验）字 2016 第 164 号 江苏省优联检测技术服务有限公司第 8 页 共 41 页 3、主要生产工艺及污染物产生流程 图图 2-12-1不锈钢荒管至特种不锈钢管工艺流程及产污节点图不锈钢荒管至特种不锈钢管工艺流程及产污节点图 江苏武进不锈股份有限公司年产 3500t 特种不锈钢钢管项目竣工环境保护验收监测报告表 环监（验）字 2016 第 164 号 江苏省优联检测技术服务有限公司第 9 页 共 41 页 工艺流程及产污情况说明： 不锈荒管至特种不锈钢管的生产工艺主要包括切管、酸洗、修磨、冷轧、脱脂、热 处理、矫直、检验和试验、包装等生产工序。其中的酸洗、脱脂、润滑烘烤工序位于总 部钢管酸洗车间内，切管、矫直、热处理工序位于总部钢管车间内。 扩建项目工艺流程及产污说明具体如下： （1）切管：穿孔车间的来料荒管需进行切头和切尾处理，使用设备为带锯床。根据 工艺的要求计算圆钢切割长度，在圆钢上分段划线。切断过程中使用皂化液喷浇锯条及 切口处。切下的头尾等废料部分回用作为焊头。 产污说明：切段工序产生的污染物主要是含有皂化液的湿锯床屑（s1），沥干后装 袋，手推车运至锯床屑固废暂存处存放，定期出售。另外，该工序运行过程中会产生一 定量的废锯条，运至一般固废暂存处存放。 （2）酸洗：切管后的钢管需进行酸洗以去除荒管表面的氧化皮和杂质。切管后的钢 管全部运送到总部厂区钢管酸洗车间进行酸洗，使用的设备主要为酸洗槽、水洗槽和高 压水枪。用行车将钢管缓慢吊入酸洗槽进行酸洗，钢管酸洗后先入清水槽清洗，然后用 高压清水逐支冲洗钢管内孔和外表面。 产污说明：酸洗工段的主要污染物为酸性废气和酸性废水。酸液配制、酸液升温、 酸洗过程及钢管出槽操作过程中，原料硝酸、氢氟酸挥发产生的酸性废气（主要污染成 分为氮氧化物、氟化物和少量有机物）以无组织形式排出，槽边采用“侧吸风+二段五级 碱洗”处理设施处理，尾气经排气筒排放。酸洗工段产生的废酸液、酸洗废水、水洗废 水等酸性废水，主要污染物成分为 ph、ni、cr、fe、氟化物、盐分等，车间收集后经管 道排入酸性废水处理系统，处理后排入回用水池回用。 （3）修磨、内窥镜检验及内抛 酸洗合格的钢管进入外表面修磨工序，修磨使用设备为砂轮修磨机、角向磨光机和 内孔修磨机。修磨后的钢管进行内窥镜检验，检验不合格品或有特殊要求的工艺需进行 内抛处理。 修磨、内窥镜检验及内抛工序拟委托外单位加工。 （4）焊头：钢管在冷拔之前需要对钢管一端进行焊头，为钢管拉拔工序做准备，焊 头端的直径小于钢管直径。焊头时用氩气作为保护气。 （5）润滑、烘烤 焊头后的钢管在进行冷拔之前，需对钢管内孔和外表面润滑。钢管润滑采用人工手 持毛刷蘸润滑剂对钢管内孔和外表面进行涂刷，润滑剂为黄油、石灰和水按一定比例配 制的混合物。钢管车间润滑剂干燥采用烘烤方式，使用设备为烘烤炉和热风机，风机将 天然气燃烧加热后的空气送入炉膛，进行润滑剂干燥。 产污说明：润滑剂制备过程会产生固废（石灰渣滓）和少量废水（碱性废水），石 江苏武进不锈股份有限公司年产 3500t 特种不锈钢钢管项目竣工环境保护验收监测报告表 环监（验）字 2016 第 164 号 江苏省优联检测技术服务有限公司第 10 页 共 41 页 灰渣滓作为一般工业固废处理，碱性废水排入酸性废水处理系统的中和池，用于酸性废 水的中和。烘烤过程中润滑油中的有机物会与天然气燃烧尾气一并无组织排放出来。 （6） 冷轧： 轧制是通过连续冷变形引起的冷作硬化使钢管变形， 轧制设备为冷轧机。 钢管轧制前，钢管内孔要用手动喷枪注油润滑，钢管外壁润滑在轧机内（内存少量机油） 进行。轧机内机油经滤网过滤后流至轧机旁贮油槽，油槽内机油经油泵泵至轧机。 产污说明：冷轧工段的主要污染为有机废气、固废和噪声。轧制过程中钢管升温， 附着的机油会以油烟的形式从轧机上无组织排放出来，另外，机油在贮存和使用过程也 会有少量无组织挥发。轧机油循环使用过程中，滤网过滤下的机油废渣，作为危险固废 安全处置。轧制钢管过程会产生一定噪声，为轧管生产过程的主要噪声源。 （7）脱脂工段：脱脂的目的即通过酸洗去除轧制后钢管内壁和外表面附着的轧机油 以免退火时污染钢材表面，防止增碳。脱脂工艺同酸洗工艺，温度为室温。实际操作时 脱脂液与酸洗液的浓度相同，且共用同一酸洗槽。 污染物产生及排放情况与酸洗工段相同。 （8）热处理：热处理是通过再结晶恢复材料的塑性，降低金属的变形抗力。钢管车 间热处理设备为天然箱式固溶炉，热源为天然气。退火炉旁配有冷却水池，出炉钢管进 入水池快速冷却，水池内水排至户外冷却水池，冷却后泵至车间内水池循环使用。 产污说明：热处理主要产污为天然气燃烧废气，集气后通过风机引至车间外排气筒 达标排放。 （9）矫直：热处理后的钢管需要进行矫直。 产污说明：矫直作业区内钢管表面脱落的氧化皮收集后作为固废处理。矫直作业时 会产生振动噪声。 （10）矫直热处理（循环） 重复矫直热处理各工序。根据产品的口径不同，反复的次数也不同，直到热处理 后的钢管满足要求。 （11）矫直、切管：热处理后合格的钢管进入矫直机进行矫直。矫直后的钢管进行 切管（切头、切尾）处理。 该工序的产污同以上矫直、切管工序。 （12）成品酸洗：切管后的钢管进行成品酸洗，其目的为钝化作用，使钢管表面形 成一层氧化保护膜，增强钢管的耐腐蚀性能。成品酸洗与在制品酸洗的区别在于成品酸 洗多一道热水洗（5060），目的是使成品钢管表面更加光亮洁白。成品酸洗与在制品 酸洗共用酸洗槽、水洗槽和高压水枪，增加热水槽设备。热水槽排出的废水与酸洗槽排 水、水洗槽排水、冲洗废水一并接入酸洗废水处理系统处理，处理后中水回用于酸洗车 间。 污染物产生及排放情况与酸洗工段相同。 江苏武进不锈股份有限公司年产 3500t 特种不锈钢钢管项目竣工环境保护验收监测报告表 环监（验）字 2016 第 164 号 江苏省优联检测技术服务有限公司第 11 页 共 41 页 （13）成品检验和试验：成品检验和试验的流程主要为表检涡探超探水压 气压几道检测。表检主要是人工查看钢管表面有无缺陷，钢管长度、外壁尺寸是否合格； 涡探主要是通过涡流探伤机查看钢管是否有漏洞；超探主要是利用超声波探伤机检查钢 管是否内外开裂；水压、气压是利用水压机、气压机检测钢管是否漏水、漏气，从而确 保钢管完好。 产污说明：各道检测的不合格品做好标记入不合格品库，视具体情况改制或报废。 （14）包装入库：检测合格的钢管进入成品包装区进行包装。包装使用的材料为蛇 皮布。蛇皮布裹在封好的钢管外面，保护钢管外表面，包装好的钢管进入成品堆放区。 产污说明：主要为废的蛇皮布，包装时损坏的蛇皮布等，定期由环卫部门清运。 工艺变更情况：该项目实际投入生产后，取消冷拔工序；环评中旗胜厂区计划设置 切管、冷轧、矫直工序，实际建成时旗胜厂区仅设置冷轧工序，切管、矫直工序均依托 老厂区。 江苏武进不锈股份有限公司年产 3500t 特种不锈钢钢管项目竣工环境保护验收监测报告表 环监（验）字 2016 第 164 号 江苏省优联检测技术服务有限公司第 12 页 共 41 页 表三表三建设项目变动环境影响分析表建设项目变动环境影响分析表 根据江苏省环境保护厅文件关于加强建设项目重大变动环评管理的通知（苏环 办2015256 号）第三条：“建设项目存在变动但不属于重大变动的，纳入竣工环保验收 管理”。该项目变动环境影响分析情况如下： 1、地点、性质、规模 该项目的建设地点未发生变化；分别为旗胜厂区新建设备及部分利旧总部厂区设备。 该项目生产产品的品种及产能均未发生变化。 2、主要原辅材料、生产设备 该项目原辅材料中不锈钢荒管环评中用量为 4000t，实际建成后年用量为 3800t；尼 龙丝环评中用量为 0.5t，实际建成后用量为 0.05t；其余用量均为发生变化，以上物料 的变化对环境影响不变。 该项目生产设备对比情况见表 3-1。 表表 3-13-1该项目生产设备对比情况表该项目生产设备对比情况表 序号设备名称规格及型号单位数量环评情况实际情况 1冷拔机组2000t台1 旗胜厂区 新增 不再使用 2带锯床g4280台1 老厂区新增 g4288 3液压机1000t台1利用现有 (老厂区)4矫直机/台1 根据上表的设备变更情况，带锯床、液压机及矫直机均主要产生噪声，对环境影响 变化略微增大。 3、生产工艺 该项目实际投入生产后，取消冷拔工序；环评中旗胜厂区计划设置切管、冷轧、矫 直工序，实际建成时旗胜厂区仅设置冷轧工序，切管、矫直工序均依托老厂区。对旗胜 厂区环境影响变小，对总部厂区环境影响变大。 4、环境保护措施 该项目环评中拟在轧机加装集气设施收集油雾，未收集油雾以无组织形式排放；项 目实际建成后，由于工艺限制无法加装该集气设施，轧机油雾直接以无组织形式排放， 对环境影响增大，由于矿物油雾主要为矿物油的小液滴，比重较大，其扩散性较低，因 此对环境增加的影响非常局限。 综合以上几个方面的分析，该项目存在一定的变动，对环境会产生一定的影响，但 不属于重大变动。 我公司已对企业的变动情况进行核实，情况属实。 江苏武进不锈股份有限公司年产 3500t 特种不锈钢钢管项目竣工环境保护验收监测报告表 环监（验）字 2016 第 164 号 江苏省优联检测技术服务有限公司第 13 页 共 41 页 表四表四 主要污染源、污染物处理和排放流程及监测内容主要污染源、污染物处理和排放流程及监测内容 主要污染源、污染物处理及排放流程： 1、废水 项目产生的废水主要有酸洗废水、酸雾治理设施排水、石灰沉淀分离废水、清净下 水和员工日常办公产生的生活污水等，各废水的产生及排放情况如下： （1）生产废水：本项目配套酸洗工艺，利用总部钢管酸洗车间进行，不新增酸洗设 备。产生的生产废水主要包括清洗废水和冲洗废水、酸雾吸收废水、润滑剂配制排水。 1）清洗废水和冲洗废水：从酸洗槽出来的钢管接着进入水洗槽内清洗，清洗掉表面 残留的酸液，油脂等，水洗槽内清洗废水约 15 天更换一次，更换掉的清洗废水经管道排 入酸性废水处理系统，处理后排入回用水池回用。从水洗槽出来的钢管还需要用高压水 枪冲洗，逐支冲洗钢管内孔和外表面，进一步除掉钢管表面的酸液和油脂等物质。冲洗 废水由车间收集后经管道排入酸性废水处理系统，清洗废水和冲洗废水排放量约为 11617t/a，处理后排入回用水池回用。 2）润滑剂配制排水：润滑剂制备过程会产生少量废水（碱性废水）约 3t/a，碱性废 水排入酸性废水处理系统的中和池，用于酸性废水的中和。 3）酸雾治理设施排水：酸洗车间酸洗槽挥发出的酸性气体经槽边吸风口，由引风机 集气收集后，进入酸雾净化系统处理。另外，酸洗车间集气系统排出的废气也进入单独 的酸雾净化系统处理。吸收液均为稀碱液，视吸收液 ph 值情况，约 10 天排放一次，每 次排放约 6m3吸收液，故酸雾治理设施废水的产生量约为 180t/a。需定期排放并补充新鲜 碱液。扩建项目生产废水产生情况汇总见表 4-1。 表表 4-1该项目生产废水产生及排放情况该项目生产废水产生及排放情况 废水名称 及编号 污染物产生状况 治理措施排放情况 废水量 t/a 污染物 名称 浓度 mg/l 产生量 t/a 清洗废水和 冲洗废水 11617 ph（无量纲）1/ 经管道排入酸性废 水处理系统，经处 理后排入回用水池 回用。循环使用一 段时间不能回用的 部分废水进入“三 效蒸发装置+喷雾 干燥”装置处理。 收集的蒸汽冷凝水 全部处理 回用，不 排放 cod8009.29 ss400.46 总氮120013.94 总镍117013.59 氟化物165019.17 总铬1151.34 六价铬951.10 江苏武进不锈股份有限公司年产 3500t 特种不锈钢钢管项目竣工环境保护验收监测报告表 环监（验）字 2016 第 164 号 江苏省优联检测技术服务有限公司第 14 页 共 41 页 用于成品的热水洗 工序。 总铁140016.26 石油类300.35 石灰沉淀 废水 3 ph（无量纲）12/ cod2000.0006 ss2000.0006 酸雾治理设 施排水 180 ph（无量纲）9/ cod11000.198 总氮11500.207 氟化物24000.432 石油类200.0036 合计11800 （2）清净下水：扩建项目产生的机泵冷却水、循环冷却塔排水等清下水全部循环使 用，故项目无清下水排放。 （3）生活污水 该项目利用现有的办公生活设施，旗胜厂区及总部厂区各 10 名员工，该项目涉及人 员旗胜厂区生活污水产生量约为 200t/a，该项目总部厂区生活污水产生量为 240t/a，生活 污水经化粪池消化处理后，经厂区污水排口纳管，接入郑陆污水处理厂（常州市郑陆污 水处理有限公司）集中处理。 2、废气 该项目废气产生及排放情况如下： （1）工艺废气：扩建项目酸洗工段、烘烤工段、脱脂工段和热处理工段均在总部厂 区内进行，因此工艺废气均在总部厂区内产生。根据工艺废气产生点分析，本项目工艺 废气主要是酸洗废气和天然气燃烧废气，污染物主要为 hf、nox、烟尘、so2和粉尘等。 1）酸洗废气：酸洗过程中产生的酸雾，主要污染物成分为 hf、nox。 总部酸洗车间原有长 15m宽 1.5m深 1.2m 的酸洗槽 8 座，长 15m宽 1.3m深 1.3m 水洗槽 2 座，长 15m宽 1.6m深 1.1m 热水槽 2 座，主要为钢管车间生产的钢管 提供酸洗，该项目利用总部钢管酸洗车间内现有的 1 座酸洗槽、1 座水洗槽进行酸洗、水 洗处理，不新增设备。 酸洗工序采用硝酸、氢氟酸和水配制的混合酸洗液进行酸洗，酸洗过程中会有少量 氮氧化物和氟化物挥发出来，本项目酸洗废气中主要考虑氮氧化物和氟化物。 该项目采取”侧吸风/车间集气+二段五级碱洗”处理后，废气由 20m 排气筒排放。 新增轴流风机上吸风后，经二段五级碱洗后，由 20m 排气筒排放。 江苏武进不锈股份有限公司年产 3500t 特种不锈钢钢管项目竣工环境保护验收监测报告表 环监（验）字 2016 第 164 号 江苏省优联检测技术服务有限公司第 15 页 共 41 页 2）燃烧废气：该项目利用总厂区天然气固溶热处理炉，年用天然气 280 万 nm3，由 常州新奥燃气有限公司提供。天然气燃烧后有少量烟尘、so2和 nox 产生。天然气燃烧 尾气经 15m 高排气筒排放。 该项目工艺废气产生量及采取的治理措施汇总见表 4-2。 表表 4-2有组织工艺废气汇总表有组织工艺废气汇总表 所在工段废气成分 产生量，t/a 治理措施 排气筒 编号 污染物 酸洗、脱脂 hf1.272 侧吸风、上吸风/车间集气+二段五级 碱洗+20m 高排气筒排放 1、2、 3、4 nox0.576 热处理 烟尘1.175 15m 高排气筒排放5so20.280 nox1.763 （2）无组织排放废气： 1）酸洗废气无组织排放 酸洗车间无组织废气来自酸洗槽氮氧化物和氢氟酸的挥发。 2）轧机油（烟）无组织排放 轧制车间冷轧管机组在生产时，需往轧辊上喷淋轧机油，由于轧制过程，钢管表面 温度较高，吸附在钢管表面的轧机油受热挥发或生成油烟，轧机油雾产生量约为 1.2t/a。 尾气无组织排出轧机油烟。 3）烘烤炉燃天然气废气 烘烤炉使用天然气燃烧加热空气，进行钢管表面润滑剂的干燥。由于工艺和设备需 要，烘烤废气只能以无组织形式向车间内排放。 4）酸罐无组织挥发 该项目利用总部现有硝酸储罐和氢氟酸储罐，不新增储罐数量，因此，该项目的建 设不会增加储罐小呼吸排放量。但由于该项目会增加硝酸和氢氟酸的年使用量，使储罐 周转次数增加，因此，会相应增加储罐的大呼吸排放量，产生无组织废气排放。 3、固废 该项目日常运行过程中产生的固体废物主要有危险固废、一般工业固废和生活垃圾 三类，各类废物产生情况如下： 1）危险固废：项目产生的危险废物主要有机修检修以及轧机油隔油处理后产生的 废矿物油；酸洗槽内排出的废酸液；污水处理设施产生的酸洗污泥；隔油处理后产生的 油/水、烃/水混合物；轧机油、皂化油、液压油使用后的废包装桶。 废矿物油：废物类别为 hw08，该项目涉及废物代码 900-201-08 （使用煤油、柴油 江苏武进不锈股份有限公司年产 3500t 特种不锈钢钢管项目竣工环境保护验收监测报告表 环监（验）字 2016 第 164 号 江苏省优联检测技术服务有限公司第 16 页 共 41 页 清洗金属零件或引擎产生的废矿物油）和废物代码 900-204-08（ 使用轧制油、冷却剂及 酸进行金属轧制产生的废矿物油），产生量约 25.46t/a。 废酸液：该项目酸洗过程中，酸液槽使用一段时间，由于槽底沉淀大量氧化皮等， 需对酸液槽内酸液进行更换，更换时先将上层酸液移入另一只酸洗槽用于酸洗，然后将 下部含大量氧化皮的废酸液清空处理，废酸液废物类别为 hw34，废物代码 323-001-34， 产生量约 179.93t/a。 酸洗污泥：废物类别为 hw17，废物代码 346-064-17（金属和塑料表面酸（碱）洗、 除油、除锈、洗涤工艺产生的废腐蚀液、洗涤液和污泥），新增的酸洗污泥量约为 300t/a。 油/水、烃/水混合物：废物类别 hw09，废物代码为 900-006-09（使用切削油和切削 液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液），产生量约 0.5t/a。 废轧机油桶、皂化油桶和液压油桶：废物类别为 hw49（其它废物），废物代码为 900-041-49 （含有或直接沾染危险废物的废弃包装物、容器、 清洗杂物）， 产生量约 10t/a。 沾有油污的废尼龙丝：废物类别为 hw49（其它废物），废物代码为 900-041-49 （含 有或直接沾染危险废物的废弃包装物、容器、清洗杂物），产生量约 1t/a。 该项目危险废物产生情况汇总见表 4-3。 表表 4-3扩建项目危险废物产生及处置情况扩建项目危险废物产生及处置情况 序号危险废物名称废物类别及代码产生量 （t/a）处置方法 1废矿物油 hw08（900-201-08） 25.47 装桶后委托有资质的常州 市嘉成水处理有限公司进 行处置 hw08（900-204-08） 2油/水、烃/水混合物hw09（900-006-09）0.5 3废酸液hw34（323-001-34）179.93 委托有资质的泰州华昊非 金属综合利用有限公司进 行处置 4酸洗污泥hw17（346-064-17）300 委托有资质的江苏亿 洲再生资源科技有限公司 进行处置 5废油桶 hw49（900-041-49） 10返回厂家循环使用 6废尼龙丝1 装桶后委托有资质的泰州 华昊非金属综合利用有限 公司焚烧处置 合计516.9 2）一般工业固废：该项目产生的一般工业固废主要为生产上产生的钢屑、锯床屑、 废钢管、渣滓、氧化皮、废辊、废锯条、废蛇皮布及其它废物等，产生情况见表 4-4。 江苏武进不锈股份有限公司年产 3500t 特种不锈钢钢管项目竣工环境保护验收监测报告表 环监（验）字 2016 第 164 号 江苏省优联检测技术服务有限公司第 17 页 共 41 页 表表 4-4扩建项目一般工业固废产生情况扩建项目一般工业固废产生情况 废物名称编号产生设备或工序产生量，t/a处置方法 钢屑、锯床屑s1带锯床/切管工序26 全部出售综合利用 渣滓s2铜筛/过筛工序0.01 氧化皮s3矫直机/矫直工序70 钢屑 s4带锯床/切管工序 24 废钢管220 废钢管s5成品检验和试验35 废蛇皮布s6包装0.2 废锯条s7带锯床/切管工序0.6 废辊s8轧机/轧制工序5 合计380.81 3）生活垃圾：该项目新增生活垃圾产生量约 8t/a，收集后由环卫部门统一清运。 4、噪声 该项目噪声的主要来源于冷轧管机组、液压机、带锯床、矫直机、行车等产噪设备 运行时产生的噪声。 根据现场勘查情况，该项目主要污染物产生、防治措施、排放情况及本次验收监测 内容具体见表 4-5；检测分析方法见表 4-6。 表表 4-54-5该项目主要污染物产生、防治措施、排放情况及本次验收监测内容表该项目主要污染物产生、防治措施、排放情况及本次验收监测内容表 产污类别排放源污染因子治理措施排放去向验收监测内容 大气 污染物 酸洗槽 hf 侧吸风、上吸风/ 车间集气+二段五 级碱洗+20m 高排 气筒排放 经排气筒 排入大气 环境 有组织废气：酸洗废气排口1、2 无组织废气：总部厂区厂界上风 向 1 个点、下风向 3 个点；1、 2、3、4 3 次/天，连续监测 2 天 nox 热处理 烟尘 15m 高排气筒 收集排放 热处理有组织：固溶热处理炉燃 气尾气排口3 无组织废气：总部厂区厂界上风 向 1 个点、下风向 3 个点；1、 2、3、4 3 次/天，连续监测 2 天 so2 nox 烘烤炉 烟尘 / 无组织排 放到车间 so2 nox 轧机油雾/排入车间 旗胜厂区厂界上风向 1 个点、下风 江苏武进不锈股份有限公司年产 3500t 特种不锈钢钢管项目竣工环境保护验收监测报告表 环监（验）字 2016 第 164 号 江苏省优联检测技术服务有限公司第 18 页 共 41 页 废气工作环境向 3 个点；5、6、7、8 3 次/天，连续监测 2 天 水体 污染物 车间生产废水 污水处理、循环 回用， “三效蒸发 装置+喷雾干燥” 装置 全部回用严格控制，不外排 生活、 办公区 生活 污水 化粪池消化 郑陆污水 处理厂 总部厂区生活污水排口：ph、 codcr、 bod5、 ss、 色度、 nh3-n、 总磷、总氮、动植物油、石油类； 旗胜厂区生活污水排口：ph、 codcr、ss、nh3-n、总磷 3 次/天，连续监测 2 天 固体 废物 生产 车间、 污水站 仓库 废矿物油 安全处置， 不排放 委托有资 质单位安 全处置 环境管理检查 酸洗污泥 废酸液 油水混合物 废尼龙丝 废油桶 全部返还厂家， 不 排放 厂家环境管理检查 钢屑 全部出售综合利 用，不排放 综合利用环境管理检查 渣滓 氧化皮 废钢管 废蛇皮布 废锯条 废辊 生活、 办公区 生活垃圾全部处理， 不排放 环卫部门 统一清运 环境管理检查 噪声 主要是冷轧机组、 冷 拔机组、液压机、带 锯床、矫直机、行车 等设备产生的噪声 减振降噪间歇排放 总部厂界四周各设一个监测点， 昼、 夜间各监测一次，连续监测 2 天； 旗胜厂界四周各设一个监测点， 昼间监测一次，连续监测 2 天 电离辐射和 电磁辐射 扩建项目无产生电离辐射和电磁辐射设备，生产过程中不产生电离辐射和电磁辐射。 江苏武进不锈股份有限公司年产 3500t 特种不锈钢钢管项目竣工环境保护验收监测报告表 环监（验）字 2016 第 164 号 江苏省优联检测技术服务有限公司第 19 页 共 41 页 备注：1、2、3、4 为噪声检测点；1、2、3、4 为废气无组织排放检测点； 9、10 为有组织废气。 备注：1、2、3、4 为噪声检测点；5、6、7、8 为废气无组织排放检测点。 08 月 13 日、08 月 14 日两天的风向一致。 图图 4-14-1监测布点图监测布点图 风向 风向 江苏武进不锈股份有限公司年产 3500t 特种不锈钢钢管项目竣工环境保护验收监测报告表 环监（验）字 2016 第 164 号 江苏省优联检测技术服务有限公司第 20 页 共 41 页 表表 4-64-6检测分析方法检测分析方法 污染物 种类 检测项目 名称 检测依据方法检出限检测仪器仪器编号 生活 污水 ph 水质 ph 值的测定 玻璃电极法 gb/t 6920-86 - ph 计 phs-3c e-1-084 悬浮物 水质 悬浮物的测定 重量法 gb/t11901-1989 - 电子天平 al104 e-1-081 色度 水质 色度的测定 gb/t 11903-1989 - 化学需氧量 水质 化学需氧量的测定 重铬酸 盐法 gb/t11914-1989 10mg/l cod 恒温加 热器 101a 型 c-1-092 五日生化需 氧量 水质五日生化需氧量（bod5）的 测定 稀释与接种法 hj 505-2009 0.5 mg/l 生化培养箱 lrh-150 e-1-013 氨氮 水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光 光度法 hj535-2009 0.025mg/l紫外可见分 光光度计 uv-1601 e-1-289 总磷 水质 总磷的测定 钼酸铵分光光 度法 gb11893-1989 0.01mg/l 总氮 水质 总氮的测定 碱性过硫酸钾 消解紫外分光光度法 hj 636-2012 0.05mg/l 紫外可见分 光光度计 uv-1601 e-1-289 动植物油类、 石油类 水质 石油类和动植物油的测定 红外光度法 hj 637-2012 0.04mg/l 红外测油仪 oil460 e-1-073 废气 氮氧化物 （有 组织） 定电位电解法 空气和废气监测分 析方法（第四版增补版）国家环 保总局 2003 年 1.34mg/m3 自动烟尘 （气） 测试仪 3012h e-1-334 二氧化氮 （无 组织） 环境空气 氮氧化物(一氧化氮和 二氧化氮)的测定 盐酸萘乙二胺 分光光度法 hj 479-2009 0.0075mg/m3 紫外可见分 光光度计 uv-1601 e-1-289 氟化物 （有组 织） 大气固定污染源 氟化物的测定 离子选择电极法 hj/t67-2001 1.02mg/m3 ph 计 phs-3c e-1-084 氟化物 （无组 织） 空气质量 氟化物的测定 滤膜采 样氟离子选择电极法 hj 480-2009 1.3710-3mg/m3 ph